Штанга кулачка

Механизм привода верхних клапанов 6 (рис. 52, а) от распределительного вала 1 состоит из толкателей 2, штанг 3, коромысел (рычагов) 5 с регулировочными винтами и валиков 4 коромысел, установленных в стойках на головках. В механизме привода нижних клапанов (см. рис. 48, е) отсутствуют коромысла с опорами и штанги. Кулачок действует на стержень клапана непосредственно через толкатель с регулировочным винтом. Наименьшее число деталей привода получается при расположении распределительного вала над клапанами и непосредственном воздействии кулачка на стержень клапана (рис. 52, б) или через рычаг 7 (рис. 52, в). [c.104]

В механизме привода нижних клапанов (см. рис. 54, е) отсутствуют коромысла с опорами и штангами. Кулачок действует на стержень клапана непосредственно через толкатель с регулировочным винтом. Привод имеет наименьшее количество деталей при расположении распределительного вала над клапанами и воздействии кулачка непосредственно на стержень клапана (рис. 58, б) или через рычаг 7 (рис. 58, в). [c.107]

Трещины или выкрашивания цементированного слоя в сухарях или колпачках клапанов при ремонте не восстанавливают. Не допускают к эксплуатации пружины клапанов и их привода в случае обнаружения трещин, изломов витков и высоты менее допустимых норм, заменяют шпильки крепления стойки и подшипников клапанного механизма, имеющие трещины или срыв резьбы. Толкатели и головки штанг, кулачки распределительных и кулачковых валов бракуют в случае трещин или выкрашивания цементированного слоя. Валы, имеющие негрупповые волосовины на поверхности кулачков, разрешается оставлять в работе. Подшипники валов, потерявшие натяг или имеющие предельный износ, заменяют. [c.191]

В момент разрыва кинематической цепи (при 2 0) штанга 2 отрывается от кулачка /, возникают дополнительные динамические нагрузки на звенья и клапан 4 становится неуправляемым. При интенсивных отрывах наблюдается повторный отскок клапана за счет ударного восстановления контакта. Все эти явления являются нежелательными и их следует устранять на стадии проектирования профиля кулачка. [c.474]

Кулачковые механизмы. Кулачковый механизм с вращающимся кулачком показан на рис. 1.4. В его состав входят неподвижное звено — стойка 1 н три подвижных звена. Звено 2 называется кулачком. Его профиль представляет собой некоторую замкнутую кривую. Звено 4, совершающее качательное движение, называется штангой. С целью уменьшения потерь на трение штанга обычно снабжается цилиндрическим роликом 3. Этот кулачковый механизм преобразует вращательное движение кулачка в качательное движение щтанги. Постоянный контакт ролика и кулачка осуществляется с помощью пружины 5. [c.7]

Кулачковым называется механизм с высшей кинематической парой, в состав которого входит кулачок. Кулачком называется профильное звено высшей кинематической пары, форма которого (рабочий профиль) определяется законом движения второго звена, входящего в эту кинематическую пару,— штанги. Кулачковый механизм отличается от других механизмов с высшей парой, например зубчатых, тем, что в нем все время соприкасаются одни и те же профили, а в зубчатых механизмах профили входят в контакт последовательно один за другим. [c.287]

Схемы наиболее распространенных трехзвенных кулачковых механизмов показаны на рис. 25.2 кулачковые механизмы с вращающимся кулачком с роликовым поступательно движущимся толкателем или роликовым коромыслом (рис. 25.2, а)] кулачковые механизмы с вращающимся кулачком, плоским поступательно движущимся толкателем или плоским коромыслом (рис. 25.2, б) кулачковые пазовые механизмы с поступательно движущимся роликовым толкателем или роликовым коромыслом (рис. 25.2, в) кулачковый пазовый механизм с поступательно движущимся кулачком и поступательно движущимся толкателем (рис. 25.2,г). Применяются также кулачки со сложным движением штанги (пазовые двухроликовые, с рамочным толкателем и др.). [c.288]

С помощью кулачковых механизмов, имеющих одну степень свободы, можно получить закон движения штанги в виде некоторой функции одного независимого переменного. Так, механизм с вращающимся кулачком и поступательно движущимся толкателем воспроизводит закон движения [c.289]

В последней формуле верхние знаки относятся к схеме, показанной на рис. 25.13. Если направление вращения кулачка в этой схеме изменить на обратное или центр вращения штанги О расположить с левой стороны, то нужно брать нижние знаки. [c.299]

Кулачковым -называется механизм, в состав которого входит кулачок — звено с элементом переменной кривизны. Наиболее простой кулачковый механизм состоит из двух подвижных звеньев, образующих высшую кинематическую пару и входящих со стойкой в низшие кинематические пары. Одним из указанных подвижных звеньев является кулачок в большинстве случаев замкнутой криволинейной формы. Другое подвижное звено имеет обыкновенно простую форму и предназначается для возвратно-поступательного или возвратно-вращательного движения. Поступательно движущееся звено называют толкателем, а вращающееся звено — штангой или коромыслом. [c.208]

Рабочий цикл четырехтактного двигателя совершается за два оборота коленчатого вала (рис. 5.10). В крышке цилиндра двигателя расположены клапаны впуска 1 свежего заряда и выпуска 2 продуктов сгорания, форсунки или свечи зажигания и другие устройства. Клапаны удерживаются в закрытом состоянии силой упругости пружин и избыточным давлением в цилиндре. Открытие клапанов в нужные моменты производится с помощью газораспределительного механизма. Этот механизм обычно состоит из рычагов, штанг и толкателей, на которые воздействуют кулачки распределительного вала. Последний приводится в движение от коленчатого вала двигателя и имеет частоту вращения [c.231]

Примерами высших пар являются пара, образованная касанием двух криволинейных профилей зубьев пара, образованная касанием ролика (или штанги) и профиля кулачка (рис. 6, а и в). [c.21]

При вращении кулачка I механизма (см. рис. 6) штанга II, ролик III которой непрерывно касается кулачка, совершает возвратно-поступательные перемещения. Когда под роликом проходят участки а—Ь и —d про([)иля кулачка, очерченные переменными радиусами-векторами, штанга перемещается вверх и вниз. При прохождении участков Ь—с и d—а профиля, очерченных постоянными радиусами г, и г , штанга неподвижна. Цикл движения рассматриваемого механизма включает четыре интервала. Два интервала перемещения и /р два интервала останова В верхнем—и нижнем —положениях штанги. [c.33]

В подавляющем большинстве случаев кулачок является ведущим звеном, а штанга —ведомым. [c.151]

На рис. ПО приведены примеры механизмов группы 1А, где кулачки имеют непрерывное вращательное движение, а штанги — прерывное поступательное или вращательное. Так как кулачки имеют форму дисков, то механизмы рис. 110 называют дисковыми кулачковыми механизмами. [c.152]

На рис. 113 приведен цилиндрический кулачок металлорежущего станка. Путем смены направляющих пластин —кулачков и С,, закрепленных на вращающемся барабане, можно изменять перемещения штанги F и ползуна С в соответствии с размерами обрабатываемой детали. [c.154]

Штанга и кулачок образуют высшую кинематическую пару. Элементы этой пары могут иметь различные геометрические формы. На рис. 114 показаны типовые элементы рассматриваемой пары в механизмах с поступательной движущейся штангой. [c.154]

Обычно качающаяся штанга (коромысло) снабжена роликом, который касается кулачка (рис. ПО). Иногда рабочую поверхность штанги выполняют в виде плоскости (рис. 115) в этом случае штанга касается кулачка различными точками. [c.154]

Для того чтобы штанга выполнила заданные перемещения, надо, чтобы элементы пары кулачок — штанга непрерывно касались друг друга. [c.154]

Рис. 115. Штанга касается кулачка различными точками

Рис. 116. Примеры геометрического замыкания пары кулачок —штанга

Пары с геометрическим замыканием имеют различное конструктивное оформление. Профиль можно выполнить в виде канавки (паза), в которую входит ролик штанги (рис. 116). В некоторых случаях штанга может быть выполнена в виде рамки, внутри которой расположен кулачок (рис. 117). В механизме (рис. 118) касание обеспечивается установкой на штанге двух роликов TI выполнение кулачка из двух жестко соединенных между собой частей. [c.156]

Теоретический и практический профили. Для того чтобы была выполнена заданная цикловая диаграмма и ведомое звено перемещалось согласно заданному уравнению (графику) s=f(t), кулачок должен иметь соответствующие размеры, а его профиль должен быть образован соответствующими кривыми. В тех случаях, когда по штанге установлен ролик, различают два вида профиля практический и теоретический. [c.165]

На рис. 9.5, а показан кулачковый механизм с высшей парой. Ошибка положения X штанги образуется от погрешности Дг радиуса ролика г и погрешности Др радиуса кривизны р профиля кулачка. На рис. 9.5, б показан преобразованный механизм с д ижением входного звена в направ-1ИЯ размеров из-за ошибки. П.аан малых переме-ачеиие ошибки положения штанги в виде [c.114]

Расчет профиля кулачка. После выбора схемы механизма, закона движения штанги и определения основных параметров кулачка необходимо определить профиль кулачка. Эту задачу можно решать графическим или аналитическим способом. Ввиду недостаточной точности графического способа рассмотрим аналитический лгетод расчета профиля кулачка. [c.297]

Пример расчетл центрового профиля кулачка с качающейся штангой (см. рис. 25.13) па ЭВМ. Даны основные параметры схемы кулачкового механизма г — L --- 10(1 мм Зо 20° ртах 30° = 100° д -= 30° % Ю0° закон дви- [c.299]

Дви/кенне кулачка передается че-])ез тарелку 2 штанге 3, которая перемещается в направляющей 4. [c.163]

В высшей паре одна из точек второго звена, например острие В штанги, должна непрерывно касаться некоторого контура на пер-вШ ЖёЖ,Пнапрйм кулачка (см. рис. 6, г). [c.26]

Рис. 110. Кулачковые механизмы с непрерывным вращением кулачков (1-руппа t >4) а - поступательно движущаяся штанга б кач ю щаяся шпнга

Если ось поступательно движущейся штанги (толкателя) не проходит через центр вращения кулачка, то механизм называется дезаксиальным (рис, ПО,а) прие=0механизм аксиальный. [c.152]

Рис. 112. Пространственные кулачковые механизмы а а б —цилиндрические — конический г-сферический) д-глобоядЁЛьныв) У—кулачок) 2—штанга

На рис. 121 рассмотрено относительное движение штанги по отношению к кулачку. Из рисунка видно, что теоретический профиль является траекторией оси вращения ролика в относительном движении штанги относительно неподвижного кулачка, а практический профиль—огибающей к последовательным положениям ролика в том же относительном движении. Следовательно, кривые, образующие теоретический и практический профили, эквидистантны (расстояния между точками оббих профилей, измеренные по нормали, одинаковы и равны радиусу Гр ролика). Если штанга непосредственно касается кулачка (см. рис. 114, а, в, г), то теоретический и практический профили совпадают. Расстояние г от оси вращения до точек теоретического профиля называют р ад и у со м-век то р ом профиля кулачка. Окружности радиусов г, и /-J (рис. 121) называют основными или [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...