Штампы для чистовой вырубки

Рис. 43. Штамп для чистовой вырубки с конической посадкой рабочих частей

Рабочие части штампов для чистовой вырубки, помимо высокой точности размеров, должны иметь высокую жесткость, так как по нагружению они сравнимы с инструментом для холодной объемной штамповки. Учитывая это, наиболее целесообразно, чтобы матрицы и прижимы, оснаш,ен-ные клиновыми ребрами, имели коническую посадку с уклоном 0° 30 (рис. 77). Если оии секционные, то их врезают в обойму, а если цельные — непосредственно в плиту штампа. Обойма, как промежуточная деталь между плитой и рабочей частью штампа, врезается в плиту с уклоном 3—5°. Исполнительные размеры зоны запрессовки матрицы и обоймы назначают с учетом обеспечения иатяга. В табл. 11 приведены размеры зазоров Z н Zi, обеспечивающие получение гарантированного натяга. [c.399]

В отличие от обычных штампов режущие кромки матрицы при вырубке и пуансона при пробивке в штампах для чистовой вырубки (пробивки) закругляют радиусом, равным 0,05—0,10 от толщины материала, что улучшает качество поверхности среза. Штампы имеют повышенную жесткость и прочность. [c.88]

Штамп для чистовой вырубки деталей со сжатием [c.333]

На рис. 183, а показана типовая конструкция штампа для чистовой вырубки и пробивки небольших деталей со сжатием на прессе тройного действия [13]. Блок штампа состоит из двух массивных плит 1,12, связанных между собой двумя колонками 13 и втулками 14 с шариковым направлением 15. В нижней плите 1 центрируется в коническом гнезде и жестко крепится в обойме 17 прижимная плита 5, на рабочей плоскости которой имеются клиновидные ребра. Пуансон-матрица 3, расположенная в нижней плите 1, направляется по внутренней поверхности плиты 5 по скользящей посадке. Жесткие толкатели 4 перемещаются в отверстиях пуансон-матрицы 3 и опираются на траверсу 2. В верхней плите 12 аналогично центрируется и крепится обойма 16, в которой установлена и закреплена винтами и штифтами вырубная матрица 7 и пробивной пуансон 8. Выталкиватель 6 перемещается по внутренней поверхности матрицы также по скользящей посадке. [c.333]

Рис. 183. Штамп для чистовой вырубки и пробивки деталей со сжатием на прессе

Штамп для чистовой вырубки деталей способом обжимки через две матрицы (вырубки с одновременной зачисткой) [c.335]

Рис. 184. Штамп для чистовой вырубки деталей способом обжимки через две

Рис. 65. Схема работы штампов для чистовой вырубки-пробивки

Ширина перемычек при чистовой вырубке (пробивке) из-за наличия клиновидного ребра больше, чем при обычной вырубке. Штампы для чистовой вырубки (пробивки) имеют ряд особенностей, обеспечивающих использование эффекта тройного действия и создание в зоне разделения металла напряженно-деформированного состояния объемного сжатия. [c.151]

При изготовлении штампов для чистовой вырубки (пробивки) предъявляются требования более высокие, чем к обычным штампам блоки должны обладать повышенной жесткостью, оснащаться шариковыми направляющими необходимо, чтобы плоскости блока и пакета были строго параллельны между собой, а зазоры между пуансоном и матрицей — примерно в 10 раз меньше, чем при обычной вырубке. [c.152]

Фиг. 89. Схема штампов для чистовой вырубки.

Рис. 1У-45. Штампы для. чистовой вырубки и гибки (простые)

При изготовлении рабочих частей штампа для чистовой вырубки с нагревом необходимо учитывать усадку металла при охлаждении, которая для различных марок стали составляет от 1 до 1,2% на рабочий размер. Одновременно с чистовой вырубкой наружного контура отверстие на отходе получается такой же степени шероховатости поверхности (6—7-й класс). [c.35]

Из диаграмм, приведенных на рис. 365, видно, что локальная нагрузка режущих кромок при чистовой вырубке-пробивке значительно превышает нагрузку при обычной вырубке и может достичь большой величины. Этим объясняется относительно низкая стойкость рабочих частей штампов для чистовой вырубки. [c.457]

Детали штампов для чистовой вырубки и пробивки работают в тяжелых условиях. Материалы для штампов и их обработка приведены в 25. [c.153]

Особенности инструмента. В штампах для чистовой вырубки и пробивки клиновидное ребро для всех толщин штампуемого металла предусматривается на прижимном кольце (см. рис. 5.1). При штамповке толстолистового металла (s > 4 мм) клиновидное ребро выполняют и на матрице. [c.66]

ШТАМПЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ, [c.261]

Штампы для чистовой вырубки, пробивки и зачистки, по своей конструкции сходны со штампами для вырубки и пробивки деталей обычной точности. Особенность штампов для чистовой вырубки и пробивки состоит в том, что обработка заготовок в них осуществляется после предварительного сжатия их между рабочими- органами штампа (например, между пуансоном и вы- [c.261]

Штампы для чистовой вырубки и пробивки по конструктивному исполнению подразделяются на штампы с подвижным пуансоном (или пуансоном-матрицей). Первый тип штампов применяется для штамповки асимметричных (с вытянутой осью) деталей малых размеров (до 60 мм), второй — для штамповки более крупных деталей. Штампы для чистовой вырубки проектируют для прессов чистовой вырубки тройного действия. [c.262]

Прижимы и опоры штампов для чистовой вырубки — пробивки Прижимы и выталкиватели крупные с относительно тонкими стенками, воспринимающие ударные нагрузки [c.33]

Очень важное требование к штампам для чистовой вырубки— ЭТО соблюдение равномерного двустороннего зазора между пуансоном и матрицей, равного 0,01—0,05 мм. Рабочая поверхность матрицы делается не острой, как в обычном вырубном штампе, а притупляется радиусом 0,1—0,2 мм. Пуансон в процессе вырубки не должен заходить в матрицу (или в крайнем случае должен заходить на величину не более радиуса матрицы). [c.63]

Принципиальная схема пресс-автомата со штампом для чистовой вырубки приведена на рис. 36. [c.63]

В зарубежной практике для чистовой вырубки листовой стали толщиной до 4 мм рекомендуют смазки, содержащие хлор. Смазки ХС-147 и ХС-164 по эффективности не уступают этим смазкам, но в отличие от них не расслаиваются и не имеют неприятного запаха [384]. Смазка ХС-163 несколько лучше ХС-147 с точки зрения стойкости штампов. [c.217]

Способы повышения стойкости стальных разделительных штампов. Применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Физико-химические свойства СОТС для разделительных операций листовой штамповки, в том числе и для чистовой вырубки—пробивки, приведены в табл. 7. [c.463]

Рис. 45. Штамп для чистовой вырубки за-к зеплениый за универсальным прессом прошедшим модернизацию

Штамп для чистовой вырубки — Зазор между матрицей и пуаисоиом 377 —Схема сборки матрицы (пуансона) с обоймой и нижней плитой 399 [c.541]

Чистовая вырубка со сжатием осуществляется в штампах, устанавливаемых на специальных прессах тройного действия, автономно развивающих усилие вырубки, усилие прижима и усилие проталкивания. Такие прессы выпускаются в С Р и за рубежом [фирмы Файнтул , Шмид (Швейцария), ПНР и др.]. Последовательность движения рабочих элементов штампа для чистовой вырубки следующая. Сначала прижимное кольцо 5 прижимает полосу (заготовку) 3 к матрице 2, при котором происходит внедрение клиновидного ребра 4 в заготовку. Затем пуансон 6 вырубает деталь по контуру и заталкивает ее в матрицу 2, преодолевая противодавление контрпуансона (выталкивателя) 1. При [c.87]

ЗАЧИСТИЫЕ ШТАМПЫ. ШТАМПЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ. СМАЗКА ПРИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЯХ [c.333]

Основная трудность при изготовлении штампов для чистовой вырубки заключается в получении равномерного по контуру почти нулевого зазора. Имеются различные указания по величине зазора при чистовой вырубке ряд швейцарских фирм ( Есса ) рекомендуют зазоры независимо от толщины материала в пределах 0,005— 0,01 мм на сторону. Фирма Аида [193] и др. рекомендуют зазоры для тонкого материала 0,005—0,0075 мм, а для толстого материала 0,01—0,02 мм. Фирма Файнтул рекомендует дифференцированное значение зазоров в зависимости от толщины материала, как показано в табл. И [194]. [c.27]

Последовательность работы автоматизированного гидравлического пресса с нижним ходом и штампа для чистовой вырубки приведгна на рис. 27 [199). Вырубной пуансон жестко соединен с неподвижной частью пресса (в разрезе виден паз для планки выталкивания). [c.32]

Ориентировочная стойкость штампов для чистовой вырубки до перешлифовки по данным фирмы Файнтул (Швейцария) составляет [c.423]

На рис. 341 показан типовой штамп для чистовой вырубки и пробивки. Штамй предназначен для гидравлического пресса тройного действия с нижним ходом. Это наиболее распространенная конструкция штампа с подвижным пуансоном. [c.436]

Особенности конструирования штампов для чистовой вырубки. Суш ность чистовой вырубки (пробивки) состоит в том, что разделение штампуемого материала осуш.ествляется при его напряженно-деформированном состоянии объемного сжйтия в зоне разделения. Указанное состояние достигается за счет двух факторов 1) зажима всех элементов разделяемого металла (исходной заготовки, отхода и штампуемой детали) высокими удельными усилиями и 2) внедрения в заготовку (отход) по линии, эквидистантной линии разделения (контуру вырубки или пробивки) на незначительном расстоянии от нее, клиновидного ребра. Первое обеспечивается при применении специализированных прессов тройного действия (или соот-ветствуюш,им образом модернизирозанных прессов общего назначения), второе — конструкцией штампа. [c.142]

Приведенные две основные схемы не ограничивают все варнанты конструктивного исполнения штампов для чистовой вырубки. Возможны другие конструкции, однако все они должны обеспечивать вписывание хвостовиков, толкателей, подпятников, передающих усилия Рдд и Рпрж на гидроопоры пресса, в соответствующие окружности, диаметры которых Ода н ст указаны в паспорте пресса. В штампах для чистовой вырубки могут применяться переходные траверсы соответствующих размеров, размещаемые в углублении нижней (верхней) плит штампа или ползуна пресса (рис. 44). [c.148]

Рис. 38. Конструкция прижима для штампов спрямой чистовой вырубки (а) и для штампов реверсивной чистовой вырубки (б)

Для чистовой вырубки — пробивки применяют преимущественно штампы совмещеииого и последовательного дей- [c.375]

Штампы для зачистки торцов вырубленных заготовок применяют при отсутствии специального оборудования для чистовой вырубки. Конструкции соответствующих штампов отличаются компактностью и простотой, но к ним предъявляются повышенные требования по точности изготовления рабочих частей и направляющих элементов. Сущность процесса зачистки торца вырубленных деталей заключается в проведении дополнительной рааде-лительной операции с ограниченным снятием слоя металла по наружному контуру яли по периметру отвер- [c.377]

Вырубка, пробивка, чистовая вырубка. При вырубке, пробивке, чистовой вырубке весьма важен правильный выбор размеров технологических перемычек, масштабного фактора, типа штампа и вида оборудования, на которых выполняется операция. В общем случае перемычки при традиционной вырубке назначают в соответствии с рекомендациями гл. 14. При чистовой вырубке перемычки назначают с учетом размещения клиновидного ребра (см. гл. 2). Зазоры для чистовой вырубки допускается выдерживать ие по всему контуру, а только на участках, где это необходимо остальную часть коитура и отверстия выполняют с несколько увеличенными зазорами (в 2—5 раз), перемычки принимают несколько увеличенными (до 20 %). [c.523]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...