Керамика шамотная

Из шамотно-силикатной пористой фильтрующей керамики рекомендуется изготовлять плиты для пневмотранспорта пылевидных материалов, плиты для очистки сточных вод, воды ТЭЦ и питьевой, фильтры для буровых скважин и погружных насосов, для фильтрации жидкого кислорода, воздушно-аммиачной смеси, горячих кислот любых концентраций и холодных слабых щелочей. [c.502]

Расчетные и экспериментальные значения теплопроводности пористой шамотной керамики [c.103]

Кварц, керамика кислотоупорная, кирпич шамотный, стекло, фарфор [c.185]

Развившееся во второй половине XIX столетия производство динасовых и магнезитовых огнеупорных материалов в корне отличалось от технологии производства изделий из глины. В связи с развитием машиностроения в начале XX в., особенно после первой мировой войны, в производство санитарно-фаянсовой керамики и шамотных огнеупорных изделий внедряется новый метод — полусухое прессование, при котором специфические свойства пластичного глиняного сырья теряют свое значение. [c.259]

Наиболее распространенными видами жаростойкой керамики являются шамотная и кордиеритовая керамика, свойства которых указаны в табл. 4.24. [c.219]

Расчетные и экспериментальные величины коэффициента эффективной теплопроводности пористой шамотной керамики [c.117]

Свойства Шамотная керамика Кордиеритовая керамика [c.241]

Шамотные бетоны на глиноземистом цементе служат для устройства подин вагонеток туннельных печей, в которых обжигают шамотные огнеупоры, фарфор, фаянс, строительную керамику, осуществляют отжиг листовой стали (при температуре 1100°), для строительства колпаковых отжигательных, вакуумных электрических печей (рабочая температура 1180°) и различных других печей металлообрабатывающей промышленности, армированной футеровки дверей коксовых печей и т. п. [c.407]

Одна из конструкций таких печей приведена на рис. 13 [3]. Печь состоит из горизонтально расположенных в два ряда И труб (в нижнем ряду 6 труб, а в верхнем 5), изготовленных из хромоникелевой нержавеющей стали. Диаметр труб 50—70 мм, длина 5—7 м. Трубы заключены в железный кожух, выложенный внутри теплоизоляционным материалом листовым асбестом, диатомитовым и шамотным кирпичом и асбоцементными плитами. Непосредственно под трубами и над ними находится слой фасонной керамики, в пазах которой размещены спиральные нагреватели из нихромовой проволоки диаметром [c.68]

Хорошими фильтрующими свойствами обладают шамотные пористые элементы с минимальным количеством бентонитовой связки. Такое соотношение наполнителя и связки обеспечивает высокую проницаемость пористой керамики и позволяет в широких пределах варьировать размерами проходных пор от 5—7 до 300—500 мкм. [c.88]

I — перлитная форма 2 — форма из песчано-глинистой смеси 3 — форма из шамотной керамики [c.132]

Изделия тонкой керамики перед обжигом помещают в огнеупорные, обычно шамотные капсели, которые защищают изделия от механических повреждений и непосредственного воздействия печных газов при нагреве и охлаждении. Садку изделий в капселях производят двумя способами — рядами или сплошными концентрическими кольцами. Кольцевая садка менее выгодна, чем рядовая, так как в последнем случае, подбирая соответствующий размер капселя, можно лучше использовать объем рабочей камеры. При кольцевой садке горновой объем используется на 60—65%, при рядовой — до 72%. [c.288]

В химической промышленности применяются кислотоупорная керамика и фарфор. Из керамических изделий, способных выдерживать высокую температуру, наибольшее применение нашли шамотные изделия. [c.312]

Для дугогасительных камер низковольтной аппаратуры применяется также талькошамотная керамика, изготовляемая из талька и огнеупорной шамотной глины. [c.238]

Изделия фасонные керамические для футеровки химических аппаратов и для опорных устройств конструкций ТУ 21-УССР-73-77 ТУ 21-РСФСР-456-77 ТУ 21-УССР-74-77 изготавливаются из шамотной или дунитовой керамики (табл. 4) нескольких типов (рис. I). Применяются для защиты металлического оборудования, железобетонных резервуаров, лотков, каналов, плинтусов и для устройства опор под насадку колец Рашига [c.7]

Тепловая изоляция колонки состояла из слоев ламповой сажи (80 мм), шамотной керамики (100 мм) и совелитовой засыпки между керамикой и металлическим кожухом установки. [c.169]

Пористость в однородных теплоизоляторах может быть хаотической и направленной. Форма пор при хаотической пористости практически не влияет на теплопроводность термоизолятора в целом. Пористый термоизолятор можно получить различными способами [2] спеканием порошка исходного вещества (например, пористые диоксид циркония и оксид бериллия) плазменным напылением созданием каркаса из микроволокон исходного вещества спеканием или соединением при помощи связующего термообработкой мелкодисперсных смесей исходного вещества с газообразующими, пенообразующими или выгорающими добавками (например, шамотная керамика, пенокарбиды и пенооксилы). При одинаковой общей пористости поры с направленной ориентацией (каналы малого диаметра, трещины, газовые прослойки) приводят к более существенному снижению теплопроводности термоизолятора, чем поры с хаотической ориентацией. [c.8]

Пористая керамика составляет основу огнеупорных материалов. В зависимости от химического состава и технологии получения различают следующие виды керамических изделий динасовые (кислые), полукислые, шамотные, основные тальковые и талько - магнезитовые, углеродистые. [c.129]

Показатель Дунитовая керамика Г линистая керамика Пористая шамотно- бентонитовая керамика [c.62]

В табл. 5.1 сопоставляются результаты расчета по формулам (2.41) с экспериментальными значениями теплопроводности пористой шамотной керамики при давлении газа-наполнителя 0,99 -10 Па. Рассматриваемая керамика в основном состоит из SiOj и АЬОз и содержит замкнутые и сообшающиеся поры (общая пористость тпг = 0,45, замкнутых пор - 0,05) размером 2-2.5 мкм [21]. [c.103]

В гааообразном хлоре обладают каменное литье, керамика, фарфор, стекло, эмаль, кислотоупорный бетон и цемент на жидком стекле, а при высоких температурах — высокоглиноземистый, шамотный и кислотоупорный кирпич, динас и ряд других материалов неорганического происхождения (табл. 1.7). С большинством полимерных материалов хлор вступает в химическое взаимодействие образованием на поверхности слоя из продуктов хлорирования разного состава. В зависимости от природы материала возможно образование плотного слоя продуктов реакции, в значительной мере затормаживающего процесс хлорирования, или рыхлого, не обладающего защитными свойствами. [c.22]

На фарфоро-фаянсовых заводах чашки, тарелки и другие изделия формуют и декорируют на поточных линиях, благодаря чему производительность труда повысилась на 30—40%. На изоляторных заводах широко внедряются поточные линии при изготовлении ряда проходных и опорных высоковольтных изоляторов. На заводах огнеупорных изделий, производящих шамотный кирпич методом полусухого прессования (Семилукский, Первоуральский, Пантелеймоновский и др.), действуют полностью автоматизированные линии. Успешно разрешается задача перевода на поточно-конвейерные линии всех основных видов массовой продукции в производстве керамики и огнеупоров. Автоматизируется регулирование процессов обжига огнеупоров, фарфора и фаянса в туннельных и других печах непрерывного действия. [c.237]

Динас достаточно широко применяют для кладки туннельных печей для обжига динасовых, шамотных, высокоглинозе-МИ1СТЫХ и хромомагнезитовых изделий, а также для обжига керамики. Зоны кладки в этих печах определяются температурными условиями Службы. Благодаря высокой температуре деформации и отсутствию усадки в туннельных печах динасовая кладка служит многие годы без разрушения. Динас применяют также для футеровки печных вагонеток. [c.462]

Важнейшие свойства керамики из двуокиси циркония приведены в табл. II. 38. Характерной особенностью этой керамики является слабокислотная или инертная природа, устойчивость против воздействия при высоких температурах ряда металлов, силикатов, стекол и восстановительной среды. Керамика из двуокиси циркония обладает низким коэффициентом теилонроводности 1,5—1,7 ккал1м час °С в интервале 100—1000° С. В отличие от других видов керамики чистых окислов, характеризующихся кристаллическим строением и ничтожным содержанием стекловидной фазы, коэффициент теплопроводности изделий из двуокиси циркония нри повышении температуры возрастает, как у шамотных и динасовых огнеупоров. Сочетание низкого коэффициента теплопроводности и сравнительно [c.275]

Горячее стекло благодаря своей пластичности легко обрабатывается путем выдувания (ламповые баллоны, химическая посуда), вытяжки (листовое стекло, трубки, штаби-ки), прессовки, отливки и т. п. нагретые стеклянные части привариваются дрзт к другу, а также к деталям из других материалов (металлы, керамика и др.)- Таким образом, из стекла можно получать изделия весьма сложной конфигурации. Листовое стекло получается в механизированном производстве на специальных машинах посредством вытягивания полосы стекла через шамотную щелевую фильеру, погруженную в расплавленную стекломассу бутылки, ламповые баллоны и т. п. могут производиться на автоматах чрезвычайно болъшой тгроизводителвности.------------------------------------ [c.168]

К первой подгруппе относятся шамотная, алундо-вая и талько-дунитовая керамика. [c.240]

Чтобы глина размачивалась скорее, необходим более тонкий ее помол и, главное, уменьшение предельного размера крупных зерен, которые медленно переходят в состояние пластичного теста. В производстве строительной керамики широкое распространение получило пароувлажение, ускоряющее процесс размачивания глины. Длительная переработка и переминание пластичной массы в глиномешалках, увеличение длины мешалок или повторное пропускание ее через ленточный пресс способствуют более полному, раз-моканию глины и улучшают ее распределение по поверхности шамотных зерен. [c.203]

Санитарные приборы изготовляют из различных керамических материалов — фаянса, полуфарфора, шамотного фаянса (файер-тона), а также из чугуна и стали. Приборы из керамики перед обжигом покрывают глазурью, а приборы из чугуна и стали — эмалью. [c.58]

Из грубозернистых масс изготавливают кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—80, с изм.) иасадочные кольца для наполнения поглотительных башен (шамотные марки КШ и бесшамотные марки Кбш, ГОСТ 17612—83) кислотоупорные и термокислотоупорные плитки для выкладки внутренних стен котлов, смесителей и других химических сосудов, работающих с нагреванием и под давлением (шамотные марки КШ, для строительных конструкций марки КС, для гидролизной промышленности марки ТКГ, ГОСТ 961—84) трубы для отвода сточных кислых ц щелочных вод и т. д. Из тонкозернистой керамики изготавливают заводскую аппаратуру для химической промышленности — ванны для различных химических процессов, реторты, царги, части конденсационных аппаратов, насосы, трубопроводы для отвода и перекачивания кислот, баллоны для хранения кислот. Кислотоупорные плитки водопоглощением 6—8 % марок КШ, ТКШ и ТКГ имеют мелкозернистое однородное [c.327]

Марки ЛШ-1 — для шамотных и полукислых изделий ЛШ, ЛШО — для стротельной керамики, мертелей, бетонов и масс. Лом получают обработкой отходов шамотных изделий при разборке или ремонте огнеупорной футеровки и кладки различных тепловых агрегатов (мартеновских, доменных, нагревательных печей, сталеразливочных ковшей я т. п.), а также сифонных изделий и шамотных капселей. Используют для изготовления шамотных молотых порошков, применяемых в качестве отощающей добавки при производстве шамотных и полукислых изделий, а также огнеупорных мертелей, шамотных бетонов и масс различного назначения. [c.369]

Для низковольтной аппаратуры для дугогасительных камер применяется талькошамотная керамика, изготовляемая из талька ц огнеупорной шамотной глины. [c.274]

Формовочная смесь патучается путем быстрого и интенсивного смешения основы и связующего с добавкой отвердителя. Смесь становится подвижной и заливается в опоку на поверхность модели с после-дуюнщм уплотнением, а затем отверждается и прокаливается. Литейная керамическая форма может быть монолитной и двухслойной. Двухслойные формы применяют для крупных отливок. Облицовочный слой, соприкасающийся с моделью, делают из керамики наполнитель (опорный слой) состоит, например, нз дешевой шамотной крошки. Модели перед формовкой для предотвращения прилипания смеси покрывают разделительными составами, например силиконовой жидкостью. [c.189]

Литейная керамическая форма может быть монолитной и двухслойной. Двухслойные формы применяют для крупных отливок. Облицовочный слой, соприкасающийся с моделью, делают нз керамики, наполнитель (опорнь "1 слой) состоит, например, нз дешевой шамотной кротки. Модели перед формовкой для предотвращения прилипания смесн покрывают разделительными составами, например силиконовой жидкостью. Для получения сложных пустотелых отливок применяют керамические стержни, изготовляемые в пресс-формах, а затем спекаемые и устанавливаемые в литейные формы. [c.286]

При изготовлении керамики используют связующее — этил-спликат 40, наполнители — кварцевый песок и маршалит. Для форм со сложными поверхностями применяют двухслойные керамические формы, состоящие из шамотной основы на жидком стекле и облицовочного керамического слоя толщиной 2—5 мм. В качестве отвердителя используют раствор триэтаноламина. [c.131]

ПРОНИЦАЕМОСТЬ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ В ЗАВИСИМОСТИ от ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ШАМОТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ (ПО ДАННЫМ УКРНИИхиммаша) [c.88]

Талько-шамотная керамика [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...