Керамика шамотные изделия

В химической промышленности применяются кислотоупорная керамика и фарфор. Из керамических изделий, способных выдерживать высокую температуру, наибольшее применение нашли шамотные изделия. [c.312]

Развившееся во второй половине XIX столетия производство динасовых и магнезитовых огнеупорных материалов в корне отличалось от технологии производства изделий из глины. В связи с развитием машиностроения в начале XX в., особенно после первой мировой войны, в производство санитарно-фаянсовой керамики и шамотных огнеупорных изделий внедряется новый метод — полусухое прессование, при котором специфические свойства пластичного глиняного сырья теряют свое значение. [c.259]

Изделия тонкой керамики перед обжигом помещают в огнеупорные, обычно шамотные капсели, которые защищают изделия от механических повреждений и непосредственного воздействия печных газов при нагреве и охлаждении. Садку изделий в капселях производят двумя способами — рядами или сплошными концентрическими кольцами. Кольцевая садка менее выгодна, чем рядовая, так как в последнем случае, подбирая соответствующий размер капселя, можно лучше использовать объем рабочей камеры. При кольцевой садке горновой объем используется на 60—65%, при рядовой — до 72%. [c.288]

Марки ЛШ-1 — для шамотных и полукислых изделий ЛШ, ЛШО — для стротельной керамики, мертелей, бетонов и масс. Лом получают обработкой отходов шамотных изделий при разборке или ремонте огнеупорной футеровки и кладки различных тепловых агрегатов (мартеновских, доменных, нагревательных печей, сталеразливочных ковшей я т. п.), а также сифонных изделий и шамотных капселей. Используют для изготовления шамотных молотых порошков, применяемых в качестве отощающей добавки при производстве шамотных и полукислых изделий, а также огнеупорных мертелей, шамотных бетонов и масс различного назначения. [c.369]

Глазурование применяется преимущественно в тонкой керамике. При производстве строительных материалов оно встречается лишь в отдельных случаях, например при изготовлении печных кафелей, облицовочных пустотелых фасонных кирпичей, декоративной черепицы, стенных плиток, кислотоупорных изделий, газовых реторт, изредка шамотных изделий. Все изделия строительного назначения глазуруются после достаточного высушивания без утильного обжига путем погружения на короткое время в густо разведенную глазурную суспензию. [c.57]

Изделия фасонные керамические для футеровки химических аппаратов и для опорных устройств конструкций ТУ 21-УССР-73-77 ТУ 21-РСФСР-456-77 ТУ 21-УССР-74-77 изготавливаются из шамотной или дунитовой керамики (табл. 4) нескольких типов (рис. I). Применяются для защиты металлического оборудования, железобетонных резервуаров, лотков, каналов, плинтусов и для устройства опор под насадку колец Рашига [c.7]

Пористая керамика составляет основу огнеупорных материалов. В зависимости от химического состава и технологии получения различают следующие виды керамических изделий динасовые (кислые), полукислые, шамотные, основные тальковые и талько - магнезитовые, углеродистые. [c.129]

На фарфоро-фаянсовых заводах чашки, тарелки и другие изделия формуют и декорируют на поточных линиях, благодаря чему производительность труда повысилась на 30—40%. На изоляторных заводах широко внедряются поточные линии при изготовлении ряда проходных и опорных высоковольтных изоляторов. На заводах огнеупорных изделий, производящих шамотный кирпич методом полусухого прессования (Семилукский, Первоуральский, Пантелеймоновский и др.), действуют полностью автоматизированные линии. Успешно разрешается задача перевода на поточно-конвейерные линии всех основных видов массовой продукции в производстве керамики и огнеупоров. Автоматизируется регулирование процессов обжига огнеупоров, фарфора и фаянса в туннельных и других печах непрерывного действия. [c.237]

Динас достаточно широко применяют для кладки туннельных печей для обжига динасовых, шамотных, высокоглинозе-МИ1СТЫХ и хромомагнезитовых изделий, а также для обжига керамики. Зоны кладки в этих печах определяются температурными условиями Службы. Благодаря высокой температуре деформации и отсутствию усадки в туннельных печах динасовая кладка служит многие годы без разрушения. Динас применяют также для футеровки печных вагонеток. [c.462]

Важнейшие свойства керамики из двуокиси циркония приведены в табл. II. 38. Характерной особенностью этой керамики является слабокислотная или инертная природа, устойчивость против воздействия при высоких температурах ряда металлов, силикатов, стекол и восстановительной среды. Керамика из двуокиси циркония обладает низким коэффициентом теилонроводности 1,5—1,7 ккал1м час °С в интервале 100—1000° С. В отличие от других видов керамики чистых окислов, характеризующихся кристаллическим строением и ничтожным содержанием стекловидной фазы, коэффициент теплопроводности изделий из двуокиси циркония нри повышении температуры возрастает, как у шамотных и динасовых огнеупоров. Сочетание низкого коэффициента теплопроводности и сравнительно [c.275]

Горячее стекло благодаря своей пластичности легко обрабатывается путем выдувания (ламповые баллоны, химическая посуда), вытяжки (листовое стекло, трубки, штаби-ки), прессовки, отливки и т. п. нагретые стеклянные части привариваются дрзт к другу, а также к деталям из других материалов (металлы, керамика и др.)- Таким образом, из стекла можно получать изделия весьма сложной конфигурации. Листовое стекло получается в механизированном производстве на специальных машинах посредством вытягивания полосы стекла через шамотную щелевую фильеру, погруженную в расплавленную стекломассу бутылки, ламповые баллоны и т. п. могут производиться на автоматах чрезвычайно болъшой тгроизводителвности.------------------------------------ [c.168]

При сухом способе формования содержание влаги в зависимости от тонкости частиц и пластичности массы колеблется в пределах от 2 до 8—10%, вследствие чего формование изделий требует значительного прессового давления. При полусухом формовании влажность повышается до 12—14%, давление же соответственно понижается. Формование осуществляется путем набивания массы в деревянные или металлич. формы вручную (деревянным молот-ком)или пневматическим трамбованием. При сухом способе предварительная сушка сырцовых изделий перед обжигом является излишней, при полусухом—необходимой, причем воздушная и огневая усадка изделий значительно меньше, чем при пластич. способе. Сухопрессованные сырцовые изделия из богатых 8102 масс дают даже некоторое увеличение объема, а при шамотных—лишь сравнительно незначительное уменьшение размеров. Сухой способ формования применяется в фарфоровом производстве при штамповании электротехнич. установочных изделий (штепсели, выключатели, розетки и др.), а также при изготовлении некоторых видов облицовочных строительных материалов, например метлахских половых плиток и более крупных тротуарных плит. Давление прессования составляет в этих производствах от 150 до 300 г/еж в зависимости от степени измельчения и увлажнения рабочей массы и от желаемой плотности черепа готовых изделий. В последнее время сухое прессование вводят при изготовлении огнеупорных материалов и изделий тонкой керамики. Преимущества сухого способа значительны, и его применение взамен мокрого пластического способа во многих случаях обещает значительное упрощение и удешевление производства. Однако спрессованный под большим давлением из обычной влажной глины строительный кирпич (способы изготовления Дорстена и Тиглера) получает уменьшенную пористость и становится следовательно более теплопроводным и тяжелым. Огнеупорный кирпич, шамотный или динасовый, приобретая более плотную структуру, становится термически менее прочным. Эти трудности путем соответствующего подбора сырья, рецептуры рабочей массы и приемов производства могут быть преодолены. Полуслов формование применяется при изготовлении шамотных (большого размера фасонных изделий, например брусьев для ванных печей), динасовых и абразионных изделий, при формовании из огнеупорной глины валюшек для обжига их на шамот и т. д. Указанный способ наиболее выгоден при обработке умеренно влажных от природы глинистых масс. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...