Цинкование распылением

Стволы крепятся к несущей стальной конструкции (башне) трехгранного очертания высотой 200 м. Пояса располагаются в углах равностороннего треугольника. Размер сторон треугольника у основания 40 м, по верху 7 м. Очертания башни выполнены по параболе. Для защиты стальных конструкций башни применено цинкование методом распыления. [c.235]

Покрытие цинком производят различными способами диффузионным, электролитическим, погружением изделий в расплавленный цинк (горячее цинкование) и распылением (металлизация). [c.151]

Для покрытия цинком применяют способы погружения изделий в расплавленный цинк (горячий способ цинкования), цементации (диффузионный метод), металлизации распылением расплавленного металла из пульверизатора, контактный и электролитический. Наиболее распространены в промышленности горячий и электролитический способы цинкования. [c.131]

ПОКРЫТИЕ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ. МЕТАЛЛИЗАЦИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ. ПЛАКИРОВАНИЕ. ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ ЦИНКОВАНИЕ 133-36, 39-411 [c.112]

Пескоструйная очистка является одниМ из самых распространенных способов механической очистки поверхности металла от ржавчины, окалины, грязи, старой краски и т. п. После такой обработки поверхность изделия становится равномерно шероховатой, что особенно важно при покрытии изделий лакокрасочными материалами, при фосфатировании, а также при покрытии металла распылением (металлизация). Иногда для лучшего сцепления покрытия с поверхностью изделия пескоструйная очистка желательна и перед нанесением защитного гальванического покрытия (цинкование, свинцевание). В литейных цехах этот вид очистки является незаменимым для удаления с отливок литейной корки. [c.138]

Практически наиболее толстые цинковые покрытия могут быть получены путем погружения в горячий расплав (горячее цинкование) или распылением, в то время как диффузионное цинкование обычно дает более тонкие покрытия. Сравнительные основные характеристики каждого метода покрытия представлены в табл. 7.1. [c.412]

Может быть получена либо горячим цинкованием с обязательной пескоструйной обработкой перед покрытием, лнбо путем распыления. [c.416]

Обычная толщина покрытий, полученных или методом горячего цинкования, нлн методом распыления на стальных конструкциях. [c.416]

Строительство производственных помещений является основной отраслью потребления оцинкованной стали. Каркасы больших новых строений покрывают либо методом горячего цинкования, либо методом распыления перед использованием в строительстве, либо методом распыления на месте. Где позволяет форма конструкций, прекрасный путь восстановления (обновления) старых строений обеспечивает наполненные цинком краски. Помимо использования для несущих конструкций, оцинкованные листы применяют для кровли, вентиляционных труб и т.д. так же хорошо, как для емкостей хранения воды, различных баков, цистерн, а также трубопроводов в коммунальных сооружениях. [c.420]

Горячие способы нанесения металлических покрытий. К данной группе относятся горячее лужение (оловом или припоями), цинкование, металлизация распылением и диффузионные покрытия. [c.144]

Правила нанесения на сталь гальванических хромовых покрытий для технических целей Подготовка малоуглеродистых сталей к гальванизации Гальванические свинцовые покрытия на стали Хроматирование гальванических цинковых покрытий, поверхностей горячего цинкования и поверхностей деталей из цинка, отлитых под давлением Подготовка высокоуглеродистых сталей к гальванизации Подготовка деталей, отлитых под давлением из цинковых сплавов, к гальванизации Подготовка и гальванизация алюминиевых сплавов Подготовка и гальванизация аустенитных сталей Подготовка меди и медных сплавов к гальванизации Испытания в распыленном растворе Na l [c.660]

Металлические покрытия наносят на расплавленный металл способом погружения (лужение, освинцоаание, цинкование, кадмирование и др.) гальваническим способом (хромирование, никелирование, лужение, цинкование, кадмирование) распылением металла (металлизация), т. е. нанесение расплавленного металла (алюминии, цинк, медь и др.) на поверхность изделия при помощи металлиз.1-ционного пистолета диффузионным способом (хромирование, алн-тирование, цинкование) путем нагрева детали в порошке из соответствующего металла плакированием, т. е. покрытием металла тонким слоем другого металла совместной прокаткой в нагретом состоянии. [c.12]

Современные тенденции направлены на обеспечение толщины и даже укрыви-стости покрытий за счет технологического процесса, но пока еще следует пользоваться руководствами по контролю, которые имеются для цинкования как погружением в расплав, так и распылением [2. [c.412]

Этот процесс предполагает покрытие стали слоем цветного металла, причем сталь предварительно тщательно очищают. Очистку обычно производят при помощи дробе-и пескоструйной обработки однако на отдельных заводах очистку осуществляют до сборки конструкции, поэтому имеется возможность осуществить очистку ее методом кислотного травления. Можно наносить на сталь цветные металлы методом погружения ее в расплавленный металл (раздел 6.2), как и при горячем цинковании, а также прокаткой стали в нагретом состоянии вместе с нанесенным на нее металлическим порошком. Применяется также метод распыления (раздел 6.4). Методы прокатки и распыления дают до некоторой степени грубую зернистую поверхность. Для обеспечения адгезии оцинкованную горячим способом поверхность необходимо предварительно тщательно обработать. [c.496]

В большом количестве цинк расходуется на предохранительные покрытия (горячее и электролитическое цинкование и шерардизация распылением). Наибольшее распространение имеет горячее цинкование как массовый и дешевый способ защиты металлических поверхностей от воздействия влажной атмосферы и воды. [c.366]

Архитектурные детали зданий и сооружений Защита от атмосферной коррозии Цинкование, свинцевание Алюминирование Золочение Металлизация распылением То же и окрашивание Г альванический [c.654]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...