Уклоны— Углы технологические

Величины допусков на углы уклона назначаются с учетом того, что требуемую величину угла технологически легче выдержать на конусе большей длины. [c.340]

Угол технологического уклона, равный 15, хотя и применяют, но следует помнить, что метрологическая погрешность, возникающая при контроле такого небольшого угла на поверхностях пластмассовых изделий универсальными измерительными средствами, пo rги соизмерима с абсолютными значениями измеряемого параметра. Меньшие из перечисленных значений углов технологического уклона рекомендуются для материалов с более низкими колебаниями усадки (условно до 0,4 %), а более высокие значения - с большими колебаниями усадки (условно свьппе 0,4 %). [c.466]

Величины допусков на углы уклона назначаются с учетом того, чго требуемую величину угла технологически легче выдержать на конусе большей длины. Так, для инструментальных конусов, длина образующих которых более 100 мм, допуск углов уклона уменьшается и при 200 мм равен +20". [c.292]

При выборе оптимального угла технологического уклона следует учитывать характер поверхности детали степень механической прочности элемента или детали в целом механическую прочность применяемой пластмассы способ выталкивания детали степень чистоты формующих поверхностей. [c.52]

При выборе оптимального угла технологического уклона следует учитывать характер поверхности детали [c.83]

С 1,5й— 30, 45 поверхности выступов, ребер жесткости и подобных конструк-тинных элементов— 1°, 2°, 5°. Угол технологического уклона, равный 15, хотя и применяют, но его не следует рекомендовать, так как метрологическая погрешность, возникающая при контроле такого небольшого угла на поверхностях пластмассовых изделий универсальными измерительными средствами, соизмерима с абсолютными значениями измеряемого параметра. Меньшие из перечисленных значений углов технологического уклона предлагаются для материалов с более низкими колебаниями усадки (условно до 0,4%), а более высокие значения — для больших колебаний усадки (условно свыше 0,4%). [c.922]

Для сопрягаемых ответственных размеров изделий из пластмасс, точность которых оценивают квалитетами точности 8—13 (включительно) в зависимости от угла технологического уклона предусматривается два варианта учета погрешности от уклона [c.423]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья), оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими способами, например фрезерованием. Это вызывает необходимость производить по чертежам определенные расчеты. Так, например, наклонные плоскости задаются углом или уклоном обычно только для сопрягаемых элементов, а все другие плоскости—линейными размерами, Фрезеровщику надо знать угол наклона а. По заданным на чертеже линейным размерам он определяет катеты а, Ь прямоугольного треугольника (рис. 111, а), по ним — тангенс угла tg а, а по тангенсу из тригонометрических таблиц — угол а. [c.147]

Классы точности для размеров элементов деталей, оформляемых в одной части формы, приведены в табл. 49. Погрешность от технологического уклона подсчитана при известном угле уклона а и высоте элемента детали Н по формуле Дук = tg а. [c.132]

Класс точ- ности Величина технологического угла уклона Колебание расчетной усадки матери ала % [c.232]

Величина технологического угла уклона [c.233]

Погрешность зависит от угла уклона а и высоты Я, а ее удельный вес — от номинального размера, на который задается уклон (фиг. 1). Как правило, уклоны назначаются исходя из технологических требований, из которых основное — облегчить [c.103]

Технологические требования. Важнейшими факторами, определяющими технологические требования к деталям, изготовляемым методом горячей объемной штамповки, являются выбор вида и положения поверхности разъема штампа, назначение уклонов, радиусов закруглений внешних и внутренних углов. [c.72]

Изделия могут иметь прямые углы, но лучше делать закругления с большим радиусом. Получение очень тонких секций (толщиной менее 1,6 мм) вызывает определенные трудности, зависящие от направления формования. Создание отверстий в направлении формования не является проблемой, но при этом происходит некоторое снижение прочности из-за стыков, образующихся при обтекании композицией штифтов, которые формируют отверстия. Требования к технологическим уклонам формы малы по сравнению с металлическими отливками, и иногда минимальный уклон достигается в пределах допустимых отклонений размеров. Однако 182 [c.182]

Вопрос. Учитываются ли при назначении классификационной харак теристики детали фаски, скругления углов, канавки для инструмента уклоны литейные, штамповочные и другие технологические элементы [c.122]

Избыток металла на поверхности поковки сверх припуска, обусловленный технологическими требованиями упростить конфигурацию поковки для облегчения условий ее получения, называется кузнечным напуском. Кузнечные напуски могут быть образованы на поковке штамповочными уклонами, радиусами закруглений внутренних углов, непробиваемой перемычкой в отверстиях и невыполнимыми в [c.552]

Номинальные размеры, мм, при технологическом угле уклона [c.372]

Вопрос. Учитываются ли ребра жесткости скошенные (наклонные) под непрямым углом к другим поверхностям, уклоны технологические (на отливках, штамповках и т. д.) при назначении классификационной характеристики плоскостной детали при отнесении ее к деталям с непараллельными плоскостями [c.122]

Технологические уклоны на чертеже изделия можно обозначать линейными величинами, угловыми величинами или отношением (например, 1 200) [4], Следует обязательно выполнять закругления углов и кромок изделий. Радиус, закруглений должен быть не менее 1 — 1,5 мм [4]. [c.137]

При разработке рабочего проекта технологичность конструкции отрабатывают главным образом выбором наиболее хорошо обрабатываемых материалов выбором рациональных заготовок и методов их получения выбором технологических баз деталей и механизмов в соответствии с конструктивными базами и базами сборки соблюдением всех требований, предъявляемых к элементам конструкции в отношении использования общих стандартных норм (радиусы, уклоны, фаски, углы, толщины и т. д.) выполнением требований, предъявляемых к конструкции в отношении технологичности при обработке различными методами (правильный выбор баз, удобство обработки, легкость ввода и вывода инструмента, наличие поверхностей для крепления деталей и т. д.) унификацией деталей по применяемой исходной заготовке по термической обработке, общим нормам, при.меняемым крепежным деталям, по классам точности, шероховатости поверхностей, по материалам и т. д. [c.11]

Для беспрепятственного удаления изделий из формы необходимы технологические уклоны на внешних и внутренних поверхностях детали, параллельных направлениям раскрытия форм или совпадающих с направлением извлечения из детали формующих элементов. Технологические уклоны не делают на плоских монолитных деталях толщиной 5—6 мм и менее. Уклон внутренних поверхностей и отверстий деталей должен быть больше уклона наружных поверхностей. Рекомендуются следующие углы уклона наружные поверхности от 15 до 1°, внутренние поверхности от 30 до 2°, отверстия глубиной до 1,5 й от 15 до 45 ребра жесткости и выступы от 2 до 10°. Уклоны на деталях из термореактивных материалов, получаемых литьем под давлением, должны выбираться по величине больше, чем при литье под давлением термопластичных материалов. [c.84]

Угол поворота отсчитывается по шкале поворотной части суппорта. Преимущество этого способа а) оси центровых гнезд совпадают с геометрической осью конуса (технологически очень важно) б) возможность обработки конуса с большим углом уклона, до 45° в) возможность обработки внутренних конусов. Недостатками являются ручная подача и небольшая длина обработки, предопределяемая длиной хода салазок. [c.54]

При назначении угла уклона необходимо учитывать также способ выталкивания пластмассовой детали, класс чистоты поверхности формующих деталей, состав перерабатываемой пластмассы. Минимально допустимые значения технологических уклонов для деталей [c.255]

Конструктивные и технологические уклоны должны выполняться в направлении выемки модели из формы, т. е. на поверхностях, перпендикулярных к плоскости разъема модели. Минимально допустимые уклоны задаются углом или отношением катетов. [c.115]

На рис. 123, а показана схема простановки размеров литой детали, полностью отвечающая условиям производства и определяющая требования к размерным характеристикам. В этой схеме не указаны размеры, непосредственно определяющие толщину стенки. Толщина стенок и разностенность являются функциями размеров О, Ох к допуска расположения 2Х (эксцентриситет X), заданного на чертеже. Допуски расположения 2Хх и 2Х определяют точность расположения размеров С и О по отношению к размеру Ох. Углы уклонов р могут быть конструкционными, равными 5° и более, или технологическими формовочными, позволяющими свободно извлекать отливки или модели. Направление [c.190]

Для оценки суммарной общей погрещно-сти изготовления 5общ изделий из пластмасс важен вопрос о технологических уклонах, которые назначают в необходимых случаях на наружные и внутренние поверхности. Уклоны дополнительно увеличивают погрешность 5укп размеров. Рекомендуются следующие значения углов технологических уклонов а [c.466]

Для сопрягаемых размеров изделий, точность которых оценивают квалитетами 8-13 (включительно), в зависимости от угла технологического уклона используют два варианта учета погрешности уклона (8укл) [c.468]

Для сопрягаемых ответственных размеров изделий из пластмасс, "Точность которых оценивают квалитетами 8- 18 (включительно) в зависимори от угла технологического уклбна предусматривается два варианта учета цо грешности от уклона [c.555]

Весьма важным для оценки суммарной общей погрешности изготовления бобщ изделий из пластмасс является вопрос о технологических уклонах, которые назначаются в необходимых случаях на наружные (рис. 6.2) и внутренние поверхности и вызывают дополнительную значительную погрешность бу л размеров. Опыт производства позволяет рекомендовать следующие значения углов технологических уклонов а наружные поверхности— 30, 45, 1°, 1,5°5 внутренние поверхности, в том числе отверстия глубиной /> , Ъй, —45, 1°, 2° отверстия глубиной I [c.920]

Весьма важным для оценки суммарной общей погрешности изготовления бобщ изделий из пластмасс является вопрос о технологических уклонах, которые назначаются в необходимых случаях на наружные (рис. 6.2) и внутренние поверхности и вызывают дополнительную значительную погрешность букл размеров. Опыт производства позволяет рекомендовать следующие значения углов технологических уклонов а наружные поверхности — 30, 45, 1°, 1,5° внутренние поверхности, в том числе отверстия глубиной /> 1,5й, —45, 1°, 2° отверстия глубиной / <1,5й — 30, 45 поверхности выступов, ребер жесткости и подобных конструктивных элементов — 1°, 2°, 5°. Угол технологического уклона, равный 15, хотя и применяют, но следует помнить, что метрологическая погрешность, возникающая при контроле такого небольшого угла на поверхностях пластмассовых изделий универсальными измерительными средствами, почти соизмерима с абсолютными значениями измеряемого параметра. Меньшие из перечисленных значений углов технологического уклона предлагаются для материалов с более низкими колебаниями усадки (условно до 0,4 %), а более высокие значения — для больших колебании усадки (условно свыше [c.423]

Значения 1ависят о высоты Н детали и угла уклона а (см. рис. 11). Полную погрешность размеров ( полн)< на которую влияет технологический уклон, определяют по формуле [c.83]

Благодаря большой свободе перемещения инструмента на станках можно обрабатывать поверхности, расположенные под разными углами, выполнять строгание в упор, вести подстрожку уклонов, используя одновременно движения стола и резца удалять местные неровности, делать технологические подрезы. [c.241]

Определяем величину погрешности за счет технологического уклона букл для поверхностей элементов детали с размерами 0 20+ - мми 0 7 0,15 мм (углы уклона назначаем равными 15 д [c.923]

В горном производстве лопастные насосы применяются в различных технологических процессах, например, для подачи воды в забой на исполнительный орган горной машины для ослабления массива, охлаждения резцов, пылеподавления и пожаротушения, к гидромотору для разрушения массива угля струей воды в гидрошахте или к гидротурбинному двигателю привода исполнительного органа комбайна откачивания воды из горных выработок, подьема смеси полезного ископаемого с водой (пульпы) из шахты или рудника на поверхность и т.п. Очистные работы на гидрошахтах ведутся в основном гидромониторами, формирующими высоконапорную струю технологической воды и обеспечивающими пространственное ее перемещение. Гидромониторная струя, оказывая силовое воздействие на поверхность забоя, обеспечивает разрушение угля, куски которого в потоке воды транспортируются по почве выработок, имеющих уклон в направлении пульпосборных емкостей, из которых уголь выдается на поверхность. Транспортирование угля в потоке воды называется гидротранспортированием. [c.394]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...