Электролиз хлорида натри

В — от об. до 60°С при электролизе хлорида натрия. И — графитовые аноды, пропитанные льняным маслом. [c.359]

В процессе электролиза хлорида натрия образуются три ценных продукта — хлор, щелочь и водород [c.101]

В — в растворах любой концентрации (резины всех, видов в своих температурных пределах). И — гуммирование ванн и трубопроводов для электролиза растворов хлорида натрия конвейеры для перемещения твердой соли и отделения каменной соли от доломита и других минералов емкости, гуммированные резинами, для хранения насыщенного раствора хлорида натрия, содержащего фенол детали клапанов из твердой резины. [c.360]

Ртуть заливают в ванну через трубку с воронкой. Щелочную амальгаму выпускают через нижнюю трубку с противоположной стороны и регулируют таким образом, чтобы амальгама удалялась с поверхностного слоя. Раствор хлорида натрия, находящийся над ртутью, подается в ванну из трубки справа, а через трубку с противоположной стороны ванны он выводится из нее. В результате достигается постоянное движение раствора, интенсивно омывающего всю поверхность ртути и аноды. Примечательная особенность описанной установки — применение двух слоев электролита с разной концентрацией. Со ртутью непосредственно соприкасается наиболее концентрированный слой, имеющий наибольшую плотность. Над этим слоем находится слой, более бедный солью, в котором находятся аноды. В процессе работы оба слоя не смешиваются, так как газы из ртути не выделяются. Нижний плотный спой раствора соли является своего рода диафрагмой. Этот раствор постоянно соприкасается со ртутью и не смешивается с насыщенной хлором анодной жидкостью . Благодаря этому более плотный слой не насыщается хлором. Концентрацию обоих слоев раствора соли в процессе электролиза поддерживают постоянной. Образующийся хлор выводится по трубе в приемник, а амальгама поступает в аппарат, в котором она перерабатывается на едкий натр, водород и ртуть [58, с. 140]. [c.176]

Элементарный кремний можно получать электролизом двуокиси кремния в расплаве окислов щелочных металлов (31, смеси хлоридов натрия и алюминия (201 или хлорида алюминия 11021. [c.332]

В данном разделе изложены некоторые дополнительные сведения о стойкости материалов как в чистых растворах хлорида натрия, так и в условиях приготовления и очистки рассолов, поступающих на электролиз. [c.31]

Основное отличие электролиза с ртутным катодом заключается в том, что процесс протекает в две стадии в двух взаимосвязанных аппаратах. Собственно в электролизере с ртутным катодом происходит разложение хлорида натрия с образованием хлора и амальгамы натрия [c.46]

Представленные в табл. 1.12 рекомендации в отношении конструкционных материалов и способов защиты оборудования в отделениях электролиза раствора хлорида натрия, осушки и сжижения хлора составлены на основании обобщения опыта различных заводов с учетом коррозионных испытаний материалов в лабораторных и производственных условиях. [c.64]

Электролиз сточных вод проводят при анодной плотности тока 0,5—2 А/дм. К сточным водам предварительно добавляют хлорид натрия в количестве 5—10 г/л. Степень очистки сточных вод от цианидов достигает 100 %. В виде катодных осадков извлекается 60—80 % металлов, содержащихся в сточных водах. Остальное количество металлов удаляется из сточных вод в виде гидроксидов. [c.693]

Вязкость и поверхностное натяжение. Вязкость чистого расплавленного хлористого магния почти в три раза выше, чем вязкость расплавленных хлоридов натрия и калия. Уменьшение ее. благоприятно сказывается на процессе электролиза. Хлориды калия и натрия, кроме вязкости, значительно снижают и поверхностное натяжение хлористого магния на границе с газовой фазой. [c.470]

В металлах, полученных электролизом расплавленных хлоридов, включения представляют собой растворимые галоидные соединения. Эти включения удается частично удалять путем промывки водой с последующей переплавкой под слоем расплавленного хлорида натрия. [c.129]

Итак, электролиты обычно состоят из хлорида натрия либо хлоридов калия — натрия или, реже, хлоридов лития — калия. В расплав вводят либо хлорид редкого металла, либо комплексную фторидную соль. Поскольку в подавляющем большинстве случаев в промышленности применяют редкие металлы высокой степени чистоты, постольку для получения их используют компоненты высшей степени очистки. Электролиз ведут в среде аргона. [c.51]

Электролитический магний получают электролизом расплавленной смеси хлоридов магния, калия, натрия и кальция. [c.374]

Состав электролита при электролизе магния выбирают в зависимости от вида сырья. Если исходным сырьем является обезвоженный карналлит, содержащий хлориды магния, калия и натрия, то электролит, как правило, состоит в основном из тех же хлоридов. При этом в процессе электролиза получается большое количество отработанного электролита. [c.375]

Известны также предложения и других изобретателей процессов получения хлора и едкого натра электролизом хлоридов натрия и калия. Однако все они в какой-то степени дублировали изобретения Кастнера и Кельнера или оказывались менее эффективными. [c.175]

Второй способ электролиза хлорида натрия — мембранный только начали применять в промышленности. Существенным его отличием от диафрагменного является замена диафрагмы тонкой полимерной мембраной, разделяющей анодное и катодное пространства. Мембрана, обладая ионной проводимостью, создает надежный диффузионный барьер между анолитом и католитом. Два циркуляционных контура обеспечивают протекание через электролизер разных по составу растворов. В анодное пространство подается раствор хлорида натрия. Требования к очистке соли для этого способа электролиза значительно выше, чем при диафрагменном. В процессе электролиза раствор обедняется за счет разряда на поверхности анода анионов хлора и миграции через мембрану катионов натрия. В катодном пространстве циркулирует раствор щелочи. За счет миг- [c.103]

Эбониты 78, 95, 96 Электрокоррозия 38 Электрокристаллизация металлов 114—117 Электролиз хлорида натрия 101—105 Электролнт(ы) [c.208]

В — от об. т. до 100°С в растворах любой концентрации в отсутствие сульфата натрия или значительных количеств хлорида. И — емкости для хранения растворов или твердой соли, ванны и диафрагмы для электролиза растворов хлорида натрия. Испарители или их днища футеруют порт-ландцементом. [c.359]

В другом патенте, принадлежащем той же фирме f44l, описан процесс получения иидия из чернового металла, содержащего в основном цинк и снинец. Расплавленный металл обрабатывают смесью хлорида свицца и хлорида натрия с целью получения шлака, содержащего индий в виде хлорида. Этот хлоридный шлак выщелачивают разбавленной серной кислотой н индий осаждают из раствора цинковой пылью. Полученный губчатый металл плавится, и цинк удаляется путем обработки хлором. Технический металлический индий затем сплавляют, отливают в аноды и подвергают очистке электролизом. [c.222]

Электроосаждение циркония нз расплавов солей проводилось многими исследователями. Наиболее значительной современной работой яапяется исследование Штейнберга, Зиберта и Вейнера [67], которые получили наилучшие результаты при электролизе расплава, содержащего 100 частей хлорида натрия и 25 частей фтороцирконата калия. Рабочая часть электролизера была выполнена из графита, над расплавом поддерживалась атмосфера [c.898]

Бериллий является редким металлом. Его содержание в земной коре составляет 5 10 %. Известно около 40 минералов бериллия, из которых наибольшее практическое значение имеет берилл, который после обработки переводят в форму хлорида или фторида. Металлический бериллий получают восстановлением фторида магнием при высокой температуре (900-1300 °С) рши электролизом его хлорида в смеси с хлоридом натрия. Дальнейшей вакуумной дистилляцией бериллий очрпцают до 99,98 %. [c.636]

Для электролиза растворов поваренной соли применяют электролизеры двух типов с твердым катодом и пористой диафрагмой (диафрагменные) и с жидким подвижным ртутным катодом без диафрагмы (ртутные). Суммарное уравнение электрохимического разложения растворов хлорида натрия в обоих случаях одинаково 2Na l-f 2HjO = С1г-Ь 2NaOHНа [c.45]

При электролизе растворов хлорида натрия в электролизере с ртутным катодом получают 42—50% NaOH достаточно высокой чистоты. Его выпускают непосредственно как товарный продукт. Диафрагменным электролизом получают растворы более низких концентраций (12—14%). Поэтому перед выпуском в продажу их упаривают до 42—50%. [c.74]

Собранные после центрифугирования в емкости 17 маточные растворы подогревают с помощью трубчатых подогревателей 9а до 85—90° С, донасыщают хлоридом натрия в аппарате 10а и снова возвращают на электролиз. [c.295]

Такой раствор получают путем электролиза донасыщенного хлоридом натрия маточника в электролизерах 1 с разделенными катодным и анодным пространствами. Хлорирование раствора щелочи хлором осуществляют при 60—85° С в двух последовательно расположенных башнях 2 и 3, работающих по принципу противотока. [c.297]

Собранные в емкости 10 маточные растворы подогревают в аппарате 11 до 70—80° С и направляют в емкость 12 на донасыщение хлоридом натрия и корректирование pH. Полученные растворы очищают от механических взвесей с помощью фильтра 13 и снова возвращают на электролиз. [c.297]

Подогреватель хлорид-хлоратного раствора, поступающего на донасыщение хлоридом натрия перед кристаллизацией хлората (Р), а также перед подачей на электролиз (9а) [c.330]

В промышленном масштабе хлор и щелочь получаются электролизом водяного раствора хлорида натрия (поваренной соли). Процесс состоит из приготовления и очистки раствора хлорида натрия (рассола), электролиза, охлаждения, сушки, ожижения хлора и упаривания раствора едкого натра. Перед электролизом раствор Na l подвергается очистке от примесей кальция, магния, железа и механических взвесей. [c.100]

Аноды-стекатели тока можно изготавливать из тех же материалов, из которых делают аноды для промышленного электролиза [581]. Так, в хлорных производствах широко применяют аноды из титана с оксидным рутений-титановым покрытием (ОРТА). Эти же покрытия успешно применяются и для изготовления анодных стекателей тока, обеспечивающих эффективную защиту титановых хлоропроводов, крышек диафрагменных электролизеров, а также запорной арматуры, теплообменников и трубопроводов на линиях концентрированных растворов хлорида натрия. [c.250]

В связи со значительным дефицитом реагентов, содержащих активный хлор, целесообразно обезвреживание циансодержащих сточных вод с помощью растворов гипохлорита натрия, получаемых на месте электролизом растворов хлорида натрия. [c.688]

При высокотемпературном варианте этого процесса, применяемом на одном из заводов США, используют электролит, состоящий из 13—15% ВеСЬ и эквимолярной смеси хлоридов натрия и калия. Температура плавления такого электролита составляет 760—790° С, причем по мере уменьшения содержания ВеСЬ в процессе электролиза температура плавления повышается и к концу достигает 900—925° С. После окончания электролиза содержимое ванны полностью переводят в другую емкость, причем осажденный бериллий концентрируется в нижней части плава. Верхнюю часть плава, содержащую только немного запутавшегося в солях бериллия, снимают и полностью возвращают на приготовление очередных порций электролита, а нижнюю часть, содержащую основную массу бериллия, дробят на куски размером 100— 150 мм. После отмывки солей металл содер.жит 99,4—99,15% Ве. [c.510]

Основной рудой, из которой получают бериллий, является алюмосиликат берилл. Сначала берилл превращают в гидроокись бериллия, затем фторид или хлорид бериллия, которые восстанавливают до металла. В случае фторида восстановление осуществляют с помощью магния путем реакции Кролла. Сырой материал получается в виде гальки и содержит много остаточных галоидных солей и магния. В случае хлорида чистый металл извлекают путем электролиза расплавленной смеси хлорида бериллия и хлорида натрия. Сырой бериллий при этом имеет вид дендритов и содержит остаточные хлориды. [c.170]

Электролиз хлоридов переходных металлов с нерастворимым анодом затруднителен (10, 13]. Этот случай может быть проанализирован на примере электролиза TI I4. Тетрахлорид титана (точка кипения 136,5° С) в газообразном состоянии вводят в расплав хлоридов калия и натрия. Его растворимость при 800°С достигает 1 —2% (по массе). Напряжения разложения хлоридов титана (800° С) имеют следующие значения, в [c.52]

Металлический бериллий получают электролизом расплавленного хлорида <(в смесн с хлористым натрием) или восстановлением фторида бериллия магнием. В результате электролиза получают чещуйки, а при магниетермическом восстановлении фторида сплавленные корольки металла. Для получения чистого бериллия его подвергают пе1)еплавке в разреженном аргоне (при давлении около 20 мм рт. ст. во избежание улетучивания бери.члия) для удаления летучих примесей. Переплавку ведут в тиглях из окиси бериллия. Наиболее чистый (бериллий получают путем его дистилляции в вакууме. [c.518]

Одним из наиболее перспективных способов обеззараживания питьевых вод на водоочистных комплексах с суточным расходом хлора до 50 кг является использование гипохлорита натрия (Na lO), получаемого на месте потребления путем электролиза растворов поваренной соли или минерализованных вод, содержащих не менее 20 мг/л хлоридов (установка Поток ). Электрохимический способ получения гипохлорита натрия основан на получении хлора и его взаимодействии со щелочью в одном и том же аппарате — электролизере. [c.325]

На помощь ученым пришел электрический ток. Еще в 1808 г. Г. Дэви пытался разложить глинозем с помощью мощной электрической батареи, но безуспешно. Спустя почти 50 лет Р. Бунзен и А.С.-К. Девиль независимо друг от друга провели электролиз смеси хлоридов алюминия и натрия. Они были удачливее своего предшественника и сумели получить маленькие капельки алюминия. Однако в те времена не было еще дешевых и достаточно мощных источников электроэнергии. Поэтому электролиз алюминия имел только чисто теоретический интерес. [c.34]

Для электролиза никелевых анодов применяют сульфат-хлоридные электролиты, содержай1,ие небольшое количество свободных катионов водорода. Основными компонентами электролита являются сульфаты никеля и натрия и хлорид никеля. Для автоматического регулирования pH электролита в пределах 2,5—5 вводят борную кислоту, которая, в зависимости от изменений кислотности электролита и выполняя роль буферной добавки, будет диссоциировать по-разному [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...