Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электрокристаллизация металлов

Природа неметаллических примесей, выделяемых из раствора в процессе катодной электрокристаллизации металлов, подробно освещена в обзоре [98].  [c.35]

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРОКРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ  [c.81]

Изучение электролитических осадков позволило установить еще одну особенность процесса электрокристаллизации металлов группы железа при высоких температурах [29]. При увеличении силы поляризующего тока число растущих участков поверхности электрода увеличивается, так что плотность тока остается практически постоянной, т. е. поверхность растущего осадка приспосабливается к величине поляризующего тока аналогично тому, как это имеет место для серебра и других металлов.  [c.107]


ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОКРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ  [c.114]

Механизм электрокристаллизации металлов изучался многими электрохимиками, работы которых оказали большое влияние на развитие теории и технологии электроосаждения металлов.  [c.11]

В связи с большим разнообразием вопросов, решаемых при изучении электроосаждения металлов, методы, применяемые в этой области, также очень разнообразны и охватывают не только электрохимические, но и физические, механические и другие способы исследования. Это связано с тем, что при электроосаждении металлов изучают как кинетику электродных процессов, так и физико-механические свойства металлов, блеск, пористость, сцепляемость и другие свойства электролитических осадков. Для разрешения каждого из перечисленных вопросов требуются свои специфические методы исследования применительно к процессу электрокристаллизации металла на катоде.  [c.4]

Сравнение результатов исследования адсорбции водорода на металлах с изучением наводороживания электролитических осадков показывает, что последние содержат несравненно большие количества водорода, чем соответствует растворимости водорода в металле при данной температуре и давлении. Это обстоятельство является следствием специфики процесса электрокристаллизации металла.  [c.249]

Как известно, рост кристаллов при электрокристаллизации металла происходит путем периодического образования растущего слоя, распространяющегося по всей грани, и наложения этих слоев один на другой [1]. В результате такого механизма электрокристаллизации каждый слой металла яв- ляется какое-то время поверхностным и на нем адсорбируются атомы водорода. Толщина отдельных слоев может меняться от десятков до тысяч атомов в зависимости от природы осаждаемого металла и условий электролиза [2], поэтому от этих же факторов будет меняться и степень наводороживания металлов.  [c.249]

Своеобразие физико-механических свойств электролитических металлов связано с особенностями их структуры, что, в-свою очередь, обусловлено специфичностью процесса электрокристаллизации металла в водных растворах.  [c.274]

Изложены основы теории и технологии процессов получения металлических и неметаллических (неорганических) покрытий. Представлены материалы о кинетике катодного осаждения и анодного растворения металлов и сплавов. Рассмотрены характеристики процессов электрокристаллизации металлов и сплавов, влияние условий электролиза и состава электролитов на свойства покрытий, даны рекомендации по оптимальным условиям осаждения. Аналогичные сведения приведены о процессах анодного растворения, полирования и оксидирования металлов. Уделено внимание химическому осаждению покрытий. Описаны методы исследования свойств покрытий, вопросы охраны труда.  [c.2]


Теория процесса образования зародышей при электрокристаллизации металлов основывается на положениях теории образования новой фазы в системах пар — жидкость, пар — твердое тело, раствор — твердое тело. Согласно этим теориям для образования новой фазы необходимо определенное пересыщение пара или раствора по отношению к равновесным значениям. При электрокристаллизации металлов пересыщение связано с перенапряжением.  [c.29]

В отличие от процессов кристаллизации металла из паровой фазы, процесс электрокристаллизации металла из раствора осложнен наличием между электродом и раствором двойного электрического слоя и электрического поля высокой напряженности, присутствием на поверхности электрода различных типов адсорбированных частиц (атомов, ионов, молекул) и наличием других стадий, предшествующих кристаллизации (диффузия, химические реакции, перенос электронов).  [c.30]

Критические зародыши — это неустойчивые частицы новой фазы, которые с равной вероятностью могут как расти, так и распадаться. Расчеты, основанные на современной теории электрокристаллизации металлов, показывают, что зародыши критического размера содержат от двух до восьми атомов металла. Изменение энергии Гиббса системы при образовании зародыша критического размера связано с возникновением поверхности раздела фаз зародыш — электролит и с образованием объема новой фазы. Выражение для изменения энергии Гиббса при образовании трехмерного зародыша имеет вид  [c.30]

О механизме электрокристаллизации металлов в ультразвуковом поле  [c.360]

В многочисленных работах отечественных и зарубежных исследователей, посвященных воздействию ультразвуковых колебаний иа электрокристаллизацию металлов, механизму этого процесса даются различные, а подчас и противоречивые объяснения. Причина этого кроется как в многообразии методик постановки экспериментов и применяемого оборудования, так и в большой сложности каждого из процессов электролиза и воздействия ультразвука на электролиз.  [c.360]

Учет теории электрокристаллизации металлов (см. разд. 3.55).  [c.83]

Механизм электрокристаллизации металла в присутствии дисперсных частиц  [c.117]

Кинетика электродных процессов, имеющая большое значение при определении механизма электрокристаллизации металлов и их электрохимического поведения, освещены в работах академиков А. Н. Фрумкина, Я. М. Колотыркина и их учеников [15, 43, 45, 187—199].  [c.117]

А. В. Бондаренко. К вопросу о механизме действия ультразвука на процесс электрокристаллизации металла. — Труды Новочеркасского политехи, нн-та им. С. Орджоникидзе, 133, 59—77, 1962.  [c.573]

Стало быть, и процесс электрокристаллизации металлов из растворов их простых и комплексных солей должен проходить в результате непосредственного восстановления сложных катионов, анионов или молекул на катоде. В связи с указанным обстоятельством вполне естественно было предположить, что катодный процесс в комплексных электролитах может быть описан уравнением типа  [c.165]

Таким образом, в настоящее время имеется достаточное число литературных и опытных данных, свидетельствующих о том, что электрокристаллизация металлов из растворов их простых и комплексных солей может происходить в результате непосредственного восстановления на катоде не только гидратированных катионов, но й более сложных ионов или молекул, в том числе и многозарядных анионов.  [c.169]

Лошкарев М. А., Севрюгина М. П. Эмульгаторы и смачиватели как ингибиторы электрокристаллизации металлов. Поверхностная активность и адсорбция добавок на границе металл-электролит. — Тр. Днепро-оетровск. хим.-технол. ин-та, вып. 12, ч. 2, 1961, с. 97— 118.  [c.402]

На примере осаждения свинца и олова на катоде из фенолсульфо-нового электролита в присутствии а-нафтола и дифениламина можно показать, что одновременное введение в электролит нескольких оргаиических добавок сближает потенциал разряда указанных катионов. Однако соосаждение на катоде свинца и олова является случаем катодного получения сплава, стандартные потенциалы компонентов которого мало различаются. Роль органических добавок при этом сводится, в основном, к созданию благоприятных условий для электрокристаллизации металлов.  [c.47]

Наблюдаемые закономерности, по-видимому, можно объяснить высокой адсорбируемостью добавляемых органических соединений. Действительно, как видно из рис. 103, достаточно очень небольшой концентрации гликоколя или трилона В, чтобы затруднить протекание процессов электрокристаллизации металла и неполного восстановления ионов хрома. Прочность комплексов и в этом случае имеет второстепенное значение, ибо трудно допустить, чтобы нри соотношении концентраций 0,01ilf органической добавки и 0,8Ж ионов и координационном числе 6 произошло связывание всех ионов хрома в комплекс. Уменьшение скоростей реакций электровосстановления ионов хрома до металла и до двухвалентного состояния является, по всей видимости, следствием экранирования поверхности электрода хорошо адсорбируюш ими-ся и большими по размерам органическими соединениями глицина и трилона В. Отсутствие связи между прочностью комплексов и скоростью их восстановления дает основание предполагать, что на электроде непосредственно восстанавливается комплексный ион. В таком случае экранирующие молекулы должны оказывать значительно большее препятствие восстановлению комплексных ионов, чем восстановлению ионов водорода, как это и наблюдается в случае добавки гликоколя и трилона В.  [c.155]


Эбониты 78, 95, 96 Электрокоррозия 38 Электрокристаллизация металлов 114—117 Электролиз хлорида натрия 101—105 Электролнт(ы)  [c.208]

Характер микрораспределения оказывает существенное влияние на формирование кристаллической шероховатости. Рассмотренные выше эффекты истинного выравнивания проявляются и на элементах кристаллического рельефа, уменьшая, а иногда почти полностью подавляя тенденцию к формированию кристаллической шероховатости [47]. Наоборот, в условиях антивыравнивания ускоряется рост неровностей, возникающих в процессе электрокристаллизации металла.  [c.80]

У типа б рост покрытия начинается от поверхностных кристаллитов подслоя. При рассмотрении в оптическом микроскопе покрытий этого типа большой толщины установлено, что в тех случаях, когда металлопокрытия кристаллизуются со сравнительно малым числом зерен, образуются относительно большие кристаллиты. Однако ориентация поверхностных кристаллов подложки влияет на ориентацию электролитически кристаллизующегося металла. Если, например, на электролитически отполированной медной пластинке отложить покрытие никелем из электролита Ваттса, то положение поверхностных кристаллитов подложки влияет на кристаллизацию покрытия при толщине его в 60 мкм, хотя, согласно распределению Фишера, кристаллизация никеля не относится к типу б . В этой связи надо принять во внимание, что распределение по типам формирования при электрокристаллизации металла было проведено Фишером только на тех формах роста кристаллитов, которые видны в оптическом микроскопе.  [c.69]

Как уже было указано, включение посторонних веществ сильно влияет на электрокристаллизацию металла и искажает решетку металла. Поэтому свойства, зависящие от структу)ры, к которым относится и тверД01Сть, значительно изменяются.  [c.85]

Искажение кристаллической решетки при электрокристаллизации металла возможно не только за счет включений, но и по другим прйчйнам. В частности, образование неравновесной кристаллической решетки с необычными параметрами может быть результатом того, что восстанавливаемый ион металла, проходя через двойной электрический слой, обладающий высоким градиентом потенциала (10 в см), приобретает большую скорость, которая сразу теряется при вхождении в кристаллическую решетку.  [c.274]

Как выяснено многочисленными исследованиями, процессы электроосаждения металлов на твердых металлических электродах являются одними из наиболее сложных электрохимических реакций. Они, как правило, протекают через несколько стадий, включающих процессы диффузии, адсорбции, химической реакции, разряда и кристаллизации участвующих в электрохимическом процессе частиц. Соотно-щение скоростей этих стадий определяет кинетику процесса как катодного осаждения, так и анодного растворения металла. Электроосаждение металлов из водных растворов также обычно сопровождается протеканием параллельной реакции выделения водорода, участием в реакции других частиц, находящихся в электролите, примесей ионов металлов, органических соединений, вводимых для регулирования качества осадков. В результате протекания реакции происходят изменения состава раствора у поверхности электрода и изменения состояния поверхности, что особенно сильно проявляется в первые моменты электролиза после включения тока. Несомненно, что все предшествующие электрокристаллизации металла стадии влияют на нее и, таким образом, определяют структуру, физико-механические и химические свойства электроосажденного металла.  [c.4]

Процессы электрокристаллизации металлов представляют собой наиболее сложный тип электрохимических реакций, связанных с образованием новой фазы на поверхности электрода. Помимо перечисленных выше стадий диффузии ионов металла к поверхности катода, химических реакций в объеме раствора или на поверхности электрода, стадии переноса электронов, непосредственно сам процесс электрокристаллизации включает стадии образования и роста зародышей с последующим образованием поликристаллического осадка. При анодном растворении металлов, по существу, протекает обратный процесс декристаллизации.  [c.28]

О механизме электрокристаллизации металлов в ультразвуковом поле (В. А. Друченко). ............... 360  [c.471]

В работе [240] сообщается об изменении осей преимущественной ориентации покрытий железом с <111>, <323> и <132> на <112> и <103> при добавлении в электролит дисперсных частиц поливинилхлорида и полиамида 6. При этом отмечается увеличение степени совершенства текстуры по сравнению с матрицей. Таким образом, изменение текстуры в слоях КЭП следует считать следствием изменения условий электрокристаллизации металла, обусловленных как присутствием дисперсной фазы в околокатодном пространстве, так и зарастанием частиц слоем покрытия.  [c.150]

Кроме эффекта акустических потоков, электрокристаллизация металлов в ультразвуковом поле сопровождается пептизирующим действием последнего.  [c.531]


Смотреть страницы где упоминается термин Электрокристаллизация металлов : [c.28]    [c.140]    [c.28]    [c.360]    [c.25]    [c.65]    [c.262]    [c.55]    [c.159]    [c.127]    [c.575]   
Смотреть главы в:

Электролитические и химические покрытия  -> Электрокристаллизация металлов


Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.114 , c.117 ]



ПОИСК



Будкевич В. В., Иванова Н. Д., ГуслиенкоЮ. А. Некоторые особенности электрокристаллизации металлов (переходные металлы)

Механизм электрокристаллизации металла в присутствии дисперсных частиц

Основы электрокристаллизации металлов и сплавов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте