Вакуум-фильтры в производстве

Фильтры (см. также Вакуум-фильтры, Нутч-фильтры) в производстве хлора 38 [c.372]

С введением в содовое производство вращающихся вакуум-фильтров аммиачный процесс стал непрерывным. [c.148]

Твердые частицы красного шлама, увлеченные сливом сгустителей, отделяют от алюминатного раствора фильтрацией на непрерывно действующих фильтрах. В глиноземном производстве для фильтрации пульп применяют различные фильтры, работающие как под давлением, так и под разрежением. Фильтры, работающие под давлением, получили широкое применение для фильтрации пульп с высоким ж т, а фильтры, работающие под разрежением (вакуум-фильтры), обычно используют для фильтрации пульпы с низким ж т. [c.72]

Вакуум-испарители см. Испарители Вакуум-фильтры см. Фильтры Ванны см. Емкости Вентили см. Арматура Вентиляторы в производстве серной кислоты 64, 65, 131, 145—147, [c.264]

Кроме барабанных вакуум-фильтров непрерывного действия с наружной фильтрующей поверхностью (ГОСТ 5748—68) в. настоящее время в порядке мелкосерийного производства выпускают барабанные вакуум-фильтры общего и специального назначения в гуммированном исполнении. [c.120]

Шнековые осадительные центрифуги непрерывного действия в отечественной практике обезвоживания шламов сточных, вод металлургического производства пока еще широкого распространения не получили, хотя за рубежом в ряде случаев они вытесняют другие виды обезвоживающего оборудования, например вакуум-фильтры. [c.202]

Широкое распространение получило механическое обезвоживание осадков на центрифугах с предварительной обработкой флокулянтами. Доза внесения флокулянтов в десятки раз меньше, а работа с ними значительно проще, чем с хлорным железом и известью, применяемыми перед механическим обезвоживанием на вакуум-фильтрах. Стоимость флокулянтов намного превышает стоимость химических реагентов, однако сокращение транспортных расходов и объемов складского хозяйства, а также простота в обращении с ними делают применение флокулянтов экономически оправданным. У нас в стране производство флокулянтов, специально предназначенных для обработки осадков вод, начинает налаживаться. [c.8]

Вкладыш вакуум-фильтра отнесен к классу АН — агрессивная среда, нагруженная деталь. Заданным условиям отвечает капрон. Детали из капрона в мелкосерийном и серийном производстве целесообразно изготовлять автоклавным методом, используя более дешевый вторичный капрон (см. стр. 97). [c.34]

Кислотоупорные эмали — стекловидные тонкослойные покрытия подразделяются на грунтовые и покровные. Термическая стойкость этих эмалей достигает 300— 400°С. Отечественная промышленность выпускает разнообразную эмалированную аппаратуру, широко используемую в химических производствах, которая обладает высокой коррозионной стойкостью во всех органических и неорганических средах, за исключением- фтористых соединений и горячих концентрированных растворов щелочей. Разработаны и специальные щелочестойкие эмали [ПО]. Основными видами эмалированной химической аппаратуры являются сборники без рубашки и с рубашкой, реакторы различных типов, автоклавы, вакуум-аппараты, чаши выпарные, теплообменники змеевиковые и типа труба в трубе или сосуд в сосуде , конденсаторы, царги ректификационных колонн и колпачки к ним, различные фильтры, кристаллизаторы, мешалки, трубы и фасонные части к ним, вентили и прочее оборудование [2]. [c.237]

Вакуум-фильтры в производстве гипохлорита кальция 188, 189, 190, 200, 202 хлората калия 356 Вентиляторы в производстве гипохлорита кальция 220 двуокиси хлора 280, 284 хлорной извести 234 Выпарные аппараты (см. также Котлы плавильные) для дистиллерной жидкости в производстве хлорида кальция 136, 138, 141, 142,144 [c.369]

Аналогичные результаты по унификации деталей и узлов были получены при разработке конструктивно-нормализованного ряда, состоящего из трех трехколонных центрифуг типа ТВ (табл. 59), в то время как еще недавно исключалась какая бы то ни было возможность унификации их деталей и узлов. Возможность разработки конструктивно-нормализованных рядов применительно к барабанным и дисковым вакуум-фильтрам и центрифугам должна быть особенно подчеркнута. Производство этих конструкций мащин в большей степени, чем каких-либо других, было основано на индивидуальных методах изготовления и рассредоточено на самых различных заводах. [c.219]

В производствах гипохлорита кальция — нейтрального и ДСГК отхлорированную массу Направляют на барабанный вакуум-фильтр 5в и 5г, где отделяют часть маточника. Влажность продукта после фильтрования составляет 40—50%- Фильтрат из емкостей 66 и 6в подают соответственно в сушильно,е отделение (в производстве нейтрального гипохлорита) или на установку для обезвреживания сточных вод (в производстве ДСГКК [c.190]

В химическом машиностроении освоено производство следующих типоразмеров барабанных вакуум-фильтров общего назначения БОР 1-1, БОР 3-1,75 БОР 5-1,75 БОР 10-2,6 БОР 20-3,14. Гуммированные барабанные вакуум-фильтры специального назначения (БТР и БбНР) предназначены для разделения труднофильтруе.мых и малоконцентрированных суспензий в производстве диоксида титана. Концентрация твердой фазы и разделяемость суспензии должны обеспечить получение при фильтровании под вакуумом слоя осадка толщиной не. менее 5 мм за время не более 6 мин. [c.105]

В химическом машиностроении освоено производство следующих типоразмеров гуммированных барабанных вакуум-фильтров для труднофильтрующихся и малоконцентрированных суспензий БТР 30-3,14 БТР 45-3,14 БбНР 45-3,14. [c.105]

При проектировании и организации цехов гуммирования целесообразно предусматривать специализацию производства гуммированного оборудования по группам емкостное оборудование, центрифуги, электролизеры, аппараты с перемешивающи-.ми и со сложными внутренними устройствами, фильтровальное оборудование. В качестве примера на рис. 4.16 показан типовой специализированный цех гуммирования деталей и узлов барабанных вакуум-фильтров БТР 45-3,14 с поверхностью фильтрации 45 м . Цех состоит из девяти участков. [c.127]

Так, например, барабанные вакуум-фильтры БТР45-3,14 применяют для разделения суспензии мета-титановой кислоты, а барабанные вакуум-фильтры БТРЗО-3,14 — для разделения суспензии двуокиси титана в производстве пигментной двуокиси титана. [c.120]

Гуммированные барабанные вакуум-фильтры, герметизированные (БГР) (предназначены для разделения кислых легколетучих и токсичных суспензий. Так, например, герметизированный вакуум-фильтр БГР 10-2,6 во взрывобезопасном исполнении применяется для разделения суспензии 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты в производстве гербицидов. [c.120]

При сбросе шлама газоочисток в накопители вода практически не теряется, так как может быть возвращена в производство. При механическом же обезвоживании шлаков на вакуум-фильтрах или фи.пьтрпрессах конечная влажность шлама обычно составляет 22—З0 и, что обусловливает некоторые потери воды. При условии возврата фильтрата в цикл потери воды со шламом уменьшаются до 0,03—0,05% от количества оборотной воды. [c.15]

Например, в производстве глинозема после выщелачивания нефелиновых шеков с высоким содержанием двухкальциевого силиката получают белитовый шлам, подлежащий фильтрации с целью отделения алюминатного раствора. Фильтрация белито-вого шлама на барабанных и дисковых вакуум-фильтрах протекала крайне неудовлетворительно вследствие очень быстрого засорения ткани сцементированными осадками. Быстрой цементации ткани способствовало периодическое соприкосновение ее с атмосферным воздухом в периоды подсушки и отдувки кеков. Уже через 5—6 ч работы фильтродиагональ и фильтробельтинг окончательно засорялись и выходили из строя. Фильтрация такой пульпы оказалась возможной на патронных вакуум-фильтрах, фильтрующая поверхность которых полностью погружена в шульпу (фильтры-сгустители), [56]. При фильтрации белитово-го шлама с высокой концентрацией каустической и карбонатной щелочи для экипировки патронных фильтров применяют капроновую ткань, которая по своим фильтрующим свойствам превосходит хлориновую и тем более хлопчатобумажную ткань. [c.151]

По результатам проведенных исследований были изготовлены опытные узлы барабанных вакуум-фильтров из стали 06ХН2аЩХ, которые прошли опытно-промышленные исшггания. В настоящее время из стали 06ХН2ЗДДХ изготовлено 19 барабанных вакуум-фильтров, которые успешно эксплуатируются на Крымском химическом заводе и на Сумском химическом комбинате в производстве двуокиси титана. [c.52]

Сплав 06ХН28МДТ применяют в производстве двуокиси титана [166], из сплава изготовляют вакуум-фильтры с барабанами (скорость коррозии металла фильтра составляет 0,003 мм/год). Сплав рекомендуют в качестве конструкционного материала [171] для реактора синтеза гидроксиламинсульфата. Его можно сваривать электродуговым методом в атмосфере аргона. В качестве присадочного материала используют проволоку из сплава 03ХН28МДТ. Однако сплав 06ХН28МДТ в соляной и серной кислотах, в растворах хлористых солей, во влажном хлоре, фторе, броме и др. агрессивных средах сильно корродирует. Молибденовые сплавы, обладают [c.146]

Формирование и развитие системы машин в перерабатывающих отраслях производства происходило еще в середине XIX в., но особенно ускорилось в 70—90-х годах, когда выпуск такой продукции, как мука, сахар, масло, мясо, табак, начал исчисляться в сотнях тысяч и миллионах тонн. Рассмотрим, к примеру, как осуществлялись производственные процессы в системе машин и аппаратов сахарной промышленности. Поступавшие на сахарные заводы свекловичные корни после предварительной очистки направляли в моечные машины. Тщательно обмытые корни ковшовым элеватором подавали к резательной машине, откуда нарезанные свекловичные пластинки по конвейеру поступали в диффузоры, где извлекали сок. Полученный сок фильтровали и заливали в специальные котлы, в которых осуществлялись процессы дефекации и сатурации, т. е. очистки и обработки с помощью извести и угольной кислоты. Очищенный сок выпаривали, снова фильтровали и направляли в уварочные аппараты, где он превращался в густую массу, а затем поступал для окончательной концентрации в вакуум-анпараты, после чего застывал в виде кристаллической массы в особых сосудах. Окончательное размешивание и получение готовых кристаллов сахара проводили на центрифугах. В конце процесса сахар снова очищали, подвергали механическому контролю, взвешивали и упаковывали. [c.39]

Рис. 10.2. Принципиальная схема производства хлората натрия хлорированием каустической соды i — электролизер 2 и 3 — башни хлорирования растворов щелочи 4—реактор для разложения С10 в хлорид-хлоратном растворе 5 — выпарной аппарат 6 — подогреватель упариваемых хлорид-хлоратных растворов . 7 — нутч-фильтр для отделения кристаллов хлорида натрия 8 — вакуум кристаллизатор 9 — центрифуга /О —емкость для сбора маточных растворов 7/— подогреватель маточных растворов /г —емкость для донасыщения маточного раствора хлоридом натрия 13 — рамный фильтр.

Пневматические разгрузчики всашвающе-нагнетательного действия типа ТА-26, ТА-27, ТА-33 и др. (табл. 3.26) состоят (рис. 3.17,6) из тех же основных узлов заборного устройства /, трубопровода 2, осадительной камеры с отбойником 3, рукавными фильтрами 4 и электромагнитом 5, резинотканевого рукава 6 и вакуум-насоса 7. Разгрузочный шнек с обратным клапаном обеспечивает подачу груза в смесительную камеру, соединяемую с источником сжатого воздуха. В смесительной камере оборудовано промежуточное аэроднище с микропористой перегородкой. Проникая через перегородку, сжатый воздух аэрирует груз и перемещает его по трубопроводу в склад или на производство. [c.99]

Нетканые текстильные материалы получают из природных и синтетических волокон. Важными операциями в технологии производства технических нетканых материалов являются приготовление настила и скрепление волокон. Для производства фильтрующих нетканых материалов наиболее пригодным является аэродинамический способ приготовления настила. Волокна, разрыхленные струей воздуха, попадают в камеру, в которой закреплена сетка (подложка). Под сеткой поддерживается вакуум, что обеспечивает образование настила заданной толщины на поверхности сетки. При аэродинамическом способе приготовления настила волокна располагаются неориентированно и поэтому получаются изотропные фильтрующие материалы, обладающие одинаковыми свойствами в разных направлениях. Для скрепления волокон в настиле применяют клеевые и механические способы. Для материалов, предназначенных для фильтрации жидкостей, чаще применяют клеевой способ. В качестве клеящих материалов рекомендуется латекс СКН-40-1ГП в комбинации с матазином (термореактивная смола). Настил пропитывают раствором латекса, отжимают, сушат при 60— 90° С и подвергают термофиксации при температуре 120—130° С в течение 15—20 мин. Фильтрующий материал для очистки нагретых газов скрепляют механически прошивным или игольно-пробивным способами. При механических способах скрепления волокон настила в нетканом материале образуется некоторое количество макропор, размер которых превышает средний размер пор на участках полотна, не нарушенных иглами. [c.34]

Титан обладает высокой стойкостью в технологических средах производства брома и иода, содержащих галоген-ионы и свободные галогены, где нестойки все нержавеющие стали, сплавы, большинство полимеров. Титановое оборудование для иодо-бромной промышленности экономически выгодно и перспективно. К этому оборудованию относятся хлораторы, насосы, башни десорбции и абсорбции, вентиляторы, аппараты для вакуум-выпарки растворов бромистого железа, колонны для отгонки брома паром, кристаллизаторы, центрифуги, сушилки иода, выпарные аппараты для упарки растворов хлорного железа, фильтры бромидных и иодидных концентратов. Так, например, использование титановых центрифуг АГ-630Т и сушилок кристаллов иода в кипящем слое позволило не только механизировать процесс и улучшить условия труда, но и получать иод марки 4 без сублимации. Экономический эффект от внедрения этих аппаратов составил более 900 тыс. руб. [385]. [c.122]

По разработанному в СШ.4 промышленному методу производства ториевого порошка (см, (Л. 17]) в последнее время для реакции применяется смесь из 100 весовых частей ТЬОг и 60 весовых частей порошкообразного кальция. Смесь нагревают в молибденовом стакане (рис, 7-3-1) под колпаком из тугоплавкого стекла сначала при 700°С в вакууме для обезгаживания материала, а затем вводят аргон под давлением немного ниже 1 ат я доводят температуру до 800— 900° С, Собственно экзотермическая реакция продолжается около 10 мин при 1 400° С и вследствие присутствия 100% избытка кальция протекает в расплаве. После окончания реакции и удаления колпака продукт реакции обрабатывают разбавленной уксусной кислотой, затем последовательно водой, спиртом и эфиром на нутч-фильтре. Полученный порошок тория аущат в вакууме. Таким способом получают торий со степенью чистоты 99,5— 99,8% и примесями кальция (ниже 0,005%), молибдена (около 0,005%), железа (около [c.383]

Смотреть страницы где упоминается термин Вакуум-фильтры в производстве : [c.167] [c.264] [c.210] [c.109] [c.126] [c.440] [c.228] [c.276] [c.187] [c.459] [c.148] [c.7] [c.187] [c.336] [c.287] [c.320] [c.188] [c.275] [c.328] [c.337] [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...