Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Насосы для азотной кислоты

Фиг. 163. Разрез центробежного насоса для азотной кислоты двигателя Р-3395. Фиг. 163. Разрез <a href="/info/27481">центробежного насоса</a> для <a href="/info/44811">азотной кислоты</a> двигателя Р-3395.

Фиг. 164, Характеристика центробежного насоса для азотной кислоты двигателя Р-3395, снятая при испытаниях на воде. Фиг. 164, <a href="/info/193005">Характеристика центробежного насоса</a> для <a href="/info/44811">азотной кислоты</a> двигателя Р-3395, снятая при испытаниях на воде.
Опишите уплотнения насоса для азотной кислоты.  [c.450]

Поверхность силицированных изделий тверда, износостойка. Такие изделия устойчивы к воздействию растворов азотной, серной кислот и растворам их солей, атмосферной коррозии. Силицированию подвергают стальные трубы, детали насосов для перекачки кислот и солей, арматуру, детали тракторов и автомобилей.  [c.121]

В азотной кислоте до концентрации 70% и при температурах до 200° С цирконий стоек, но в царской водке он быстро разрушается. В серной и фосфорной кислотах цирконий стоек при комнатной температуре, но с повышением температуры до 100—150° С его стойкость заметно снижается. Б литературе есть сведения об использовании циркония в химическом машиностроении [34]. Цирконий использовали для изготовления вентилей и других деталей насосов, теплообменников, фильтров.  [c.52]

Кремнистые чугуны. Чугуны, легированные примерно 14% кремния, пригодны для работы в средах, содержащих соляную, серную, азотную, муравьиную, уксусную и другие кислоты, в морской воде, шахтных водах и растворах хлоридов различной концентрации и при различных температурах. Наиболее агрессивными по отношению к этим чугунам являются соляная кислота при повышенной температуре, фтористоводородная кислота, свободные галогены, фосфорная кислота, содержащая примеси фтористоводородной кислоты, расплавы щелочей, кипящая азотная кислота и царская водка. Твердые и хрупкие кремнистые чугуны обрабатываются с трудом, однако их химическая устойчивость настолько высока, что они стали незаменимым материалом для изготовления насосов, охлаждающих устройств и трубопроводов.  [c.103]

Силицирование, осуществляемое обычно при 950—1000° С в газовых и жидких средах, а также в вакууме и порошкообразных смесях, применяется для повышения коррозионной стойкости стальных деталей, работающих в морской воде, серной, соляной, азотной кислотах различной концентрации и других агрессивных средах. Силицированию могут подвергаться детали химического н нефтяного машиностроения (детали насосов, арматура, трубы и др.), изготовляемые из стали марок 20, 40, 20Х, Х13 и др.  [c.133]


Применение ферросилида. Из ферросилида изготовляют детали поршневых насосов (цилиндры, поршни, рукава, клапаны и клапанные гнезда) центробежных насосов (роторы, кожухи, трубы) оборудование для концентрирования серной кислоты (лопасти мешалок, крышки, фитинги, втулки, диски) оборудование для концентрирования азотной кислоты, а также оборудование для различных химических производств (теплообменники, реакционные аппараты, компрессоры, трубопроводы и т. д.). Кислотостойкость отливок сплава с различным содержанием кремния в соля-  [c.224]

Детали, работающие при небольщих механических нагрузках в среде 802 и 8О3, в щелочах высокой концентрации, азотной кислоте, растворах и расплавах солей при температуре до 1273 К. Детали центробежных насосов, печная арматура, реторты для цементации, сопла горелок, цилиндры, корпуса золотников, гребки печей обжига колчедана и т. д.  [c.191]

Очистка теплообменников кислотой — операция довольно специфическая поэтому можно привести лишь общие соображения по этому вопросу. Для стальных и чугунных материалов следует применять соляную кислоту, содержащую ингибитор, при концентрациях порядка 5—10% и температуре не выше 35° С. Она подается в теплообменник насосом. В аппаратах, выполненных целиком из меди или медных сплавов, может быть применена эта же кислота, но без ингибитора. Алюминиевые теплообменники очищают азотной кислотой концентрацией 5—10%.  [c.276]

Насосы для перекачки 60—65% азотной кислоты 50 То же  [c.228]

Центробежный насос типа ХНЗ 6/30 для перекачивания азотной кислоты То же 20 Хромистый чугун Х28 и Х34  [c.258]

Оборудование и оснастка. Для футеровки цилиндрических ванн наиболее целесообразно пользоваться съемными пластикатовыми чехлами, сваренными методом горячего проглаживания. При очистке ванн растворы выкачивают насосом, а чехлы извлекают и обрабатывают в азотной кислоте.  [c.145]

Насосы типа Т5К для высокоагрессивных химических жидкостей. Для перекачивания высокоагрессивных химических жидкостей типа серной и азотной кислот любой концентрации, смесей этих кислот, кислых соляных растворов органических кислот выпускаются насосы из ферросилида — специального чугуна, содержащего около 15% кремния, который отличается низкой хрупкостью и высокой твердостью, а также способностью выдерживать быструю смену температур в широких пределах. По данным фирмы, ей удалось после длительных лабораторных исследований достичь высокой равномерности распределения мельчайших частиц кремния и однородной компактной структуры металла.  [c.15]

Насосы СТС — из хромоникельмолибденовой стали 18-10-2 — для перекачивания азотной, фосфорной, серной, уксусной кислоты и для смесей кислот.  [c.66]

Насосы в производстве метиламинов 5, 22 цинеба и цирама 243 этилендиамина 35, 46 Насосы для азотной кислоты 202, 203, 222, 228 аммиака (водного раствора) 255, 260 водорода 157, 165, 193 воды 204, 205, 231 очищенной в производстве хлоранилинов 162, 170, 198 сточной в производстве хлоранилинов 161, 169, 197 гидросульфида натрия ПО диметиламина (водного раствора)  [c.281]

Насос для азотной кислоты к двигателю Р-3395 конструктивно V,, 1110,(пен отдельным узлом (фиг. 163), Крыльчатка с тремя ра- ( 1Л1Л ыми лопастями изготовлена заодно с валом из хромонике-стали. Вал вращается в двух шарикоподшипниках 2, распо-ожеипых в подшипниковой камере 3.  [c.423]

Хромистые высоколегированные чугуны широко применяются в промышленности в виде кислоте- и жаростойкого литья. Наибольшее распространение получили чугуны с 28—35% Сг (табл. 87). В последнее время были предложены [166] хромистые чугуны с меньшим содержанием хрома (18 и 24%), обладающие лучшими литейными и механическими свойствами (25X18Л и 30Х20Л). Из высокохромистых чугунов выполняют детали и аппаратуру для азотной промышленности, промышленности взрывчатых веществ, искусственных удобрений (насосы для перекачки кислот), их используют в качестве жаростойкого материала (реторты, ящики для отжига деталей, муфели, пирометрические трубки и т. п.), а так же как нержавеющие пресс-формы, фильеры и волочильные кольца, ножи, штамповки и резцы [165—170 175—177].  [c.214]

Насос типа ХП предназначен для перекачивания чистых агрессивных сред. Насос одноколесный с осевым подводом жидкости к рабочему колесу. Отвод выполнен в виде двухзавитковой спирали с двумя напорными патрубками. Вал насоса расположен между трубами и имеет три опоры две нижние — подшипники скольжения — и верхняя — шариковый подшипник. Смазка подшипников производится перекачиваемой жидкостью. В качестве подшипников скольжения применяется керамика по хастеллою или ферросилиду (для серной и фосфорной кислот) или фторопласт-4 по нержавеющей стали (для азотной кислоты).  [c.244]


Примеры оборудование производства азотной кислоты (абсорбционные башни, теплообменники для горячих нитрозных газои и горячей азотной кислоты, баки и цистерны для азотной кислоты, насосы, трубопроводы, реакторы) оборудование производства уксусной кислоты (реакционные резервуары для кислот концентрации выше 55%, реакционные резервуары и на-со."ы для ледяной уксусной кислоты).  [c.114]

Силицированные изделия устойчивы к растворам азотной, серной и соляной кислот. Они обладают повышенной твердостью (НУ 200—300) и износостойкостью. Поэтому силицированию подвергают кислотопроводы, детали тракторов, автомобилей, насосов для перекачки кислот и арматуру, применяемую в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.  [c.54]

В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел.  [c.298]

Для изготовления химической аппаратуры чаще всего применяют технический алюминий с чистотой порядка 99,5%. Из алюминия более высокой степени чистоты (99,90% и выше) изготавливают только аппараты и реакторы, контактирующие с концентрированной азотной кислотой. Его устойчивость в сухом броме, яблочной, борной и лимонной кислотах и в других средах выше, чем у технического алюминия, но практически это различие незначительно. В щавелевой, фосфорной и уксусной кислотах алюминий марок АОО, АДОО, АДО и АД1 имеет сходную коррозионную устойчивость. При получении уксусной, абиетиновой, масляной, капроновой и каприловой кислот, эти-ленбромида, амилового, метилового, этилового и бутилового спиртов, анизола, циклогексанона, крезола, фенола и др, в реакторах из алюминия необходимо иметь в виду, что он устойчив в пассивном состоянии только лишь при минимальном содержании влаги в среде. Применение алюминиевых сплавов, содержащих медь, для изготовления аппаратуры для производства уксусной кислоты недопустимо. Кремнисто-алюминиевые сплавы (силумины) пригодны для изготовления литых деталей насосов, работающих в среде уксусной кислоты.  [c.125]

Детали, работающие при небольших механических нагрузках в среде SOa и SOs, в щелочах высокой концентрации, азотной кислоте, растворах солей прп температуре до 1000 С. Дета.лп центробежных насосов, печная арматура, реторты для цементации, сопла горелок, цилиндры, корпуса золотников, гребки печей обжига колчедана и т. д. Сопла для пескоструйных аннаратов и другие детали, подверженные абразивному истиранию. Детали пищевой аппаратуры  [c.123]

Гидроцилиндры насосов-дозаторов с индексами К выполнены из стали Х18Н9Т. Эти насосы применяются также для дозирования серной кислоты крепостью не меньше 70%, азотной кислоты любой крепости, раствора хлорной извести и нейтральных растворов. Перекачка более агрессивных сред будет возможна после освоения на заводе неметаллических материалов и покрытий гидроцилиндров.  [c.138]

Насосы ДЛЯ перекачки 65% азотной кислоты Сталь Х18Н10Т уплотнение — фторопласт-4 / 2-3 Через 2—3 месяца заменяются втулки из-за эрозии и коррозии. Остальные детали подвергаются равномерной коррозии,  [c.222]

На первом этаже производственного здания размещаются, в основном, аппараты, в которых происходит нейтрализация азотной кислоты аммиаком, центробежные насосы, емкости и фильтрпрес-сы. На втором этаже находятся греющие камеры выпарных аппаратов I ступени, вакуум-насосы, аппараты ИТН. На последнем, третьем этаже располагаются поверхностные конденсаторы, сепа-рационная часть выпарных аппаратов I ступени, подогреватели азотной кислоты и аммиака. На примыкающей к зданию двухэтажной этажерке монтируется оборудование для приготовления доломита и улавливающая скрубберная установка.  [c.287]

Благодаря исключительно высокому сопротивлению коррозии титан в ряде случаев является незаменимым материалом в химической промышленности и в судостроении. Из него изготовляют некоторые детали насосов, предназначенных для перекачки агрессивных жидкостей теплообменники, работающие в коррозионноактивных средах (жидкий хлор, недымящая азотная кислота и др.) подвесные приспособления, используемые при анодировании  [c.397]

Для разлива соляной, серной и азотной кислот в малые рабочие ванны рекомендуется применять малогабаритную разливочную станцию. Станция состоит из сварного каркаса, облицованного винипластовыми панелями, в верхней части которого установлены накопительные баки с эжекторными насосами и указателями уровня. На лицевой панели расположены краны подачи воздуха в эжекторные насосы и кран подачи воздуха от сети. Под каждым накопительным баком имеется раздаточное окно с краном. Кислоты из 20-литровых бутылей по фторопластовым шлангам под  [c.173]


Насосы СТА — из алюминиевых сплавов — для перекачива-Еия концентрированной азотной кислоты, нитратов, жирных кислот, растворителей.  [c.66]

Для работы в очень агрессивных жидкостях, например, кипящая соляная кислота, фирма ЕСО предлагает использовать циркониевый шестеренный насос серии 400 с подачей 37,8 л1мин. Ввиду того, что керамика, стекло, фтороуглероды и сплав хастеллой не подходят из-за нестойкости при высокой температуре или хрупкости, выбрали металл цирконий. Цирконий устойчив по отношению к горячей азотной кислоте всех концентраций, щелочным растворам, органическим соединениям, к 70%-ной кипящей серной кислоте и 60% -ной фосфорной.  [c.225]

Сплав ВТЗ-1 (4—6,2% А1, 1,5—2,5% Сг остальное — Т1) имеет при 20° С предел прочности при растяжении 95— . 20кПм.м (950—1200 МПа), относительное удлинение 10—16%, обладает высокой стойкостью к растворам кислот. Примером эффективности применения титановых сплавов может быть следующее детали для насоса перекачки растворов серной и азотной кислот, изготовленные из титанового сплава ВТЗ-1, имеют в несколько раз большую стойкость, чем детали из нержавеющей стали.  [c.115]

Разработан также процесс струйного холодного и быстрого фосфатирования продолжительностью не более 5 мин. При этом способе раствор для фосфатирования непрерывно перемещают с помощью насоса от распылителей (форсунок) к ванне (сборнику) и обратно. Раствор содержит 23—25 г/л омиои цинка, 27—ОВ г/л ортофосфорной кислоты, 30—35 г/л азотной кислоты и 0,3— 0,5 г/л гипохлорита натрия температура 25—30° С, pH раствора в пределах 2,4—2,7. Затем фосфатную пленку обрабатывают в 0,02%-ном растворе К2СГ2О7 гари температуре 70— 80° С в течение 1- мин. Перед фосфатированием изделия следует выдержать в течение 1—1,5 мин. в 4- %,-<ном растворе нитрита натрия при темлературе 60—70° С.  [c.221]


Смотреть страницы где упоминается термин Насосы для азотной кислоты : [c.85]    [c.68]    [c.203]    [c.122]    [c.1410]    [c.77]    [c.374]    [c.784]    [c.219]    [c.164]    [c.215]    [c.428]    [c.65]    [c.99]    [c.147]    [c.7]    [c.7]    [c.90]   
Коррозия и защита химической аппаратуры Том 2 (1969) -- [ c.202 , c.203 , c.222 , c.228 ]



ПОИСК



Азотная

Кислота азотная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте