Эбонит — Свойства

Продолжительность вулканизации, температуру и максимальное давление подбирают для каждой марки резины с учетом природы каучука, на основе которого изготовлена резина, полуэбонит или эбонит, и свойств ингредиентов, входящих в их состав. [c.98]

Свойства Мягкая резина Эбонит [c.215]

Эбонит (полисульфид каучука) — продукт вулканизации каучука с большим количеством серы (до 60%) — твердое вещество с плотностью 1,1 — 1,25г/сл пределом прочности при растяжении 300—600 кГ см при относительном удлинении 1—4%. При повышении температуры до 65—100° С он переходит в пластичное состояние, позволяющее осуществлять штамповку. Эбонит хорошо обрабатывается точением, фрезерованием и т. д. Эбонит широко используют в качестве электротехнических деталей благодаря высоким диэлектрическим свойствам. Для этой цели выпускают (ГОСТ 2748—53) поделочный эбонит марок А и Б в виде листов от 0,5 до 32 мм круглых прутков диаметром от 5 до 75 мм и трубок с внутренним диаметром от 3 до 50 мм с толщиной стенок от 1 мм (для малых диаметров) до 20 мм (для больших диаметров). Из эбонита изготовляют моноблоки для аккумуляторов (ГОСТы 6980—54, 9298—59 и различные ТУ) и детали для них, стойкие к кислоте. В кислотах, щелочах, органических растворителях эбонит практически не растворяется, лишь набухает в бензоле, сероуглероде и других растворителях, поэтому его применяют в химическом маши построении в качестве стойких к агрессивным средам деталей, труб, сосудов, насосов и т. д. [c.246]

Эбонитом называется твёрдая резина, изготовляемая из резиновых смесей, содержащих 40—600/о серы (на каучук), с применением более длительной вулканизации. Эбонит представляет собой твёрдый, но термопластичный материал с диэлектрическими свойствами. В зависимости от назначения различают два вида эбонита—диэлектрический и поделочный (диэлектрические свойства последнего не нормируются). [c.319]

Обкладки. Мягкая резина и эбонит применяются для покрытия металлоизделий в целях защиты металла от действия химических активных сред, придания поверхности эластических свойств, стойкости к истиранию и снижению электропроводности. [c.325]

Эбонит листовой и круглый и трубки эбонитовые изготовляются двух типов эбонит диэлектрический и эбонит технический (поделочный). Свойства диэлектрического эбонита характеризуются следующими показателями [c.328]

Эбонит (ГОСТ 2748-77)—продукт вулканизации резиновых смесей с большим содержанием серы (до 50 %). Эбонит отличается высокой прочностью (30—60 МПа) при относительном удлинении 1—4 %. Эбонит используют для изготовления электротехнических изделий благодаря высоким диэлектрическим свойствам, а также в качестве поделочного материала в виде пластин толщиной от 0,8 до 32 мм, круглых прутков диаметром от 5 до 75 мм и трубок с внутренним диаметром от 5 до 50 мм. [c.322]

Эбонит используют для изготовления электротехнических изделий благодаря высоким диэлектрическим свойствам. Промышленность выпускает пластины толщиной от 0,5 до 32 мм, круглые прутки диаметром от 5 до 75 мм и трубки внутренним диаметром от 5 до 50 мм. [c.365]

Каучук и его производные эбонит, резина, прорезиненная лента, Слоистые материалы — гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, их свойства и применение. [c.294]

Эбонит — Свойства 313 Электрическая эрозия 948 Электрический разряд 948 Электродная проволока 521 [c.1080]

Электроизоляционные и установочные материалы— крючья, изоляторы, ролики, втулки, воронки, розетки, патроны, выключатели, предохранители, изолировочная лента, фибра, прессшпан, мраморные доски, изоляционные трубки и пр. — при хранении и транспортировке могут портиться металлические части — от коррозии разные фарфоровые изделия — от неосторожности обращения эбонит меняет свои свойства от прямого действия солнечных лучей изоляционная лента подвергается высыханию или размягчению от действия влаги, бензина, керосина и других химических веществ фибра и прессшпан в сырых помещениях покрываются плесенью и истлевают мрамор разрушается от действия химических материалов (кислот, щелочей). В целях предохранения от порчи электроизоляционные и установочные материалы рекомендуется хранить в закрытых сухих, отапливаемых помещениях с ровной температурой. [c.166]

Новый эбонит 1394 на основе отечественных синтетических каучуков наряду с высокой химической стойкостью обладает хорошими технологическими свойствами, что позволяет с успехом применять его для защиты стальных трубопроводов. [c.63]

Эбонит (твердая резина) представляет собой твердый материал, полученный при продолжительном нагревании (10— 20 час) резиновой смеси с введением до 32% серы, при этом смесь получает значительную механическую прочность и твердость, хорошие электроизоляционные свойства и высокую стойкость. [c.167]

Резина по химической стойкости несколько уступает эбониту, однако последний отличается низкой температурой размягчения и невысокими механическими свойствами. Резина может применяться при температуре до 65—70° С, а эбонит — до 50—60° С. [c.141]

Эбонит, или твердая резина, имеет хорошие электроизоляционные свойства, обладает стойкостью против действия кислот, щелочей, масел, едких паров и газов. Эбонит имеет достаточную техническую прочность, красивый блестящий черный цвет его применяют как изоляционный материал в виде трубок для защиты проводов в местах их пересечения и проходов сквозь стены, в виде изоляционных прутков при электромонтажных работах (установке электросчетчиков, рубильников и т. п.). Необходимо отметить, что в настоящее время эбонит используют все реже и реже и заменяют более дешевыми материалами из пластмассы. [c.43]

Эбонит обладает высокой химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, легко обрабатывается, но имеет низкую температуростойкость. Применяют для производства корпусов и пластин аккумуляторов, деталей слаботочной аппаратуры, в химическом машиностроении и т. д. [c.635]

Если чистый каучук нагревать при взаимодействии его с мелкораздробленной в порошок серой (процесс вулканизации), то свойства каучука резко изменяются увеличивается упругость, растяжимость, растет сопротивление на разрыв. Физические свойства каучука во многом зависят от количества серы, введенной при его обработке. Так, при содержании 3—4% 5 получаются наиболее благоприятные качества, требуемые от мягкой резины. При увеличении содержания серы резина становится менее упругой, менее эластичной, и сопротивление на разрыв падает. При высоком содержании серы (свыше 15%) получается твердая резина или эбонит, характеризующаяся высоким сопротивлением на разрыв, но очень низким коэфициентом удлинения и малой эластичностью. [c.359]

Физические свойства резины во многом зависят от количества введенной в нее серы. Наиболее благоприятные качества придает мягкой резине сера в количестве 3—4%. При более высоком содержании ее резина становится менее эластичной, а прочность на разрыв падает при содержании серы выше 15% образуется твердая резина, или эбонит, с высоким сопротивлением разрыву и сравнительно низким удлинением. [c.301]

Свойства (физические, механические и др.) металлического кристалла в различных направлениях различны. Кристалл — тело анизотропное, в отличие от изотропных аморфных тел (стекло, эбонит и т. д.), свойства которых не зависят от направления. Свойства монокристалла определяются плотностью атомов в том или ином направлении в аморфном теле во всех направлениях плотность атомов более или менее одинакова, вследствие чего свойства не зависят от направления. [c.26]

Резина по химической стойкости несколько уступает эбониту, однако последний отличается невысокими механическими свойствами. Резина может применяться до 65—70°, а эбонит — до 50—60°. [c.75]

Эбонит — продукт, получаемый путем вулканизации резиновой смеси, содержащей 25—50% серы. Эбонит выпускается в листах, брусках, трубках, а также в виде разных формовых изделий (детали радиоаппаратуры, крышки, пробки для аккумуляторных батарей). Обладает свойствами диэлектрика, механической стойкостью против действия кислот, щелочей, масел. Он широко применяется в электротехнике. Обработка резанием удовлетворительная. [c.195]

Производство эбонитовых смесей. Эбонит — твердое роговидное вещество темного цвета, полученное смешением каучука и значительного количества серы (40 -н 50% от веса каучука) с последующим нагревом. Эбонит обладает высокой химической стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами, хорошо обрабатывается, но имеет низкую температуростойкость. Применяется для производства корпусов и пластин аккумуляторов, деталей слаботочной аппаратуры, в химическом производстве и т. д. [c.682]

Свойства Мягкая резина с 2% серы Эбонит с 32% серы [c.181]

Резина. Свойства резины зависят от ее состава, технологии изготовления и режима вулканизации. По этим признакам резины делятся на резины из натурального и синтетического каучука, саженаполненные и бессажные, формованные и т. д. В зависимости от назначения они подразделяются на мягкие — для изготовления пневматических шин, жесткие — для изготовления электротехнических изделий (эбонит), пористые — для изготовления амортизаторов. Армирование резины тканями повышает ее механические свойства. [c.216]

Эбонит — Коэффициент теплопроводности 185 Эвропий — Свойства 395 Эйлера метод для изучения движения жидкости 666, 667 [c.739]

Вулканизирующие вещества (вулканизаты) — обязательные компоненты резиновых материалов они участвуют в образовании пространственно-сетчатой структуры резины. Для вулканизащ1и наиболее широко применяется сера. Ее количество в резиновых материалах может изменяться от 1 до 40% массы каучука, при этом увеличение содержания серы приводит к возрастанию твердости резиновых материалов. При максимально возможном насыщении каучука серой образуется твердый и жесткий материал, называемый эбонитом. Эбонит обладает высокой химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, легко обрабатывается, но имеет низкую теплостойкость. [c.258]

Эбонит в тонких слоях избирательно пропускает инфракрасные лучи только в чистом виде. Очень незначительная добавка наполнителя на основе угля делает эбонит непрозрачным. Согласно Кобленцу, ему свойственны полосы пропускания между 1 и 14 мкм, а именно при 3,4 5,9 6,9 8,3 9,1 и 10 мкм. Его основное значение состоит в высоком пропускании электромагнитных волн радиодиапазона. Именно это свойство использовал и Никольс и Тир в исследованиях, позволивших установить связь между инфракрасными излучениями и электрическими колебаниями они работали с эбонитом в виде тонкой полупрозрачной металлизированной пластинки, наклоненной под углом 45° по отношению к падающему пучку таким образом чтобы отражать только небольшую часть энергии и пропускать остальную. [c.77]

Вулканизация. Для придания резиновому покрытию химиче ской стойкости, прочности и эластичности его вулканизуют. В зависимости от марки резины или эбонита, принятого метода крепления резиновых обкладок к металлу вулканизацию осуществляют одним из следующих способов в вулканизационных котлах или гуммируемых аппаратах под давлением в гуммируемых аппаратах без давления (открытый способ). В качестве теплоносителя наибольшее применение находит насыщенный водяной пар, ценным свойством которого является строго определенная температура конденсации при данном давлении, выдерживаемая в течение всего процесса. Однако образующийся конденсат частично вымывает отдельные составляющие резиновой смеси, вследствие чего ухудшаются физико-механические свойства и химическая стойкость покрытия. При вулканизации горячим воздухом коррозионная стойкость и срок службы гуммировочного покрытия повышается на 20—25% по сравнению с вулканизацией насыщенным паром. Особенно это важно при эксплуатации резин и эбонитов в агрессивных средах при повышенной температуре. Режим вулканизации выбирается в зависимости от марки применяемой резиновой смеси и клея, толщины резинового покрытия и габаритов защищаемого оборудования. Например, гуммировоч-ное покрытие на эбоните марки ГХ-1626 может вулканизоваться как под давлением, так и открытым способом. Применение эбонита марки ГХ-1627 возможно только при вулканизации под давлением (в котле или в аппарате). Его вулканизация открытым способом не позволяет достигнуть необходимой твердости и химической стойкости покрытия. [c.207]

РЕЗИНА — эластичный материал, представляющий собой сложную композицию из каучука и различных ингредиентов. Основное ценное свойство Р. эластичность она улучшается вулканизацией. По степени вулканизации Р. разделяются на мягкие, полутвердые и твердые (эбонит). [c.120]

Электроизоляционные компаунды, их свойства и применение. Волокнистые и пленочные электроизоляционные материалы, их свойства, применение. Электроизоляционные бумага и лента, картон, ткани, лакотканк, стекловолокно, различные ленты, каучук и его производные эбонит, резина и др. Слоиртые материалы — гети-накс, текстолит, стеклотекстолит, их свойства и применение. [c.320]

Сравнительно небольшая плотность (1ч-2 г см ), значительная механическая прочность и высокие фрикционные свойства позволяют в ряде случаев применять пластические массы в качестве заменителей металлов, например, цветных металлов и их сплавов — бронзы, свинца, олова, баббита и т. п. (для изготовления подшипников), а при наличии некоторых специальных свойств (например, бесшумность в работе, антикоррозийность) пластмассы можно использовать и в качестве заменителей черных металлов. Высокие электроизоляционные свойства способствуют применению пластических масс в электро- и радиопромышленности в качестве диэлектриков и заменителей таких материалов, как фарфор, эбонит, шеллак, слюда, натуральный каучук, и многих других. [c.26]

Высокая износостойкость, но низкая шлифуемость. Приме нение—изготовление режущего инструмента, предназначенно го для отделочных операций (снятия тонких стружек), а так же для обработки сталей средней твердости материалов обладающих абразивными свойствами (пластмассы, фибра эбонит и т. п.) жаропрочных сталей и сплавов [c.137]

Выбор защитного материала определяется не только его антикоррозионными свойствами, но и габаритами защищаемых аппаратов. Среди оёкладочных резин и эбонитов отдают предпочтение тем, которые могут вулканизоваться открытым способом под действием горячей воды или воздуха. Таким условиям, в частности, отвечает мягкая резина 829 на основе НК и СКБ, обеспечивающая длительную защиту от действия растворов минеральных солей и кислот до 70° С. Лучшей адгезией к стали и большей химической стойкостью обладает разработанщ>ш на Воронежском заводе СК бутадиен-стирольный эбонит ШП-65, обкладки из которого вулканизуют 24 ч кипящей водой [4]. На этом заводе эбонитом ШП-65 -защищено большое количество различных аппаратов, в том числе и крупногабаритных. Долговечность такой защиты подтверждается следующими примерами аппараты с эбонитовой обкладкой, в которых при 50—60°С находится разбавленная серная кислота или смесь ее с хлористым натрием, а также емкости с раствором сернокислого натрия эксплуатируются без ремонта обкладки уже свыше 5 лет. Технология оклейки аппаратов листовым эбонитом [c.317]

Основной частью резины является каучук. Каучук, взаимо-. действуя с вулканизирующими материалами (сера и др.), претерпевает химические изменения и образует резину. Резина обладает высокой эластичностью (удлинение при растяжении до -800%), вибростокостью (способностью поглощать колебания), химической стойкостью, устойчивостью против истирания, воз-духо- и водонепроницаемостью, низкой теплопроводностью, диэлектрическими свойствами и т. д. Эбонит — твердая резина — отличается от мягкой большим содержанием серы (от 25 до 50%). При изготовлении эбонита к исходной смеси добавляют ускорители вулканизации и другие материалы. [c.509]

Аморфные тела (стекло, эбонит и др.), свойства которых не зависят от направлеция, всегда изотропны. [c.73]

Каучук СК-Б (без добавления серы или других вулканизирующих веществ) при длительном нагреве до 250— 300° С без доступа воздуха приобретает пространственную структуру и превращается в твердый материал, превосходящий эбонит по электроизоляционным свойствам и нагревостойкости. Этот материал, впервые полученный советским ученым Л. Т. Пономаревым, получил название э с к а п о н (сокращение от слов синтетический каучук и фамилии изобретателя). Эскапон по мере увеличения степени полимеризации может быть получен различной теплостойкости по Мартенсу (от 70 до 130°С), однако, при повыщении теплостойкости материала увеличивается его хрупкость. Обычный эскапон, изготовленный в виде досок толщиной до 20 мм, стержней и труб, имеет следующие свойства теплостойкость по Мартенсу 80—100° С прочность на разрыв и на изгиб 500—600 кГ/сл удельная ударная вязкость 10— 30 кГ см см р = 10 —10 ом-см е = 2,3—2,7 б при 1 Мгц 0,0006—0,0010 т мм плотность эскапо- [c.148]

Для прокладок, помещаемых между подкладкой и железобетонной шпалой, используется резиновая смесь ЛЖ-220, изготов- ленная на основе синтетических и натуральных каучуков. Прокладки изготовляют также из резинового регенерата — продукта переработки старых автомобильных покрышек. Оба эти вида прокладок достаточно прочны и обладают хорошими изолирующими свойствами. Для прокладок, устанавливаемых. между подошвой рельса и подкладкой, применяется кордонит и кордо-эбонит. [c.90]

Чистый каучук хорошо растворяется в бензине, толуоле, ксилоле, бензоле и набухает в воде. Эластичен, хорошо растягивается, при температуре около 100°С становится липким выше 150° С переходит в жидкое состояние. При температуре ниже 5° С замерзает. При нагреве каучука с мелкораздробленной в порошок серой (процесс вулканизации) свойства каучука резко изменяются увеличивается упругость, растяжимость, растет сопротивление на разрыв. Физические свойства каучука во многом зависят от количества серы, введенной при обработке. Так, при содержании 3—4% серы получается мягкая резина. При увеличении содержания серы резина становится менее упругой и сопротивление на разрыв падает. При высоком содержании серы (более 15%), получается твердая резина (или эбонит) характеризующаяся высоким сопротивлением на разрыв, но очень низким коэффициентом удлинения и малой эластичностью. Для футеровки аппаратуры применяют мягкую резину. В этом случае резина должна отвечать следующим техническим условиям 1росле выдержки в соляной кислоте (уд. в. 1,1) или в 50%-ной серной кислоте в течение 10 суток сопротивление разрыву — не менее 85 кг]см , растяжение при разрыве не менее 300%, остаточное удлинение не менее 50%. [c.274]

Твердые изоляционные материалы каучук, эбонит, фарфор, гутаперча, их свойства и применение. [c.519]

Ремонт уплотнительных поверхностей. Уплотнительные поверхности колец в арматуре в процессе эксплуатации изнашиваются от трения при частом открывании и закрывании затвора, а также от коррозии и эрозии. Задирание металла вызывается трением скольжения уплотнительных поверхностей запорной пары в момент закрытия прохода и обусловлено внутренними свойствами металлов. Вследствие этого при ремонте следует обращать особое внимание на выбор таких металлов для уплотнительных колец, которые обладали бы большей стойкостью против задирания. Наиболее распространенные металлы для уплотнительных колец мягкие — резина, фторопласт, эбонит, баббит твердые —"бронза, латунь, нержавеющие стали,-которые обладают высокими антикоррозионными и про-тивоэрозионнымп свойствами. [c.39]

В зависимости от того, насколько сильно связаны электроны с ядром, тела разделяются на проводники электричества, у которых связь слабая (металлы, уголь, кислоты), изоляторы (резина, фибра, эбонит и др.), у которых связь сильная, иполупровод-н и к и. Некоторые полупроводники обладают свойством образовы- [c.97]

В современном машиностроении используют большое количество резиновых изделий. Резина как конструкционный материал обладает рядом важных технических свойств высокой эластичностью, высоким сопротивлением разрыву, износу, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, ценными электротехническими свойствами, малой плотностью и т. д. Резиновые технические изделия применяют для 1) оснащения движущихся устройств (приводные ремни, транспортерные ленты и т. д.) 2) подачи воды, жидкого топлива, кислот, масел, пара и воздуха (рукава напорные и всасывающие) 3) уплотнения неподвижных и подвижных контактов (сальники, манжеты, клапаны, мембраны, прокладочные кольца, шнуры, пластины) 4) амортизации (резиновые подвески, опоры, подшипники, амортизаторы и буфера) 5) электроизоляции (детали слабо-точной и высокочастотной аппаратуры, изоляционные трубки, изоляционная лента, поделочный эбонит) 6) защиты химической аппаратуры, изготовления воздухо- и водоплавательных средств, строительных конструкций и т. д. [c.861]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...