Углов скругления

Дефекты штампованных. заготовок. Наиболее характерные дефекты штампованных заготовок вмятины недоштамповка выступов, углов, скруглений и ребер смешение по плоскости разъема зажимы повышенная кривизна отклонение от заданного допуска утяжка (рис. 28) брак при термической обработке и очистке от окалины. На всех этапах технологического процесса контролируют состав материала, размеры, поверхностные дефекты, режим нагрева и твердость, применяя просвечивание, ультразвук, вихревые токи и другие физические методы. [c.148]

Контур с углами, скругленными Зез выступов [c.41]

Контур с углами, скругленными с выступами с учетом установки зеркал на передних крыльях (зеркала, установленные у ветрового стекла, необходимо дополнительно учесть) [c.42]

В этом примере на длину развертки будут влиять только скругления углов. Скругления следует рассчитывать исходя из среднего радиуса г = [c.88]

Углерода двуокись, снижение содержания 300 Углов скругления 206, 208, 219 [c.433]

Допускается изготовление горячекатаной стали со стороной квадрата до 100 мм по ГОСТ 2591—88 с углами, скругленными радиусом, не превышающим 0,15 стороны квадрата. [c.104]

Для пояснения всех последующих построений на рис. 70, б отдельно вынесены элементы геометрических построений контура, распределенные по следующим группам скругление углов, касательные к дугам окружностей, сопряжение прямой и дуги окружности дугой заданного радиуса, сопряжение двух дуг окружностей дугой заданного радиуса, сопряжение двух дуг окружностей дугой, проходящей через заданную точку. [c.91]

На изображении детали с скругленными углами помимо размеров радиусов округления необходимо наносить размеры, определяющие положение вершин скругляемых углов (точки пересечения сторон этих углов) или положение центров дуг, скругляющих углы (рис. 44, а, б). [c.29]

Внутри корпуса (рис. 439, й) необработанная поверхность (характерным признаком ее на чертеже являются скругленные углы) выполняется больше диаметра запрессованных втулок. Это позволяет упростить и ускорить обработку отверстий под втулки. [c.252]

Конструкция букв всех этих шрифтов одинакова и основные различия состоят в толщине линий шрифтов d, ширине букв и некоторых скруглениях углов (рис. 6). [c.13]

При обозначении координат вершины скругляемого угла или центра дуги скругления выносные линии проводят от точек пересечения сторон угла или от центра дуги скругления (рис. 33). [c.25]

Головки быстросъемных болтов к станочным пазам по ГОСТ 12201—66 изготовляют двух исполнений со скосами под углом 30 (рис. 306, о) и скругленной головкой (рис. 306, б). [c.176]

Детали, полученные в результате формоизменяющих операций. Изображения формы таких деталей имеют плавные переходы от одного элемента к другому, без острых углов, как внутренних, так и наружных. Наименьшие радиусы скруглений (переходов) равны (или больше) толщине материала. [c.279]

Так как вихревая зона у внутренней стенки колена с углом поворота 90° заканчивается на относительном расстоянии == / р/Ьк = 6ч-8, то при таком промежутке между поворотами (или большем) течение в первом повороте не оказывает влияния на течение во втором. Поэтому структура потока за обоими поворотами получается одинаковой (рис. 1.38, а). Если же расстояние между поворотами меньше указанной величины, то вихревая зона у внутренней стенки после первого поворота не исчезает и, вследствие возрастания скорости у острого угла поворота, она замыкается, плавно закругляя поток (рис. 1.38,6). Это приводит к уменьшению интенсивности отрыва потока после второго поворота на 90°. Очевидно, что наиболее плавное скругление поворота вследствие замыкания вихревой зоны получается в том случае, когда второй поворот расположен близко к сечению с максимальной шириной вихревой зоны, образующейся за первым поворотом (7 , 1,6-н2,4). При этом поток за вторым поворотом не отры- [c.41]

Если надо показать координаты вершины скругляемого угла или центра дуги скругления, то выносные линии проводят от [c.38]

Галтели — скругления внешних и внутренних углов на деталях машин — широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой (рис. 7.8, а, б), повышения прочностных свойств валов, осей и других деталей в местах перехода от одного диаметра к другому. На рис. 7.9 буквой А отмечено место концентрации напряжений, могущей вызвать трещину или излом детали. Применение галтели устраняет, эту опасность. [c.165]

С целью уменьшения нагрузок на кромки зубьев и для увеличения угла перекоса выгодно придавать зубьям бочкообразную форму. Обязательно скругление кромок торцов зубьев по всему контуру зуба. При больших перекосах целесообразно выполнять выступы и впадины зубьев по сфере (рис. 402, в). [c.554]

На виде 5 показан способ вязки кромок со скруглением наружного угла соединения. Прочное соединение получается также при сгибе уголков по целой стенке с разрезкой полок и соединением их под углом 45° (вид 6). [c.187]

Ножевые опоры (рис. 296, а) состоят из призматической цапфы — ножа /, который скругленной рабочей гранью (/- = 0,0005 -ъ 0,005 мм), опирается на подшипник-опору 2. Ножевые опоры позволяют получить колебательное движение деталей I и 2 без проскальзывания. С уменьшением г и угла качения призмы а, а также с увеличением R (рис. 296, ж) движение призмы приближается к чистому качению. [c.442]

При нанесении размера диаметра или радиуса внутри окружности, а также размера угла размерную линию ограничивают стрелками по ГОСТ 2.307—68. Стрелки применяют также при нанесении размеров радиусов наружных и внутренних скруглений. [c.382]

Рис. 8.4. Коэффициенты расхода в сверхзвуковых конических соплах со скругленной стенкой в окрестности критического сечения при разных углах конусности дозвуковой части ( = 30°, 45°, 75-4-90°) и постоянном угла конусности сверхзвуковой части (а = 15°)

Кавитация на кромке крыла (кромочная) может быть различной формы в зависимости от относительной толщины крыльевого профиля, его кривизны, степени скругления носика и угла атаки. Первая форма кавитации характеризуется образованием пленочной каверны и возникает на засасывающей стороне относительно толстых профилей с большим радиусом скругления носика. [c.8]

Изложенный метод определения напряжений в незамкнутом профиле является приближенным, поскольку не учитываются повышенные местные напряжения во внутренних углах ломаного профиля. Чем меньше радиус закругления во внутренних углах, тем больше местные напряжения. Это наглядно можно проиллюстрировать при помощи пленочной аналогии (рис. 2.34). Местный угол наклона а пленки в точке А больше, чем в остальных точках внутреннего контура. Во избежание местных перенапряжений внутренние углы в профилях выполняют скругленными. [c.135]

А больше, чем в остальных точках внутреннего контура. Во избежание местных перенапряжений внутренние углы н профилях выполняются скругленными. [c.115]

Рис. 11-37. Водосливные стенки трапецеидального очертания со скругленными углами

Водосливные стенки трапецеидального поперечного профиля со скругленными углами (рис. 11-39) [c.436]

Конструкция бака должна обеспечивать удобную его очистку. Для этой цели целесообразно выполнять днище с уклоном к сливной горловине. Последняя располагается в нижней точке бака, а иногда и имеет приямок. Внутренние перегородки бака не должны препятствовать сливу жидкости и образовывать карманы. В каждом отсеке бака желательно иметь люк, герметически закрываемый крыщкой, через который можно промыть и очистить бак. Для облегчения очистки бака его углы целесообразно выполнять скругленными. [c.48]

О Rounded Re tangle представляет собой прямоугольник с углами, скругленными по радиусу, равному 1/4 меньшей стороны [c.305]

При наличии в углах скруглений в диалоге Polygon открывается дополнительное окно Filleted Points (Точки скруглений), в котором показаны координаты центров радиусов скругления. [c.296]

Рекомендации по конструированию деталей применительно к изготовлению их холодной штамповкой сходны с рекомендациями, приведенными для ранее рассмотренной горячей объемной штамповки. Отметим, что допустимые углы наклона и радиусы скругленпй обычно меньше, чем углы наклона и радиусы скруглений при горячей штамповке. [c.102]

На ширину, высоту и длину клиновых шпонок и на длину пазов для шпонок со скругленными торцами установлены такие же нредель-шяе отклонения, как и для призматических шпонок. Допуск на угло-гон размер (на угол уклона 1 100, рис. 15.3, б) равен 0 /4 7Т0/2 по СТ СЭВ 178—75. На ширину пазов вала и втулки намечено только одно поле допуска DIO, обеспечивающее за.зор между боковыми гранями пазов и шпонок, необходимый для облегчения сборки соединения. На толщипу тангенциальных шпонок предельные отклонения задают по/ill. Номинальная глубина пазов во втулках равна номинальной толщине шпонок t (см. рис. 15.3, б), а в валах /j несколько больше — ti = t Н- (0,3. .. 9,4) мм. Благодаря этому создается необходимый сборочный зазор S по толщине шпонок. [c.184]

Большой практический интерес при кручении круглых валов представляет концентрация напряжений у продольных пазов, предназначенных для помещения шпонок. Если шпоночный паз имеет прямоугольное сечение (рис. 150, а), то в выступающих углах т касательные напряжения равны нулю, а во входящих углах п напряжения теоретически бесконечно велики (практически же их величина ограничена пределом текучести ). Как показали исследования, коэффициент концентрации напряжений для паза при заданных глубине его и размерах вала зависит главным образом от кривизны поверхности по дну паза. Поэтому углы п необходимо скруглять, причем с увеличением радиуса скругления концентрация напряжений будет уменьшаться. Так, с увеличением р1адиуса от 0,1 до 0,5 глубины паза коэффициент к снижается более чем в. 2 раза. [c.218]

I) качестве размерных. Выносные линии проводят от размерных в случае нанесения размеров контура крнволиней-иого профиля (рис. 6.14). Для определения координат вершины скругляемого угла или центра дуги скругления выносные линии проводят от точки пересечения сторон скругляемого угла или от центра дуги С1фугления (рис. 6.15). [c.103]

Нанесение размеров в зависимости от формы некоторых конструктивных элементов. Так, при нанесении размера радиуса перед размерным числом помещают прописную букву Я. Если требуется указать размер, определяющий положение центра радиуеа дуги окружности, то центр изображают в виде пересечения центровых или выносных линий. При большой величине радиуса центр допускается приближать к дуге, а размерную линию радиуса в этом случае показывают с изломом под углом 90° (рис. 14.40). Если надо показать координаты вершины скругляемого угла, то выносные линии проводят от точки пересечения сторон скругляемого угла (размеры 20 и 50 мм внизу на рис. 14.41). Если не требуется указывать размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размерную линию допускается не доводить до центра и смешать ее относительно центра. При проведении нескольких радиусов из одного центра размерные линии любых двух радиусов не располагают на одной прямой. Размеры радиусов наружных или внутренних скруглений наносят, как показано на рисунке 14.42. Если радиусы скруглений, сгибов и т. п. на всем чертеже одинаковы или какой-либо радиус является преобладающим, то вместо нанесения размеров этих радиусов непосредственно на изображениях рекомендуется в технических требованиях делать запись типа Радиусы скруглений 4 мм , Внутренние радиусы сгибов 6 мм , Неуказанные радиуеы 8 мм и т. п. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...