Надежность циркуляции, проверка

Надежность циркуляции, проверка 235 Накипи образование 267 Напряжение парового пространства барабана котла 284 [c.521]

Расчет надежности циркуляции производится обычно для полной нагрузки парогенератора и нагрузки, близкой к минимальной. Для проверки возможности застоя или опрокидывания циркуляции строят циркуляционную характеристику контура (зависимость полезного напора от расхода жидкости). [c.236]

Приведенные приближенные расчетные формулы для определения величин изменения давления и уровня в барабане, а также температуры перегрева позволяют сравнительно просто оценивать нестационарные характеристики барабанных котлов с естественной циркуляцией, что очень важно для обоснования и выбора схем автоматического регулирования, проверки надежности циркуляции и решения других вопросов котельной техники. [c.391]

При расчете движущих напоров и проверке надежности циркуляции подъемные трубы разделяются па отдельные участки в тех случаях, если они имеют [c.43]

Проверка надежности циркуляции в экранах по отсутствию застоя и опрокидывания потока выполнена в табл. 111-21. [c.114]

Далее следует произвести проверку надежности циркуляции отсутствие застоя, свободного уровня, опрокидывания циркуляции, наличие нормального режима движения в опускной системе. В отдельных случаях проверяется допустимый температурный режим обогреваемых труб и обеспечение надежной циркуляции при нестационарных режимах. [c.495]

Режимами, нарушающими устойчивую работу контуров, являются застой, свободный уровень и опрокидывание циркуляции. Эти режимы могут возникнуть в наименее обогреваемых трубах, имеющих наибольшие сопротивления. Проверку надежности циркуляции необходимо производить в следующих случаях [c.483]

При сжигании мазута с использованием механических форсунок одной из задач опыта является определение минимального давления топлива с сохранением устойчивого топочного процесса и хорошего распыла топлива форсунками. В опытах давление мазута от его номинального значения снижают ступенями. При появлении признаков ухудшения топочного процесса (см. выше) следует увеличить подачу воздуха в горелки, а при необходимости и давление топлива (поднять нагрузку котла). При минимальном давлении мазута режим поддерживается для проверки не менее 4—6 ч при условии обеспечения надежности циркуляции или гидродинамики и температурного режима поверхностей нагрева по тракту рабочей среды. [c.111]

У котлов с естественной циркуляцией проверку надежности циркуляции осуществляют на номинальной и трех частичных нагрузках — 0,5 ) ом, 0,7 Оном и на нижнем пределе регулировочного диапазона (техническом минимуме нагрузки). На номинальной или близкой к ней (преобладающей в эксплуатации) нагрузке, про-веряют влияние на надежность циркуляции избытков воздуха в топке, степени рециркуляции продуктов сгорания, различных сочетаний работающих горелок (мельниц), снижения на 40—50 % температуры питательной воды и др. Далее определяют минимальную и максимальную нагрузки по условиям надежности циркуляции в отдельных панелях экранов. Первая из них лимитируется снижением скорости в разверенных трубах обычно до 0,3 м/с, (кроме затененных угловых и соседних с ними труб) или появлением в них [c.33]

Измерения, связанные с проверкой надежности циркуляции, предусматриваются по боковому и заднему экранам, включая подъемную и опускную части циркуляционных контуров (рис. 2-10). Измерения, не указанные в табл. 2-2, осуществлялись с помощью штатного контроля. [c.73]

Расчет циркуляции производится для проверки надежности испарительных поверхностей нагрева котлоагрегата с естественной циркуляцией. Расчет производится для циркуляционных контуров, поверхности нагрева которых расположены iB зоне с температурой выше 600°С. Для циркуляционных контуров, поверхности нагрева которых омываются газами с температурой, не превышающей 600°С, расчет циркуляции проводится лишь при наличии труб, выходящих в паровое пространство барабана. Основной расчет выполняется для номинальной нагрузки котлоагрегата Da- Расчет циркуляции [c.266]

Задачами расчета естественной циркуляции могут являться выбор оптимальной компоновки контуров котельного агрегата, проверка надежности испарительных поверхностей нагрева и разработка мероприятий для повышения их надежности. [c.42]

Проверка свободного уровня, застоя и опрокидывания циркуляции производится для обогреваемых труб элементов, имеющих положительный полезный напор, согласно указаниям гл. 3,В по полезным напорам, определяемым из характеристик элементов при полученных расчетом расходах воды. В тех случаях, когда при построении характеристики учитывается изменение давления в коллекторах, при проверке надежности разверенной трубы следует учитывать изменение давления в пей и по этой причине. Для этого к полезному напору разверенной трубы следует прибавить (или вычесть из нее) изменение давления в коллекторах между средней и разверенной трубами согласно п. 2-58—2-61. [c.49]

III-14 в графе после реконструкции сделана проверка надежности секций по застою и опрокидыванию потока в экранных трубах. Ниже приводятся результаты расчета циркуляции до и после реконструкции экранов. [c.101]

Проверка надежности показала (табл. П1-21), что застой циркуляции в экранах невозможен коэффициент запаса надежности по застою 1,45 превышает минимальное значение, допускаемое нормами по опрокидыванию циркуляции запас надежности также удовлетворяет требованию норм. Опускные трубы присоединены к выносным циклонам, поэтому снос пара в них отсутствует. Образование воронок в циклонах исключено вследствие присоединения труб к их боковым поверхностям. [c.114]

Проверка надежности работы циркуляционного контура. Кратность циркуляции контуров естественной циркуляции для котлов средних и высоких давлений должна быть не менее 3. Для котлов сверхвысоких давлений минимальную кратность можно принимать равной 2. [c.464]

Для мощных котлов давлением 14 МПа и более, не имеющих коротких экранов, проверка допустимых скоростей изменения давления обычно не производится. Для коротких циркуляционных контуров необходимо проверять допустимую скорость изменения давления. При оценке допустимой скорости изменения давления недогрев воды в барабане (обычно не превышающий для котлов высокого и сверхвысокого давлений 4—19 кДж/кг) не учитывают. Допустимая скорость падения давления определяется для контуров с наименьшей скоростью воды в опускных трубах и минимальными запасами надежности по застою или опрокидыванию циркуляции. [c.193]

При разработке программы испытаний и системы измерений по ряду вопросов, особенно применительно к новым конструктивным решениям, не исследованным в промышленных условиях, должна быть предусмотрена проверка надежности поверхностей нагрева расчетным путем (теплогидравлические характеристики, условия застоя циркуляции, возможность возникновения межвитковой пульсации потока, расслоения пароводяной смеси и т. п.) в целях выявления элементов, которые должны быть наиболее полно оснащены СИ для проведения испытаний и предварительного определения границ опасных режимов. Проведение расчетов, однако, не может заменить экспериментальной проверки. Это определяется, прежде всего, возможностью лишь приближенного принятия ряда исходных данных (особенно таких, как тепловые нагрузки отдельных поверхностей нагрева, тепловые неравномерности в различных зонах топки и газоходов, параметры среды по тракту котла при низких расходах топлива и т. п.). Вместе с тем после получения указанных исходных данных экспериментальным путем повторное проведение соответствующих расчетов может позволить существенно сократить объем испытаний. Это следует иметь в виду при разработке системы измерений. Ряд вопросов не может быть выяснен расчетным путем, что определяется отсутствием соответствующих методик, особенно для нестационарных режимов. Некоторые наиболее характерные из них рассмотрены ниже, [c.92]

Проверка надежности испарительных поверхностей нагрева (контуров циркуляции) проводится с использованием следующих методов. [c.25]

По условиям надежности отдельных контуров циркуляции, особенно в схемах котлоагрегатов со ступенчатым испарением, может потребоваться также проверка кратности циркуляции при переходных режимах, связанных с изменением нагрузки котлоагрегата. [c.26]

Проведем проверку надежности циркуляции в контуре. Подъемные трубы контура выведены в общий коллектор (см. рис. 6.П) Поэтому контур работает устойчиво, если невозможны застой и опро-кидырание циркуляции. [c.405]

ВКЛЮЧЕННОГО НА ВЫНОСНЫЕ ЦИКЛОНЫ, И ПРОВЕРКА НАДЕЖНОСТИ ЦИРКУЛЯЦИИ ПРИ РАЗЛИЧНОМ ШАЙБОВАНИИ РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ТРУБ [c.173]

Надежность циркуляции нрн повышении давления следует проверять для всех котельных агрегатов, кроме работающих при давлении 140 кгс/см и больше для последних проверка производится только при коэффициентах неравномерности тепловосприятия т]т< <0,5. Допустимые понижения уровня воды в барабане котельного агрегата при иестациснарных режимах определяются условиями обеспечения нормального движения в опускных трубах (гл. 3, Ж). Повышение уровня воды ограничивается условиями получения пара нормального качества и температуры. [c.41]

Проверка надежности циркуляции в экранных трубах по отсутствию застоя и опрокидывания потока выполнена в табл. П1-14 (графа до реконструкции ). Коэффициент неравномерности тепловосприятия разверен-ной трубы принят равным Т1т=0,5 (на каждой боковой стене два экрана). Отношение длины обогреваемой крайней, наиболее затененной трубы к длине средней обогреваемой трубы экрана т1 = /об t/Zo6= 13,1/15,8 = =0,83 эта величина учтена при проверке застоя и опрокидывания (табл. III-14). [c.101]

Как видно из табл. П -15, при выиолпепии указанных мероприятий запас надежности по опрокидыванию циркуляции в угловых трубах задних боковых экранов удовлетворяет требованиям настоящих норм. В угловых секциях экранов выполнена проверка надежности циркуляции при падениях давления (табл. 1П-16). [c.101]

Запас по застою определяется сравнением напора застоя в слабообогреваемой трубе (рис. 12.1, кривая 8) с полезным напором контура или звена контура (для экранов с промежуточным коллектором). Если 5б >5л, то застоя циркуляции не произойдет. При проверке надежности циркуляции воды на отсутствие застоя принимают 10%-ный запас, т. е. застоя циркуляции в слабообогреваемой трубе не произойдет, если [c.186]

Испытания циркуляционной системы проводятся обычно на головном или реконструированном паровом котле для определения его циркуляционных характеристик при сжигании всех заданных видов топлива и возможных режимах эксплуатации. На работающем котле циркуляционные испытания проводят для определения причин повреждения парогенерирующих труб. Перед испытаниями необходимо выполнить тщательный расчетный анализ контуров циркуляции [36], чтобы при разработке программы испытаний и системы измерений четко представлять вопросы, подлежащие проверке во время проведения опытов. Полученные в результате расчета средние значения полезных напоров и расходов циркулирующей воды в элементах контура позволяют провести проверку их надежности по свободному уровню (для труб, выведенных в паровое пространство), застою и опрокидыванию циркуляции (для труб, выведенных в водяной объем барабана или коллектор), по кратности циркуляции допустимому температурному режиму обогреваемых труб режиму опускной системы надежности циркуляции при нестационарных режимах котла. [c.195]

Кроме того, одной из основных причин нарушения нормальной эксплуатации испарительных контуров с выносными циклонами является значительное отклонение расхождения уровня воды в циклоне и барабане от намеченных расчетом. В связи с этим вопрос о контроле за соответствием действительного расхождения уровня воды проектному имеет огромное практическое значение, а поэтому пуск и наладка любого котла, снабженного экранным контуром с выносными циклонами, должны обязательно сопровождаться необходимой проверкой и контролем за понижением или повышением уровня воды в циклоне при различных нагрузках котла, в том числе и максимальной. Посадка уровня воды в циклоне относительно оси барабана при работе котла с различными нагрузками зависит, как известно, от выбора схемы, размера соединительных трубопроводов по пару и воде между циклоном, сборным коллектором, уравнительными емкостями или барабаном. Для каждого испарительного контура, включенного на выносной циклон, все коэффициенты запаса по застою и опрокидыванию обеспечиваются при определенном, принятом в проекте, положении уровня воды в циклоне. Значительное опускание уровня воды ниже расчетного может приводить к нарушению надежности работы и вызывать неустойчивость циркуляции в отдельных слабообогреваемых трубах этого контура, особенно при небольшой его высоте. Значительные отклонения в опускании уровня воды в циклоне от проектного могут приводить, как уже отмечалось выше, [c.85]

Особое внимание было обращено на проверку теплотехнических характеристик данной конструкции. Прежде всего была поставлена задача экспериментальной проверки методик тепловых расчетов теплообменников, так как известные критериальные уравнения, описывающие теплообмен, получены на моделях существенно меньших размеров и мощности, когда влияние принудительной циркуляции преобладает над эффектами, вызываемыми действием силы тяжести. Представлялось целесообразным установить в ходе изготовления и длительных испытаний технологичность и надежность элементов ПТО в отношении плотности узлов заделки труб в трубные доски в условиях возможных вибраций, стойкость констрзжции к резким теплосменам. Указанные задачи решались на модели, спроектированной применительно к максимальной мощности имеющегося стенда при сохранении условий подобия. [c.251]

Проверка надежности экранов без верхних коллекторов, подсоединяемых в паровое простраиство барабана, производится только на застой циркуляции. Экраны с верхними коллектораМ И проверяются на застой и опрокидывание, При этом в приведенные уравнения подставляются все значения пол, к Рппр и ДР ). подсчитанные лишь для подъемных труб, эаилючеиных между коллекторами экрана. [c.465]

Принудительное движение пароводяной смеси в Tipybax поверхности нагрева часто является подъемным. Для радиационных парообразующих поверхностей нагрева прямоточных котлов и котлов с многократной принудительной циркуляцией наибольшие тепловые нагрузки будут в нижней части поверхности нагрева, т. е. при небольших приведенных скоростях пара. В верхних же частях этих поверхностей нагрева тепловые нагрузки будут меньше, а приведенная скорость пара больше, т. е. по мере подъема пароводяной смеси условия работы труб облегчаются. В связи с этим проверку надежности работы этих поверхностей Harpeiaa следует производить для тепловой нагрузки в зоне начала парообразования, например при приведенной скорости пара порядка 0,5 м1сек (для условия k <=1). При этом [c.471]

Проверка надежности экранов без них коллекторов, П одсоединяемых в паровое пространство барабана, производится только на застой циркуляции. Экраны с верхними коллекторами проверяются на застой и опрокидывание. При этом 1В приведенные уравнения подставляются все значения , [c.465]

В котлах с естественной циркуляцией наиболее разверенными (находящимися в наиболее опасных температурных условиях) обычно являются испарительные слабообогре-ваемые трубы. В котлах с принудительным движением рабочего тела, если нарушение надежности обогреваемых элементов не связано с нарушением гидравлического режима, опасными могут быть трубы наиболее обогреваемые и с наименьшим расходом рабочего тела. Если же в котлах с принудительной циркуляцией возможно появление или имеются нарушения нормального гидравлического режима — запаривание вследствие застоя или опрокидывание рабочего тела, в этих случаях экспериментальной проверке надежности должны подвергаться наименее обогреваемые трубы. [c.29]

Для котлоагрегатов с естественной циркуляцией и прямоточных выбор мест и точек измерений с целью проверки надежности работы поверхностей нагрева водопарового тракта определяется в каждом конкретном случае отдельно, исходя из гидравлического расчета котлоагрегата, его конструкции, вида топлива, результатов проведения аналогичных работ на подобных или близких по конструкции котлоагрегатах и из опыта. жспериментатора. [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...