Покрытия гидрофобные

Как правило, защитные покрытия на деталях небольшой толщины не ухудшают условий контроля, за исключением электроизоляционных покрытий, которые мешают пропусканию тока через деталь. В этом случае контроль проводят до нанесения покрытия или удалив покрытие с части детали, или не пропуская ток через деталь. Если толщина покрытий от 20 до 150 мкм, то применяют специальные режимы контроля. Детали, покрытые гидрофобной пленкой, водной суспензией не смачиваются, и поэтому при их контроле используют масляную или керосино-масляную суспензию. [c.35]

Кроме указанных видов покрытий имеются специальные электродные покрытия, гидрофобные, для сварки и наплавки цветных металлов, а также их сплавов и др. Гидрофобные покрытия предназначены для выполнения сварочных работ в особо влажных условиях при повышенной влажности воздуха, под водой и т. д. В них добавляют до 10 % специальных гидрофобных полимеров, которые в процессе полимеризации заполняют поры между частицами покрытия и перекрывают пути проникновения влаги в его внутренние слои. Для сварки лежачим или наклонным электродом используют специальные электроды марок НЭ-1, НЭ-5, ОЗС-17Н и др. В этом случае часто применяют удлиненные конструкции (до 2 м) диаметром до 8 мм с покрытием большей толщины. [c.64]

Промежуточные структуры были получены следующим методом поверхность частиц покрывалась пленкой силиконового масла (i> = 30°) и к ним добавлялось определенное число зерен с гидрофобной кремнийорганической пленкой. Эти структуры имели промежуточное распределение воды, т. е. в них наблюдались и отдельные водяные мостики между частицами, и капли, не соединяющиеся между собой. По мере роста влажности и мостики, и отдельные капли начинали сливаться друг с другом и в пределе образовали двухкомпонентную структуру. Экспериментально получить полностью насыщенный водой песок, частицы которого покрыты гидрофобной пленкой, не удается, так как при механическом перемешивании трудно удалить воздух из песка (воздух защемляется между отдельными зернами). Наибольшее количество воды, которое удалось ввести в систему зерен с кремнийорганической пленкой, достигало 11% всего объема. [c.141]

Часть поверхности, покрытая гидрофобным слоем и является степенью заполнения . [c.70]

В работах [10, 25] показано, что значительное повышение защитной способности хрома достигается при пропитке покрытия гидрофобной кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94. [c.67]

В реальных условиях эксплуатации наибольший интерес представляют чаще всего гидрофильные или гидрофобные свойства покровных пленок, т. е. способность их смачиваться или не смачиваться водой и водными растворами. Как правило, все органические покрытия гидрофобны, в отличие от неорганических, которые в [c.79]

По истечении определенного времени такое покрытие растрескивается, разрушается и теряет гидрофобность. [c.55]

Изыскание средств защиты материалов жаростойкими, электроизолирующими, теплоустойчивыми, гидрофобными и другими покрытиями тесно связано с историей развития Института химии силикатов АН СССР. Уже в 1954 году — через шесть лет, прошедших со дня основания Института, в Лаборатории кремнийорганических соединений под руководством профессора Б. Н. Долгова были успешно завершены работы по созданию гибких теплоустойчивых электроизоляционных и влагостойких покрытий, нашедших широкое применение в электротехнике, радиотехнике, электронике и других отраслях техники. Такие покрытия были созданы на основе различных кремнийорганических соединений и силикатных материалов, подвергаемых специальной механической обработке и последующей тепловой полимеризации. Работы по созданию покрытий на основе органосиликатных материалов явились примером удачного использования результатов научных исследований в области синтеза новых кремнийорганических соединений для решения важных практических задач. [c.3]

Конверсионные покрытия могут быть дополнительно защищены ЛКП, как показано выше, и гидрофобными пленками из кремнеорганических веществ. [c.90]

Композиционные электрохимические покрытия (КЭП) получают из суспензий, представляющих собой электролиты с добавкой определенного количества высокодисперсного порошка, или из эмульсий, образующихся при введении в электролиты гидрофобных жидкостей, а также из пенообразных сред. При наложении электрического тока или в отсутствие его (бестоковое осаждение) на поверхности покрываемого изделия осаждается металл (первая фаза, или матрица) и частицы порошка (вторая фаза), которые цементируются матрицей. [c.9]

Из этого опыта можно заключить, что вязкость воды в тонких порах не равна ее нормальному объемному значению, она зависит от природы поверхности стенок пор. Покрытие стенок пор гидрофобным (водоотталкивающим) слоем олеиновой кислоты облегчает течение жидкости в таких порах . Из всего этого следует, что по скорости фильтрации жидкостей нельзя определять удельную поверхность тонкопористых тел. [c.77]

Для выяснения возможностей применения кремнийорганических связок в качестве гидрофобных и заш,итных покрытий для различных силикатных поверхностей изучена термоокислительная и гидротермальная деструкции наиболее характерных и широко выпускаемых промышленностью полимеров (К-50, К-56, К-57). [c.146]

Гидрофобное покрытие теплообменной поверхности. При нанесении гидрофобной пленки на теплообменную поверхность адгезия гидратированных ионов и микрокристаллов накипеобразующих соединений к теплообменной поверхности происходит замедленно вследствие отсутствия сил сцепления с ней. [c.111]

Сглаживая бугорки шероховатости, являющиеся центрами кристаллизации накипи из рассола, гидрофобное покрытие не только способствует замедлению процесса накипеобразования, но и вызывает явление самоочищения теплообменной поверхности от накипи. Последнее можно объяснить тем, что образующаяся накипь слабо связана с теплообменной поверхностью, в связи с чем проникающая в поры и трещины накипи вода вблизи теплообменной поверхности вскипает, образующийся пар раскалывает накипь и отрывает ее от теплообменной поверхности. [c.112]

В случае необходимости создания гальванических или химических покрытий порошковые детали с пористостью более 10% предварительно подвергают специальной обработке, предотвращающей проникновение электролита в поры и объемную коррозию материалов. Сначала деталь обезжиривают в бензине, а затем сушат и пропитывают 10 %-ным раствором кремнийорганической гидрофобной жидкости под названием продукт 136-41 (старое наименование ГКЖ-94) в бензине. После этого нагревают деталь при 120- 140 °С в течение 1 ч. обеспечивая полимеризацию раствора, в результате которой образуется тончайшая пленка, закрывающая поры. Перед нанесением покрытия поверхность детали очищают песком или дробью. [c.18]

В модульной конструкции одно или несколько оптических волокон с защитными покрытиями расположены в защитной полимерной трубке свободно либо с гидрофобным заполнителем и образуют оптический модуль. Такие модули располагаются вокруг силового центрального элемента, скручиваются в кабель, покрываются [c.206]

В модульной конструкции одно или несколько оптических волокон с защитными покрытиями расположены в защитной трубке свободно либо с гидрофобным заполнителем и образуют оптический модуль. Такие модули располагаются вокруг силового центрального элемента, скручиваются в кабель, покрываются оболочкой из ПЭ. Некоторые кабели имеют также медные жилы, используемые для служебной связи. [c.290]

Автором совместно с Л. И. Прибыловой установлено, что обработка раствором этилгидрополисилоксана (ГКЖ-94) в бензине сообщает фосфатным пленкам, а также некоторым металлическим покрытиям гидрофобные свойства, в результате чего их защитные свойства повышаются. [c.231]

ПОСТОЯННОГО тока и является катодом окрашг ваемое изделие служит анодом, электрический ток подводится к нему через токосъем-ную шину, расположенную над ванной электроосаждения. Ванну обычно изготовляют из нержавеющей стали. Перемешивание лакокрасочного материала в ванне осуществляют циркуляционным насосом в случае больших по объему ванн (более 2 м ) дополнительно устанавливают мешалки. Пену с поверхности ванны смывают в расположенный смежно с ванной переливной карман путем подачи части лакокрасочного материала вдоль зеркала ванны. Изделия поступают в ванну на токопроводящих покрытых гидрофобной смазкой подвесках. Расстояние от поверхности изделий до стенок, днища и верхнего уровня краски в крупногабаритных ваннах не менее 300 мм, в ванных объемом до 1,5 м — 150—200 мм. Заданная температура лакокрасочного материала (при окраске [c.245]

При в<п/2 жидкость, как говорят, смачивает поверхность. Такая поверхность называется гидрофилыюй. При 0 > л/2 считается, что жидкость не смачивает поверхность, или что поверхность гидрофобная. Следует отметить, что граница газ—твердое тело обычно не является чистой. Она покрыта молекулярными адсорбированными слоями, слоями оксидов и т.д., поэтому на практике условия смачивания обычно нестабильны, чувствительны к различным примесям, неоднородностям поверхности и часто плохо воспроизводимы. [c.88]

Падение адгезионной прочности в присутствии воды при температуре выше Тс полимера является обратимым процессом, поскольку при сушке покрытия адгезионная прочность восстанавливается практически до исходного значения. Ниже 7с снижение адгезионной прочности необратимо и при сушке адгезия не восстанавливается. Однако прогрев выше Тс (в частности, покрыта из ПТФХЭ при 50 С и более) приводит к полному восстановленшо адгезионной прочности. При воздействии нелетучих электролитов на гидрофобные [c.56]

Для повьпиения защитной способности покрытий их обрабатывают различными составами, заполняющими структурные или случайные поры. Обработка хромового покрытия в пропитьтающих жидкостях при повышенных температурах (383—393 К) способствует удалению влаги из пор и повышению защитной способности хромовых покрытий. В качестве пропитьтающих составов используют пассивирующие растворы (нитраты, фосфаты, хроматы), ингибированные смазки (АМС-3, К-17), полимеризующиеся или поверхностно-активные вещества (льняное масло, клей БФ, гидрофобная кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94, фторопласт, полиэтилен и др.). [c.110]

Поверхность адсорбирует пыль, газы и другие вещества, образующиеся в результате протекающих в ходе эксплуатации изоляции физико-химических процессов в окружающей диэлектрик среде. Сильно загрязняется поверхность электроизоляционных конструкций (высоковольтных вводов, изоляторов и др.), работающих в загрязненной атмосфере промышленных и приморских районов. Образовавшийся на поверхности слой загрязнений имеет здесь такое небольшое электрическое сопротивление, что значение поверхностного тока утечки достаточно для нагрева поверхности до температур, больших 373 К (100 °С). При таком нагреве происходит вскипание воды на поверхности. Если этот процесс происходит в условиях увлажнения дождем, то перепады температур приводят к образованию микротрещин и механическому разрушению приповерхностного слоя изоляции. Не исключена и возможность воздействия различных агрессивных продуктов на приборы радиоэлектроники и автоматики при их использовании для регулирования работы электрических машин и аппаратов в устройствах энергетики, наземного, воздушного и водного транспорта. Поэтому в конструкциях приборов предусматриваются герметизация узлов с развитой поверхностью электроизоляционных промежутков, защита их поверхности специальными несмачиваемыми, незагрязняющими герметиками. Настройка и ремонт приборов, требующие разгерметизации, должны выполняться при условии, когда исключено всякое загрязнение и увлажнение электроизоляционных деталей. Элек-трокерамические электроизоляционные конструкции покрываются специальными грязестойкими глазурями, широко используется защита их поверхности гидрофобными кремыийорганическими лаками и герметиками. Покрытие из кремнийорганических соединений применяют для защиты поверхности электроизоляционных конструкций, изготовленных из стекла. [c.148]

Рассмотрены свойства органосиликатных материалов, обеспечивающие работоспособность некоторых видов новых псточников тока. Приводятся данные о влиянии повышения температуры на диэлектрические, адгезионные свойства, гидрофобность и эластичность органосиликатных покрытий. Библ. — 3 назв., рис. — 4. [c.348]

Для защиты строительных конструкций и сооружений рекомендуют применять 10 %-ную водную эмульсию ГКЖ-94, наносимую на поверхность напылением или кистью с последующей сушкой в течение 5...7 сут. Образующаяся гидрофобная пленка препятствует сохранению влаги и лишает гриб условий для его жизнедеятельности. Для защиты поверхностей ЛКП используют аналогичные растворы ГКЖ-94 в уайт-спирите, а для дополнительной защиты покрытий на основе ПВАД или строительных сооружений, обработанных растворами извести и мела, применяют эмульсии и рас- [c.100]

Поверхность неметаллического материала (например, пластмассы) следует перевести из гидрофобного состояния (водоотталкивающего) в гидрофильное (смачиваемое водой) и обеспечить микровыравнивание шероховатой поверхности растворителем и (или) кислотным травлением. Затем поверхность необходимо катализировать палладием в растворе хлористого палладия и тщательно промыть перед нанесением медного или никелевого покрытия. [c.84]

Два основные свойства пластмасс препятствуют нанесению на них металлических покрытий 1) отсутствие электропроводимости и 2) гидрофобность (водоотталкивание), затрудняющая их обработку в водно-химических растворах. [c.100]

Ковар, защищенный никелевым покрытием 15 мкм. а также латунь марок Л62 и Л68, защищенная гальваническим никелем 12 мкм и более, с последующей пропиткой гидрофобной жидкостью ГКЖ94, анодированный алюминий с последующей пропиткой хромпиком и церезином в субтропиках обладают достаточной стойкостью. Изготовление электронно-лучевых приборов из сплава 29НК (ковара) для субтропического климата является неприемлемым. Все детали, изготовленные из сплава 29НК с предварительной химической полировкой, за 7 месяцев испытаний подверглись сильной коррозии (70—80% поверхности). [c.81]

Покрытие — жидкий силиконовый каучук Каучук СКТН-1 Атмосферостойкие гидрофобные покрытия [c.58]

На поверхности теплообмена, температура которой ниже температуры насыщения. возникает конденсация пара. Если образующийся конденсат смачивает поверхность, то конденсация является пленочной, если конденсат ие смачивает поверхности, конденсация оказывается капельной. На технических поверхностях при конденсации чистого водяного пара обычно наблюдается пленочная конденсация. Устойчивая капельная конденсация может быть получена путем покрытия поверхности или введения в пар некоторых веществ (олеаты, стеараты или пальмитаты меди, цинка и железа), которые делают поверхность гидрофобной (т. е. несмачиваемой) по отношению к конденсату. [c.150]

ОДА [129]. Молекулы ОДА располагаются на поверхностях водяных капелек, так как выталкиваются молекулами воды, взаимодействующими между собой более интенсивно, чем с гидрофобными радикалами молекул ОДА. Так как молекулы ПАВ имеют гидрофильные носы и гидрофобные хвосты , то очевидно, что сии оказываются на поверхности капельки и удерживаются на ней гидрофильными носами . На поверхности капли образуется моно-молекулярная пленка, обладающая гидрофобными свойствами. Степень заполнения поверхности капельки молекулами ОДА определяется давлением ОДА в потоке (130]. При этом следует учитывать, что на образовавшихся каплях, покрытых молекулами ПАВ (ОДА), конденсаци5 затруднена, так как часть поверхности капель, не занятая гидрофобными хвостами молекул ПАВ, оказывается малой. Тем не менее пар будет конденсироваться на каплях, но с меньшей скоростью. Размер капель будет увеличиваться, незанятая молекулами часть поверхности капель возрастет, интенсивность конденсации увеличится. Степень заполнения поверхности молекулами ПАВ, зависящая от давления ПАВ в потоке, таким образом, также возрастет. В последующем расширении пара размеры капель будут увеличиваться, возникнут новые капли, степень заполнения которых молекулами ПАВ будет менее значительной влияние ПАВ на конденсацию уменьшится. [c.299]

Кремнийорганические (силиконовые) смолы отличаются высокой теплостойкостью (известны случаи, когда в кремнийоргани-ческих покрытиях, подвергнутых действию температуры 270° С в течение 1000 ч, не отмечалось нарушений), но не слишком большой химической стойкостью, которая, однако, достаточна для того, чтобы применять эти материалы для футеровки заводских труб. Силиконы имеют высокие гидрофобные свойства. Незначительная добавка силиконов к другим материалам значительно улучшает качество образуемых ими покрытий и препятствует их старению. Из-за высокой стоимости силиконы в чистом виде обычно не применяют, а смешивают их с алкидными смолами и добавляют к другим материалам для улучшения обрабатываемости покрытий. [c.91]

Водостойкие покрытия применяются главным образом для защиты материалов, поглощающих воду, например дерева, бетона, некоторых видов полимерных материалов. К этим покрытиям относятся так называемые гидрофобные покрытия на оконных стеклах, обеспечивающие стекапие воды. [c.389]

В качестве гидрофобного покрытия используются различные кремнийорганические, эпоксифенольные и фторопластиковые лаки. Наиболее стойки в условиях работы морских испарителей покрытия из бакелитового лака, обеспечивающие замедление процесса накипеобразования в несколько раз. При этом собственное термическое сопротивление бакелитового покрытия (толщиной 0,1 мм) весьма незначительно (примерно 10% от общего его значения при чистых теплообменниках). Способствуя переходу от пленочной к капельной конденсации, гидрофобное покрытие заметно интенсифицирует теплоотдачу в конденсаторах судовых испарительных установок. При существующей технологии слой лака в испарителях более тысячи часов не удерживается. [c.112]

Органосиликатные покрытия, состоящие из растворов полимеров и силикатных и окисных компонентов, имеют высокую нагревостойкссть, высокие электроизоляционные свойства и вибростойкость, обладают гидрофобно-242 [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...