Свинцовистая пайка

Различают пайку мягкую оловянно-свинцовистыми припоями, и твердую медно-цинковыми, серебряными и другими припоями. [c.207]

Пайка углеродистых и низколегированных сталей. К этой группе относятся стали, имеющие температуру плавления 1450 — 1520° С (1723—1793° К). При низкотемпературной пайке сталей применяются главным образом оловянно-свинцовистые припои с активными флюсами. Перед пайкой рекомендуется производить облуживание деталей. Это ускоряет процесс пайки и позволяет обеспечивать высокие механические свойства соединений. Более часто для пайки сталей применяются высокотемпературные припои медно-цинковые и с добавкой серебра (при температуре плавления ЙО—700° С (1213—973° К). Однако вследствие легкого испарения цинка эти припои не применяются при вакуумной пайке. Их целесообразно применять при пайке в среде с низкими окислительными свойствами, например, продуктов неполного сгорания азотно-водородной смеси с флюсом в виде буры, борного ангидрида и т. д. Для пайки углеродистых сталей в качестве припоя применяется также чистая медь, в особенности при пайке в печах в среде водорода. Медь обладает хорошим растеканием, заполняет малые зазоры. При этом прочность соединений превосходит прочность самой меди. [c.125]

Свинцовистые латуни, кремнистые бронзы, оловянистые бронзы и медно-никелевые сплавы склонны к горячеломкости поэтому детали из них при пайке не нагревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок нагрев при пайке производится достаточно медленно. [c.319]

При пайке свинцовистой и высокооловянистой бронз, особенно при электроконтактном нагреве, ввиду низкой температуры плавления этих бронз часть свинца или олова может вытекать из сплава. Поэтому в качестве припоев непригодны латуни, имеющие температуру плавления, близкую к температуре плавления паяемого сплава. [c.319]

Методы пайки нейзильбера и оловянистых бронз легкоплавкими припоями такие же, как и методы пайки латуни. При пайке свинцовистых бронз следует избегать окисления свинца, окислы которого могут уменьшить смачивание и растекание припоев. Кроме того, при пайке свинцовистой бронзы, особенно при электроконтактном нагреве, ввиду низкой растворимости. ....... [c.320]

При пайке наибольшее применение имеют оловянно-свинцовистые, медно-цинковые, медные, серебряные и медно-фосфорные припои. [c.67]

Вжигание серебра является довольно сложным технологическим процессом, отличается длительностью технологического цикла, протекает при высоких температурах, связан со значительным расходом драгоценного металла и требует применения специальных мер по обеспечению техники безопасности. Кроме того, вжигание серебра в некоторых случаях не обеспечивает достаточной прочности сцепления металлизационного слоя с поверхностью детали. Отмечается также, что при пайке этих деталей оловянно-свинцовистыми припоями нередко наблюдается растворение серебра в припое, что приводит к производственному браку. [c.188]

Для пайки железа, латуни, меди, изделий из цинка и оцинкованного железа. Для лужения подшипников, заливаемых свинцовистыми баббитами [c.18]

В качестве нагревательных средств при пайке оловянно-свинцовистыми припоями применяют ручные паяльники или ванны, в которых расплавляют припой при использовании среднеплавких припоев место спая деталей подогревают газовыми горелками или электрическим током (индукционным или контактным способом). [c.90]

Для низкотемпературной пайки металлов в настоящее время применяются припои на основе олова, свинца, цинка и других легкоплавких металлов. Однако существующие оловянно-свинцовистые припои не пригодны для пайки аппаратуры сернокислотного производства вследствие недостаточной коррозионной стойкости. Только свинец и некоторые припои на его основе являются коррозионностойкими при длительном воздействии серной кислоты. [c.54]

Различают пайку твердыми (на серебряной, медной и никелевой основах) и мягкими (оловянно-свинцовистыми) припоями. Твердые припои имеют температуру плавления выше 550° С, а мягкие ниже 400° С. [c.224]

ПОС-30 применяется для пайки изделий из цинка и оцинкованного железа (бензобаки, рупоры патефонов), пайки железа, латуни, меди, изделий ширпотреба, лужения подшипников, заливае.мых свинцовистыми баббитами, и пайки электрооборудования железнодорожных вагонов, автобусов и троллейбусов. [c.220]

Низкотемпературные оловянно-свинцовистые припои (ГОСТ 1499—54) имеют верхнюю критическую точку плавления 209— 327° С (482—600° К). Олово имеет точку плавления 232° С (505° К). Его предел прочности при растяжении 1,9 кГ/мм (18,6 Мн м ), относительное удлинение 49%, твердость НВ 6,2 кГ/мм (60,8 Мн1м ). Оловянно-свинцовистые припои ПОС-90, ПОС-61, ПОС-50 и др. применяются при пайке медных аппаратов, авиа- [c.113]

Оловянно-свинцовистый ПОССу 40-2 39—41 1,5-2 0,474 Лужение и пайка холодильных устройств (припой широкого назначения) [c.69]

Оловянно-свинцовистый ПОСС 25-2 24—26 1,5-2 0,474 Пайка в машиностроении [c.69]

Простейшим примером восстановления деталей этим способом является пайка. мягкими припоями из олрвя-но-свинцовистого сплава. Однако такой ремонт имеет ограниченное применение из-за малой прочности и изно< состойкости нанесенного покрытия. Он больше применим при текущем ремонте агрегатов, при резких изг менениях посадки кольца подшипника на шейке вала или в корпусе детали. [c.20]

Способы восстановления изношенных деталей. Изношенные детали восстанавливаю механической обработкой (с применением ремонтных размеров, добавочных деталей и замены части детали), наваркой, металлизацией, гальваническим наращиванием (хромирование, осталивание, омеднение), электроискровой обработкой, перезаливкой антифрикционными сплавами (баббитом, свинцовистой бронзой), способом давления (осадка, раздача и др.), когда свободный металл детали перемещается к изношенным ее местам. Детали, имеющие механические повреждения, можно восстанавливать металлизацией, пайкой, заваркой, правкой, слесарной (штифтовка, постановка заплат) или механической обработкой. Для восстановления деталей с химико-тепловыми повреждениями применяют заварку, припиловку, шабровку, фрезерование или шлифование (например, седел клапанов), притирку, механическую обработку. [c.373]

Н и 3 к о у г л е р о д и с т ы е стали хорошо подвергаются пайке как мягкими, так и твердыми припоями, В качестве мягки. припоев применяют оловянно-свинцовистые припои, а в качестве флюса — хлористый иинк или канифоль. [c.452]

ПОСЗО применяется для лужения чугунных, стальных и бронзовых вкладышей для последующей заливки их свинцовистыми баббитами, лужения литейных жеребеек, пайки изделий из оцинкованного железа, черного железа, бронзы и латуни, для пайки изделий из цинковых сплавов, химической аппаратуры и посуды, аккумуляторов, для лужения посуды для технических масел, для пайки медных и железных частей химических аппаратов, оцинкованного железа с ковким чугуном, цинковых и оцинкованных листов, оцинкованного железа с медью, термостатов, керосиновых и электрических сушильных шкафов (корпусы дверец), арматуры перегонных кубов, аппаратов Коха для стерилизации и для сыворотки, автоклавов, бормашин и рефлекторов. [c.444]

В первом случае температура нагрева в месте контакта соединяемых материа юв не превышает 450" С, а во втором -- - превышает 450 С- Низкотемпературная пайка производится легкоплавкими припоя > и, имеющими температуру плавления ниже 450 С, с использованием химически активных или кислотных флюсов. Она применяется главным образом для получения паяного соединения, от которого требуется не столько прочность, сколько высокая герметичность или электропроводность. Для низкотемпературной пайки главным образом применяются оловянно-свинцовистые припои которые по ГОСТ 1499—70 выпускаются в виде проволоки, лент, трубок, заполненных флюсом, и т. д. Кроме того, применяются припои на основе свинца, легированные серебром кадмием, оловом (ГОСТ 8190—56). Припои на основе РЬ—Ag более теплостойки, чем на основе Зп—РЬ. Введение в припой РЬ—Ag олова или олова и кадмия улучшает его технологические свойства. Преимущественно используют галойдные флюсы на основе хлористого цинка, которые реагируют непосредственно с основным металлом, проникая в микропоры и микротрещины окисной пленки. Благодаря развитию реакций под ее поверхности происходит диспергирование и разрушение пленки. Галойдные флюсы обладают высокой активностью в отношении большинства черных и цветных металлов. [c.177]

Нанесение флюса. Иногда при сборке деталей под пайку требуется нанесение флюса. Порошкообразный флюс для этого разводят дистиллированной водой до степени негустой пасты и наносят на детали, затем их подсушивают в термостате при температуре VOSO °С в течение 30-60 мин. При газопламенной пайке флюс подается на паяемые поверхности непосредственно в процессе пайки на прутке разогретого припоя, при пайке паяльником - жалом паяльника или вместе с припоем. Иногда для оловянно-свинцовистых припоев. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...