Поликарбонаты применение

Поликарбонат—Применение 36, 159 — Свойства 24, 32 [c.213]

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИКАРБОНАТА И ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИДА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.281]

Все проведенные эксперименты подтвердили широкую возможность применения в машиностроении поликарбонатов и полиформальдегида. [c.291]

Поликарбонаты — термопластические продукты поликонденсации фосгена с дифенилолпропаном по свойствам и применению близки к полиамидам получены недавно. [c.8]

Следует отметить, что за последние годы появились термопластичные материалы, обладающие повышенной нагревостойкостью (политетрафторэтилен, полипропилен и т. п.), которые могут применяться для изоляции, работающей при сравнительно высоких температурах. Наблюдается тенденция к расширению применения в электротехнике таких прогрессивных термопластичных материалов, как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, поликарбонаты и др., в то время как применение фенолоформальдегидных смол, например, не возрастает. В настоящее время термопластичные материалы составляют уже около 70% всех потребляемых мировой электропромышленностью полимерных материалов. [c.144]

В современном машиностроении широко используются различного рода пластмассы нейлон, нейлон с наполнителями, фторопласты, тефлон, полипропилен, поликарбонат и др. Общими правилами обработки пластмасс являются применение острозаточенных режущих инструментов с большими задними углами, резание на вы- [c.315]

Поликарбонаты находят применение в электро- и радиопромышленности как конструкционный и электроизоляционный материал. [c.199]

Техника литья под давлением продвинулась значительно вперед по сравнению с развитием техники литьевого прессования. Распространению метода литья под давлением способствуют более технологичные свойства термопластов, более широкая область их применения и более интенсивное развитие их производства. В настоящее время этим методом перерабатываются в изделия технического назначения полистирол, полиакрилат, поливинилхлорид, полиамид, полиэтилен, полиформальдегид, поликарбонат и сополимеры этих материалов. Технологические условия изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением приведены в табл. 24. [c.108]

Поликарбонаты находят применение в радио- и электротехнической про- [c.741]

Свойства 8, 9, 33, 42 Поликапроамид 22, 23, 54, 184 Поликапролактам 67, 86, 92, 99 Поликарбонаты — Применение 56, 172, 177 [c.246]

Из поликарбоната получают пленки для конденсаторов, для изоляции трансформаторов, различных аппаратных катушек, а также детали сложной формы. Особенно ценно его применение в выключающей аппаратуре благодаря высокой дугостой кости. Поликарбонат высокопрозрачный материал. [c.134]

Наибольшее практическое применение находят электреты из пленок полиэтилентерефталата (лавсана), фтопласта-4, поликарбоната и др. Электреты применяются для изготовления микрофонов, теле- [c.246]

Стабильность размеров, высокая ударная прочность, привлекательный внешний вид изделия обусловили применение стеклонаполненного поликарбоната для производства методом ипжекцион-ного прессования корпуса кассового аппарата N R Класс 24 . [c.396]

В последние годы разработаны новые виды полиэфирных смол — поликарбонаты, которые обладают высокой механической прочностью и выдернш-вают температуру до 180°. Ввиду ценных физико-механических свойств поликарбонат найдет применение для выпуска термостойких стекол, весьма прочных пленок и, возможно, волокна. Разработан также пентанласт, отличающийся высокой теплостойкостью и большой механической прочностью. Его можно использовать для изготовления многих технических изделий и предметов широкого потребления. [c.213]

В последнее время в приборостроении, так же как и в машиностроении, находят применение пластмассы и металлокерамика. Подшипники из некоторых пластмасс могут работать без смазки при относительно малом коэффициенте трения. При наличии смазки коэффициент трения резко уменьшается. Подшипники из пластмасс мало изнашиваются, хорошо работают в условиях вибрации и тряски, являясь своего рода амортизаторами (подшипники из фторопласта-4, капрона). Для подшипников применяют феноловые пластмассы (бакелит, тексолес и т. п.) фтороуглеродные, (фторопласт-4, тефлон) полиамиды (капрон, найлон) и полиуретаны (вулкаллан). В качестве материалов для подшипников могут быть применены также полиформальдегиды, поликарбонаты и полиарилаты. Для снижения трения и лучшего смазывания в пластмассу вводят дисульфид молибдена, тальк или графит в количестве 5—20 /о. [c.8]

Характеристики и применение 98 Поликарбонатные пленки 129 Поликарбонаты 118 Полиметилакрилаты 116, 117 Полиметилметакрилат — Свариваемость 95 [c.535]

Широкое применение для изготовления подшипников ше-стерен и втулок могут найти новые материалы поликарбонат и полиформальдегид. [c.282]

Метод формования жестких термопластов очень широко распространен и применяется, главным образом, для получения комплектов ванна—душ , раковин, стульчиков, небольших лодок, верхней части транспортеров для перевозки автомобилей, переходов товарных вагонов, наружных эмблем и многих других изделий, которые должны обладать водостойкостью и стойкостью к действию солнечного света. Среди термопластов наибольшее применение находят листы из полиметилметакрилата ( плексигласа , перспекса , сведкаста и других) и некоторых специальных марок полимеров, которые обладают адгезией к стирольной составляющей полиэфирных смол, таких как поливинилхлорид (ПВХ) и поликарбонат ( лексан ). [c.77]

По программе развития производства композиционных материалов и процессов их получения фирмами Грумман , Аэро-спейс [15, 16], Гексель , ЗМ и Файберайт разработан ряд углеродно-термопластичных систем для применения в области космической техники. В качестве полимерных матричных систем, подвергшихся испытаниям, использовали акриловые смолы, поликарбонат, фенольные смолы, сложные полиэфиры и полиэфир-сульфоны. [c.562]

Техника. В технике наполнение полимеров для уменьшения их термического расширения используется очень давно. В настоящее время фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, наполненные минеральными наполнителями, являются одними из самых стабильных по размерам материалами, находящимися в распоряжении инженеров-конструкторов. Получение материалов на основе полиамидов и сополимеров формальдегида, наполненных стеклянными волокнами, позволило расширить ассортимент и области их применения для изготовления изделии высокой точности. Термический коэффициент расширения этих материалов близок к коэффициентам расширения сплавов легких металлов. Материалы на основе наполненных поликарбоната и политетрафторэтилена (ПТФЭ) нашли широкое применение для изготовления деталей муфт, подшипников и кулачков. [c.244]

Стоматология. В течение последнего десятилетия различные полимеры нашли применение в стоматологии в качестве пломбирующих материалов, например самоотверждающиеся акриловые смолы, полистирол, полиамиды, поликарбонат и полиэфирная смола. Научные исследования в этой области направлены на поиски эстетичных и стойких материалов, обладающих свойствами, близкими к свойствам эмали или дентина. При использовании нена-полненной смолы из-за различия в объемном расширении пломбы и зуба требуется повышенная адгезия смолы к внутренней полости. При плохой адгезии пломбирующего материала к стенкам полости зуба колебания температуры приводят к явлению, называемому перколяцией , которое обусловливает скопление остатков пищи и бактерий в пространстве между пломбой и стенками полости. Перколяция и последующее просачивание вызывают особые затруднения при использовании ненаполненных смол, в качестве пломбирующих материалов, так как они не обладают ан-тикариозным действием (рис. 6.3). Введение в смолы минеральных наполнителей позволило уменьшить высокий коэффициент термического расширения пломбирующих материалов. Блестящие результаты были получены при использовании частиц плавленого кварца, обработанных органосилоксанами. В промышленном мас- [c.244]

Методы переработки и материалы. Литье под давлением термопластов является хорошо освоенным процессом, широко применяемым в переработке пластмасс. Этот метод был применен для получения деталей из конструкционных пенопластов с высокой удельной жесткостью и регулируемой толщиной поперечного сечения, обусловленной требованиями эстетики. Кроме того, эти детали больше напоминают детали из древесины и по свойствам, и по внешнему виду, чем детали из монолитных термопластов. Наиболее распространенным материалом для этого является пенопласт на основе ударопрочного полистирола, а также полипропилена, ПЭВП, АБС-пластиков, поликарбоната и полипропиленок-сида. При литье под давлением конструкционных пенопластов используются гранулы соответствующего полимера, способного вспениваться в процессе впрыска его расплава в форму из материального цилиндра литьевой машины. [c.443]

Наряду с известными термопластами за последние 25 лет в машиностроении нашли массовое применение новые материалы, лучше обеспечивающие постоянство размеров нагруженных деталей. Эти полимерные материалы имеют высокие значения ст (и кр)> что предопределяет их малую склонность к ползучести. Наиболее известны пять групп теплостойких термопластов полиамиды (табл. 13.7) поликарбонаты ацетали [c.387]

Сушильные шахтные аппараты применяют для сушки хорошо сыпучих дисперсных материалов (гранулированных, зернистых, мелкокусковых) с небольшой их начальной влажностью [44, 46, 55]. Эти сушилки относятся к аппаратам с неактивной (спокойной) гидродинамикой, поэтому их используют для обезвоживания материалов с большим внутри-диффузионным сопротивлением, скорость сушки которых определяется, в основном, перемещением влаги внутри частиц и мало зависит от скорости газовой фазы. Типичным примером применения шахтных сушилок в химической промышленности может служить сушка гранулированных полимеров (полиамидов различных марок, полиэтилентерефталата, поли-бутилентерефталата, полиэтилена, полипропилена, полистирола, поликарбоната, этрола и др.) как на стадии их производства (когда это требуется технологией получения), так и при [c.520]

ЛПМ с удвоением частоты (за счет применения нелинейных кристаллов) могут легко генерировать импульсную энергию в УФ-диапазоне в сотни микроджоулей при средней мощности излучения около 1 Вт. Этой энергии достаточно для микрообработки полимеров и органических материалов [238, 263-265]. Благодаря нетепловой природе сверления получаются чистые обработанные края, без признаков обугливания и расплава материала на мишени. Таким излучением можно обрабатывать элементы размерами лишь в несколько микрометров с субмикронной точностью. В ряд материалов, обрабатываемых УФ-излучением ЛПМ, вошли акрил, стекло, оптическое волокно, поликарбонат, полиамид, плексиглас, силикон, силиконовый каучук и др. Такие ЛПМ с УФ-излучением могут использоваться в производстве гибких микросхем, перфорированных катетеров и форсунок для краскоструйных принтеров. [c.242]

Среди других типов ПЭФ, получивших практическое применение в электротехнической промышленности, следует упомянуть поли-арилаты, ненасыщенные полиэфиримиды, поликарбонаты. Некоторые свойства основных представителей ПЭФ приведены в табл. 5.16. [c.125]

Все типы пленок стойки к разбавленным кислотам, насыщенным алифатическим и циклоалифатическим углеводородам, спиртам, нефтяному маслу пленки разрушаются под воздействием щелочей, аммиака и аминов, растворяются в метиленхлориде, набухают в ароматических углеводородах. Наиболее стойки к растворителям пленки KG и SKG. Усадка пленок наблюдается практически только в продольном направлении. Производство поликарбонат-ной пленки имеется также в США. Благодаря высокой короностойкости пленка этого типа представляет интерес для высоковольтной изоляции. В частности, за рубежом она нашла применение е производстве кабелей на рабочее [c.92]

Следует отметить разную эффективность применения стекловолокна в качестве наполнителя. Так, при наполнении полиформальдегида стекловолокном повышается скорость изнашивания наполнение стекловолокном совместно с- фторопластом пслиамида-68 и поликарбоната снижает коэффициент трения и скорость изнашивания этих материалов. [c.131]

Поликарбонаты получают при взаимодействии фосгена (С0С12) с диоксисоединениями жирного и ароматического ряда в присутствии веществ, связывающих хлористый водород. Наибольшее применение имеет поликарбонат, получаемый из дифе- [c.250]

К термопластичным пластмассам относятся также фтор и. лорпроизводные этилена — фторопласты и новые виды пластмасс полиформальдегид, пентон и поликарбонаты. Все эти пластмассы, особенно фторопласты и пентон. обладают исключительно высокой химической стойкостью в различных агрессивных средах, включая окислители и органические растворители. Они используются в основном как конструкционные материалы, хотя на основе фторопластов некоторых марок получают покрытия, но для защиты от коррозии в строительстве они применения пока не нашли. [c.114]

Применение поликарбонатов основано на ценном сочетании их свойств относительно высокая температура размягчения, прозрачность, хорошие меха-ническпе свойства в широком интервале температур, хорошие электрические свойства, атмосферостойкость и влагостойкость, сопротивление воздействию нефтепродуктов и алифатических углеводородов,, высокая температура горения и самоногашаемость (поликарбонаты горят, но не поддерживают горения). [c.199]

Поликарбонатная пленка представляет собой относительно новый вид пленки, но за последние годы применение ее быстро расширяется во многих странах, преимущественно в области конденсаторостроения. Для получения пленки нашла применение одна из модификаций поликарбоната поли-6-диоксидифе-нил-2,2-пропан. [c.122]

Исходя из тепловой и химической стойкости был выбран ряд полимерных материалов полиамиды, поликарбонат, полипропилен, керопласт и др. Для исследования были отобраны полимеры наиболее дешевые и с меньшей- удельной вязкостью, что позволило с меньшими затратами производить их размол. Характеристики примененных материалов приведены в табл. 25. [c.135]

Целесообразно применение в сочетании термопластичный материал/термопластичный материал термопластичный материал/термореактивный материал термопластичный материал/остальные неметаллы термопластичный материал/металл. Особенно хорошо для сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонатов, полиметилметакрилата, полистирола, твердого поливинилхлорида хорошо для ацетилцеллюлозы, полиамидов, твердого полиэтилена, мягкого полиэтилена, полипропилена, полипропилена типа О, мягкого поливинилхлорида возможно для полиоксиметилена и мягкого поливинилхлорида [c.218]

Вакуумная металлизация полимерных пленок значительно улушает их эксплуатационные свойства и расширяет области применения. В качестве металлов покрытия применяют главным образом алюминий, а также золото, серебро, медь, цинк. В отличие от технологии металлизации пластмассовых деталей дополнительные грунтовочные слои из лаков на пленках не применяются. Покрытия наносят в полунепрерывном процессе непосредственно на поверхность движущейся над испарителем пленки. Наибольшее применение находят металлизированные пленки полиэтилентере-фталата, поликарбоната, поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена, целлофана, ацетата и ацетобутирата целлюлозы, полистирола и др. [c.319]

Близкой по свойствам к пленке ПЭТФ является поликарбонат-ная пленка. Для нее характерна повышенная прочность, высокая стабильность свойств в диапазоне температур —60°-т- 4-140° С и малая гигроскопичность. Возможности применения поликарбоната для упаковки пищевых продуктов шире, чем пленки ПЭТФ благодаря высокой стойкости к маслам, жирам и кислотам. [c.320]

Аморфные полимеры, такие, как полиметилметакрилат, поливинилхлорид, поликарбонат и другие, нашедшие достаточно широкое применение в технике, длительное время относились к группе материалов малоэффектных с точки зрения ориентационного упрочнения. В то же время потребность в улучшении свойств такого рода материалов (листовых и формованных в изделия конструкционного назначения) интенсифицировала поиски путей повышения прочности ориентацией и аморфных полимеров. Изготовление листовых аморфных полимеров в ориентированном состоянии позволило, например, решить задачу остекления летательных аппаратов материалами, обладающими высокими показателями прочности и надежности и большим эксплуатационным ресурсом. [c.111]

За рубежом (в США, ФРГ, Англин, Франции) наибольшее применение в продовольственном машиностроении получили полиамиды типа отечественного анида и капролона для изготовления деталей трения и зубчатых колес полиформальдегид — для тех же целей пентапласт — для изготовления труб, клапанов, вентилей поликарбонаты— для изготовления корпусов, крышек, клапанов, деталей вентиляторов и воздуходувок, а также подшипников и зубчатых колес поливинилиденфторид — для изготовления уплотнений, мембран, деталей насо сов, труб и шлангов. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...