Мягчители резиновой смеси

Применяют в качестве пластификатора-наполнителя синтетических бутадиен (метил) стирольных каучуков и мягчителя резиновых смесей. Плотность при 20 °С в пределах 0,950— 0,980 г/см , вязкость кинематическая при 100 °С в пределах 30— 85 мм /с (для ПН-6-к) и 35—40 (для ПН-6-м) коэффициент преломления в пределах 1,520—1,540 анилиновая точка в пределах 55—67°С температура вспышки —не ниже 230 °С. [c.74]

Мягкие пятна (дефекты металлов) 1—262 Мягчители резиновой смеси 3—121, 130 [c.510]

Неочищенный остаток прямой перегонки нефти В качестве мягчителя резиновых смесей, а также в строительном деле — [c.47]

В резиновой промышленности—в качестве мягчителя резиновых смесей [c.61]

Озокерит — ископаемый воск — смесь углеводородов с содержа нием смолистых веществ. Его температура каплепадения 60—62 С. Применяется в кабельном производстве, преимущественно как составная часть так называемой озокеритовой композиции. Церезин природный применяется в кабельном производстве как мягчитель резиновых смесей имеет большую температуру плавления и меньшую усадку, чем парафин. Его температура каплепадения 57—80° С. Церезин синтетический — смесь твердых углеводородов с температурой каплепадения 90—100° С. Применяется преимущественно там, где другие воски не пригодны из-за низкой температуры плавления. [c.215]

Некоторые синтетические волокна реагируют с пластификаторами и мягчителями резиновой смеси, что может вести к снижению прочности таких волокон. [c.48]

Для осей вагонеток с открытыми подшипниками для крупногабаритных открытых зубчатых передач с грубой обработкой зубьев В качестве мягчителя резиновых смесей, а также в строительном деле То же [c.47]

В качестве мягчителя резиновых смесей, а также в строительном деле [c.31]

Резина — продукт вулканизации каучука, способный к большим обратимым высокоэластичным деформациям. Основными компонентами резиновой смеси, подвергаемой вулканизации, являются натуральный или синтетический каучук, вулканизирующие вещества, ускорители, наполнители, мягчители, противостарители, красители. [c.479]

Все пластификаторы по их влиянию подразделяются на две группы. К первой относят вещества, хорошо совмещающиеся с кау-чуками, понижающие их температуру стеклования, улучшающие эластичность и морозостойкость. Их обычно и называют пластификаторами. Ко второй группе относятся вещества, облегчающие переработку и снижающие вязкость резиновых смесей, но не влияющие на морозостойкость резин. В отличие от первой группы их называют мягчителями. [c.18]

Продолжительность пластикации каучука—11 мин, введения ускорителей, красителей, части наполнителей и мягчителей — 2 мин, белил цинковых и стеарина — 2 мин, остальной части наполнителей и мягчителей — 3 мин серы — 3 мин. Продолжительность смешения при четырех подрезках — 4 мин. Плотность резиновой смеси 1,35 г/см . [c.160]

Мягчители (пластификаторы) облегчают переработку резиновой смеси, увеличивают эластические свойства каучука, повышают морозостойкость резины. В качестве мягчителей вводят парафин, вазелин, стеариновую кислоту, битумы, дибутилфталат, растительные масла. Количество мягчителей составляет 8—30 % массы каучука. [c.483]

Церезин применяют в кабельном производстве в качестве мягчителя в резиновых смесях, а также для производства электроизоляционных восковых композиций. Церезин придает резине более высокую светостойкость. [c.208]

При окислении каучука резины стареют, т. е. необратимо изменяются физико-механические свойства, теряется эластичность, появляется хрупкость. Поэтому в состав резиновых смесей вводят противостарители — вазелин, воск, парафин, ароматические амины и др. Мягчители вводят для облегчения совмещения каучука с порошкообразным наполнителем и для придания необходимой мягкости. Мягчителями являются стеариновые и олеиновые кислоты, канифоль, парафин, сосновая смола. Красители (охра, ультрамарин и др.) вводят в количестве до 10% от массы каучука. [c.685]

Изучению влияния состава резиновой смеси на основе наирита на химическую стойкость ее вулканизата посвящено небольшое число работ. В них основное внимание уделено исследованию химической стойкости резин в зависимости от природы наполнителя и мягчителя. [c.165]

Применяют почти во всех резиновых смесях как активатор ускорителей, диспергатор, а также мягчитель, снижающий липкость резин к оборудованию. Дозировки — 0,5—5% на каучук. [c.160]

Подготовленные сыпучие ингредиенты, каучуки, мягчители должны быть развешаны для смещения на вальцах или в резиносмесителе в соответствии с рецептурной картой, составляемой для каждой резиновой смеси. [c.171]

Поступающее сырье (каучуки, мягчители, порошкообразные материалы) проверяют в лаборатории на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ. В ГОСТ и ТУ установлены нормы физико-химических и физико-механических показателей каждого вида сырья и приведены методы испытания материалов. Хорошее качество резиновых смесей получается только при применении материалов, соответствующих требованиям ГОСТ и ТУ. [c.192]

Определение пластичности. Пластичность резиновых смесей характеризует их технологические свойства и способность перерабатываться на оборудовании (каландрах, шприц-прессах). Для каждой резиновой смеси опытным путем устанавливают нормы показателей пластичности, в пределах которой данная смесь обладает хорошими технологическими свойствами. Повышенная и пониженная пластичность резиновых смесей получается при нарушении режимов смешения (температурного или временного), повышенной или пониженной дозировке мягчителей, неправильной навеске наполнителей и каучуков (например, при недовесе сажи у смеси повышается пластичность), ошибочной замене одной марки каучука другой (более высокой или низкой пластичности), преждевременной вулканизации смеси (причина пониженной пластичности). [c.193]

Определение плотности резины. Плотность резины характеризует правильность ее состава и равномерность смешения. Для каждой резиновой смеси имеются нормы плотности — среднее значение и допустимые отклонения от него. Повышение или понижение плотности против установленной нормы свидетельствует о неправильной навеске основных ингредиентов резиновой смеси (каучуков, наполнителей, мягчителей). Разброс значений плотности свидетельствует о неравномерности смешения. Этот вид брака можно легко исправить дополнительным перемешиванием смеси на вальцах. Для исправления смесей с повышенным или пониженным значением плотности необходимо произвести анализ этой смеси и установить, какой ингредиент и в каком количестве должен быть в эту смесь добавлен. [c.195]

Группа мягчителей — одна из наиболее обширных среди ингредиентов резиновых смесей. В нее входят [c.173]

Характеристики основных мягчителей для резиновых смесей, применяемых в отечественной кабельной промышленности [c.175]

Данный мягчитель придает смеси на основе каучука СКН и наирита морозостойкость. Вводится в резиновые смеси в том же соотношении, что и дибутилфталат (20—30 весовых частей на 100 весовых частей каучука). [c.179]

Диоктилфталат применяется как мягчитель для резиновых смесей на основе бутадиен-стирольного, нитрильного и хлоропренового каучуков. [c.179]

Из мягчителей (пластификаторов), применяемых в зарубежной кабельной промышленности в резиновых смесях и пластмассах 180 [c.180]

В кабельном производстве применяется очищенный парафин, который входит как составная часть в различные пропиточные (изоляционные и защитные) составы, а также как мягчитель в резиновые смеси. [c.266]

Пластификаторы (мягчители) включают специальные масла, битумы, смолы и другие материалы, придающие резиновым смесям дополнительную пластичность, способность легко перерабатываться на сложном оборудовании резинового производства, а также способствуют повышению эластичности и морозостойкости изделий. [c.86]

Для смаэки механизмов в летнее время п защиты от коррозии металлических поверхностей. не защищенных покрытиями Для смазки механизмов, защиты от коррозии металлических поверхностей, а также для технических целей в качестве мягчителя резиновых смесей Для смазки азроиа-вигационных, оптических н радиоприборов. а также для самолетов, работ ю-щих в интервале температур от — 60 до + 55 С Для смазки уплотнений бензопроводов Для смазки приборов и механизмов при повышенных требопа-ниях к прочности смазочной пленки [c.302]

Мягчители резиновых смесей (стеариновая и олеиновая к-ты, сосновая смола, парафин, вазелиновое масло и др.) способствуют более гомогенному распределению ингредиентов в резиновой смеси, а также улучшают технологич. св-ва сырых резиновых смесей, облегчая процессы каланд-рования, шприцевания и формования. [c.121]

Для получения резин, отвечающих разносторонним требованиям машиностроения, в состав резиновой смеси наряду с каучуком вводят различные химикаты — добавки (вулканизующие вещества, стабилизаторы, активаторы и др.), усилители, например углеродные сажи, повышающие разрывную прочность и износостойкость резин, их сопротивление образованию и разрастанию трещин и другие свойства, а также минеральные усилители (двуокись кремния, окись цинка или магния, каолин и др.). Важную роль в улучшении некоторых конструкционных свойств резин и облегчении процессов смешения и переработки сырых резиновых смесей играют мягчители или пластификаторы, например различные нефтяные масла, битумы и т. п. Каучуки, в которые на стадии их производства вводятся нефтяные масла, получили название масляные наполненные сажами — сажевые наполненные сажей и маслом — сажемасляные. [c.158]

Производство резиновых смесей включает операции пластикации каучука вальцеванием с последовательным введением следующих ингредиентов 1 — противостарители 2 — вулканизаторы 3 — наполнители и мягчители. Последним в смесь вводится ускоритель вулканизации. Приготовленная смесь, называемая сырой, упаковывается и может храниться на складе в течение нескольких (3—12) месяцев. Температура хранения не должна быть более 30° С, а смесь должна быть предохранена от воздействия источников лучеиспускания, света, пыл1 Р1зготовление ббл1ьшйнства уплотнений производится формовым способом, путем вулканизации в пресс-формах. Перед вулканизацией сырая резиновая смесь пластифицируется вальцеванием, затем из нее приготовляют заготовки — кольца необходимых для закладки в пресс-форму размеров и веса. Типичные конструкции пресс-форм показаны на рис. 32. На рис. 32, а пресс-форма состоит из матрицы /, пуансона 2. Она устанавливается на плиты пресса и должна быть нагрета до температуры вулканизации. В пресс-форму закладывается заготовка, объем которой должен быть рассчитан таким образом, чтобы при прессовании был полностью заполнен объем изготовляемой детали А и частично объем облойных канавок В. В этом случае за счет сопротивления истечению резины из полости А в ней будет создаваться необходимое давление прессования. Если этого давления не будет, изделие получится пористым за счет выделения паров и газов при вулканизации. [c.62]

Выше, чем у ТМТД на резиновые смеси действует как мягчитель [c.28]

Мягчители (парафин, стеариновая кислота, канифоль и др.) служат для облегчения процесса смешения резиновой смеси и обеспечения мягкости и морозоустойчивости. Для замедления процесса окисления в резиновые смеси добавляют противостарители (вазелины, ароматические амины и др.). Процесс вулканизации ускоряют введением в смесь оксида цинка, свинцового глета и др. Красители (охра, пятисернистая сурьма, ультрамарин и др.) вводят в смесь в количестве до 10 % от массы каучука. [c.487]

Главной составной частью каждой резиновой смеси является каучук, от к-рого зависят в основном те или иные специфич. св-ва Р. Содержание каучука в резиновой смеси колеблется от 5 до 98%. Помимо каучука, в состав резиновой смеси входят наполнители, вулканизующие агенты, ускорители, противостарители, мягчители. Нек-рые резиновые смеси содержат также красители, порообразующие агенты, вещества, повышающие морозостойкость, теплостойкость и др. [c.121]

Мягчители и пластификаторы (13— 30 м. ч.) — вещества, которые повышают пластичность сырой резиновой смеси, способствуют диспергированию в ней ингредиентов, улучшают эластичность резицы на морозе. Пластификаторами называют вещества, влияющие на морозостойкость резины, мягчителями — добавляемые с технологическими целями. В резины на основе СКН вводят стеариновую кислоту и синтетические мягчители — дибутилфталат, дибутилсебацинат. На резины, предназначенные для работы в маслах, пластификаторы оказывают положительное влияние в основном при хранении деталей в сухом состоянии. [c.81]

Процесс перевода пластичного каучука в эластичную резину называется вулканизацией, которая представляет собой процесс поперечного сшивания линейных макромолекул в редкосетчатую структуру. В качестве вулканизующих агентов и ускорителей вулканизации применяют преимущественно серу, тиурам, дифенилгуанидин, диазосоединения. В состав резиновых смесей (сырых резин), кроме каучука и вулканизующих агентов, входят наполнители (мел, тальк, окись цинка, окись кремния, углекислая магнезия, сажа), стабилизаторы, мягчители, замедлители подвулканизации и другие специальные ингредиенты. Вулканизованная резиновая смесь называется вулканизатом или резиной. [c.157]

К основным компонентам и составляющим резиновой смеси относятся вулканизирующие вещества (сера, металлический натрий и диазоаминобензол), ускорители вулканизации (дифе-нилгуанидин, окись цинка), наполнители или усилители (сажа газовая и ламповая, углекислый марганец, мел, барит, тальк, инфузорная земля), противостарители (ароматические амины и диамины), мягчители и пластификаторы (стеариновая и олеиновая кислоты, минеральные масла, парафины), красители (охра, ультрамарин) и регенерат (пластический продукт, полученный специальной обработкой бывшей в употреблении резины). Введение указанных составляющих при определенном процентном отношении улучшает эластичность, сокращает время вулканизации, снижает температуру процесса, удешевляет резину, предохраняет ее от быстрого старения, придает мягкость, морозостойкость и повышает пластичность. [c.166]

Подбором наполнителей, мягчителей и прочих добавок удается в значительной степени изменять прочность вулканизатов и модифицировать их физические качества. Однако отдельные тины резин отличаются друг от друга прежде всего качеством синтетического каучука, определяющим стойкость резины к растворителям, к атмосферному воздействию, кислороду, агрессивным средам, теплостойкость, морозостойкость, эластичность и упругость, клейкость растворов резиновых смесей и другие свойства материала. Обычно для производства резин применяют линейные полимеры или сополимеры, содержащие в структуре звеньев ненасыщенные группы (полибутадиен, нолиизонрен или их сополимеры с производными этилена). При нагревании таких полимеров с серой в присутствии ускорителей реакции вулканизации атомы серы присоединяются к ненасыщенным группам соседних между собой макромолекул, образуя поперечные мостики. [c.126]

Сырая резиновая смесь, или сырая резина , представляет собой смесь каучука с с рой или с другими вулканизующими веществами и ингредиентами. Готовят резиновые смеси по разработанным рецептурам, используя вальцевание и каланд-рование. Каждая рецептура резиновой смеси имеет номер илн шифр марка резины соответствует этому номеру или шифру. Ингредиенты в рецептуру записывают в определенной последовательности сначала каучук, затем вулканизующие вещества, далее ускорители и активаторы вулканизации, противостарите-ли, мягчители, наполни1е.ти и специальные добавки. [c.24]

Все ингредиенты резиновых смесей, кроме каучука, по своему назначению делятся на следующие группы вулканизующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы ускорителей, наполнители (активные, или усилители, и неактивные), мягчители, проти-востарители, красители. [c.154]

Мягчители. К мягчителям относят различные вещества, получаемые из нефти и каменного угля, предназначенные для улучшения технологических свойств резиновых смесей (шприцуемости, качества поверхности) и для облегчения обработки резиновых смесей. Дозировка мягчителей устанавливается опытным путем. Необходимо помнить, что при большой дозировке мягчителей ухудшаются физико-механические показатели резин, замедляется вулканизация, увеличивается склонность резин к проминанию до и во время вулканизации. [c.159]

Мягчитель НРА-2. По внешнему виду этот мягчитель представляет собой воскоподобные хлопья кремового цвета его состав следующий 30—34% нафтил-Р-меркаптана и 70—66% остаточных нейтральных углеводородов. Температура плавления равна 58° С. Применяется как мягчитель для резиновых смесей на основе натурального каучука и неопрена. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...