Бронза деформируемая

Жаропрочная бронза деформируемая 1—140 Жаропрочная сталь конструкционная деформируемая 3—209 [c.502]

Конструкционная бронза деформируемая 1—143 Конструкционная прочность 3—85 Конструкционная сталь азотируемая 3 — 199 ----высоколегированная, термически обрабатываемая 3—200 [c.505]

Приборная бронза деформируемая 1—144 Прижоги (дефекты металлов) 1—263 Прилипание — см. Адгезия [c.516]

Различают деформируемые и литейные оловянные бронзы. Деформируемые бронзы поставляются в виде полуфабрикатов (прутки, проволо- [c.103]

Таблица 27. Механические свойства и назначение деформируемых и литейных оловянных бронз

Деформируемые бронзы (типичные свойства) [c.351]

ГОСТами предусмотрены деформируемые и литейные латуни. Давлением обрабатывают латуни в виде листов, полос, лент, трубок, проволоки и других полуфабрикатов. Литейные латуни применяют реже и используют как заменители оловянных бронз. Литье латуней осуществляют в землю, в кокиль или под давлением (ГОСТ 1020—68). [c.294]

Химический состав, механические свойства и назначение деформируемых оловянных бронз [c.298]

Таблица 3.17. Механические свойства деформируемых бронз [3,24] Химический состав по ГОСТ 5017—74 и ГОСТ 18175—78

В зависимости от механических свойств н назначения оловянные бронзы делятся на литейные и деформируемые. [c.198]

В табл. 34—37 и на фиг. 72—76 приводятся химический состав и свойства деформируемых оловянных бронз. [c.209]

Для специальных сталей Клемм разработал опытное травление, которое также можно применять для выявления структуры оловянистых бронз. Поверхности зерен в литых и деформируемых сплавах выявляются постепенно, так что удобно наблюдать структуру на любой требуемой стадии травления. Во время процесса выявления структуры шлифы следует передвигать. Состав реактива следующий 100 мл НаО 100 мл спирта 10 мл соляной кислоты 2 г пикриновой кислоты 20 г хлористого аммония и 20 г азотнокислого аммония. [c.203]

Безоловянные бронзы имеют высокие прочностные, антикоррозионные и антифрикционные свойства. По назначению и свойствам безоловянные бронзы разделяются на деформируемые и литейные. Наибольшее применение в различных отраслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. [c.72]

Механические свойства безоловянистых литых и деформируемых бронз (ГОСТ 493—54) (не менее) представлены в табл. 1.21. [c.791]

Рис. 54. Коррозия деформируемых 5 %-ных (1—6, 13, И) и 7 %-ных (7—12, 15—18) алюминиевых бронз в морской воде 1541

Бронзами называют сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых сплавов) с оловом (оловянные бронзы) и сплавы меди с алюминием, бериллием, кремнием, марганцем и другими компонентами, которые являются главными и в соответствии с которыми бронзы получают название. Так же как и латуни, бронзы подразделяют на литейные (табл. 14.23) и деформируемые (табл. 14.24). [c.344]

Наиболее существенным показателем деформируемых оловянных бронз является высокая усталостная прочность в коррозионных средах. Усталостная прочность растет при увеличении содержания олова до 4%, а далее — в меньшей степени. [c.228]

Безоловянные бронзы имеют высокие механические, антикоррозионные и антифрикционные свойства. Некоторые из них обладают рядо.м специальных свойств (высокими электропроводностью, теплопроводностью и жаропрочностью). По некоторым свойствам специальные бронзы превосходят оловянные и могут служить их заменителями. По назначению и свойствам безоловянные бронзы подразделяются на деформируемые и литейные. Наибольшее распространение в различных отраслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. [c.228]

Химический состав, виды полуфабрикатов и применение деформируемых оловянных бронз [c.229]

Основные свойства оловянных деформируемых бронз [c.231]

Формирование сервовитной пленки в паре бронза-сталь при смазывании глицерином. Глицерин - это модельная жидкость, которая лучше других реализует режим избирательного переноса в паре трения бронза-сталь, В процессе трения происходит растворение поверхности бронзы. Глицерин в условиях трения действует как слабая кислота. Атомы легирующих элементов бронзы (олово, цинк, железо, алюминий) уходят в смазочный материал, обогащая поверхность атомами меди. После этого деформация поверхности, обогащенной медью, при трении вызывает диффузионный приток новых атомов легирующих элементов к поверхности, которые затем уходят в смазочный материал. В результате слой бронзы, деформируемый при трении, освобождается от легирующих элементов и становится в основном медным. В нем появляется большое количество вакансий, часть из них нигилирует, образуя поры, которые заполняются молекулами глицерина. [c.143]

ПОЛОСЫ БРОНЗОВЫЕ — изготовляются из бронз оловяпистых, алюминиевых и кремнемарганцовистых в состоянии мягком (отожженном), а из бронз берил-лиевых — Б закаленном (твердом, нагар-товаппом) и особо твердом (с наибольшим процентом нагартовки). П. б. отличаются от лент размерами, гл. обр. по толщине, назначение их примерно такое же, как и лент (см. Лента бронзовая). ГОСТ и ТУ, по к-рым поставляются П. б., а также размеры см. в ст. Лист и полосы бронзовые. Механич. св-ва И. б. см. в ст. Бронза деформируемая пружинная. О. Е. Кестнер. [c.32]

ТРУБЫ БРОНЗОВЫЕ. Прессованные толстостенные Т. б. изготовляются из алюминиевых бронз БрАЖМц10-3-1,5 и БрАЖН10-4-4 (ГОСТ 1208—54). Размеры прессованных труб спец. назначения приведены в табл. 1. Тонкостенные тянутые трубки изготовляются из оловяннофосфористой бронзы БрОФ4-0,25 круглого и овального сечений (табл. 2). Т. б. др. размеров выпускаются по спец. технич. условиям (см. Бронза деформируемая приборная, Бериллиевая бронза). [c.359]

Бинарные X. б, (ВрХ0,5) и более сложные по составу применяются для ироиз-ва деталей, от к-рых требуются жаропрочность и высокая электро- и теплопроводность, в частности для изготовления электродов аппаратов точечной и роликовой сварки, для коллекторов электродвигателей и др. См. Бронза деформируемая жаропрочная. [c.422]

Пружинная бронза деформируемая 1—145 Пруинннгая лента, испытание 1—331 Прулиптая проволока, испытание 1—332 Пру/1 инная сталь жаропрочная 3—92 [c.517]

Марки бронз деформируемых (ГОСТ 5017—74, ГОСТ 18175—78) состоят из букв Бр , начальных букв русских названий легирующих элементов и ряда чисел, указывающих содержание этих элементов в процентах. Например, марка БрАЖМц10-3-1,5 означает, что бронза содержит 10 % А1, 3 % Fe и 1,5 % Мп. Раньше точно так же маркировали и литейные бронзы, но с 1980 г. согласно ГОСТ 493—79 и ГОСТ 613—79 цифра содержания элемента ставится сразу после соответствующей буквы в марке. Например, бронзу БрАЖН 11-6-6 теперь маркируют БрАПЛ<6Н6. В конце некоторых марок литейных бронз ставится буква Л — литейная, если из бронзы этой же марки делают и прокат. [c.30]

Мягкая бронза легко штампуется и гнется. Мягкость бронз достигается обработкой давлением и отжигам при высокой температуре для полного снятия внутренних напряжений и восстановления структуры. Бронзы деформируемые дисперсионно твердеющие называются м ягкими в состоянии закалки, а последующий отпуск резко повышает твердость и прочность. Мягкие бронзы применяются тогда, когда по условиям технологии изготовления детали подвергаются дополнительной деформации (штамповке, гибке). [c.314]

Бронзы и латуни разделяют на деформируемые и литейные. Литейные бронзы и латуни отличаются от деформируемых тем, что в их состав ввод,ят добавки, улучшающие литейные свойства сплава — повьииающпе жндкотекучесть, уменьшающие усадку. Однако эти добавки снижают пластические свойства литейных бронз и латуней по сравнению с деформируемыми. [c.19]

Различают ле( юрмнруемые и литейные оловянные бронзы (табл. 27), Деформируемые бронзы содержат 4—6 % Sii, до 0,4 % Р, до [c.350]

Рис. 240. Тепловая прочность 1 — стали сверхпрочные 2 — сплавы А деформируемые 3 — стали легированные 4 —бронзы 5 - сплавы А1 литейные б - чугупы серые 7 — сплавы Т 8 — сплавы Mg деформируемые 9 — стали углеродистые /О - сплавы Mg литейные - ста.чикорро-эионно-стопк1ге аустенитные

При длительном режиме работы с постоянной или мало-меняющейся нагрузкой определение допускаемых изгибных напряжений при симметричном цикле производится по формуле [а/г]=а ]/ц при отнулевом цикле [з/ ] = 1,5а 1//г, где п = = 1,3. .. 2—коэффициент запаса прочности. Предел выносливости можно определять по формулам а ] = 0,430 — для углеродистых сталей а 1 = 0,350 + (70... 120) МПа — для легированных сталей а 1 = 85. . . 105 МПа — для бронз и латуней а [ = (0,2. . . 0,4) — для деформируемых алюминиевых сплавов для пласт- [c.217]

По технологическому признаку бронзы делятся на деформируемые и литейные Деформируемые маркируются буквдм.и Бр, после которь х пере-числ.яюгся легирующие э.лементы, а зате.м соответственно содержание этих элементов в процентах. Содержание меди определяется по разности от 100% Например, БрОЦС 8-4-3 содержит 8%> 5п, 4% 2п, 3% РЬ, 85% Си. [c.115]

Оловянистые деформируемые бронзы Бр0Ф7-0 2, БрОЦС4-4-4, БрОЦ4-3 и др. имеют более высокую прочность, упругость, сопротивление усталости, чем литейные. Их используют для изготовления подшипников скольжения, шестерен, трубок контрольно - измерительных и др. приборов, манометрических пружин и т.д. [c.116]

Однофазные бронзы БрА5, БрА7 имеют хорошую пластичность и относятся к деформируемым. Обладают наилучшим сочетанием прочности и пластичности Ов = 400...450 МПа, 5 = 60%. [c.116]

Оловянные бронзы подразделяют на деформируемые (БрОФ 6,S0,15 БрОЦС 4-4-2,5) и литейные (БрОЦС 4-4-17 БрОЦСН 3-7-5-1). В зависимости от состава деформируемые бронзы отличаются высокими механическими, антифрикционными и упругими свойствами, что очень важно для деталей узлов трения. Литейные бронзы применяются главным образом для изготовления отливок (заготовок) для детален триботехнического назначения (втулки и вкладыши подшипников, венцы червячн1>1х колес) и пароводяной арма туры. [c.24]

Некоторые физические характеристики деформируемых оловяннофосфористой и кремниймарганцовистой пружинной бронзы приведены в табл. 36, [c.268]

Деформируемые оловянные бронзы. Обрабатываемые давлением оловянные бронзы содержат 4—8% олова и добавки фосфора, цинка и свинца. Эти бронзы выпускаются в виде прутков, труб, лент и проволоки. Оловянные бронзы с добавками фосфора отличаются хорошей нзносостоПкостью, высокими упругими свойствами, удовлетворительной электропроводностью и хорошей коррозионной [c.208]

Не принимая во внимание химический фазовый состав сплава, методами травления, указанными ниже (реактивы 1—7), выявляют общую структуру а-, (а + Р)-, р-латуней, а-, (а + б)-оло-вянистых бронз, алюминиевых бронз и других как литейных, так и деформируемых сплавов. [c.194]

Персульфат аммония и перекись водорода (реактив 4) используют для травления литейных и деформируемых сплавов и, по данным Берглюнда и Майера2[1 ], также пригодны для бронз, обработанных фосфором. [c.203]

Ниже приведены реактивы, разработанные специально для травления алюминиевых бронз. При травлении в окисляющих реактивах, таких как хлорное железо, азотная и хромовая кислоты, которые используют преимущественно для деформируемых сплавов, часто возникает пассивирующая поверхностная пленка. Образования этой пленки можно избежать путем предварительной обработки в 10%-ном водном растворе соляной кислоты [реактивы 2а и 26 (гл. XIII)]. Штраус [22], который специально опро- [c.205]

Избирательной коррозии (см. табл. 96) были подвержены все алюминиевые бронзы (обезалюминирование) и кремнистые бронзы (появление меди на поверхности сплава). Избирательная коррозия была наиболее сильной на литейном сплаве, содержащем 10. И и 13 % А1. Она была гораздо меньшей на деформируемых алюминиевых бронзах, где наблюдалось весьма небольшое число случаев слабой избирательной коррозии сплава, содержащего 5 7а А1, и большее число случаев коррозии сплава, содержащего 7 % А1. Избирательная коррозия кремнистых бронз встречалась очень редко, но ее скорость изменялась от небольшой до высокой. [c.276]

Цинк повышает механические свойства и жидкотекучесть малооловянных бронз, облегчает сварку и пайку. Свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но понижает механические свойства. Добавка никеля измельчает зерно, повышает механические свойства и улучшает структуру оловянно-свинцовых бронз. Фосфор повышает антифрикционные свойства, износоустойчивость и жидкотекучесть бронз, но при содержании более 0,02% понижает механические свойства. Оловянные бронзы делятся на литейные и деформируемые. Они сравнительно дефицитны, и поэтому их рекомендуется применять только в тех случаях, когда заменители (безоловянные бронзы и латуни, биметаллы, цинковые, легкие сплавы, пластмассы, прессованное дерево и др.) не могут обеспечить равноценную службу. [c.221]

Деформируемые оловянные бронзы (табл. 34—36) содержат 4—8% олова и добавки фосфора, цинка и свинца. Они выпускаются в виде прутков, труб, лент и проволоки в твердом, полутвердом и отожженном (мягком) состоянии. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...