Бериллий нитрид

Хорошими диэлектрическими характеристиками обладают окислы алюминия, магния, бериллия, нитриды алюминия, бора, кремния и т. д. У электроизоляционных покрытий пробойная напряженность при прочих равных условиях максимальна при минимальной пористости. На электрическую прочность оказывают влияние также характер распределения пор по размерам, метод и технология напыления, чистота исходного порошка, температура и др. [15, 16, 61 117, 136]. Кроме того, покрытия обладают большей дефектностью структуры и повышенным содержанием примесей в сравнений с компактным материалом, что также отрицательно сказывается на уровне электрической прочности [136]. Полагают, что величина напряженности пробоя и ар и толщина керамического электроизоляционного покрытия б связаны зависимостью [61 ] [c.85]

Большое значение для получения различных высоконагревостойких электроизоляционных композиционных материалов, в том числе и бумаг, имеют волокнистые монокристаллы, образующиеся при разнообразных химических реакциях в форме тонких нитей из окислов и нитридов металлов окиси алюминия, окиси магния, окиси бериллия, нитрида кремния, нитрида алюминия и др. [c.209]

Первые два металла этой подгруппы занимают особое положение бериллий по некоторым свойствам близок к алюминию, а магний — к цинку. Кальций, стронций и барий называют щелочноземельными. Они образуют гидриды и нитриды с увеличением атомной массы это взаимодействие усиливается. [c.68]

В качестве металлических армирующих компонентов обычно используют проволоку вольфрама, молибдена, бериллия, стали и титана. К неметаллическим армирующим элементам относятся карбид кремния, окись алюминия, циркония, нитрид кремния и т. д. [c.36]

Неметаллические нитриды, в отличие от металлоподобных, обладают высокой термостойкостью и низкими теплопроводностью и электропроводностью. Неметаллические нитриды бора и кремния и близкие к ним по свойствам нитриды бериллия и алюминия являются при обычных температурах изоляторами, а при высоких температурах ведут себя, как полупроводники с высокими термоэлектрическими харак- [c.428]

Исследования показывают, что разбавление кислорода воздухом уменьшает скорости окисления и азот также взаимодействует с железом и нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами при высоких температурах и тем больше, чем выше температура. Однако скорость взаимодействия азота в атмосфере воздуха значительно меньше, чем кислорода. Сплавы, содержащие хром, алюминий, титан, бериллий, при высоких температурах способны образовывать нитриды при 500 С и выше, что, как известно, широко используется при азотировании изделий. [c.665]

Большое значение имеет также избирательное образование определенных фаз в насыщаемой поверхности. Хотя возможные фазы и хорошо известны, что в общем, как упоминалось, облегчает своеобразное прогнозирование состава насыщенных слоев и выбор насыщающего агента, однако образование именно требуемых фаз делает часто решение таких задач нелегким. Если в системах металлов и неметаллов с углеродом, а также с азотом образуется ограниченное число существенно отличных по свойствам и поэтому легче поддающихся избирательному образованию фаз, то в случае насыщения бором, кремнием, алюминием, бериллием следует считаться с возможностью образования при насыщении большого числа фаз, также с существенно отличными свойствами, но близкими между собой по составам и условиям образования. Поэтому для термодиффузионных покрытий в традиционной химико-термической обработке и используют в первую очередь нанесение карбидных и нитридных покрытий. Однако и в этом случае превращения в поверхностных слоях настолько сложны, а представления о природе сложных карбидов и нитридов столь ограниченны, что исследования в этой области привлекают внимание специалистов по химико-термической обработке. Следует также учесть, что многие карбиды и нитриды обладают широкими областями гомогенности, в пределах которых происходит технически вполне ощутимое изменение свойств. [c.8]

Перспективны также для изготовления электрической изоляции, но пока еще мало изучены нитевидные кристаллы из окиси магния, окиси бериллия и нитрида бора. [c.210]

Возможности диффузионной сварки в отношении номенклатуры свариваемых материалов и их сочетаний в соединениях весьма широки. Удается сваривать сталь с алюминием, чугуном, вольфрамом, титаном и металлокерамикой, серебро с нержавеющей сталью, платину с титаном, стекло с коваром, керамику с коваром, медью и титаном, бронзу с различными металлами и др. Разработана технология сварки графита и окиси бериллия со сталью, нитрида бора с ниобием и других материалов. [c.483]

ОКИСЛОВ кальция, бария, бериллия, карбидов вольфрама, циркония, титана и их смесей, нитридов тантала, титана и др. Так, огнеупоры, изготовленные на основе смеси карбидов тантала и циркония, имеют огнеупорность около 4000°. [c.224]

Приведенные примеры газофазных реакций отражают лишь небольшую часть практических возможностей. Аналогичными способами осаждают многие другие металлы (никель, железо, бериллий, алюминий, хром, титан, гафний, торий, ванадий, ниобий, молибден, тантал и другие) и их бориды, карбиды, нитриды, окислы. Схема одной из возможных установок показана на рис. 19 [438]. [c.45]

Оксид алюминия Нитрид алюминия Оксид бериллия Карбид бора Графит Оксид магния [c.36]

Поскольку упрочнение в армированных волокнами системах зависит главным образом от свойств волокон (матрица действует только как среда для передачи напряжения), такие системы по своим высокотемпературным характеристикам должны превосходить системы, упрочненные дисперсными частицами (см. гл. IX). В качестве армирующих используют собственно волокна, усы или проволоку из железа, стали, вольфрама, никеля, молибдена, титана и других металлов, графита, окислов алюминия, бериллия или кремния, карбидов, нитридов, боридов и других тугоплавких материалов. [c.462]

Металло-керамические материалы или, так называемые керметы, представляют собой композицию из тугоплавких керамических соединений (окислов, карбидов, нитридов, боридов, силицидов) и металлической связки. В качестве металлической связки могут применяться кобальт, никель, молибден, хром, вольфрам, бериллий и другие металлы. [c.107]

Сообщалось, что бериллиевый порошок (размер частиц не указан) горит на воздухе при 1200° С и вступает в реакцию с азотом при 500° С [5]. Фтор вызывает коррозию бериллия при комнатной температуре, а другие галогены, двуокись азота и сероводород— при повышенных температурах [5]. Сухой хлористый водород легко взаимодействует с твердым бериллием при температуре выше примерно 500° С с образованием летучего хлорида бериллия. Аналогичному воздействию подвергаются также карбид и нитрид бериллия, а окись бериллия в такую реакцию ие вступает. Это различие используется в одном из методов определения наличия окиси бериллия в металлическом бериллии. [c.172]

На воздухе бериллий тускнеет. Окисление идет медленно при температурах 400—500° при 800° окись образуется быстрее, а сгорание начинается с 1200°. Подобным же образом идет процесс и в чистом кислороде, только при соответственно более низких температурах. В присутствии азота при 500° образуются нитриды. Цианистый водород и окись углерода также реагируют с бериллием. Водород не вступает в реакцию с бериллием. [c.392]

По электрическим свойствам нитрид бериллия должен быть похож на AIN. [c.52]

Из (3-1) видно, что частота собственных колебаний i увеличивается с уменьшением массы, так как при оди- наковых значениях feo произведение в знаменателе дроби растет быстрее, чем сумма в числителе. Так как Му обо- значает массу иона неметалла (углерода, азота, кисло- рода или кремния), то нетрудно видеть, что карбиды будут иметь большие частоты собственных колебаний по сравнению с нитридами и силицидами а-фазы тех же металлов. Что касается окислов двухвалентных металлов, то только окислы бериллия, магния и кальция будут иметь частоты собственных колебаний большие, нежели карбиды причем частота собственных колебаний окиси кальция из-за малого значения квазиупругой постоянной будет почти совпадать с частотой карбида титана. [c.77]

Порошок бериллия окисляется быстро, а при повышении температуры бурно сгорает. С азотом бериллий реагирует при температуре выше 900 - С, образуя нитрид BejNa, а с углеродом вблизи температуры плавления образует карбид ВеаС. С водородом бериллий реагирует с трудом (в искровом разряде и т. п.К образуя гидрид. С аммиаком он реагирует легче, чем с азотом, образуя нитрид. Мелкодисперсный бериллий сгорает в парах серы, селена и теллура. [c.517]

Коррозия в атмосфере азота. При нагревании в воздушной атмосфере большинство металлов и сплавов сильно окисляются, тогда как взаимодействие их с азотом протекает слабо. Исключение составляют сплавы, содержащие нитридообразующие элементы хром, алюминий, титан, бериллий и др. Известно, что низколегированные хромом и алюминием стали при температуре 500 С образуют нитриды, обладающие высокой твердостью. Процесс образования нитридов на металлической поверхности называется азотированием . [c.83]

Нитриды используются в различных отраслях техники в качестве огнеупорных футеровок ванн, в процессах электролиза металлов из расплавленных сред, для специальных огнеупоров в полупроводниковой и ядерной технике (нитриды алюминия, бериллия и урана), для изготовления тиглей, ковшей и других приспособлений, предназначенных для плавки и разливки различных металлов и сплавов. Нитриды применяются в качестве проводящих элементов торцевых катодов для зажигателен к выпрямителям (25% Ti.M + 75% ВеО) в составе высокоомных сопротивлений (TiN -f + rjN) и т. д. Нитрид титана может служить в контакте с расплавленным оловом, висмутом, свинцом, кадмием и цинком. Нитриды бора и кремния (BN и стойки [c.431]

Неметаллические волокна — борные, углеродные, карбида кремния, оксида алюминия, оксида циркония, нитевидные кристаллы карбида н нитрида кремния, оксида и иитрнда алюминия и др. Металлические армирующие — волокна (проволока) бериллия, вольфрама, молибдена, стали, титановых и других сплавов. [c.352]

Хотя в настоящее время наиболее распространенными являются композиты на основе стекловолокон, достаточно широко используются и КВМ на основе асбестовых, углеродных, графитовых и кварцевых волокон. Широкое применение находят армированные пластики на основе арамидных волокон (особенно волокна Кевлар фирмы Дюпон ), найлона, гидратцеллюлозы, бумаги, сизаля и других натуральных и синтетических волокон. Для получения специальных композитов используются волокна (или проволоки) из бора, бериллия, карбида кремния или нитрида 450 [c.450]

Несмотря на большой отрицательный электрохимический потенциал бериллия (—1,85 В) и, следовательно, его высокую термодинамическую активность, бериллий, вследствие образования защитных пленок, довольно устойчив в атмосферных условиях. Его блестящая, серебристая поверхность лишь очень медленно тускнеет на воздухе. В этом отношении он похож на алюминий и магний, на которые несколько похож по внешнему виду и химическим свойствам. При нагреве бериллий, по сравнению с алюминием и магнием, гораздо лучше сохраняет свою прочность. При нагреве на воздухе до 400—500 °С бериллий окисляется очень слабо, при 800Х — достаточно быстро. С водородом заметно не реагирует, с азотом при высоких температурах образует нитриды ВезЫз. Холодная и горячая вода не оказывают на бериллий заметного воздействия. Стационарный потенциал бериллия в растворе 0,5 н. Na l равен пример- [c.276]

В работе [167] изучалось, в какие химические соединения попадает свежеобразующийся радиоуглерод. Энергия отдачи, испытываемой ядром углерода, которое в момент рождения испускает протон, составляет 40 keV. Поэтому углерод легко соединяется с любым подходящим атомом или молекулой в том месте, где он останавливается. Дальнейшие детали зависят от природы облучаемого вещества. Если система содержит кислород, то большая часть активности сосредоточивается в углеродных окислах (углекислом газе или окиси углерода). В растворах азотнокислого аммония появляются также и метиловый спирт и муравьиная кислота. Из сухих мочевины, гидразина или глицина до 50% активности удаляется с синильной кислотой, но в растворах этих соединений, в азотнокислом аммонии или анилине синильной кислоты не образуется. В отсутствие кислорода появляется активный метан. При облучении нитрида бериллия ВсзЫг (просто в воздухе или же в виде раствора в щелочи) радиоуглерод обнаруживается по активности метана, углекислого газа, окиси углерода, метилового спирта и муравьиной или синильной кислоты [165]. [c.91]

К числу наиболее перспективных материалов указанного типа наряду с тугоплавкими металлами и их сплавами относятся тугоплавкие металлоподобные и неметаллические соединения типа карбидов, боридов, нитридов, силицидов, алюминидов, берилли-дов, окислов и сульфидов [1—4]. Однако их непосредственное использование для изготовления деталей машин и механизмов часто ограничивается технологическими трудностями, значительной хрупкостью и невысокими прочностными свойствами в условиях динамических нагрузок, а также относительно высокой стоимостью. [c.3]

Начало взаимодействия бериллия с азотом (в виде цветов побежалости) обнаруживается при 725° С, при температурах 900° С начинается образование нитрида бериллия, которое, однако, очень медленно протекает даже при 1100° С. С аммиаком реакция проходит гораздо быстрее при тех же и даже более низких температурах. С водородом бериллий непосредственно не соединяется. Гидрид (ВеНг) получен при разложении бериллий-органических соединений в виде твердого раствора, разлагающегося выше 200°С. [c.487]

При 1000°С карбид реагирует с азотом, образуя нитрид бериллия ВезЫг. Сухим кислородом окисляется медленно. Растворяется в разбавленных минеральных кислотах. [c.491]

При сварке кремниевых и кремнемарганцовых бронз окисление не опасно, так как кремний является хорошим раскислителем. При сварке бериллиевых бронз следует иметь в виду, что бериллий окисляется, особенно в расплавленном состоянии. Для бериллия характерна особенность поглощать азот при температуре >650 °С, при этом образуется нитрид ВезК2, отличающийся высокой твердостью. Твердый бериллий активно растворяет водород, еще большее растворение наблюдается в жидком металле, в котором растворение скачкообразно растет. [c.117]

Армирующие волокна. Известно, что теоретическая прочность материала Отеор возрастает с повышением модуля упругости и поверхностной энергии вещества и снижается с увеличением межатомных расстояний. Исходя из этого наибольшей прочностью должны обладать композиты, в которых в качестве материала армирующих волокон используются бериллий, бор, азот, углерод, кислород, алюминий и кремний. При создании волокнистых композитов используют высокопрочные стеклянные, углеродные, борные и органические волокна, металлические проволоки или волокна и нитевидные кристаллы ряда карбидов, оксидов, бори-дов, нитридов и других соединений. Волокнистая арматура может быть представлена в виде моноволокон, нитей, проволок, жгутов, сеток, тканей, лент, холстов. Важными требованиями, предъявляемыми к волокнистой арматуре, являются их технологичность и совместимость с матрицей. [c.115]

Взаимодействие бериллия с азотом начинается при температуре около 750° С и становится существенным при 850° С. В ходе реакции возникает нитрид бериллия [11]. Реакция с кислородом протекает более оживленно, и при 900° С окисление в кислороде происходит примерно вдвое быстрее, чем образование нитрида в азоте. Таким образом, прн прогреве бериллия на воздухе нитрид составляет лншь малую долю всей возникшей окалииы — примерно 0,75% через 1 ч при 1000° С. [c.172]

Нитрид бериллия BegN образуется при прокаливании металлич. Ве в токе азота реакция протекает с заметной скоростью лишь при темп-ре 1 ООО—1 100° при повышении темп-ры выше 1 100° скорость реакции не увеличивается, зато при темп-рах ниже [c.272]

В технике в ближайшее время должны найти применение тугоплавкие металлы (с температурой плавления выше 1500°) Мо, Та, КЬ, Сг, V, высокотемпературный легкий металл бериллий, редкие земли, неметаллические материалы типа карбидов, боридов, нитридов, силицидов и других соединений. Далее, по-видимому, появятся сплавы, армированные усами , которые будут иметь прочность, близкую к теоретической, искусственные материалы типа боразона, получаемые комбинацией высокой температуры и больших давлений, а также принципиально новые материалы типа радиационно легированных, за счет образования элементов в процессе ядерных реакций сплавов, и материалы, обладающие способностью к локальному самоупрочнению в наиболее напряженных участках. Но это уже перспективы несколько отдаленного будущего. [c.4]

Бериллий легко взаимодействует с серной и соляной кислотами. Разбавленная HNO3 слабо растворяет бериллий, тогда как концентрированная HNO3 почти на него не действует. Растворы щелочен реагируют с бериллием с выделением водорода. При обычных температурах бериллий очень устойчив против окисления на воздухе. Тщательно отполированные поверхности чистого металла сохраняют свой блеск в течение нескольких лет. При 700° С окисление бериллия становится заметным, а при 1000° С протекает с очень большой скоростью. При температурах выше 900 С бериллий взаимодействует с азотом, образуя нитрид бериллия BesNj. Карбид бериллия ВегС образуется при взаимодействии бериллия с углеродом при температурах выше температуры плавления металла. [c.16]

В сухом воздухе при обычной температуре бериллий устойчив, во влажном — медленно окисляется. При нагревании до 500° окисление незначительно, начиная с 800° С оно быстро возрастает, а при 1200° металл сгорает, образуя окись ВеО. С водородом бериллий не реагирует. Он практически пассивен к воде при температуре от О до 100°. Это обусловлено образованием тонкой плотной пленки окисла ВеО, препятствующей взаимодействию его с водой. С углеродом бериллий образует карбиды ВегС и ВеСг. Первый с водой дает СН , второй — С2Н2 при 700— 1400° С с азотом образует прочный нитрид ВезНг. [c.60]

Примеси в расплавленном литии. Кислород при избытке лития существует лишь в форме ЫгО и в виде окислов некоторых металлических примесей. При изменении температуры и общей концентрации кислорода происходит перераспределение кислорода между Li20 и ВеО, MgO и СаО. Однако от окисей бериллия, магния, кальция литий, натрий и другие щелочные металлы можно очистить вакуумной дистилляцией. Азот в литии находится в виде нитрида LisN, углерод в виде карбида ЫзСг. Могут быть также нитриды бериллия, титана, кальция и циркония и карбиды титана и циркония. Наиболее вероятной формой существования водорода в литии является гидрид лития LiH. Гидрид лития легко диссоциирует. Давление диссоциации гидрида лития в зависимости от температуры дано на рис. 3.1. При данной температуре равновесно существуют раствор гидрида лития в литии и существенное количество свободного водорода над поверхностью расплавленного лития. Парциальное давление водорода зависит от температуры системы и концентрации гидрида лития в литии. На рис. 3.2 приведено давление свободного водорода над поверхностью лития в зависимости от температуры и концентрации гидрида лития в литии [2]. По мере увеличения концентрации гидрида в растворе, как видно из рисунка, растет давление свободного водорода при данной температуре. При достижении кон [c.47]

Стационарный электродный потенциал бериллия в растворе 0,5 Na l равен около —0,76 в, т. е. занимает промежуточное положение между стационарным потенциалом алюминия (—0,57 в) и магния (—1,42 в). При нагреве бериллий по сравнению с алюминием или магнием гораздо лучше сохраняет механическую прочность. При нагреве до 400—500° бериллий окисляется очень слабо, а при 800° — достаточно быстро. С водородом бериллий заметно не реагирует, с азотом дает при высоких температурах нитриды ВезКг- Холодная и горячая вода не воздействует на бериллий. [c.555]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...