Ключи шпилек

Во всех этих случаях соединения не должны давать течь рабочей жидкости. Для предотвращения усадки материала элементов соединения его детали, как правило, выполняют из материалов, имеющих одинаковый коэффициент линейного расширения. Кроме того, на герметичность влияет величина момента затяжки соединения, которая увеличивается при каждой сборке соединения после очередного ремонта (демонтажа). Существует также максимальный момент затяжки выше этого момента соединение затягивать не разрешается, так как оно может разрушиться. Поэтому при монтаже соединений рекомендуется использовать тарированный ключ. При соединении трубопроводов на фланцах сначала производят предварительную сборку фланцевых соединений на болтах без установки уплотнительных прокладок. После этого тщательно проверяют параллельность уплотнительных поверхностей с помощью щупа. При положительных результатах проверки производят окончательную сборку фланцевых соединений на постоянных прокладках. Нельзя выправлять перекосы фланцев при сборке путем натяга болтов или шпилек. Чрезмерный натяг приводит к недопустимому смятию прокладки и вытяжке болтов или шпилек, в результате чего соединение становится неплотным. [c.24]

При монтаже следует ограничивать силовое воздействие на арматуру во избежание деформации, заклинивания подвижных соединений и возникновения недопустимых напряжений. Гайки шпилек и болтов затягиваются равномерно и постепенно с разных сторон фланца. Усилие затяга должно быть соразмерно диаметру и материалу крепежных деталей и, как правило, контролироваться путем применения ключей с ограничением крутящего момента или усилия на рукоятке (тарированных ключей). При монтаже арматуры необходимо руководствоваться указаниями, имеющимися в ТУ или рабочих чертежах, а также учитывать требования заводов-изготовителей. Этими требованиями определяется правильное расположение арматуры и направление движения рабочей среды. В общих условиях действуют следующие правила [c.201]

Сборка крышки с корпусом является ответственной операцией и должна выполняться с соблюдением целого ряда условий. В арматуре ответственного назначения, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, гайки следует завинчивать с ограничением крутящего момента при помощи динамометрических ключей, ключей с ограничением крутящего момента или с помощью тензометрических устройств, определяющих удлинение шпильки. Резьба шпилек смазывается графитовым или иным составом, предохраняющим резьбу от схватывания металла гайки и шпильки при длительном действии контактных давлений и температуры, а также от атмосферной коррозии.. При затях<-ке гаек следует контролировать отсутствие перекосов крышки по отношению к корпусу, для чего с помощью щупов проверяется зазор между фланцами по всему периметру соединения. [c.275]

Инструменты для сборки S резьбовых соединений. Сбор- я ка резьбовых соединений с помощью пневматических или электрических машин применяется в монтажном н деле очень редко. Это объясняется большим разнообразием форм и размеров резьбовых изделий, встречающихся в машинах и конструкциях. В этих условиях потребовалась бы частая перестройка инструмента на различные размеры гаек, поэтому в практике монтажа более рационально применять обыкновенные ручные гаечные ключи. Лишь при монтаже машин и конструкций, имеющих большое число одинаковых и одинаково расположенных болтов (миксеры сталеплавильных цехов, вращающиеся обжигательные печи цементных заводов, корпуса вращающихся мельниц и т. п.), рекомендуется применение пневматических ключей-гайковертов. Электрические ключи-гайковерты, успешно используемые в машиностроении для завертывания болтов, гаек, шпилек и других резьбовых изделий ( И-60, И-61, И-32, И-91 и др.), на монтажных работах распространения не получили. [c.133]

Фиг. 75. Ключи для завертывания шпилек.

При сборке фланцевых соединений завертывание диаметрально противоположных гаек производится обычным ключом. После затяжки шпилек ключом нормальной длины разрешается применять ключи с рычагами. [c.115]

Затягивание гаек при фланцевых соединениях с мягкими прокладками производится по методу крестообразного обхода, пр металлических — по методу кругового обхода. Окончательное затягивание соединения достигается после трех- или четырехкратного обхода ключом всех шпилек. [c.115]

В турбинах высокого давления для обеспечения плотности затяжки фланцев горизонтального разъема приходится применять. шпильки больших размеров. Затяжка таких шпилек холодным способом даже при удлинении рукоятки гаечного ключа с помощью длинной трубы не обеспечивает необходимого натяга шпилек. Поэтому в турбинах высокого давления окончательная затяжка болтов, как правило, производится в нагретом состоянии, благодаря чему скручивающие напряжения в болтах не возникают, легко контролируется необходимая величина натяга и сама операция не требует значительных затрат физической силы. Крепление болтового соединения горячим способом должно выполняться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя после затяжки гаек холодным способом ключом с рычагом длиной 1—2 м усилием одного-двух рабочих. [c.221]

Усилие, которое необходимо приложить к концу ключа при затяжке гаек, шпилек или болтов, равно [c.368]

Рис. 93. Ручной роликовый ключ для завинчивания шпилек

Для нагрева применяют электронагреватели в виде стержней, вставляемых в специальное центральное отверстие болтов (шпилек), или в виде разъемных муфт, охватывающих эти детали снаружи. Контролируют нагрев измерением удлинения болта (шпильки). После нагрева гайку затягивают обычным ключом. [c.199]

При затяжке длинных упругих шпилек возникает опасность скручивания шпилек моментом сил трения в резьбе. Это, с одной стороны, вызывает нежелательные, иногда очень высокие напряжения в теле шпильки, а с другой - мешает выдержать заданное усилие затяжки динамометрический ключ будет измерять в данном случае силу скручивания шпильки, а не усилие затяжки. [c.38]

Фиг. 101. Патрон для завёртывания болтов и шпилек на радиально-сверлильном станке /—муфта с торцовыми зубьями 2 и 5—пружина и гайки для регулирования момента квадрат для вставки ключа.

II — ключ для завёртывания шпилек, применяемый в тех случаях, когда угол подъёма нижней резьбы меньше угла подъёма верхней резьбы. [c.256]

IX—ключ для завёртывания шпилек за гладкую часть стержня, состоящий из корпуса I, в [c.257]

Пригодность шпилек и болтов оценивают по результатам внешнего осмотра проверки калибрами, изготовленными по номинальному размеру резьбы измерений ультразвукового контроля на отсутствие трещин. Крепежные детали подлежат замене при выявлении вытягивания резьбы трещин рваных мест, выкрашивания ниток резьбы глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы или длиной, превышающей 5 % общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке — 0,25 его длины непрямолинейности, превышающей 0,2 мм на 100 мм длины повреждения граней и углов гаек, препятствующего затяжке крепежного изделия уменьшения размера под ключ более, чем на 3 % от номинального вмятин глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы. Заусенцы, вмятины глубиной менее 0,5 высоты профиля резьбы и длиной, не превышающей 8 % длины резьбы, а в одном витке—50% его длины устраняют прогонкой резьбонарезным инструментом. Шероховатость поверхности резьбы допускается не более Rz 20. На гладкой части шпилек повреждения допускается устранять механической обработкой с шероховатостью поверхности не более Rz 30, если она не приводит к уменьшению диаметра более 3 % номинального. [c.385]

Качество эксплуатации крепежных изделий также оставляет желать лучшего, так как для затяжки шпилек на электростанциях по-прежнему вместо мерных динамометрических ключей нередко продолжают пользоваться кувалдой. [c.155]

При завертывании шпилек пользуются ключами и патронами, захватывающими их за резьбовую или гладкую часть. Примеры различных конструкции показаны на фиг. 4. [c.393]

Ключи для завертывания шпилек 845 [c.442]

Рекомендуется производить затяжку болтов и шпилек усилием одного человека (20 кг) при длине рукоятки ключа, равной при диаметре болта 16 мм — 300 мм 19 мм— 500 ММ] 22 ММ —700 мм 25 мм— 1 000 мм 28 мм — [c.153]

Последней операцией сборки комплекта является ввертывание в торец горизонтального патрубка станины шпилек 18. Ввертывание осуществляется специальными ключами. По окончании сборки комплект сдается отделу технического контроля. [c.506]

Наиболее распространенные конструкции ключей для завинчивания шпилек представлены на фиг. 19. [c.36]

Фиг. 19. Специальные ключи для завинчивания шпилек.

Для вывинчивания шпилек можно рекомендовать специальные ключи и приспособления, показанные на фиг. 20. [c.37]

Затяжку гаек во избежание перетяжки и деформации шпилек необходимо производить предельным ключом с указателем мо " нта затяжки. [c.172]

Бобышки широко применяются в литой чугунной аппаратуре, где они отливаются вместе с отдельными частями аппарата. В литых бобышках с целью замены шпилек делают пазы, куда закладываются болты с квадратными или Т-образными головками, при этом отпадает необходимость применения ключей. [c.180]

Чтобы сохранить грани гаек от повреждений, применяют ключи соответствующих размеров. Для вывертывания шпилек без повреждений применяют специальные ключи. [c.36]

Если при разборке узла сохранность шпилек не обязательна, можно применять ключ, изображенный на фиг. 2, [c.37]

Фиг. 2. Ключ для вывертывания шпилек.

Фиг. 22. Ручной ключ для ввертывания шпилек.

Обмен передовым опытом № 10, 1956. Ключи для шпилек, ВПТИ тяжелого машиностроения. [c.287]

Порядок затяжки нескольких и особенно большого числа болтов, гаек, или шиилек крепления одной детали важен потому, что при неправильном порядке затяжки часто происходят деформация и потеря размеров одной или обеих соединяемых деталей. Поэтому болты не следует затягивать один за другим сразу до полного мо-момента, а делать это постепенно в несколько приемов, переходя от болта к болту в определенном порядке. Обычно порядок затяжки предусматривает переход от одного болта к другому противораспо-ложенному, с постепенным переходом от середины к краям. В нужных случаях порядок затяжки, так же как момент затяжки, указывают в технических условиях. Например, гайки шпилек крепления головки болта двигателя автомоби.ля ЗИС-110 необходимо затягивать постепенно, пока на ключе не будет создан крутящий момент, равный 8,3—8,6 кем. Порядок затяжки показан на фиг. 360. [c.613]

Завертывание шпилек в тело детали осуществляется специальными ключами, захватывающими шпильку за резьбовую или гладкую часть. Конструкции наиболее распространенных ключей приведены на фиг. 75. Наиболее простой способ — завертывание шпильки с помэщью двух гаек (фиг. 75, а). Ключ конструкции, изображенной на фиг. 75, б, применяется в тех случаях, когда угол подъема верхней резьбы шпильки больше угла подъема нижней резьбы. [c.149]

На фиг. 75, г показан эксцентриковый ключ для завертывания шпилек с захватом за гладкую часть стержня. В корпусе 1 ключа имеется эксцентрично посаженный ролик 2 с риф.<1еной насечкой. При вращении корпуса / шпилька захватывается роликом и ввертывается в отверстие. [c.150]

Недостатком такого способа постановки шпилек является возможное вытягивание резьбы наружной части шпильки, а также скручивание ее (при значительной длине выступающей части и больших натягах в резьбе). В этом отношении более рациональным следует считать способ захвата шпильки за ее ненарезанную часть. Головка ключа в этом случае имеет внутренние спиральные канавки, в которые помещены три ролика / (рис. 93), удерживаемые обоймой 2. При повороте головки ролики охватывают с трех сторон ненарезанный поясок шпильки и ведут ее вместе с ключом. [c.134]

Применяют также ключи, удерживающие шпильку за ненарезанную часть посредством эксцентрика [82]. Однако при пользовании ими на поверхности шпильки часто остаются следы, которые необходимо тщательно зачищать бархатным напильником и шкуркой. Этот недостаток не позволяет широко рекомендовать подобные ключи при ввертывании чисто обработанных шпилек при удалении шпилек, требующих замены, такие ключи удобны. [c.134]

При больших диаметрах сломавшихся шпилек электрод для электроэрозион-ного сверления делают квадратного сечения. После образования в теле сломавшейся шпильки четырехгранного отверстия ее можно вывернуть ключом. Когда процесс травления или электроискровой обработки закончен, необходимо промыть гнездо и заостренной чертилкой проверить каждый виток резьбы отверстия, чтобы убедиться, что там не осталось кусочков металла. Тщательно очищенное отверстие необходимо пройти третьим метчиком и лишь потом можно ввертывать новую шпильку. При выполнении всех этих условий резьба в отверстии почти не портится и для получения надежного соединения, как правило, достаточно взять шпильку другой размерной группы с большим диаметром резьбы. [c.142]

В длинных болтах и шпильках особенно малого диаметра при затягивании гаек могут также дополнительно возникнуть напряжения кручения. Чтобы избежать этого, на высту-паюш,их над гайкой концах таких болтов (шпилек) должны быть предусмотрены головки с гранями, за которые можно при сборке удерживать эти резьбовые детали ключом. [c.156]

В ответственных соединениях усилие предварительной затяжки строго контролируют. Затяжку производят динамометрическими ключами. Регламентируют также порядок затяжки отдельных шпилек в многошпилеч-. ных соединениях затяжку обычно производят в два приема (предвари- [c.37]

Простейшим способом завинчивания шпилек является использование для этой цели гайки, навернутой на конец шпильки и закрепленной контргайкой. Лучшие результаты достигаются применением удлиненной гайки в виде колпака, закрепленной на шпильке винтом, упирающимся в торец шпильки. Наиболее целесообразными для этой цели являются ключи, захватывающие шпильку за ненарезанную ее часть эксцентриком или роликами. [c.710]

Показанный на фиг. 19,6 ключ для завинчивания шпилек конструкции В. А. Снегирева пользуется большим распространением, так как полностью исключает случаи порчи резьбы и обеспечивает надежное завинчивание шпильки. Он состоит из корпуса /, куда вставлена разрезная втулка 2 с резьбой под шпильку. Кроме разрезной втулки, в корпусе размещаются три зажимных ролика < , [c.37]

К недостаткам данного метода относится длительность подготовительных работ, связанных с наладкой приспособлений к работе, и разброс показаний замеров удлинения шпилек. Поэтому на практике продолжает применяться метод вытяжки шпилек краном с замером усилия динамометром. Удлинение контролируется индикатором, упираемым в торец стержня шпильки. Степень затягивания при неизменном крутящем моменте может колебаться в широких пределах вследствие разных сил трения. Поэтому при затягивании гаек краном особое внимание приходится обращать на одинаковую степень очистки всех резьбовых соединений, выбор длины ключа, угла его поворота и равномерность смазки трущихся поверхностей соприкасаемых деталей. Перед затяжкой Данным методом шпильки разъема насоса необходимо пронумеровать. Затяжку гаек за каждый проход надо вести в определенной последовательности (рис. 2.8, табл. 2.1—2.3). [c.36]

При завертывании шпильки ключ держат левой рукой за свободно вра-щаюш,уюся втулку б, а правой поворачивают его за рукоятку. На фиг. 23 показана конструкция ключа-трещотки, который применяют при ввертывании шпилек в таких местах, где невозможно круговое враще-ние ключа. Ключ-треш.отка имеет головку 1 с роликами, связанную с рукояткой 2 через трещотку. При повороте рукоятки в направлении завертывания шпильки шлицы рукоятки и головки упираются друг в друга своими вертикальными плоскостями, и головка, поворачиваясь, завертывает шпильку. При обратном повороте рукоятки происходит скольжение шлицев по плоскостям, расположенным под углом 55°. Сжимая пружину 3, рукоятка поднимается и свободно поворачивается, оставляя головку и шпильку неподвижными. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...