Головки для суперфиниширования

Конструктивная схема головки для суперфиниширования представлена на фиг. 58. [c.48]

Рис. 203. Головка для суперфиниширования внутренних повер.хностей (а) и обрабатываемая деталь (б).

Рис. 79. Общий вид пневматической головки для суперфиниширования

Если для суперфиниширования используют токарный станок, то на его суппорт устанавливают плиту с электродвигателем и головкой для суперфиниширования (рис. 8, а). Вращение от электродвигателя через сменные шкивы 5 передается ремнем на шкив головки, с которым жестко скреплен торцовый кулак 4, сообщающий возвратно-поступательное движение ролику смонтированному в подвижном шпинделе головки. Постоянное нажатие ролика на кулак обеспечивает регулируемая пружина 2. На шпинделе головки закрепляют два держателя для абразивных брусков 1. Деталь закрепляют в патроне на шпинделе станка или в центрах. Продольную подачу брусков вдоль оси изделия осуществляют суппортом станка. [c.327]

Фиг. 117. Сменная головка для суперфиниширования на токарном станке (а) и общий вид станка для бесцентрового суперфиниширования (б)

Конструкция пневматической головки для суперфиниширования показана на рис. 64, г. Она может быть успешно применена при обработке шеек валов и червяков в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Головку закрепляют вместо режущего инструмента на токарном станке. [c.158]

В целях увеличения производительности обработки суперфинишированием в последнее время стали применять пневматические головки для суперфиниширования. Такие головки позволяют про- [c.220]

Фиг. 132. Пневматическая головка для суперфиниширования.

Рис. 70. Специальная головка для суперфиниширования наружных цилиндрических поверхностей.

Конструкция специальной головки для суперфиниширования валов показана на рис. 70. Головка весьма компактна (вес ее 25—50 кГ) и может быть установлена на суппорте универсального токарного станка. Рабочее давление составляет 3—6 ати, частота колебаний — до 3000 в минуту при амплитуде 1—5 мм. [c.203]

Хонинговальные бруски крепят в хонинговальных головках различными способами (рис. 10), бруски для суперфиниширования — в специальных приспособлениях. [c.668]

На фиг. 18 показано приспособление для суперфиниширования, смонтированное на плите У, которая устанавливается вместо суппорта токарного станка. Головка 2 с абразивными брусками прижимается к обрабатываемой поверхности и получает возвратно-поступательное движение при помощи скошенных кулачков 6. Кулачки получают вращение от электродвигателя Н через пару шестерен 5 и 7. Стержень 4 возвращается в исходное положение пружиной 3. [c.159]

Рис. 192. Хонинговальная головка (а), приспособление для суперфиниширования (б) и планетарный привод кассет (е) вертикально-доводочного станка

При обтачивании подача сообщается поперечным салазкам суппорта. Токарные станки, как изв стно, могут быть модернизированы для суперфиниширования поверхностей залов, а также отверстий. Для этой цели обычно используются специальные головки. [c.147]

Схема обработки наружным хонингованием показана на фиг. 138. Четыре абразивных бруска закреплены в двух колодках. Колодки сжимают обрабатываемую деталь посредством клинового зажима. В головке для наружного хонингования бруски прижаты к детали посредством жесткого прижима, а не пружинного, как это имеет место при суперфинишировании. Это и составляет принципиальное отличие процесса наружного хонингования. [c.227]

Рис. 10.6. Схема головки для ультразвукового суперфиниширования

Эти станки выполняются а) для раздельного суперфиниширования коренных и шатунных шеек с 2—5 головками 6) для одновременного суперфиниширования всех шеек. [c.46]

Шлифовальные бруски. По ГОСТ 2456—67 предусмотрено шесть форм сечений брусков (рис. 384). Шлифовальные. бруски применяют для ручных слесарных работ, а также для хонинго-вания и суперфиниширования (отделочных операций) в последних случаях используют бруски квадратные БК, плоские БП и специальные плоские хонинговальные БХ, которые закрепляют в специальных головках. [c.418]

Для массового производства деталей применяют станки для бесцентрового суперфиниширования с автоматической загрузкой. Станок оснащен тремя пневматическими доводочными головками. На первой головке установлены бруски зернистостью 400, на второй — зернистостью 600, на третьей установлены полированные бруски. [c.273]

Бесцентровое суперфиниширование врезанием применяют для обработки цилиндрических и конических поверхностей роликов с прямолинейной образующей, а также выпуклых криволинейных поверхностей. Обработка осуществляется суперфинишными головками на токарных, круглошлифовальных и суперфинишных станках с полуавтоматическим циклом обработки. [c.804]

Суперфинишированием называют технологический метод очень тонкой отделочной обработки поверхностей заготовок брусками, изготовленными из микропорошковых абразивных материалов. Абразивные бруски, установленные в специальной головке, совершают при обработке сложное относительное движение. Обработка производится на низкой скорости резания, при малом, но постоянном контактном давлении брусков (0,5—3 кГ см или 49,5—294,3 кн/м ) и в присутствии смазки малой вязкости. Обычно в качестве смазки применяют керосин (90%) в смеси с веретенным маслом (10%). Смазывающе-охлаждающая жидкость здесь, как и при хонинговании, предназначена для смывания продуктов износа и образования пленки между брусками и поверхностью обработки. Суперфиниширование применяют главным образом при отделке наружных цилиндрических поверхностей. [c.614]

Суперфиниширование производят специальной головкой с мелкозернистыми абразивными брусками его применяют для окончательной отделки наружных и внутренних поверхностей вращения. В процессе работы абразивные бруски прижимаются к обрабатываемой поверхности с небольшой силой. [c.201]

Доводка (суперфиниширование) предназначена в основном для обработки наружных цилиндрических поверхностей. При доводке уменьшается шероховатость поверхности, но не исправляются ее геометрические формы. В качестве инструмента используют головку с абразивными брусками. Рабочие движения вращение заготовки продольное передвижение брусков и их колебательное движение вдоль оси заготовки. Главное рабочее движение — колебательное движение головки с абразивными брусками (рис. 6.1) с малым ходом (2—6 мм) и значительным числом двойных ходов в минуту (400—1000). При суперфинишировании каждое отдельное зерно абразива не проходит дважды по одному и тому же пути. [c.80]

Суперфиниширование (рис. 253, б) в основном применяют для наружной обработки поверхностей. Бруски 5, закрепленные в головке 4, совершают продольное поступательно-воз-вратное движение Аз р, а заготовка 6 вращается со скоростью и движется возвратно-поступательно ( ,р). [c.360]

Суперфинишные головки бывают с пневматическим, электромагнитным и механическим приводами осцилли-рования. Они используются как на специальных и универсальных станках для суперфиниширования, так и на токарных, расточных, карусельных и других металлорежущих станках. [c.355]

Для суперфиниширования торцовых поверхностей выпускается станок мод. 3888В, являющийся двухпозиционным полуавтоматом. Имеются две инструментальные головки и два шпинделя изделия, оснащенные инди- [c.243]

Наложение При суперфинишировании ультразвуковых колебаний на абразивный брусок стабилизирует процесс, способствует очищению бруска от частиц металла. При этом производительность процесса повышается в 2—3 раза, резко возрастает чистота обработки. На рис. 10.6 приведена схема головки для ультразвукового суперфиниширования желобов колец шарикоподшипников. Круглограммы [c.257]

Для получения более высоких классов чистоты применяют особые методы обработки, а именно суперфиниширование, хо-нингование, доводку или притирку. Они основаны на применении специальных инструментов, станков или приспособлений, которыми заводы тяжелого машиностроения обычно не располагают. В связи с этим заслуживает внимания опыт применения суперфиниширования с помощью специальной пневматической головки (рис. 79). Техническая характеристика головки ход бруска б мм, число двойных ходов (число колебаний) бруска 1500—2500 в ми-136 [c.136]

Шлифовальные бруски применяют для ручных слесарных работ, а также для хонингования и суперфиниширования (отделочные операции) в последних случаях используются бруски квадратные БК , плоские БП и специальные плоские хонннговальные БХ, которые крепятся в специальных головках. [c.509]

В условиях единичного и мелкосерийного производства для окончательной обработки гладких или ступенчатых цилиндрических и конических поверхностей применяют суперфиниигаые головки мод. СФГ-100, СФГ-100А и СФГ-300, состоящие из механизма колебания, держателей инструмента, узла крепления головки на суппорте станка и электрооборудования. Суперфиниширование внутренних поверхностей выполняют на токарных станках суперфинишными головками, оснащенными специальными державками, или на суперфинишных станках для обработки в центрах с применением специальных приспособлений. [c.805]

Суперфиниширование. Процесс сверхдоводки , или суперфиниширования, Проводят для уменьшения и без того алой шероховатости поверхности, получаемой после шлифования. Отделка поверхности производится головкой с шлифовальными колеблющимися брусками при небольшой скорости резания (до 2,5 м/с) и незначительных (0,005— 0,2 МПа) давлениях брусков на поверхности детали. [c.68]

Шлифовальные бруски (рис. 2.78, б) применяют для ручной обработки, а также хонингования и суперфиниширования. Хо-нингование является одним из наиболее производительных, точных и экономичных методов окончательной обработки, и применяют его чаще всего при обработке сквозных гладких цилиндрических отверстий диаметром от 18 до 1500 мм, реже — для обработки глухих отверстий и отверстий, снабженных пазами. Хоиингование обеспечивает точность обработки до Н6— Я5 и параметр шероховатости поверхности / а = 0,16...0,01 мкм. Обработку ведут хонинговальными головками, оснащенными абразивными брусками, на специальных станках вертикального или горизонтального типа, при вращательном и поступательном движениях. [c.140]

Для применения процесса суперфиниширования в условиях единичного и мелкосерийного производства вьшускаются суперфи-нишные головки к универсальным станкам (токарным, шлифовальным). Такие головки имеют механизм колебаний бруска, устройства для прижима бруска к заготовке (гидрав- [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...