Суперфиниширование торцовых поверхностей

Суперфиниширование торцовых поверхностей применяется в ряде случаев вместо менее производительных операций притирки. Инструментом при этом виде обработки является чашечный круг либо комплект брусков, наклеенных на торец дисковой оправки. Заготовка (или партия )заготовок, установленная на столе станка, вращается, круг также вращается и может совершать дополнительные колебания в радиальном направлении. Изменяя соотнощение частот вращения круга и заготовки, можно получать различную форму и плотность сетки траекторий абразивных зерен на поверхности заготовки, влиять на [c.244]

На рис. 293 показана схема обработки на двухпозиционном суперфинишном автомате двух цилиндрических шеек, конической и торцовой поверхностей первичного вала коробки передач с производительностью 80 шт/ч. Для обработки торца имеется устройство кинематического замыкания обратной связи. В процессе суперфиниширования параметр шероховатости поверхности уменьшается с Ка = = 0,40,8 мкм до Яа = 0,05-г0,1 мкм, биение торца снижается с 0,015 — 0,04 до 0,01—0,025 мм. [c.440]

Плоские торцовые поверхности обрабатывают торцом вращающегося чашечного круга или колеблющимся бруском. Режимы и параметры качества обработанной поверхности при суперфинишировании приведены в табл. 7 и 8. [c.805]

Суперфиниширование целесообразно применять в качестве финишной технологической операции, в основном, при обработке наружных поверхностей деталей, работающих в условиях трения скольжения или качения в ряде случаев суперфинишированием обрабатывают также внутренние и торцовые поверхности. Основные схемы операций суперфиниширования приведены на рис. 2.3.23. Обрабатываемая деталь может быть установлена в [c.240]

Различают суперфиниширование наружное круглое, осуществляемое в центрах с продольной подачей бруска (рис. 2,а) в центрах врезанием (рис. 2,6), без центров напроход, без центров врезанием наружное торцовое полоской кольцевой поверхности (рис. 2, в). [c.803]

С целью совершенствования технологии финишной обработки плоских поверхностей во ВНИИАШе был исследован процесс торцового суперфиниширования. Инструментом при этом виде обработки является диск с наклеенными мелкозернистыми брусками, образующими сплошную или прерывистую рабочую режущую поверхность. Круг и обрабатываемая деталь вращаются вокруг параллельных осей. Кругу может также сообщаться осциллирующее движение в плоскости обработки. Прижимается круг к обрабатываемой детали с помощью гидроцилиндра. Процесс торцового суперфиниширования целесообразно использовать для отделочной обработки ряда деталей топливной и гидравлической аппаратуры, а также для обработки плоских кольцевых поверхностей открытого типа (торцы колец подшипников качения и др.) [2, 3, 20]. [c.60]

При шлифовании СОЖ можно транспортировать к зоне контакта, используя следующие поверхности абразивного круга периферийную, торцовые, поровое пространство круга на керамической связке, полые каналы в круге, обрабатываемую и необрабатываемую поверхности заготовки. Некоторые из этих трактов используют и при абразивной обработке брусковыми инструментами, однако наличие поверхностного контакта бруска с обрабатываемой заготовкой (при хонинговании, суперфинишировании) существенно затрудняет проникновение СОЖ в зону наибольшей теплосиловой напряженности.. Еще большие трудности возникают при транспортировании СОЖ в зону торцового шлифования. [c.420]

На фиг. 123 показано переносное приспособление для суперфиниширования, разработанное П. Е. Дьяченко. Приспособление может быть установлено на суппорте токарного станка и использовано для обработки внутренних поверхностей. Вращение от электродвигателя передается посредством ремня на шкив 1, который приводит во вращение торцовый кулачок 2. Кулачок 2 прп вращении толкает ролик 3, который сидит на шарикоподшипнике в плунжере 4. Пружина 5 возвращает плунжер в исходное положение. При вращении шкива плунжер совершает возвратно-поступательные движения, причем число двойных ходов будет равно числу оборотов шкива. В плунжере 4 закрепляется Оправка 6, [c.211]

При торцовом суперфинишировании достигается скорость съема припуска до 10. .. 30 мкм/мин параметр щероховатости поверхности Ка = 0,06. .. 0,08 мкм, отклонение от плоскостности в пределах 3 мкм на 100 мм. [c.245]

В машиностроении наиболее распространены следующие виды суперфиниширования центровое, бесцентровое, торцовое, пл )ских и сферических поверхностей. [c.254]

При торцовом суперфинишировании поверхности чаще обрабатывают не брусками, а торцом чашечного круга. [c.254]

Для суперфиниширования торцовых поверхностей выпускается станок мод. 3888В, являющийся двухпозиционным полуавтоматом. Имеются две инструментальные головки и два шпинделя изделия, оснащенные инди- [c.243]

Отечественная промышленность выпускает универсальные и специальные суперфинишные станки. К универсальным относятся станки для обработки в центрах, бесцентровые и станки для обработки торцовых поверхностей, а к специальным — стаики для суперфинишировании шеек коленчагыл [c.255]

Отбалансированный коленчатый вал транспортируется на участок слесарной обработки. На слесарных столах 83 снимаются заусенцы в балансировочных отверстиях, заусенцы но периметру шпоночных пазов в местах выхода грязесборников, притупляются острые кромки заплечиков коренных и шатунных шеек и т. д. Затем коленчатый вал транспортируется в моечносушильную машину 85, в которой его промывают, прокачивают торцовые отверстия и масляные каналы, сушаг и охлаждают до температуры 20° 5 °С. Далее трехпозиционный промышленный робот 89 транспортирует валы на конвейеры, питающие два параллельно работающих двухпозиционных суперфинишных автомата 88. На первой позиции автомата осуществляют суперфинишную обработку галтелей коренных и шатунных шеек, на второй позиции — коренных и шатунных шеек, а также поверхность на заднем конце вала. Суперфиниширование проводят доводочными брусками с числом двойных ходов осцилляции 835 в минуту. Трехпозиционный промышленный робот 57 передает валы на полирование, которое проводится на двухпозиционном полировальном [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...