Цианирование в жидких и газовых карбюризаторах

Цианирование в жидких и газовых карбюризаторах [c.323]

Твердое цианирование осуществляют аналогично твердой цементации, только карбюризатор содержит цианистые соли. Процесс по производительности значительно менее эффективен, чем жидкое и газовое цианирование, и поэтому не может быть рекомендован для широкого внедрения. [c.336]

Цементация 949, 996 — см. также Нитроцементация-, — Глубина слоя и его свойства 155, 156 — Режимы 42, 50, 51 --газовая 156, 160 — Применение контролируемых атмосфер 157—159 — Расход карбюризаторов 162 --с последующим хромированием диффузионным 180 --с применение м жидких карбюризаторов 160—162 Цианирование 86 [c.1026]

Для обеспечения достаточной циркуляции газа в рабочем пространстве печи необходима подача в печь технического азота. При отсутствии азота снижается толщина нитроцементованного слоя при одной и той же выдержке. При применении керосина для печи СШЦ-04.09/10 оптимальным является следующий расход компонентов, подаваемых в печь 43—49% керосина, 14— 17% аммиака, 34—43% технического азота. При подаче жидкого карбюризатора в печь его расход измеряют в кубических сантиметрах в час (объем капель у различных капельниц неодинаков). Газовое цианирование триэтаноламином при 920—940° С по сравнению с газовой цементацией керосином повышает скорость процесса на 30—50%, а износостойкость поверхностного слоя примерно в 1,5 раза, облегчает и удешевляет производство, создает более безопасные условия труда. [c.155]

Твердое цианирование. Осуществляется аналогично цементации в твердых карбюризаторах, содержащих цианистые соли. Твердое цианирование требует значительно больше времени, чем жидкое и газовое цементирование, и поэтому, не нашло широкого распространения. [c.98]

Насыщение поверхности деталей углеродом и азотом при газовом цианировании происходит в газовой среде, состоящей из смеси 70—80% цементирующего газа и 20—30% аммиака. Цементирующим газом может быть как натуральный, так и газы, получаемые из жидких карбюризаторов (бензола, керосина, масла и др.). Газовое цианирование требует бальще времени, чем жидкостное (от 1 до 8 час.), так как нагрев в газовой среде идет медленнее, чем в жидкой. [c.116]

Оптимальная температура газового цианирования деталей триэтаноламином 860° С (в некоторых случаях температуру повышают до 920—940° С). После выдержки в зависимости от требуемой толщины слоя проводится непосредственная закалка в воду или масло (в зависимости от марки стали) и низкотемпературный отпуск. Для устранения избыточных количеств остаточного аустенита рекомендуется перед отпуском детали подвергать обработке холодом при минус 60° С. Чтобы в результате нитроцементации в поверхностном слое не было пересыщения углеродом и азотом и образования хрупких карбонитридных фаз, необходимо регулировать подачу триэтаноламина в печь. В качестве жидких карбюризаторов при проведении газового цианирования также можно применять керосин, пиробензол и синтин с добавками газообразного аммиака. [c.155]

По состоянию карбюризатора цианирование делится на цианирование в жидком карбюризаторе и в газовом, а по температурному признаку — на низ.котемпературное и высокотемпературное. [c.323]

Подача жидких карбюризаторов в такие печи производится так же, как и при цементации, т. е. под давлением в тонко распылер ном виде при помощи форсунки, соединенной с четырехплунжерным тракторным насосом. Газовое цианирование в таких печах ведется обычно при температурах 850—870° С и расходе карбюризатора и аммиака, указанном в табл. 42. После окончания цианирования и подстуживания проводится непосредственная закалка деталей. [c.274]

НИИТавтопром провел успешные опыты на МЗМА по газовому цианированию в печи Ц-60 с применением нового жидкого карбюризатора — триэтаноламина (СгНзО),, N. При расходе карбюризатора 0,5 л/чос, температуре 850°, выдержке 1,5 часа (+ нагрев 1,5 часа) на стали 18ХГТ получался цианированный слой глубиной 0,3—0,4 мм и более (фиг. 38). Этот цианизатор может быть успешно использован также в печах непрерывного действия. Следует отметить, что триэта- [c.274]

НИИАвтопромом были проведены успешные опыты на МЗМА по газовому цианированию в печи Ц-60 с применением нового жидкого карбюризатора — триэтаноламина ( 2H50)3N. При расходе карбюризатора 0,5 л час, температуре 850°, выдержке [c.1019]

Для твердого цианирования карбюризатором являются различные цианистые соли, например желтая кровяная соль К4ре(СМ)б в смеси с другими солями и молотым древесным углем. Технологический процесс аналогичен процессу твердой цементации, но применяется реже, чем жидкая или газовая цементация, из-за высокой его длительности. Процесс протекает при 540—560° С в течение 1,5—3,0 ч и применяется для инструмента из быстрорежущей стали. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...