Вольфрам Назначение

Вольфрам, назначение покрытий 314 [c.727]

Содержание С, Мп, Si, Сг, Ni, Va и W в количествах, указанных в табл. 1, определяет эффективность процессов термообработки и повышение упругих свойств и прочности пружинной стали [7, 19 и 41]. Легирующие присадки повышают предел упругости пружинной стали, приближая его к пределу прочности [30]. Ванадий и вольфрам включаются в материал для пружин особо ответственного назначения, а также для пружин, работающих при повышенных температурах. [c.649]

В производстве источников света вольфрам применяется главным образом в виде проволок, прутков и прокатанной жести. Отечественные марки вольфрама по ТУ 48-9-45-67 (ВА, ВМ, ВТ-7, ВТ-15, ВЧ, ВРН и др.) различаются по химическому составу и назначению. [c.29]

Для менее ответственных деталей—вводов, траверс и т. п. — применяется вольфрам марки ВРН (вольфрам разного назначения). [c.30]

Назначение покрытий разнообразно. В большинстве случаев покрытия наносят на металлические поверхности с целью защиты их от химической коррозии активных газовых, жидкостных или комбинированных фед. А в некоторых случаях они имеют противоэрозионное назначение. Распространено нанесение покрытия с целью тепловой защиты изделия. В специальных случаях наносят покрытия с магнитными, полупроводниковыми или проводниковыми свойствами либо диэлектрическими свойствами. Кроме черных металлов и сплавов в защитных покрытиях нуждаются цветные металлы (медь, латунь), тугоплавкие легкоокисляющиеся металлы (молибден, вольфрам), графит, металлокерамические [c.249]

Легирующие присадки повышают предел упругости пружинной стали, приближая его к временному сопротивлению. Ванадий и вольфрам включают в материал для пружин особо ответственного назначения, а также для пружин, работающих при повышенных температурах. [c.96]

Такое же назначение имеют сплавы вольфрама с молибденом (рис. 18.8). Содержащие 40 - 50 % Мо, эти сплавы обладают высоким сопротивлением электро-эрозионному изнашиванию, но вследствие образования непрерывного ряда твердых растворов их переходное и общее электросопротивление велики. Сплавы обладают пониженным сопротивлением газовой коррозии, так как молибден и вольфрам образуют легко испаряющиеся оксидные пленки. Такие сплавы можно использовать для мощных контактов, но в среде инертных газов или в вакууме. Сплавы вольфрама с 45 % Мо используют также для нитей накаливания электрических ламп и катодов. [c.582]

Защита изотопных генераторов наземного назначения, как правило, располагается за корпусом генератора и используется в качестве транспортного контейнера. Ее вес достигает нескольких сот килограммов. Наилучшими материалами для защиты от у-излуче-ния являются обедненный уран, вольфрам и свинец, а от нейтронного излучения — водородсодержащие соединения, бериллий и другие материалы с низким атомным весом. В космических генераторах, [c.164]

Легирование стали имеет назначение повысить ее прочность и сопротивляемость окалинообразованию при высокой температуре. В качестве легирующих присадок применяют хром, молибден, никель, ванадий, титан, вольфрам, ниобий, марганец и бор, которые добавляются в сталь в различных комбинациях. Хром вводят в сталь для повышения ее жаростойкости, т. е. способности противостоять кислородной коррозии при высокой температуре наличие в стали 12— 14 % хрома делает ее нержавеющей. Молибден добавляют для повышения жаропрочности — повышения предела прочности и текучести стали при высоких температурах, а также для улучшения других ее свойств. Никель повышает вязкость стали, ее жаропрочность и сопротивляемость старению. Для повышения сопротивляемости ползучести к низколегированной хромомолибденовой стали добавляют ванадий и ниобий. Содерл ание марганца в стали в пределах 0,3—0,8 % определяется технологическими требованиями процесса ее выплавки, а содержание марганца в стали в количестве 0,9—1,5 % повышает ее прочность. Легирующие элементы в марках стали обозначают следующими буквами Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром. [c.435]

При малом содержании хром увеличивает прокаливаемость и твердость инструментальных сталей, а при большом, кроме того, образует специальные карбиды, которые дополнительно повышают режущую способность стали и ее износостойкость. Кроме хрома, в некоторые стали специального назначения добавляют другие карбидообразующие элементы — молибден, ванадий и вольфрам (табл. 32). Вольфрам повышает твердость и износостойкость стали. При содержании вольфрама 4—5% (сталь ХВ5) твердость повышается до 67—68 кс. Молибде значительно увеличивает прокаливаемость стали, но в сталях для режущего инструмента он не применяется, так как увеличивает склонность к обезуглероживанию. Повышенное содержание кремния в стали, легированной хромом, увеличивает износостойкость и способность сохранять высокую твердость при повышенных температурах. [c.313]

Для придания сталям повышенных физико-механических или особых технологических свойств в них вводят такие металлы, как никель, хром, марганец, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан, кобальт, медь, алюминий и другие, и эти стали называют легированными или специальными. По назначению их делят на конструкционные и инструментальные, а по свойствам — на износоустойчивые, нержавеющие, жароустойчивые, жаропрочные, магнитные и стали со специальными физическими свойствами. Высокая стоимость легированных сталей и дефицитность легирующих элементов — присадок — вполне окупаются их длительной службой в особых условиях, в которых изделия из углеродистой стали непригодны. [c.7]

Легированные стали различного назначения содержат, кроме углерода, также легирующие элементы — повышенное количество марганца и кремния, хром, никель, ванадий, вольфрам, молибден и другие, что придает этим сталям особые свойства повышенную прочность и твердость, жаростойкость, устойчивость против действия кислот и пр. [c.19]

Вольфрам и его сплавы. Вольфрам — наиболее туго плавкий металл. Его используют в качестве легирующего элемента в сталях и сплавах различного назначения, в композитных материалах (медь+волокно вольфрама, ав= 1504-200 кгс/мм , =400000 кгс/мм ), в электротехнике и электронике (нити накала, эмиттеры, нагреватели в вакуумных приборах и т.п.). Из вольфрама изготавливают эрозионные вставки в критические сечения сопел двигателей и т.д. [c.349]

Классификация стали. Легированные стали по назначению делятся на конструкционные (низколегированные), инструментальные и высоколегированные со специальными физическими и химическими свойствами. При написании марки стали легирующие добавки обозначают определенными буквами хром —X, вольфрам — В, марганец —Г, никель —И, кремний —С, титан —Т, молибден — М, алюминий — Ю и т. д. [c.59]

Редкие цветные металлы — титан, вольфрам, ванадий, кобальт, хром, молибден и др. — применяют в производстве специальных легированных сталей и сплавов особого назначения (жаропрочных, жаростойких, нержавеющих, кислотоупорных и т. д.). [c.4]

Легированная конструкционная сталь применяется в большей номенклатуре марок для изготовления ответственных тяжелонагружен-ных деталей машиностроения различного назначения, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, при трении, при повышенных температурах. В качестве легирующих элементов используют хром от 0,5 до 3 %, марганец до 2 %. кремний до 1,5 %. никель до 4,0 %, молибден до 0,5 %, ванадий до 1 7о, вольфрам до 1 %. [c.68]

Присадка кремния (до 2%) повышает упругие качества стали и сопротивление повторным ударным нагрузкам. Ванадий (0,1—0,2%) и вольфрам (до 1,2%) вводят для повышения механических свойств и температуростой-кости. Для пружин ответственного назначения применяют вольфрамокремнистые и хромокремневанадиевые стали, обладающие наиболее высокими механическими свойствами. [c.155]

Стилоскопирование производится в следующем порядке зачищаются электрод и изделие устанавливается зазор между электродом и изделием 1—3 мм и зажигается дуга отыскивается нужная группа линий и производится оценка содержания искомых элементов. Определение элементов проводится в следующей носледователь-ности ванадий, хром, молибден, никель, титан, вольфрам, марганец, ниобий, кобальт, кремний. Следует отметить, что содержание углерода, фосфора и серы спектральными методами не определяется. Точность определения содержания элементов при стилоскопировании зависит от выбранной пары спектральных линий и в общем случае составляет 20 % от абсолютной величины концентрации элемента в стали. Например, если содержание элемента оценено 1 %, то фактическое содержание может находиться в пределах 0,8—1,2 %. При проведении стилоскопирования сталей, близких по содержанию легирующих элементов и назначению, целесообразно пользоваться рекомендациями, приведенными в табл. 3.3. [c.67]

Кобальт - хром -вольфрам - кремниевый 28 r 4-4,5 W 1,0 Si 42HR Износостойкое покрытие общего назначения коррозионно-стойкое покрытие общего назначения [c.602]

Кобальт - хром -вольфрам - бор -кремниевый 22 r 4.5 W 2,4 В 1.6 Si 54HR Износостойкое покрытие общего назначения [c.602]

Кобальт - никель -хром - вольфрам -бор - кремниевый 13-30Ni 19-23 r 4-13 W 1,5-2,5 В 1,0-3,0 Si 35-40HR /А Износостойкое покрытие общего назначения [c.602]

Карбид вольфрам 3,8-4,2 С Плазменное HV 1000-1800 Коррозионно-стойкое покрьггие общего назначения износостойкое покрытие - защита от абразивного изнашивания при обычных или повьшенных температурах контакта пар трения (твёрдые поверхности, нити или волокна) с воздействием абразивных частиц [c.605]

Вольфрам - титан -тантал - кобальтовые твердые сплавы 7-9С0 1-6 Tie 1-6 ТаС Плазменное 1000-1800 HV Износостойкое покрытие - зашита от абразивного изнашивания при обычных или повышенных температурах контакта пар трения (твёрдые поверхности, нити или волокна) с воздействием абразивных частиц антифрикционное покрьггие — твёрдые подшипниковые покрытия эррозионно-стойкое покрьггие общего назначения [c.605]

Возможности промышленного применения вольфра-мо- бариевых катодов, которые в зависи.мости ог их назначения могут быть торцовыми и цилиндрическими, затрудняются интенсив ностью иопарения бария, напыляемого на детали приборов. [c.224]

Случайной примесью может быть любой элемент (медь, алюминий, вольфрам, никель), который попал в шихту вместе с металлоломом или чугуном при выплавке стали. Содержание этих элементов ниже тех пределов, когда их вводят специально как легирующие добавки Специальные примеси. Это элементы, специально вводимые в сталь для получения каких-либо заданных свойств. Такие элементы назы вают легирующими, а стали, их содержащие, легированными ста лями (свойства и назначение таких сталей рассмотрены в гл. IX) Углеродистые стали являются основным конструкционным мате риалом, который используют в различных областях промышленности Существует несколько классификаций, позволяющих системати зировать стали, что упрощает поиск нужной марки стали с учетом ее свойств. Основной классификацией является классификация по структуре (см. с. 161). Кроме того, стали классифицируют по способу выплавки, по качеству и по назначению. [c.163]

В технике лабораторного эксперимента весьма часто приходится впаивать в стекло металлические проволоки. Обычное назначение таких впаек — служить вводами электрического тока внутрь стеклянного прибора. Иногда же просто преследуется цель закрепить металл в стекле. В первом случае спай должен быть герметическим (держать вакуум), во втором — никаких специальных требований к качеству спая не предъявляется. Не всякий металл и не во всякое стекло можно впаять. Необходимое условие для осуществления впая металла в стекло — близкие значения коэффициентов расширения стекла и металла. В настоящее время, используя разные сорта стекол я различные приемы впаивания, стеклодувы могут впаивать лмногие металлы. Однако в основном впаивают платину, молибден, вольфрам, медь (вакуумную, бескислородную), ковар и платинит, реже — палладий (палладиевые трубочки), никель, алюминий, серебро, золото, железо и сплавы феррохром, нихром, константан и др. [c.139]

Алюлюфосфатные клеи получают на основе алюмофосфатных связок, представляющих собой водные растворы кислых фосфатов алюминия. Алюмофосфатные клеи готовятся смешиванием алюмофосфатных связок с наполнителями. Назначение клея определяет выбор наполнителя. Введение в состав клея мелкодисперсной окиси алюминия повышает его электроизоляционные свойства. Алюыофосфатными клеямп склеиваются стекло, керамика, металлы и сплавы, не взаимодействующие с фосфорной кислотой вольфрам, молибден, тантал, цирконий и др. [c.325]

Анодная обработка в ванне, содержащей цитрат натрия и гидроокись натрия, рекомендуется Роджерсом для очистки от окалины быстрорежущих сталей, содержащих вольфрам лосле этого- следует погружение в соляную кислоту. Назначением щелочи является выщелачивание вольфрЭ Ма, а цитрат может помочь при удалении ржавчины. Процесс, как сообщают, дает более чистую поверхность, чем какое-либо другое травление в кислоте, и экономит время. [c.117]

Легированные стали. Легированные стали по назначению делятся на конструкционные, инструментальные и специальные. При написании марки стали легирующие примеси обозначают определенными буквами )Сром — X, вольфрам — В, марганец — Г, никель — Н, кремний — С, молибден — М и т. д. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...