Л аргоновый

При освещении кюветы сфокусированным излучением аргонового лазера хорошо наблюдается движение конвекционных потоков частиц, находящихся вне фокуса (рассмотрение действующих в таких условиях сил см. в УФН, 110, 1973). В течение нескольких секунд, а иногда и минут можно наблюдать яркое свечение рассеянного на взвешенной частице лазерного излучения (рис. 2.27). Следует заметить, что в этом эффектном опыте проявляются особенности лазерного излучения, которое можно сфокусировать в пятно диаметра л и создать условия, позволяющие освободиться от вторичных эффектов, которые при использовании тепловых источников во много раз превышают исследуемое явление. [c.112]

Гибридные лазеры на растворах красителей. Важным классом гибридных лазеров с обращающими зеркалами стали непрерывные лазеры на красителях [9]. С этой работы мы и начнем их рассмотрение. Динамические решетки записывались в парах натрия — среде с резонансной нелинейностью (п. 2.3.4). Накачка производилась двумя встречными пучками линейно поляризованного излучения непрерывного перестраиваемого лазера 1 на родамине-6С, которые линзой JIi с фокусным расстоянием F = I м фокусировались в ячейку с парами натрия длиной 1 см при давлении 10 мм рт.ст. (рис. 6.3). Лазер 2 — аргоновый лазер. Высокое значение Лрс 150 % достигалось только вблизи одной из шести линий сверхтонкой структуры >2-линии (X = 589,0 нм) - при одночастотной генерации лазера накачки мощностью 1,2 Вт. Основу гибридного лазера составлял струйный лазер на красителях 3 с независимым Аг-лазером накачки 4. Резонатор с обращающим зеркалом длиной L = 190 см бьш образован резонатором лазера на красителях, у которого выходное зеркало бьшо заменено поворотным зеркалом З3 с R = 98 % и обращающим зеркалом на парах Na. Линза Л , в резонаторе с F = 25 см согласовывала малые области [c.195]

Таким уникальным сочетанием выходных параметров, как у ЛПМ, сегодня не обладает ни один из известных коммерческих лазеров [8-10, 37]. КПД промышленных ЛПМ обычно составляет 0,5-1%, что на порядок больше, чем КПД непрерывного аргонового лазера (Аг+) с близкой по уровню мощностью. Однако ЛПМ в той же мере (на порядок) уступает по КПД мощным инфракрасным СОг-лазерам (Л = 10600 нм), но из-за более коротковолнового излучения его энергия может быть сфокусирована в области, имеющей на два порядка меньшую площадь [38]. Поэтому для ряда применений, например для прецизионной обработки материалов, высокие плотности мощности излучения с использованием ЛПМ достигаются при относительно небольших средних мощностях. Такие теплопроводные металлы, как Си, А1, Аи, Ag, обрабатывать излучением СО2- и других ИК-лазеров практически невозможно (коэффициент отражения превышает 95%). Близкий по спектру, мощности и КПД распространенный твердотельный лазер на основе иттрий-алюминиевого граната с неодимом (YAG Nd) (Л = 1064 нм) и с удвоением частоты (Л = 532 нм) из-за тепловых искажений имеет относительно большие расходимости. [c.6]

Хорошее совпадение экспериментальных данных для аргоновой плазмы с кривой 1 (рис. 37), вычисленной в соответствии с критериальной зависимостью (12), подтверждает вышеприведенные рассуждения и, в частности, необходимость введения поправки Л(./Я,,. Наблюдается аналогичное совпадение экспериментальных данных, полученных в азотной плазме, с критериальной зависимостью (14), установленной для молекулярной плазмы. Разброс экспериментальных данных в области температур (2- --ьЗ)-10 К обусловлен тем, что они получены в периферийных областях плазменной струи, где ее параметры сильно меняются и имеются пульсации потока. [c.71]

Фиг. 10а. Комбинационное рассеяние света в алмазе. Температурная зависимость двухфононного спектра с поляризацией Z Х Х ) V в области 2050-2770 см-. Температура Л - 300 К В-84,4 К С 20,2 К. Для наглядности спектры смещены друг относительно друга по вертикали. Шкала относительных интенсивностей одинакова для всех кривых А (0), В (0), С (0) указывают уровни отсчета для спектров А, В, и С. Рассеяние возбуждалось линией 4880 А аргонового лазера [97].

Фиг. 30. Температурная зависимость спектра комбинационного рассеяния второго порядка в алмазе в интервале 2050—2770 см- . а — поляризация Z (У Х ) У, температура кривая А — 300 К, В — 77,6, С — 17,5 К, б — поляризация 2 X Z ) У, температура А — 300 К, 5 — 84,4 К, С — 20,2 К в — поляризация Г (Z Z ) Х температура Л — 300 К, В — 83,2 К, С — 23,3 К. Рассеяние возбуждалось линией -1880 А аргонового лазера, см.

Криптон Кг (Krypton). Распространенность в земной коре около I 10 % воздуха по объему. t j, = —157,05 С, кил = —153,1° С плотность 3,708 г/л. Добывается фракционной перегонкой жидкого воздуха. Используется для заполнения электроламп (благодаря меньшей теп лоп роводности кр иптоноиые л ампы более экономичны, чем аргоновые). [c.387]

Ксенон Хе (Xenon). Распространенность в земной коре около 9 10 % воздуха по объему. = —111,7 С, кап = —107,8° С плотность 5,85 г/л. Добывается фракционной перегонкой жидкого воздуха. Применяется для заполнения разрядных трубок н электроламп (ксеноновые лампы более экономичны, чем аргоновые). [c.387]

Ионный аргоновый Л.— лазер непрерывного действия, генерирующий зелёный луч накачка — электрич. разряд. Достижимая мощность неск. десятков Вт. Применение сиектроскония, нелинейная оптика, медицина. [c.551]

Режим НЛО (режим теплового потока) осуществляется сканированием пучка шпрерывиого лазера (напр,, аргонового мощностью 20 Вт). Время отжига в этом режиме Т(,тжС= 1 —10 мс. Длина диффузии тепла (2XT(, j ) 10 2—10 см, т. е. по всей толщине образца d (рис.) устанавливается градиент темп-ры, обусловливающий тепловой поток от входной грани к выходной. Распределение темп-ры в плоскости облучаемой поверхности сильно неоднородно [(Зх отж) где R — характерный поперечный размер образца (Л>сг)], поэтому для получения однородного отжига необходимо сканирование луча. [c.561]

В последнее время развивается еще одна разновидность ар-гоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом — плазменно-дуговая сварка. Температура обычной вольфрамовой дуги в аргоне не превышает 5000—6000° С. Если принудительно сжать дугу газовым потоком с помощью, например, специального сопла, температура столба дуги достигнет 30 ООО " С. Высокотемпературная плазма используется для разделительной резки аусте-нитных сталей. Делаются попытки применить ее для сварки этих сталей. При этом плазменна дуга может быть использована как зависимая, так и независимая, т. е. прямого или косвенного действия. Трудно сказать, будет ли плазменная аргоновая дуга иметь заметные технические преимущества. Экономические ее достоинства, по-видимому, бесспорны. Так, по данным С. П. Лакизы (частное сообщение), при плазменной сварке стали 1Х18Н10Т толщиной 1 мм расход аргона составляет всего 1 л/мин, против 20 л1мин при обычной аргоно-дуговой сварке. В первом случае сварочный ток не превышает 85—90 а против 140—150 а при аргоно-дуговой сварке. Еще одна интересная особенность плазменной дуги состоит в практически полной нечувствительности процесса сварки к изменениям длины дуги в широких пределах. Это дает возможность придавать дуге любую требуемую форму — круглую, овальную, прямоугольную. Эта особенность плазменной дуги может быть использована, например, при сварке труб с трубными решетками. [c.333]

Аргоновый лазер с синхронизацией мод осуществляет накачку лазера иа красителе ( pl = 565—630 им, tl = 2 пс). Люминесценция возбуждается второй гармоникой излучения лазера на красителе (Лг = 282... 315 нм), генерируемой в кристалле ADP. (Коэффициенты отражения зеркал S5 и 5б на длине волны 600 нм равны 100%. Кристалл ADP размещается в общем фокусе зеркал. На длине волны 300 нм коэффициент отражения зеркала S5 равен нулю.) Синусоидальное напряжение развертки синхронного сканирования скоростного фоторегистратора (4) генерируется туннельным диодом. Это напряжение синхронизовано импульсами, поступающими с р-г-га-фотодиода (5), иа который отводится примерно 10 % мощности излучения лазера на красителе. Выходное напряжение с генератора иа туннельном диоде (1) усиливается и подается на отклоняющие пластины скоростного фоторегистратора. б — представление записанной кривой затухания люминесценции в полулогарифмическом масштабе. (Стильбен, 5-10— моль/л в смеси 85% этанола, 15% глицерола.) Удалось зарегистрировать два процесса затухания. (По [9.8].) [c.331]

Для измерения температуры монокристалла GaAs в вакуумной камере при проведении молекулярно-лучевой эпитаксии фотолюминесценцию возбуждали He-Ne лазером (Л = 633 нм) мощностью 2,5 мВт, либо аргоновым ионным лазером (Л = 488 нм) мощностью 17 мВт [7.36]. [c.190]

Максимальная спектральная чувствительность фоторезистов находится в диапазоне Л = 0,3-0,45 мкм. Есть фоторезисты, максимальная чувствительность которых адаптирована к области глубокого ультрафиолета (Л = 0,193 мкм или Л = 0,248 мкм, как у КгР-криптоновых и АгР-аргоновых лазеров, соответственно), но при этом возникают трудности с выбором подложек для фотомасок, достаточно прозрачных к свету с такой длиной волны. Чаще экспонирование фоторезиста осуществляется с помощью актиничного изл>"чения, спектральные характеристики которого удовлетворяют условиям технологического процесса и требованию максимальной разрешающей способности в данных условиях. Например, ртутные лампы, име- [c.250]

Аргоновая плазма, диаметр сопла 4 мм Тп = 3000 350 К Расход газа 10—15 л/,мин Холодные газы аргон, азот, кислород и метан (1 == 0,4ч- 1,3 мм а = 90° y d = (xldf при q == 0,25 4,35 [86] [c.30]

Поверхность реза хромоникелевой стали, выполненного струей аргоновой пл азмы, имеет литой слой глубиной 0,2—0,5 мм. Протяженность зоны влияния с измененным зерном составляет 0,9 мм. На поверхности реза наблюдается изменение химического состава металла. Особенно заметно выгорает титан, содержание которого в поверхностных участках сокращается в 2—3 раза. Однако механические свойства и склонность к межкристаллитной коррозии сварных швов, выполненных по кромкам, подготовленным плазменной резкой без последующей обработки, практически равноценны соответствующим характеристикам соединений, сваренных по кромкам, подготовленным фрезерованием. Аналогичные результаты получают при резке аргоно-азотной плазмой и при резке аустенит-ных сталей проникающей дугой. Резке проникающей дугой в аргоне и аргоно-азотных смесях соответствует зона термического влияния глубиной 0,3—0,75 мм. В поверхностной пленке толщиной 0,005—0,35 мм наблюдается дендритная структура литого металла. Литой поверхностный слой после резки в азоте л азотно-аргоновых смесях приобретает повышенную твердость. Здесь обнаруживаются тугоплавкие соединения, содержащие окислы и нитриды, которые могут затруднять процесс последующей сварки. В то же время швы, сваренные под флюсом АН-26 по необработанным кромкам, разрезанным проникающей дугой, по коррозионной стойкости равноценны швам, сваренным после механической подготовки кромок. 140 [c.140]

СНз ) I (СВз) = 9,833 эе. ) На основании потенциала появления СН из СНз [720, 1255] и значения Т(СНг), найденного спектроскопически. ) Из Во СВз- ) В работе [69а] б результате исследования инфракрасного спектра СНз замороженного в аргоновой матрице, для гг найдено значение 730 с. -1. NHз На основании исследования фотоионизации [1276]. Состояния X, О, Е образуют ридберговскую серию с данным пределом. °) См. [956, 67, 389]. ) Х22= 17,2.. 22 = 10,0. Д) л 22 = 10,04. ) Первая наблюдаемая полоса, которая, вероятно, не является О — 0-полосой. Колебательная нумерация не установлена приведенные значения В и С относятся к самому нижнему наблюдаемому уровню. Значение В быстро уменьшается с ростом 1). [c.622]

Л. X. Лин из лаборатории Белл Телефон и автор статьи смогли применить эти принципы для получения объемных двуцветных голограмм, которые воспроизводили четкое изображение предмета. Мы использовали луч, состоящий из голубого цвета аргонового лазера и красного цвета неон-гелиевого лазера. Свет от предмета и опорный лзгч [c.111]

Гелий находит применение при плазменном напылении в смеси с аргоном. Первоначально аргоно-гелиевая смесь была использована для избежания водородной хрупкости в титане, хотя такая необходимость не была полностью доказана. Дальнейшее изучение аргоно-ге-лиевой плазмы выявило ряд ее преимуществ. Такая плазма дает относительно узкий распыляющий конус, что выгодно при напылении на небольшие детали. Например, напыляемый никелевый сплав осаждается в пределах пятна диаметром 4,75 мм на расстоянии 76 мм от горелки. В напыленном слое при использовании ар-гоно-гелиевой плазмы содержится меньше кислорода, и это тоже одно из преимуществ этой плазмы. Однако наиболее важное преимущество — возможность использовать гелий вместо водорода, что позволяет получить при большом расходе газа очень высокую скорость истечения на полной мощности 40 квт. Дело в том, что расход ар-гоно-водородной смеси ограничен значением 2,4 л/сек. Больший расход вызывает разрушение сопла и электрода. Чисто аргоновая плазма дает относительно мало тепла и, следовательно, малоэффективна для нагревания частиц. Однако при высокоскоростном напылении необходима максимальная тепловая эффективность плазмы, так как сокращается время пребывания частиц в плазме. Аргоно-гелиевая смесь обеспечивает хорошие свойства покрытия при сверхвысокой скорости истечения плазменного потока. [c.296]

Непрерывный режим генерации Л. н. к. осуществляется при накачке красителей аргоновым или крипто- [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...