Уплотнение при помощи сильфонов

Рис. 5-21. Уплотнения, обеспечивающие передачу движения в вакуум при помощи сильфонов и мембран. а и б — поступательное движение виг — вращательное движение

Сильфон расположен внутри стакана 33, установленного на координатном столе 34 с одной стороны сильфон припаян к гайке 35, а с другой — к фланцу рабочей камеры. Наводка микроскопа на резкость выполняется с помощью червячной кремальеры, вертикально перемещающей гайку 35 вместе с уплотненным в ней валом 30, с которым жестко связаны тубус и объектив. При этом сильфон работает на растяжение или сжатие. Микроскоп передвигается в горизонтальной плоскости вдоль и поперек оси образца в пределах 6 мм с помощью координатного стола при этом сильфон подвергается изгибу. [c.165]

Для работы при высокой температуре и в агрессивной среде применяют уплотнение с помощью металлического сильфона (см. рис. 5.93, 5.94). Металлический сильфон часто одновременно используют и в качестве пружины для создания уплотняющего усилия в осевом направлении. [c.558]

Сильфонные уплотнения могут быть применены и для вакуумных вводов поступательного движения по типам, показанным на рис. 8-25. К корпусу прибора привернут с вакуумным уплотнением фланец / (рис. 8-25, а), имеющий отверстие для направления перемещения штока 4. Конец штока соединен при помощи резьбы с шайбой 5, к которой припаян сильфон 3. Другой конец сильфона припаян к выступу фланца 1. К Другой стороне шайбы 5 прикреплен (и припаян) ходовой винт 8 с навернутой на него гайкой 7. [c.256]

В установках, где по ряду причин или по конструктивным соображениям не допускается применение резины, смазок и даже пластмасс, применяют уплотнения, обеспечивающие движение деталей в вакууме при помощи металлических гибких шлангов (сильфонов) и мембран. Наиболее часто сильфоны и мембраны применяют для уплотнения вала, передающего поступательное движение (рис. 5-21,а и б). Однако не исключена возможность применения сильфонов и мембран для уплотнения вала, передающего вращательное движение в вакуум (рис. б-21,в и г). [c.68]

Выбор уплотнения. Выбор уплотнения для конкретных условий применения требует рассмотрения ряда факторов. Поскольку сильфонные торцовые уплотнения применяются при возникновении сложных проблем, недоступных для решения с помощью обычных осевых механических уплотнений, то и условия работы носят более критический характер. Следует принимать во внимание такие факторы, как окружающую среду, температуру, давление, скорость скольжения, наличие вибрации, располагаемое место для размещения, необходимую длительность службы. [c.106]

На рис. 10.9 также показана схема регулирования концевых уплотнений турбины. Пар из деаэратора подается в коллектор 27, из которого подводится ко всем предпоследним камерам концевых уплотнений и на эжектор 28, создающий небольшое разрежение в эжекторном холодильнике 29, пространство которого связано с последними камерами концевых уплотнений. Система включает два силь-фонных датчика, один из которых управляет давлением пара в коллекторе, а второй — в эжекторном холодильнике. При отклонении давлений от заданных значений сильфоны изменяют расход масла из верхних плоскостей над золотниками 26, которые с помощью сервомоторов переставляют клапаны, регулирующие подачу пара из деаэратора в коллектор на эжектор холодильника. В настоящее время для регулирования уплотнений ЛМЗ использует электронные регуляторы. [c.298]

На рис. 8. 18 с помощью структурных преобразований показана расчетная схема линейной системы автоматического регулирования РПД, работающего на жидком топливе. В ряде случаев может быть применена система автоматического регулирования РПД, работающего на жидком топливе, с помощью релейного чувствительного элемента [20]. Принципиальная схема системы автоматического регулирования РПД путем регулирования местоположения скачка в диффузоре релейным чувствительным элементом показана на рис. 8. 19. Рассмотрим принцип ее действия. При перемещении замыкающего скачка уплотнения сильфоны 1 или 2 изменяют свою длину, рычаг 3 замыкает нижние или верхние контакты и тогда срабатывает электромагнитный клапан 5 или 6. Клапан 5 выпускает рабочую жидкость из верхней полости силового цилиндра 4, а через клапан 6 она впускается. Поршень цилиндра, перемещаясь, будет открывать или закрывать топливный дроссельный кран 9, увеличивая или уменьшая подачу топлива от турбонасосного агрегата к форсункам двигателя. Скорость вращения турбины изменяется в зависимости от положения дросселя 14. С падением числа оборотов турбонасоса уменьшается количество жидкости, поступающей к топливному крану 9, давление жидкости во внешней полости чувствительного элемента 10 также уменьшается и плунжер гидравлического золотника 11 перемещается влево. Одновременно с этим будет перемещаться поршень силового цилиндра 12, увели- [c.370]

Уплотнение манжетное (см. Шанжет-ные уплотнения ) 555 Уплотнение при помощи сильфонов (см. Сильфоны ) 617 Уплотнение резиновыми кольцами круглого сечения (см. также Герметизация резиновыми кольцами круглого сечения ) 571 [c.687]

В некоторых случаях необходимо поддерживать заданное редуцируемое давление при расходах, близких к нулю, для чего требуется высокая герметичность Поскольку при рассмот]р аных выше схемах с щелевым уплотнением рис. 228, а б) обеспечить необходимую герметичность трудно, применяют редукторы с уплотнением при помощи плоского (торцового) клапана 1 и сильфона [c.393]

Регулирующие сильфонные вентили на рр = 20 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение С 26257 (рис. 3.28, табл. 3.21). Предназначены для дистиллята рабочей температурой до 325° С, устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении. Уплотнение соединения корпуса с крышкой выполнено беспрокладочным на притирке, поверхности поджимаются фланцами при помощи шпилек, и соединение дублируется обваркой на ус . Рабочая среда подается под плунжер. Пропускная характеристика вентиля близка к линейной. Открывание и закрывание должно производиться при перепаде давления не более Др = 2,0 МПа для вентиля Dy = 50 мм и не более Ар = = 2,5 МПа для вентиля Z y = 80 мм. При давлении до 14 МПа вентили работают как запорно-регулирующие, при давлении выше 14 МПа их можно ис- [c.121]

Ниже приведены конструкции вентилей, используемых на установках. Испытания первых образцов жидкометаллической арматуры проводились на стендах ФЭИ. В ходе этих испытаний были отобраны наиболее рациональные и работоспособные конструкции. На рис. 8.7 представлен разборный запорный вентиль С26132032. Последние три цифры обозначают условный диаметр, выраженный в миллиметрах. Рабочее давление при температуре перекачиваемой среды 700° С равно 12 Ke J M . Шток 2 со стороны натрия герметизирован при помощи трехслойного сильфона 3 из сплава ВЖ-98. Уплотнение разъема выполнено способом притертых поверхностей. Фонарь 4 и корпус 1 соединены шпильками. Самое слабое звено вентиля, как правило,—сильфон. Поэтому предусматривается дополнительная защита на случай разрыва сильфона. В верхней части штока имеется аварийное салыниковое уплотнение из прографи-ченного асбеста. На клапане и седле в области затвора наплавлен стеллит. Нагреватели и тепловая изоляция должны устанавливаться на корпус до места расположения шпилек. При температуре среды 600° С температура на верхней части штока равна 180° С. [c.111]

Конструкция вакуумного уплотнения вала 34 предусматривает возможность его перемещения в горизонтальной плоскости и по вертикали за счет деформации сильфопа 37 и, кроме того, допускает поворот вала во фторопластовой втулке 38. Наводка микроскопа на резкость выполняется с помощью червячной кремальеры 39, осуществляющей вертикальное перемещение гайки 40, вместе с уплотненным в ней валом 34 и жестко связанным с ним тубусом и объективом. При этом сильфон 37 работает на растяжение или сжатие. Перемещение микроскопа в горизонтальной плоскости вдоль и поперек оси образца в пределах 6 жж осуществляется с помощью координатного стола, [c.20]

Топливоподкачивающий агрегат. Агрегат (рис. 141) состоит из топливоподкачивающего шестеренного насоса и электродвигателя 2 постоянного тока типа П21 мощностью 0,5 Вт. Насос соединен с электродвигателем при помощи пружинной муфты (амортизаторэ) 7. Для защиты от просачивания топлива по валу в сторону электродвигателя применены уплотнение сильфонного типа, уплотнительная втулка 22, кольцо 21. Корпус насоса 18 — чугунный, закрыт крышкой 17. В крышку впрессована ось 10, на которой свободно вращается звездочка (ведомая шестерня) 12. Эта шестерня находится в зацеплении с ведущей втулкой 13, составляющей одно целое с валиком. [c.266]

Конструкции малогабаритных сильфонных вентилей типа Ду-8-и Ду-15 показаны на рис. 5-27. Корпус таких вентилей при помощи сварки соединен с патрубками. Патрубки заканчиваются грибковыми уплотнениями, позволяющими производить быстрый монтаж и надежное герметичное содинение вентилей с трубопроводами вакуумной системы. Седло уплотняется клапаном, изготовленным из фторопласта. В качестве материала для изготовления кольцевых уплотняющих прокладок [c.73]

Электрические контакты вводятся в камеру через специальные ваку таные уплотнения. Подвижный захват 3 вводится в камеру 1 через сильфон 5, неподвижный 4 — с помощью резинового уплотнения 6. Предусмотрено также охлаждение корпуса камеры водой, пропускаемой по трубкам, зачеканенным в местах вакуумных вводов и соединений. Вакуумные уплотнения выполнены на вакуумной резине. Конструкция камеры позволяет также проводить испытания в среде инертных газов при избыточном давлении 0,1—0,2 ат. [c.32]

При исследовании материалов в напряженном сбстоянии используют обычные для такого рода испытаний машины и установки, частично реконструированные или снабженные специальными приспособлениями с целью создания повышенных давлений и температур. Например, машины типа МП-4Г, применяющиеся для определения длительной прочности и ползучести, после небольшой реконструкции используют для получения тех же характеристик при высоких температурах (до 1000 °С) в вакууме или исследуемом газе. Схема такой установки показана на рис. 1.65. Образец 6 помещают в камеру из жаростойкой стали 7. Камера установлена в электропечи 9. Образец с помощью захватов 5 крепят к тягам 1 я 8, охлаждаемым водой через штуцеры 2. Герметичность камеры создается сильфонами 4, 10 и уплотнениями из вакуумной резины. Подачу газа в камеру и вакуумирование осуществляют через штуцер 12. После испытаний сильфон 10 отсоединяют от камеры, а камеру вместе с печью поднимают вверх, открывая доступ к образцу. [c.85]

Для того чтобы исключить передачу крутящего момента, обусловленного трением колец, через эластичный поджимной элемент, в уплотнениях большого размера применяют устройства для предотвращения от проворачивания подвижного в осевом направлении уплотнительного кольца. Для этого применяют различные механические средства фиксации с помощью шпонки (рис, 397, а), штифта (рис. 397, б), шлицев (рис. 397, в) и пр., из которых наиболее совершенным является многошлицевое соединение. При небольших размерах уплотнения крутящий момент передается подвижному кольцу уплотнения через сильфон или поджимную пружину. Концы витков пружины в сжатом состоянии закрепляются в пазах соответствующих деталей (рис. 397, д). [c.639]

Как видно из рис. 8.9, положение диффузора РПД устанавливается с помощью специального автоматического регулятора. Давления р1 и р2 диффузора отбираются в местах, соответствующих положениям замыкающего скачка уплотнения [20]. При перемещении скачка уплотнения будет изменяться коэффициент восстановления диффузора ог . Так как за скачком уплотнения давление будет больше (т. е. Р2>Р ), то сильфон 5 сильнее растянут, чем сильфон 4, и рычаг 5, соединяющий штоки сильфонов, переместит золотник 9 в корпусе 10 влево. Масло из бака 13 шестеренчатым насосом 11 подается -в левую полость силового цилиндра 7. Поршень а вместе с ним и шток силового цилиндра будут перемещать диффузор 2 относительно корпуса порохового двигателя 14 вправо. При этом положение замыкающего скачка уплотнения относительно двигателя 1 изменится и давление р2 упадет. Тогда сильфон 5 начнет сжиматься и рычаг 6 будет двигать влево золотник 9, масло поступит в правую полость силового цилиндра 7, и диффузор начнет перемещаться в обратном направлении. При перемещении диффузора на величину I изменяется коэффициент его восстановления огд = огд(/). Наружное давление р создает в корпусе 3 противодавление сильфО Нам 4 и 5. Ко второму концу штока золотника 9 прикреплена щетка 15 потенциометра обратной связи 16, Задающий потенциометр 17 имеет щетку 18, связанную механической передачей с программным или кулачковым устройством. Задающий потенциометр 17 и потенциометр обратной связи 16 образуют мостико- [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...