Пружинные коррозионностойкие

Калиброванная сталь изготовляется по техническим требованиям ГОСТ 1051—73, который распространяется па круглую, квадратную, шестигранную и прямоугольную холоднотянутую калиброванную сталь углеродистую конструкционную (ГОСТ 1050—74), сталь повышенной и высокой обрабатываемости (ГОСТ 1414—75), легированную конструкционную (ГОСТ 4543—71), а также легированную и углеродистую инструментальную, быстрорежущую, рессорно-пружинную, коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную. [c.52]

Бронза обладает высокими механическими, в частности упругими, свойствами. Она коррозионноустойчива, немагнитна, имеет высокие тепло- и электропроводность. В приборостроении бронзу применяют в основном для изготовления упругих чувствительных элементов, различного рода пружин и пружинящих деталей, от которых требуется повышенная упругая деформация при малых нагрузках, сочетание высоких упругих свойств с высокими электро- и теплопроводностью, немагнитностью и повышенной коррозионной стойкостью. Бронзу также используют для деталей, работающих на трение. В ряде случаев ее применяют в качестве немагнитного коррозионностойкого материала для изготовления силовых деталей. [c.375]

В книге рассмотрены различные группы наиболее употребительных в машиностроении материалов конструкционных сталей, чугунов, рессорно-пружинных сталей и сплавов, инструментальных, мартенситностареющих сталей, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов, новых сталей для химико-термической обработки. [c.4]

Наименование инструментальная холоднокатаная и горячекатаная (подкат) из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали упаковочная холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали [c.94]

Наименование низкоуглеродистая ответственного назначения стальная углеродистая пружинная пз высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали плоская для витых роликов [c.98]

Классификация машиностроительных сталей и сплавов по основному потребительскому свойству имеет следующие группы особо высокой прочности и вязкости, коррозионностойкие, износостойкие, пружинные, автоматные, шарикоподшипниковые и литейные. [c.173]

Изделия из собственно коррозионностойких сталей (лопатки турбин, клапаны гидравлических прессов, пружины, карбюраторные иглы, диски, валы, трубы и др.) работают при температуре эксплуатации до 550°С. Для жаростойких и жаропрочных машиностроительных сталей используются малоуглеродистые (0,1...0,45% С) и высоколегированные (Si, Сг, Ni, Со и др.). [c.174]

По назначению стали подразделяют на конструкционные (например, цементуемые, улучшаемые), инструментальные и с особыми свойствами. К последним относят автоматные , пружинные, шарикоподшипниковые, износостойкие, коррозионностойкие, теплоустойчивые, жаропрочные, электротехнические и другие стали. [c.155]

Во многих случаях пружинные сплавы в отличии от обычных конструкционных материалов должны быть в тоже время и сплавами коррозионностойкими, немагнитными или ферромагнитными, с низкой или высокой электропроводностью, с низким температурным коэффициентом модуля упругости, малой т-ЭДС в паре с медью, с большой или малой демпфирующей способностью и т. д. [c.347]

Химический состав (%) коррозионностойких пружинных сталей и сплавов (ГОСТ 5632-72) [c.355]

Технология изготовления пружин из коррозионностойких сталей указанного типа состоит из следующих операций навивки, отпуска, (обычно при 450 °С), заневоливания и полирования. [c.356]

Химический состав (%) коррозионностойких, немагнитных и высокопрочных пружинных сплавов на Со—Сг—Ni-основе (ГОСТ 10944-74) [c.357]

Характеристики механических свойств и режимы упрочняющей обработки коррозионностойких, немагнитных и высокопрочных пружинных сплавов на основе системы Со—Сг—N1 [c.357]

Образцы можно готовить из литого материала (не отливать в форме дисков, а вырезать из больших заготовок) в этом случае рекомендуют выбирать толщину 0,476 сж, а диаметр 5,291 см для того, чтобы рабочая поверхность после установки на держателе была равна 0,5 дм . Иногда изготовляются специальные образцы, например сварные, или имеющие спай двух металлов. Держатель устроен так [рис. 157], что четыре наружных стержня предохраняют образцы от механического повреждения и создают жесткость крепления. На внутренний стержень нанизываются образцы, после чего он укрепляется с обеих сторон в крепежных дисках. Расстояние между образцами регулируется длинными бакелитовыми трубками обычно оно равно 1,6 см. При изучении влияния на коррозию контакта между разноименными образцами вставляют втулку, изготовляемую из того же материала, из которого изготовлен один из образцов. В этом случае между крайними образцами и крепежными дисками вставляют пружины из коррозионностойкого материала, обеспечивающие контакт между дисками независимо от уменьшения их толщины вследствие коррозии. Во время испытаний рекомендуется располагать образцы в горизонтальном положении для того, чтобы избежать попадания продуктов коррозии одного образца на другой. Приспособление позволяет испытывать образцы при полном, частичном погружении и в газообразной фазе. При частичном погружении к держателю крепят поплавки. Еще одним примером производственных, испытаний могут служить испытания внутри трубопроводов. [c.228]

К одному из наиболее простых видов резьбовых легко деформируемых вставок можно отнести спиральную пружину, навитую в холодном состоянии из прутка коррозионностойкой стали или фосфористой бронзы [72, 156, 157] (рис. 5.128). Сечение прутка имеет вид ромба с двумя срезанными противоположными вершинами, стороны которого образуют угол, равный углу профиля резьбы. Такая вставка плотно заполняет канавки нарезки в отверстии детали и образует прочную металлическую облицовку резьбы. После ввинчивания вставки в гнездо ее наружный диаметр уменьшается, а внутренние размеры отвечают стандартной метрической резьбе. Основная особенность резьбового соединения со спиральной вставкой состоит в большой податливости резьбы, способствующей равномерному распределению нагрузки по виткам. [c.286]

Манипулятор состоит из задающего и исполнительного механизмов, которые уравновешены посредством пружин постоянного натяжения. Манипулятор оборудован замкнутой гидравлической системой (см. стр. 118, 119) и смонтирован на поперечных штангах четырехколесной основной каретки (рис. 98). Основная каретка перемещается по горизонтальным направляющим, одна из которых смонтирована на фронтальной, а другая на задней стенах горячей камеры. Все детали, подверженные облучению, изготовлены из коррозионностойких материалов. [c.112]

Благодаря таким высоким значениям механических свойств бериллиевая бронза применяется для изготовления различных пружинных деталей, которые вместе с тем должны быть токопроводящими и коррозионностойкими, например таких пружин, которые работают при воздействии на них морского воздуха. Если сравнить две пружины — одну стальную, а другую из бериллиевой бронзы, то преимущества второй при работе в коррозионной среде несомненны. В самом деле, как и почти всякий медный сплав, бериллиевая бронза имеет электропроводность во всяком случае более высокую, чем любая сталь. Коррозионная же стойкость бериллиевой бронзы, конечно, выше коррозионной стойкости очень многих сталей. [c.136]

Общие сведения. Пружины и рессоры испытывают в работе многократные знакопеременные нагрузки и после снятия нагрузки должны полностью восстанавливать свои первоначальные размеры. В связи с такими условиями работы металл, применяемый для изготовления пружин и рессор, должен обладать, кроме необходимой прочности в условиях статического, динамического или циклического нагружений, достаточно хорошей пластичности, высокими пределами упругости и выносливости и высокой релаксационной стойкостью, а при работе в агрессивных средах (атмосфере пара, морской воде и др.) должен быть также и коррозионностойким. [c.233]

Особенно велик выбор проволок для восстановительной наплавки, наплавки промежуточных слоев (подслоев) и коррозионностойких сталей. Кроме сварочной проволоки для наплавки часто используют пружинную проволоку, изготовленную из углеродистой стали с низким содержанием серы и фосфора. Так, на ряде ремонтных предприятий применяется углеродистая проволока по ГОСТ 9389—60, ГОСТ 1071—67 и ГОСТ 14963—69. Чаще всего используют проволоку, которая содержит 0,4—0,5% С, 0,17—0,37% 51 и 0,35—0,60% Мп. Химический состав металла, наплавленного этой проволокой, в значительной степени зависит от типа флюса и режима наплавки твердость наплавленного слоя НВ 200—250. Проволоку из пружинных сталей применяют для вибродуговой наплавки с охлаждением жидкостью. В этом случае твердость наплавленного слоя достигает ННС 50—55. [c.714]

Коррозионностойкие пружинные стали и сплавы [c.783]

Нимоник 90 является коррозионностойким сплавом в кислотах, щелочах и морской воде. Режим термо-механической обработки пружин из сплава нимоник 90 зависит от условий их слул<бы. [c.788]

Природный газ, действие на сплавы магния 165 Пропионовая кислота, действие на алюминий и его сплавы 120 действие на хромовые покрытия 893 коррозионностойкие по отношению к ней материалы 823 Протеин как замедлитель коррозии сплавов никеля с медью 262 Пружины из бериллиевой бронзы 236 Пульпа бумажная щелочная, коррозионностойкие по отнощению к ней материалы 837 [c.1238]

Рис. 6.23. Влияние содержания армирующего волокна на ударную вязкость по Шарпи — работа, поглощаемая за счет упругости / — твердая сталь 2 — хромомолибденовая сталь 3 — пружинная сталь 4 — полиэфирная смола, армированная стекловолокном (продольный удар) 5 — полиэфирная смола, армированная стеклотканью с атласным переплетением (вверху — плоскостное направление, внизу — краевое направление) 6 — эпоксидная смола, армированная волокном из коррозионностойкой стали 7 — чугун 5 — полиэфирная смола, армированная стекломатом 9 — эпоксидная смола, армированная углеродным волокном (ортотропная слоистая пластина) W — дерево И — слоистый материал с однонаправленной ориентацией волокон 12 — дюралюминий 13 — сталь 14 — полиэфир 15 — стекло.

Сортамент дисперсионно-тоердеющих немагнитных коррозионностойких сплавов для пружин [c.287]

Сол ьц В. А. Немагнитные коррозионностойкие сплавы для пружин приборов. В сб. Современная технология термической обработки деталей машин . Сб, 2. М., МДНТП, 1965. [c.293]

НХТЮМ8 0,9 —1.2 Мп 3 —37 N1 12,5 — 8,5 Сг 2,7—3,2 Т1 1,0—1.3 А1 7—9 Мо Ре— остальное 36НХТЮ, 36НХТЮМ4 коррозионностойкие в парах и растворах азотной КИСЛОТЫ в условиях тропического климата и других агрессивных средах Упругие и чувствительные Вле-меиты приборов н пружин работающие до 400—500° С а также в агрессивных средах [c.321]

КНХМВТЮ <К40ТЮ, ЭП4) 1,8—2,2 Мп 11,5—13,0 Сг 18 — 20 N1 3—4 Мо 39 — 41 Со 0,2 —0,5 А1 6 — 7 1У 1,5 — 2,0 Т1 Ре — остальное Сплав немагнитный коррозионностойкий высокопрочный (предел прочности проволоки 200 МПа), с высоким модулем нормальной упругости Для заводных пружин наручных часов. Применяется после накле па и последующего отпуска [c.321]

Характеристики иеханическвх свойств и режимы упрочняющей обработки коррозионностойких, вемагнитных и высокопрочных пружинных сплавов [c.213]

Бериллиевые бронзы, содержащие 2—3% бериллия, прочны, электро- и теплопроводны, коррозионностойки, тверды и износостойки. Они спользуются для изготовления пружин, мембран, пружинистых контактов, деталей, применяемых в самолетостроении, судостроении, атомной технике и т. д. Свойства, применение и химический состав некоторых бронз приведены в табл. 7. [c.68]

Бр. КМц 3-1 1,0-1,5 81 2,75-3,5 1,1 Проволока, прутки, ленты Высокопрочная, коррозионностойкая. Отлично обрабатывается давлением, резанием, сваривается Детали в химическом аппарато-строепии, морском судостроении и моторостроении. Пружины, п0дш 1пники, испарители, а также детали при сварке его сталью [c.227]

Для пружин наручных часов после наклепа и последующего отпуска. Сплав немагнитный, коррозионностойкий. проволоки = 200 =22 ОООкГ/жл [c.168]

Из сталей 30X13 и 40X13, приобретающих после термической обработки структуру мартенсита, делают измерительный и медицинский инструменты, пружины и другие коррозионностойкие детали, от которых требуется высокая твердость или прочность. [c.328]

Для работы в агрессивных средах пружины изготавливают из хромистых коррозионностойких сталей типа 40X13, 95X18 и др. В некоторых случаях для работы в агрессивных средах и в криогенных условиях целесообразно применение мартенситностаре-ющих сталей. [c.193]

Лента для наплавки. Технические требования, предъявляемые к электродной ленте, еще не стандартизированы. Обычно для наплавки используют холоднокатаные ленты из конструкционной, инструментальной и пружинной стали (ГОСТ 2283—69), стальную коррозионностойкую ленту (ГОСТ 4986—70) и ленту высокого омического сопротивления из жаростойких сплавов. Для наплавки коррозионностойких слоев на корпусах атомных реакторов и химической арматуре предложен ряд специальных составов лент холодного проката. [c.720]

КХНМ (К40НХМ) 270 20000 Высокопрочный с высокими упругими свойствами, немагнитный, коррозионностойкий в агрессивН51Х средах и в условиях тропического климата Заводные пружины часовых механизмов, витые цилиндрические пружины, работающие при температурах до 400°С, керны электроизмерительных приборов, детали в хирургии — после наклепа п последующего отпуска [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...