Разгаростойкость

Термостойкость. Циклический нагрев и охлаждение поверхности штампа во время работы и, следовательно, чередующееся расширение и сжатие поверхностных слоев приводят к появлению так называемых разгарных трещин. Материал штампа должен, обладать высокой разгаростойкостью или, как чаще называют, термостойкостью или высоким сопротивлением термической усталости. [c.438]

Стали, применяемые для штампов, деформирующих нагретые до 1100—1200° С ме- аллы (табл. 25, 26 и рис. 22—24), должны обладать повышенными тепло- и износостойкостью при удовлетворительной вязкости, хорошей теплопроводностью, минимальным тепловым расширением, высокой разгаростойкостью и сопротивлением термической усталости. [c.360]

Использование для оценки штамповых материалов характеристик прочности, пластичности, ударной вязкости, разгаростойкости, теплостойкости и т. п., определяемых по обычно применяющимся методикам стандартных или специальных испытаний, не дает надежных данных для прогнозирования эксплуатационной стойкости штампов. Это связано с рядом недостатков методического характера. Отметим основные из них. [c.209]

Для повышения теплостойкости штамповые стали легируются Ч (jvb), Сг и V. Однако такое легирование понижает другие важные свойства стали — вязкость и разгаростойкость. Это не позволяет применять стали одинакового состава для различных условий штамповки. Стали этого назначения распределяются [4] на следующие группы. [c.92]

Штампы для горячего деформирования работают в жестких условиях нагружения и вы.ходят из строя (разрушаются) вследствие пластической деформации (смятия), хрупкого разрушения, образования сетки разгара (трещин) и износа рабочей поверхности. Поэтому стали, применяемые для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должны иметь высокие механические свойства (прочность и вязкость) при повышенных температурах и обладать износостойкостью, окалиностойкостью и разгаростойкостью, т. е. способностью выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования раз гарных трещин. Кроме того, стали должны иметь высокую износостойкость и теплопроводность для лучшего отвода теплоты, передаваемой обрабатываемой заготовкой. [c.361]

Чтобы обеспечить необходимую стойкость инструмента, стали для горячего деформирования должны иметь 1) теплостойкость, обеспечивающую необходимое сопротивление пластической деформации (предел текучести, твердость) для сохранения формы гравюры при рабочих температурах 2) вязкость, особенно при работе с динамическими нагрузками 3) износостойкость 4) разгаростойкость, т. е. сопротивление термической и термомеханической усталости 5) окали-ностойкость, определяющую скорость окислительного износа, особенно выше 600 С 6) прокаливаемость для достижения равнопрочности по сечению. [c.655]

Радиационная ползучесть 854 Радиационное распухание 854 Разгаростойкость 402 Размер зерна 14 [c.1079]

Стали для штампов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая интенсивное ударное нагружение, периодический нагрев и охлаждение поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Кроме достаточной прочности, износостойкости, вязкости и прокаливаемости (для крупных штампов) эти стали должны обладать также теплостойкостью, окали-ностойкостью и разгаростойкостью. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Это свойство обеспечивается снижением содержания углерода в стали, которое сопровождается повышением пластичности, вязкости, а также теплопроводности, уменьшающей разогрев поверхностного слоя и термические напряжения в нем. [c.626]

Рассмотренные стали используют также для изготовления пресс-форм литья под давлением, работающих в тяжелых условиях, связанных с периодическим нагревом и охлаждением поверхности и воздействием расплавленного металла. Для изготовления пресс-форм литья медных сплавов (<пл 1000°С) применяют стали повышенной теплостойкости для литья алюминиевых и магниевых сплавов ( пл 500...650 С) — стали повышенной разгаростойкости. В последнее время для изготовления пресс-форм используют также мартенситно-стареющие стали. [c.629]

Радиационные повреждения 517 Разгаростойкость 626 Растворы твердые внедрения 24 [c.635]

Химический состав указан в табл. 45. Эти стали сочетают устойчивости против нагрева с разгаростойкостью (термической усталостью), т. е. устойчивостью против образования трещин, которые могут возникать в эксплуатации при многократном нагреве и охлаждении поверхностного слоя. Разгаростойкость возрастает с повышением вязкости в пластичности и снижением коэффициента теплового расширения. [c.162]

Неверно. Способность противостоять циклическим нагреву-охлаждению называется разгаростойкостью. [c.8]

Стали, из которых выполняют штампы для горячего деформирования, должны иметь высокую прочность, необходимую для сохранения формы штампа при высоких удельных давлениях при деформировании определенную теплостойкость — для сохранения повышенных прочностных свойств при нагреве вязкость — для предупреждения поломок и выкрашивания и получения высокой разгаростойкости разгаростойкость — для предупреждения трещин, возникающих при многократном чередовании нагрева и охлаждения -износостойкость окалино-стойкость (если поверхностный слой деталей штампа нагревается до температуры выше 600°С) теплопроводность— для лучшего отвода тепла, передаваемого заготовкой прокаливаемость, так как многие детали штампов имеют большие размеры и высокие прочностные свойства долл ны быть получены по всему сечению, [c.60]

Содержание углерода предпочтительнее иметь в пределах 0,25 -0,35%. Повышенное содержание углерода понижает пластичность, разгаростойкость и делает сталь более чувствительной к образованию трещин, но более формостойкой и износостойкой. [c.57]

Замечательные механические свойства мартенситно-стареющей 18%-ной никелевой стали ВКС отечественной разработки позволяют применять ее при изготовлении пресс-форм для литья деталей сложных конфигураций, когда к пресс-форме предъявляются повышенные требования по разгаростойкости. Одной из областей применения этих сталей является использование их для высоконагру-женных стержней пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов [3]. [c.58]

Стали, подвергаемые длительному нагреву (для прессования, горячей высадки), должны обладать более высокой теплостойкостью и разгаростойкостью, иметь высокие критические точки и малый коэффициент линейного расширения. К ним относятся стали 7X3, 8X3 для более легких условий деформирования и стали ЗХ2В8Ф и 4Х8В2 для более тяжелых условий. [c.361]

Стали высокой разгаростойкости 4Х5В2ФС 58—1601105—1101 85—90 40—45 40—45140—45 4-4,5(6,3—6,б( 11—12 Стали промежуточной группы [c.94]

Стали повышенной разгаростойкости. Основной сталью этой группы является сталь 4Х5В2ФС. Она сохраняет высокие прочностные свойства лишь до 600° С предел текучести при 650° G [c.94]

Наплавка рабочей поверхности инструмента для горячей деформации металлов занимает все больший объем в процессах его изготовления и восстановления. Существующие методы оценки износостойкости нанлавленных металлов и сплавов при трении в условиях теплосмен предусматривают наряду с замером твердости при высоких температурах проведение раздельных испытаний на сопротивление термической усталости (разгаростойкость) и изнашивание в процессе трения при рабочих температурах. Повышение твердости рабочей поверхности инструмента, с одной стороны, благоприятно влияет на повышение износостойкости, с другой — приводит к снижению разгаростойкости, т. е. к появлению и развитию трещин термической усталости, усугубляющих износ. При проведении раздельных испытаний на изнашивание при высоких температурах и на разгаростойкость двоякая роль повышения твердости не позволяет определить ее оптимальную величину. [c.15]

Для основной группы штамновьи сталеп, чем выше пластичность (вязкость), тем выше и разгаростойкость. Для сталей, используемых в пресс-формах и для жидкой штамповки, влияние пластичности на разгаростойкость сказывается в меньшей мере. Возникновение трещин является сле 1-ствием активного воздействия жидки.ч металлов (эффект П. А. Ребиндера 160]), коррозии и эрозии. [c.166]

Штампы горизонтально-ковочных машин и прессов имеют меньшие размеры, чем молотовые штампы, при работе испытывают высокие давления без больших ударных нагрузок, нагреваются до гораздо более высоких температур. Поэтому основные требования к сталям для этих штампов — высокая тепл остойкость и разгаростойкость. Этим требованиям удовлетворяют комплексно-легированные стали ЗХ2В8Ф, 4Х2В5МФ, 5ХЗВЗМФС. По составу и превраш ениям при термической обработке эти стали сходны с быстрорежущими. [c.196]

Основными свойствами инструментальных сталей, имею щих значение практически для всех видов инструментов, являются твердость, вязкость, износостой кость, теплостойкость (красностойкость), прокаливаемость Кроме того, для некоторых видов инструмента большое значение имеют такие свойства, как теплопроводность, разгаростойкость, ока-линостойкость, устойчивость против [c.353]

Сопротивление термической усталости азгаростойкость) — специфическое свой во штамповых сталей, характеризует тойчивость стали к образованию по рхностных трещ,ин при многократных плосменах Разгаростойкость тем выше, чем боль вязкость стали и меньше коэффициент теплового рас-рения [c.390]

Если штампы или пресс-формы подвергаются дополнительному азотированию (см, табл, 3), можно рекомендовать отпуск на более низкую твердость HR 32— 35) для повышения разгаростойкости. Если же инструмент работает на износ и есть опасность изнашивания азотированного слоя, отпуск следует выполнять на твердость HR 40—45. Время выдержки при отпуске выбирают из расчета 2 ч -f-1 — 1,5 мин на 1 мм толщины при загрузке штампов в один ряд. Для повышения сопротивления ударным нагрузкам крепежную часть сменных штампов можно обрабатывать на меньшую твердость, чем рабочую часть е этой целью ее дополнительно отпускают при 650—700° G в солиных ваннах, [c.736]

Сталь ЗХЗБМФС (с более низким содержанием углерода) имеет несколько лучшие вязкость и разгаростойкость. Применяется для штампов небольших размеров, подвергакицихся интенсивному охлаждению. [c.172]

А) Неверно. Такие металлы называют разгаростойкими, или устойчивыми против термической усталости. [c.99]

Штампован сталь обладает высокими механическими свойствами (прочностью, пластичностью, ударной вязкостью и твердостью) при температурах 300—600 °С, высокой разгаростойко-стью (термомеханической усталостью), препятствующей образованию тре-Ещн на гравюре, высокой теплопроводностью хорошей обрабатываемостью и незначительным короблением при термической и химико-термической обработке. Марку стали подбирают в зависимости от конкретных условий работы штампа и его конструкции. [c.554]

Разгар — образование сетки термических трещин на поверхности гравюры. Это наиболее частый вид износа. Для повышения разгаростойко-сти необходимо тщательно регулировать режим работы штампа или применять более разгароустойчивые штам-повые стали. [c.562]

По сравнению со стандартными сталями повышенной теплостойкости сталь ЭП379 содержит больше углерода и кобальта и меньше молибдена. Она обладает более высокой разгаростойкостью и теплостойкостью, чем сталь Р18. Из нее изготовляют инструменты любой формы для обработки титановых, жаропрочных и закаленных сталей с твердостью до HR 52—55. [c.64]

Полутеплостойкие стали подгруппы высокой твердости, как правило, используют для изготовления деталей штампов листовой штамповки, пресс-форм для пластмасс и штампов холодной объемной штамповки при высоких удельных нагрузках (более 1000—1500 МПа). Полутеплостойкие стали подгруппы повышенной вязкости (5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНСВ) обладают высоким сопротивлением пластической деформации и хрупкому разрушению при динамических нагрузках, а также нечувствительны к хрупкости второго рода (500—560°С). Они, кроме того, обладают удовлетворительной разгаростойкостью. Недостаток этих сталей— сравнительно низкая износостойкость. Стали этой подгруппы рекомендуются для крупных молотовых штампов, базовых деталей штампов кривошипных горячештамповочных прессов, пресс-форм для литья металлов под давлением. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...