Дробление капли

Силы инерции со стороны газового потока, приводящие к деформации капли, при некотором ее размере вызывают в конце концов дробление капли. Строгой теории дробления капель не существует. Качественно ясно, что деформация капли и последующее дробление вызывается касательным напряжением со стороны газового потока, действующим на поверхность капли [c.229]

Дробление капли данного диаметра начинается при определенной скорости несущего потока. Эта скорость, которую можно обозначить и)"кр, определяется условиями однозначности процесса дробления капли. В последние входят только диаметр капли и физические константы, содержащиеся в первых двух критериях системы (8-6). Следовательно, можно положить [c.228]

На рис. 6.7 представлена схема вакуумно-эжекционной установки. Содержащая диоксид углерода вода подается по трубопроводу в многоступенчатый эжектор. При этом используется эффект десорбции свободного диоксида углерода в момент дробления капли. После многоступенчатого эжектора водовоздушному потоку придается вращательно-поступательное движение [c.106]

Дробление капли данного диаметра происходит при определенной скорости несущего потока. Эта критическая скорость аа р является функцией условий однозначности процесса дробления капли. В эти условия входит только начальный диаметр капли и физические свойства, характеризующие вязкость и плотность сред и прочность поверхностной пленки. [c.45]

Рассмотрим траекторию движения капли с учетом возможного ее отражения от поверхности и дробления. Капля диаметром 100-10" попадает в точку О на поверхности сопловой лопатки (см. рис. 7.13). В результате взаимодействия с поверхностью она раздробится и отразится в поток, при этом в зависимости от размера отразившихся частиц их дальнейшие траектории будут сун] ественно различны. Расчет траекторий трех отраженных частиц различных диаметров показывает, что крупные капли после отражения пересекут канал и достигнут вогнутой поверхности соседней лопатки в точке 1, мелкие же капли выносятся потоком из канала сопловой решетки. Капли, достигшие поверхности лопатки в точке 1, также отражаются в поток. Многочисленные расчеты показывают, что в сопловом канале с лопатками ТС-1А случай, когда влага, отраженная от вогнутой поверхности лопатки, пересечет канал и достигнет спинки, маловероятен. [c.283]

При дозвуковом обтекании описано три типа дробления капли газовым потоком [c.17]

При анализе формулы (3.3) видно, что степень дробления капли зависит от величины полученного заряда, которая, как было показано ранее, зависит от свойств материала. Большое поверхностное натяжение лакокрасочного материала и малая величина заряда на капле указывают на то, что материал в электрическом поле будет распыляться плохо. В этом случае для распыления необходимы не только электрические, но и механические силы. [c.90]

На рис. 5 изображены в схематическом виде кривые распределения колебательной скорости У, звукового давления Р, радиационного давления и продольной составляющей скорости рэлеевского потока в стоячей волне. Так как распыление наиболее интенсивно протекает в узле давления, то следует полагать, что ни Р, ни ни г не ответственны за этот процесс. Градиенты давления на диаметре капли также невелики, так как размеры капли во много раз меньше длины волны. Поэтому можно предположить, что механизм распада капель в звуковом поле аналогичен механизму этого процесса в воздушной струе, как он трактуется в работе [25], и состоит в том, что под влиянием внешнего потока внутри капли (тангенциальные составляющие скорости жидкости на поверхности капли и газа равны) возникает движение, динамический напор которого при некоторых условиях превышает поверхностное натяжение. Это и приводит к дроблению капли. Для ламинарного потока радиус неустойчивой капли может быть найден из выражения [25] [c.591]

Принцип действия распыливающих жидкостных нейтрализаторов основан на интенсивном дроблении жидкости потоком ОГ, осаждении частиц на каплях и растворении в них газовой фазы. Наиболее эффективны скрубберы Вентури (рис, 49), в сопле которых происходит мелкодисперсное распыливание воды. В нижнем блоке капли с частицами сажи, ударяясь о поверхность жидкости, улавливаются ею, а оставшиеся капли оседают в каплеуловителе — насадке из гравия, керамзита или другого материала с развитой поверхностью. [c.79]

Обтекание капли и пузырька. Дробление [c.254]

ОБТЕКАНИЕ КАПЛИ II ПУЗЫРЬКА. ДРОБЛЕНИЕ 255 [c.255]

ОБТЕКАНИЕ КАПЛИ И ПУЗЫРЬКА. ДРОБЛЕНИЕ [c.257]

Первому диапазону соответствует разрушение из-за достижения больших деформаций, когда капля превращается в пленку и принимает форму парашюта навстречу потоку. Во втором диапазоне разрушение происходит за счет деформации и развития неустойчивости из-за ускорений на наветренной стороне капли. В первом и втором диапазоне после разрушения образуются капли в основном двух размеров 0,lповерхностного слоя и заканчивается дроблением за счет срыва и развития возмущений на наветренной стороне капли. [c.260]

Естественно, что чем больше числа Вебера We, тем быстрее происходит дробление. В плавно ускоряющихся потоках газа относительно капли дробление при тех же значениях We происхо дит несколько медленнее. [c.261]

Если время действия газового потока или ударной волны, создающей этот поток относительно капли, недостаточно, например, меньше, чем ti, то, несмотря на большие We, дробление не произойдет. [c.261]

Капля, деформация при обтекании 254 —, дробление в газовом потоке 260 [c.334]

Дробление жидкости на капли возможно в газе или же в другой жидкости, не смешивающейся с первой. Первый процесс бо.лее распространен, однако для процесса экстракции, например. [c.144]

Получить капли размером более нескольких сотен микрон сравнительно просто [29]. Общий метод получения мелких частиц базируется на принципе неустойчивости тонких струек или пелены жидкости, дробление которых приводит к образованию капель. Этот процесс подробно описан Маршаллом [522]. [c.145]

Дробление жидкости на капли вследствие неустойчивости струи—Релей (1886) ]768]. [c.151]

Непосредственное соприкосновение пара со струями жидкости имеет место в многочисленных тепломассообменных аппаратах. При непосредственном соприкосновении фаз повышается скорость конденсации пара, так как создается возможность значительного развития поверхности охлаждения путем дробления потока на отдельные струи и капли. Подобные процессы могут протекать в смешивающих подогревателях, конденсаторах и в ряде элементов энергетических установок. [c.64]

Из этих рассуждений следует, что дробление капель определяется некоторым значением числа Вебера. На основе опытных наблюдений принимают за условие дробления We, p = 7—10. Капля, теряющая устойчивость, сначала превращается в тор, а затем распадается на более мелкие. Очевидно, что скорость падения капли перед дроблением определяется (5.41). Это позволяет выразить пре- [c.229]

Переходный режим нерегулярного или хаотического разрушения, когда до определенной стадии деформации капля разрушается как за счет периодического выдувания мешков , так и за счет дробления вытянутых но потоку нитей или жгутоп, образующихся при обдирке поверхностного слоя жидкости. На некоторой стадии дробления капля настолько деформируется и теряет форму, что попросту разрушается, распадаясь иа ряд фрагментов. [c.167]

Б. Плавное (квазистатнческое) увеличение относптельной скорости в процессе деформации и дробления капли (капля в дозвуковом конфузорном сопле). [c.168]

В работе Вотчерса и Вистерлинга [4.32] проводилось измерение количества тепла, отбираемого одиночной двухмиллиметровой каплей воды, падающей на отполированную золотую поверхность. Эксперимент проводился в паровой атмосфере при давлении - 0,1 МПа. Температура капель 100 °С. Было получено относительное уменьшение объема жидкости при одиночном ее взаимодействии с поверхностью нагрева в интервале скоростей от 1,08 до 1,47 м/с. Уменьшение объема, а следовательно, и массы каили, составляло нри температуре 200 °С от 1 до 1,5%, а при более высоких температурах не выше 0,2%. Исследованный диапазон скоростей выбран так, чтобы не происходило дробление капли при взаимодействии с поверхностью. Найден максимальный предел числа Вебера, при котором кайля сохраняет свою форму после взаимодействия с поверхностью нагрева [c.155]

К. В качестве распылителя жидкого топлива применяют чаще всего сжатый воздух, реже водяной пар. Распыливание происходит в результате механического воздействия распылителя на струю топлива. Дробление капли происходит в том случае, если давление распылителя превыщает силы поверхностного натяжения капли. Однородное и тонкое распыление топлива является обязательным условием для успещного сжигания жидкого топлива. Чем тоньше распыливание, тем лучше смесеобразование и тем полнее происходит сжигание топлива. При плохом распыливании возможен отрыв факела от форсунки и т. п. [c.165]

Сила внутреннего давления газа возникает в результате химических реакций, протекающих тем активнее, чем больше будет перегрет расплавленный металл на конце электрода. Исходными продуктами для образования реакций являются газы, причем объем образующихся газов в десятки раз превосходит объем участвовавших в реакции соединений. Отрыв крупных и мелких капель от конца электрода происходит как следствие бурного кипения и удаления образовавшихся газов из расплавленного металла. Образование брызг на основном металле также объясняется взрывообразным дроблением капли, когда капля переходит через дуговой промежуток, так как в этот момент усиливается выделение из нее газов, и некоторая часть капли вылетает за пределы сварочной ванны. Сила внутреннего давления газов главным образом перемещает каплю от электрода к изделию. [c.44]

Исходными продуктами для образования реакций являются газы, причем объем образующихся газов в десятки раз превосходит объем участвовавших в реакции соединений. Отрыв крупных и мелких капель от конца электрода происходит как следствие бурного кипения и удаления образовавшихся газов из расплавленного металла. Образование брызг на основном металле также объясняется взрывообразным дроблением капли, когда капля переходит через дуговой промежуток, так как в этот момент усиливается выделение из нее газов, и некоторая часть капли вылетает за пределы сварочной ванны. Сила внутреннего давления газов главным образом перемещает каплю от электрода к изделию. [c.47]

Если капля продолжает двигаться по отношению к воздуху,, то на её поверхности создается распределение давлений,которое деформирует,сплющивает каплю.При определенном соотношении параметров силы аэродинамического давления ногут преодолеть силы поверхностного натяжения и произойдет дробление капли. Отношение указанных сил называют критерием дробления, или критерием Вебера [c.116]

Хорошо известно, что под действием потока газа, скорость которого превышает некоторую критическую, капля жидкости или струя разрушается. Это явление приводит к нелинейным колебаниям процесса горения в ракетных двигателях. Лейн [457] и Волынский [854] экспериментально определяли критические условия разрушения. Моррелл [555] исследовал струю воды под действием поперечных ударных волн. Наблюдались два основных типа процесса дробления жидкости. При одном из них возмущение капель заканчивается образованием нерегулярных струек. При втором происходит сдувание жидкости в форме пузырьков. Капля может принять линзообразную форму, и жидкость срывается с ее внешнего края. Обобщенная модель обоих типов процессов дробления пред.чожена Морре.т.чом [555]. [c.146]

Дробление ультразвуком. Образование капель жидкости при возбуждении поверхности жидкости ультразвуком исследовалось Кроуфордом [1321, Маккаббином [530] и Лэнгом [458]. Последний получил частотную зависимость размера капель, подтвержденную экспериментальными данными. Пескин [604] исследовал поведение жидкой пленки под действием осциллирующей инерциальной силы, уделив особое внимание условиям, приводящим к неустойчивости типа капиллярных волн. Он установил связь между толщиной пленки б, амплитудой а и частотой <а возбуждающей силы радиус образующейся капли при больших б дается выражением [c.148]

При периферийном подводе жидкой фазы в зону контакта дробление жидкости происходит в небольшом рабочем объеме на выходе из завихрителя, причем капли жидкости мгновенно отбрасываются на стенки аппарата и массообмен происходит в основном в турбулизованной пленке жидкости. [c.286]

Дробление капель в газовых потоках. Попадая в поток газа, жидкие капли, в отличпе от твердых частиц, деформируются и в них возникает внутреннее движение. Развитие этих процессов [c.164]

Ири заданном законе обтекания капли (фиксироваипом внешнем воздействии, определяемом характерной скоростью и временем обтекания) процесс дробления определяется следующими основными физическими характеристиками в начальном состоянии [c.165]

Режим взрывного дробления, реализующийся при значительных числах Вебера и наблюдавшийся в достаточно силт.пых ударных волнах. В этом случае, случае сильного возде гствня потока на каплю, обдирка практически не наблюдается, исходная капля сразу распадается иа большое число мелких каиелек. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...