Котельная электростанции, компоновка

При сжигании твердого топлива в слое при малой мощности котлов и простых схемах электростанции компоновка была наиболее простой и состояла из машинного зала и котельной с бункерами для топлива. [c.65]

При большой паропроизводительности котлоагрегатов станции стоят с параллельным расположением осей машинного зала и котельной. Типовой компоновкой электростанции средней и большой мощности до последнего времени служит компоновка с параллель [c.256]

Из вышеизложенного следует, что компоновка главного здания электростанции определяется, главным образом, компоновкой котельной. [c.314]

Основные типы компоновки главного здания электростанций с параллельным расположением машинного зала и однорядной котельной различаются между собой в зависимости от следующих основных факторов. [c.324]

Отводящие каналы в первоначальных компоновках союзных электростанций размещались под насосным помещением, между машинным залом и котельной. Это вызвало некоторые осложнения в разводке сливных труб при двухходовых конденсаторах и приводило иногда к попаданию фильтрующей из канала воды в кабельные туннели, проходящие вдоль машинного зала. [c.368]

В зарубежном котлостроении иет какого-либо единого или хотя бы преобладающего типа компоновки котельных агрегатов. Даже в агрегатах одних и тех же заводов встречаются различные компоновки, что в значительной мере связано с распространенным в ряде стран индивидуальным проектированием котлов применительно к местным условиям электростанций. [c.99]

К котельному агрегату, выполняемому для работы на электростанциях с открытой компоновкой, предъявляются дополнительные требования. [c.101]

Паропроводы, с помощью которых пар транспортируется из цилиндра высокого давления турбины в промежуточный перегреватель котла и обратно в цилиндр среднего давления турбины, существенно усложняют компоновку электростанции. Естественно, что наиболее громоздки горячие паропроводы, подающие высокотемпературный пар среднего или низкого давления из котельной в турбинный зал. Они же требуют и более высококачественного металла с учетом температурных условий его работы. [c.123]

В ней изложены теория и расчет и разобраны конструкции котельных установок, паровых машин, паровых турбин, двигателей внутреннего сгорания, а также рассмотрены основные схемы и компоновки тепловых электростанций. [c.2]

Замена трубных секций ТВП при стесненной компоновке оборудования котельных узлов электростанций — наиболее сложная и трудоемкая операция ремонтных работ и включает подготовку приспособлений и механизмов для демонтажа и монтажа секций ТВП, транспортировку поврежденных кубов, забитых золовыми отложениями, из помещения котельных цехов, а также последующую работу по уплотнению вновь установленных секций ТВП. [c.107]

Наиболее распространенной компоновкой всасывающего тракта на отечественных электростанциях является забор воздуха вверху котельной с установкой вентилятора на нулевой отметке. При переходе от вертикальной шахты к горизонтальному входу в непосредственной близости от всасывающего отверстия вентилятора (направляющего аппарата) устраивают поворот воздухопровода на 90°, выполняемый в форме всасывающего кармана. [c.149]

На электростанциях с блочной структурой, при которой главный корпус составляется из одинаковых секций, включающих отдельные блоки, для гармоничного сочетания котельной и машинного зала принято, как правило, поперечное размещение турбоагрегатов. Турбоагрегаты размещают турбинами со стороны котельной, а электрическими генераторами со стороны наружной стены машинного зала. При этом улучшается подвод паропроводов к турбинам и отвод электрического тока из генераторов, сокращаются длины паропроводов и выводов электрического тока. Пролеты машинного зала и мостового крана при такой компоновке возрастают приблизительно на 30%, однако общая длина машинного зала сокращается. [c.210]

На ряде крупных электростанций в европейской части Советского Союза работают газомазутные энергоблоки 800 МВт, Две из них —в Приднепровье — выполнены с оригинальной компоновкой, которую можно назвать зубчатой . Машинный зал с продольно расположенными в нем турбоагрегатами 800 МВт значительно длинное котельной. Котлы находятся в отдельных помещениях, примыкающих к машинному залу и расположенных близ паровых турбин соответствующих энергоблоков (рис, 14.7). [c.218]

Данный Нормативный метод теплового расчета котельных агрегатов разработан взамен изданного в 1957 г. За истекший период времени котельная техника получила дальнейшее широкое развитие выросла производительность котельных агрегатов стали широко применяться сверхкритические параметры пара введен промежуточный перегрев в качестве основной принята блочная компоновка котел — турбина существенные изменения произошли в топливной базе тепловых электростанций за счет привлечения и более широкого использования новых топлив. [c.3]

Компоновкой главного корпуса электростанции называют взаимное размещение отдельных входящих в него помещений котельной, машинного зала и др., а также их основных строительных конструкций. [c.286]

ГРЭС-600. В южных районах страны строят тепловые электростанции, работающие на природном газе и жидком топливе, с открытой компоновкой основного оборудования. Примером такой электростанции является открытая конденсационная электростанция мощностью 600 МВт. Она состоит из четырех блоков, в состав каждого блока входят турбогенераторы мощностью 150 МВт на параметры пара 12,75 МПа (130 кгс/см ) и 545°С с промежуточным перегревом до 545°С и котельный агрегат паропроизводительностью 500 т/ч. [c.257]

ГРЭС-2400. Газомазутный вариант. В компоновке пылеугольной электростанции фронт котельного агрегата (тонка) обращен в сторону машинного отделения. На газомазутных электростанциях фронт котельных агрегатов обращен к наружной стене котельной (рис. 16-6). Преимуществом этого варианта является меньшая длина главных трубопроводов между котельным агрегатом и турбиной, а также и воздуховодов от воздухоподогревателей к горелкам. [c.262]

Схема компоновки генплана ГРЭС-4800. На рис. 16-7 приведен вариант схемы компоновки генерального плана мощной конденсационной электростанции мощностью 4800 МВт, состоящей из шести блоков с турбоагрегатами по 800 МВт и однокорпусными котельными агрегатами производительностью по 2650 т/ч. Электростанция запроектирована для работы на газе и мазуте. Особенностью компоновки генерального плана является продольное расположение турбин в общем машинном зале 1— паровыми частями друг к другу. Котельные агрегаты располагаются ближе к паровым частям турбин по два агрегата в отдельных ячейках здания. На свободных площадках между котельными агрегатами размещены повысительные трансформаторы 6. Градирни 4 и насосные 5 расположены непосредственно перед машинным залом. [c.262]

Опыт передовых электростанций, достигших лучшей расстановки дежурного персонала и уменьшения его численности, использован для составления некоторых исходных положений по нормам обслуживающего персонала для станций и в том числе для котельных установок. Они могут служить в современных условиях для котлоагрегатов производительностью до 230 г/ч. На станциях, имеющих блочную компоновку, начальник смены — [c.68]

Взаимное расположение основных цехов паротурбинной электростанции. Основой компоновки паротурбинной электростанции является взаимное расположение котельной и машинного зала. Широкое распространение получило параллельное расположение (без разрыва между цехами). Основными преимуществами такой компоновки являются возможность выравнивания длины котельной и машинного зала, а также возможность сохранить систему магистральных трубопроводов при расширении станции. На рис. 126 показаны три схемы компоновки паротурбинных электростанций. [c.171]

Центральные системы пылеприготовления известны с 20—30-х годов они были применены на нескольких электростанциях Советского Союза, где работают и в настоящее время. При подсушке угля в барабанных сушилках паром из турбин осуществляется дополнительная выработка электроэнергии регенеративным путем. Коэффициент полезного действия котлоагрегата в связи со снижением потери от недожога и с уходящими газами также повыщается. В результате, в зависимости от влажности, расход топлива на электростанции может снизиться на величину от 0,5 до 4—6%. Кроме того, уменьщается стоимость котельного агрегата и улучшаются условия его эксплуатации благодаря работе на подсушенном топливе, а также значительно упрощается компоновка котельной, из которой выносится все оборудование пылеприготовления и остаются лишь пылевые бункера и вентиляторы первичного воздуха. [c.230]

Конденсатор испарителя 81, 85, 86 Конденсационная электростанция КЭС 12 Конденсацтюнное помещение главного корпуса 210 Кондиционирование дымовых газов 255 Коррозия пароводяного тракта 121, 122 Котельная электростанции, компоновка 2G8 Коэффициент абсорбции газа 122 [c.322]

План ГОЭЛРО по производству электроэнергии был практически выполнен в 1930 г., когда было выработано 8,4 млрд, квт-ч, и перевыполнен в 1931 г., когда установленная мощность составила 3972 тыс. кет и выработка энергии достигла 10,7 млрд, квт-ч. Типичным примером тепловых электростанций этого периода является Шатурская ГРЭС (№ 5 Мосэнерго имени Р. Э. Классона). Для ее компоновки характерна двухрядная котельная, расположенная перпендикулярно к машинному залу. Подобная компоновка являлась единственно целесообразной при неизбежном в то время условии, что для питания паром одной турбины необходима была работа 3—4 парогенераторов. Большое потребление торфа делало ручную его добычу неэффективной. Поэтому торфяники разрабатывались двумя механизированными способами — фрезерным и гидравлическим. В первом случае фрезерные агрегаты давали торфяную крошку, которая сжигалась во взвешенном состоянии в циклонах. Это было первое техническое решение задачи промышленного сжигания торфа. Во втором случае по предложениюР.Э. Классона торф размывался струей воды из гидромониторов и полученная пульпа подавалась на поля осушения. После превращения в затвердевшую массу торф резали на куски и сушили уложенным в штабеля. Для сжигания последнего [c.37]

Изменения конфигурации главного здания по площади и в пространстве происходили в связи с увеличением мощности агрегатов и электростанций, а также изменением технологии топливоприготовления и сжигания топлива. Основные изменения в компоновке главного здания произошли в этажерках, объединяющих котельную с машинным залом, или пристройках к тому и другому. [c.65]

Наиболее распространенным топливом современных тепловых электростанций является уголь. Б связи с прогрессом в СССР техники пылесжигания за последние четверть века на подавляющем большинстве мощных электростанций уголь сжигается в виде пыли. Применение местных низкосортных углей привело на первом этапе развития пылеугольных станций к созданию центральной системы пылеприго-товления. Это вызывало удорожание хозяйства и усложнение эксплоатации станции в целом, хотя компоновка и эксплоатация котельной при этом упрощались. Применение сушки во вавг-шенном состоянии в трубах-сушилках позволило перейти к индивидуальной системе пыле-приготовления с промежуточным бункером и [c.313]

Размещение котельной и машинного зала а общем или разных зданиях. Основным типом является сомкнутая компоновка главного здания, при которой помещения котельной и машинного зала примыкают друг к другу непосредственно или к расположенному меладу ними промежуточному помещению. Котельная и машинный зал совместно с промежуточным, служебным и другими примыкающими к ним помещениями образуют единое главное здание. Применяется также разомкнутая компоновка главного здання, при которой машинный зал с деаэраторньш помещением и р. у. собственных нужд размещаются в одном здании, котельная — в другом, параллельно расположенном и отстоящем от машинного зала на расстоянии около 15 м. Главное здание состоит, следовательно, из двух отдельных зданий, соединенных мостиками на высоте 7—8 м от уровня земли. Такая компоновка применена в СССР при сооружении ряда крупных пылеугольных электростанций. [c.324]

Элел,трос пинции, работающие на жадном а газовом топливе, и электростанции полуоткрытого типа. При компоновке станций для жидкого и газообразного топлива, в которых отсутствует бункерное помещение и громоздкое пылеприготовительное оборудование, удачно осуществляются расположение котельной фронтом к машинному залу и снижение тяговой установки на уровень земли. [c.336]

На фиг. 217а показана компоновка котельной полуоткрытого типа с котлами 60 т1час, с шахтными мельницами. Дымососы вынесены в отдельное здание облегченного типа. На фиг. 2176 показана компоновка электростанции со слоевым сжиганием топлива и расположением вентиляторов и дымососов на открытом воздухе. Перекрытия котельной фиг. 217 опираются на каркасы котло-агрегатов. [c.336]

На фиг. 219 показана компоновка главного здания сомкнутого типа мощной электростанции сверх высокого давления, с наружным бункерным помещением и верхним расположением тяговой установки на площадке над котельным агрегатом. Между котельной и машинным залом — многоэтажное промежуточное помещение, на втором этаже которого расположены питательные насосы, на фрхних этажах — деаэратор, регенеративные гюдогреватели и магистральные трубопроводы. Стены между котельной и машинным залом нет. Расположение турбогенератора в машинном зале— поперечное. К фасадной стене ма- [c.340]

Электростанция с поршневыми паровыми машинами обычного типа мало отличается в части компоновки от небольшой (паротурбинной электростанции. Взаимное расположение котельной и машинного зала принимается обычно параллельное, с установкой котлов в один ряд фронтом к внешней продольной стене. Паровые машины, как тихоходные машины, часто соединяются с электрическими генераторами с помощью канатной или ременной передачи. Большие массы и диаметры маховиков машин, необходимые для обеопе-чения параллельной работы генераторов, вызывают увеличение высоты помещения. [c.179]

Как было показано в гл. III, высоконапорные парогенераторы имеют значительно меньшие габариты по сравнению с обычными котлоагрегатами. Так, котельная ячейка ВПГ-120 имеет размеры в плане 7x15 м и высоту 15 м. Кубатура этой ячейки 1580 м , или 13,2 м на 1 т пара. У котлоагрегата ПК-19-2 паропроизво-дительностью 110 т/ч габариты котельной ячейки 16x25x31 м, кубатура 12 400 м , или 61,6 м на 1 т пара, т. е. в 4,7 раза больше, чем у ВПГ. Особенно важно с точки зрения компоновки главного здания электростанции, что высота ВПГ почти в два раза меньше, чем котлоагрегата обычного типа. [c.204]

Формы суточных ведомостей, составляемые на местах, учитывают компоновку установки, наличие и расположение измерительных приборов, в соответствии с чем и выбирается оптимальная группировка отдельных показателей в ведомостях. Примерные формы суточных ведомостей котельного агрегата, топливоподачи, нефтенасосной, питательных насосов, анализов питательной и котловой воды, насыщенного и перегретого пара приведены в Руководящих указаниях по постановке технического учета и отчетности на электростанциях МЭС [Л. 76]. [c.288]

На небольших по мощности электростанциях и в промышленноотопительных котельных широкое распространение в последние годы получили двухбарабанные водотрубные котлы типа ДКВ. До изготовления этих котлов в ЦКТИ А. М. Петуниным, 3. А. Яшумо-вой и другими были выполнены работы по моделированию отдельных типоразмеров с целью определения тепловой эффективности котельных пучков и пароперегревателей и выявления наиболее рациональной компоновки этих поверхностей в газоходах. [c.157]

Последние годы характеризуются ростом единичной мощности котельных агрегатов электростанций и повышением параметров пара. Основно- схемой стала блочная компоновка котла и турбины. Разработано большое число новых типоразмеров паровых котлов высокого и закритичеокого давления с температурой перегретого пара 540 и 570 С. Значительно усложнились конструкции пароперегревателей, а обихая компоновка котла во м ногом стала определяться условиями размещения их и принятыми шособами регулирования температуры пара. Все это требует специального рассмотрения существующих конструкций и режимов работы пароперегревателей. [c.3]

В начале 40-х годов требование разме-ще1шя иылеириготовлення у наружных стен котельной было отменено, что позволило применять компоновки главного корпуса с внутренним бункерным отделением. В 40-х годах распространение получили электростанции с турбоагрегатами мощностью до 100 МВт, с параметрами пара 9 МПа, 500—535 °С, без промежуточного перегрева, с неблочной структурой. [c.211]

Главный корпус такой электростанции вы-нолнялся с двухиролетным промежуточным помещением — со смежными деаэраторным и бункерным отделениями. Турбоагрегаты размещались в машинном зале продольно. Котел устанавливался фронтом к внутреннему бункерному отделению. Такая компоновка существенно упрои ала выход дымовых газов из котельной к золоуловителям и далее к дымососам н дымовым трубам (рис. 14.2). [c.211]

Компоновка главного корпуса газомазутной электростанции значительно проще, чем на пылеугольной. Она естественно выполняется а виде параллельно расположенных примыкающих друг к другу машинного зала, промежуточного однопролетного (деаэраторного) номеш,ения, котельной. Паровой котел устанавливают фронтом к машинному залу. Дымовые газы из котельной выводят наружу к находящимся на открытом воздухе регенеративным воздухоподогревателям, затем к дымососам и к дымовой трубе. Ввиду высокой серни-стостн сжигаемого мазута на крупных ТЭС дымовые трубы выполняют большой высоты (250—400 м). Близ регенеративных воздухоподогревателей устанавливают калориферы для предварительного подогрева во.здуха паром или горячей водой. [c.218]

Для строящихся и проектируемых в текущем пятилетии электростанций мощностью 1 000000 квт и выше разрабатываются и строятся котлоагрегаты на давление 140, 240 и 310 ат при соответствующих температурах пара 570, 580 и 655° С производительностью до 1 800 г/ч пара. Каждый такой котел снабжает паром одну турбину, образуя блок котел — турбин а . Таганрогский котлостроителыный завод уже изготовил котельный агрегат производительностью 430 г/ч для параметров 140 ат и 570 " С. Компоновка его поверхностей нагрева выполнена в виде бук ы П. Этот же завод приступил к изготовлению котлов (рис. 61а) производительностью 500 и 640 г/ч для- блока с турбиной 150 000 квт и турбиной 200 000 квт а те же параметры, что и предыдущий, о в отличие от него этот котел запроектирован также и в виде буквы Т. При такой конструкции перегреватели (частично), воздушные и водяные подогреватели расположены симметрично в двух газоходах, справа и слева от топочной камеры (рис. 61а). [c.150]

На рис. 15-1 показаны компоновки с установкой котла, топка кото poro повернута в сторону машинного отделения. Возможна компонов ка с разворотом топки в противоположную сторону — к наружной стене (рис. 15-6). Преимуществом второго варианта является меньшая про тяженность как главных трубопроводов между котлом и турбиной, по скольку пароперегреватели и экономайзер размещаются в конвектив ной шахте, так и воздуховодов от вынесенных воздухоподогревателей к горелкам. Однако поворот топки к наружной стене требует прокладки газоходов от котла к дымососам через все котельное отделение. Это не только увеличивает их протяженность, но и ухудшает компоновку котельной из-за больших поперечных размеров газоходов. Кроме того, удлиняются пылепроводы к горелкам, так как со стороны бункерного отделения находится конвективный газоход, а не топка котла. Из-за этих недостатков на пылеугольных ТЭС котлы устанавливаются топкой в сторону машинного отделения. На газомазутных электростанциях котлы имеют меньшие габариты, что упрощает прокладку в котельной коробов дымовых газов, а пылепроводы вообще отсутствуют. Поэтому компоновки газомазутных котлов с разворотом топки в сторону наружной стены (рис. 15-6) не имеюг недостатков, присущих пылеугольным котлам, а перечисленные в начале преимущества сохраняются. Особое предпочтение отдается варианту с разворотом топки наружу при газомазутных моноблоках со сравнительно свободной компоновкой котельных агрегатов. [c.207]

При компоновке с наружным бункерным помещением существенно сокращается расстояние между котло- и турбоагрегатами, уменьшается кубатура котельной, упрощается и удешевляется ее сооружение. Обеспечиваются также хорошее освещение и естественная вентиляция размещенного в бункерном помещении оборудования пылеприготовления. Однако при ЭТОЙ компоновке получается очень тесным и неудобным для эксплуатации и ремонта узел пересечения газоходов уходящих газов и пылвпроводов, расположенных под потолком первого этажа бункерного помещения. Такой узел пересечения еще более усложняется при оборудовании тогаки котлоагрегата шахтными мельницами. Исходя из этих соображений, в практике сооружения электростанций получила изображенная на рис. 10-17 компоновка с внутренней бункерной, когда бункерное помещение с оборудованием пылеприготовления располагается между машинным залом и котельной. В этом случае упрощается узел вывода дымовых газо1в и существенно сокращается длина газоходов. Однак о здесь трудно обеспечить большую емкость бункеро,в, которая при наружной бункерной может достигать 18—24-часового расхода топлива. [c.282]

Для электростанций высоких параметров с применением промежуточного перегрева удлинение паропроводов не только связано с увеличением стоимости сооружения и дополнительными расходами высоколегированных сталей, но также может дать существенное снижение экономичности. Поэтому в тех случаях, когда для указанных выше электростанций имеется возможность осуществления компоновки котельной с внешней (наружной) бункерной, оказывается целесообразным для сближения котлов и турбин отказаться от сооружения деа-зраторной этажерки, разместив деаэраторы в котельной между котл-о-апрегатами. Пример такой компоновки показан на рис. 10—16. [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...