Колонны колпачковые

Реакторы, ванны, сосуды, тарелки колпачковые типа ТТК (для металлических колонных аппаратов) диаметром 300... 1800 мм и другая аппаратура, предназначенная для работы с кислыми агрессивными средами любой концентрации с разбавленными растворами щелочей [c.59]

Типы контактных тарелок. В ректификационных и абсорбционных колоннах используют тарелки с переливными устройствами и провального типа, область применения которых зависит главным образом от нагрузок по пару и жидкости и их физических свойств. В химической и родственных отраслях промышленности применяют следующие типы тарелок с переливными устройствами (рис. 5.1.6) колпачковые с круглыми колпачками, колпачковые с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые, струйные, струйные с отбойниками [1,77]. [c.460]

По назначению перегонные и ректификационные установки непрерывного действия можно разделить на простые и сложные. Любая сложная установка включает в себя несколько простых. Простая установка (колонна) бывает трех типов полная, укрепляющая и исчерпывающая (рис. 4.50). Установки также подразделяют на атмосферно-вакуумные, вторичной перегонки, газовые, осушительные и т.д. В зависимости от конструкции контактных устройств (рис. 4.51), на которых осуществляется процесс тепло- и массообмена различают колонны тарельчатые (ситчатые, провальные, туннельные, колпачковые, клапанные и т.д.) насадочные и др. [34, 44]. [c.234]

Основные типы ректификационных колонн показаны на рис. 4.55 в табл. 4.51 дано сравнение ректификационных колонн различных конструкций [44]. Все ректификационные колонны можно разделить на тарельчатые (колпачковые, решетчатые и ситчатые) и насадочные. [c.244]

Из пропитанных углеродистых материалов можно изготовлять абсорбционные колпачковые колонны, оросительные холодильники, насадочные материалы для башен и т. п. [c.304]

Рис. 53. Колонна для жидкофазного гидрирования / — корпус 2, // — фланцы 3, /2—шпильки 4 —гайка колпачковая 5, /4 —шайбы 5 — верхняя крышка 7 — верхний обтюратор в, /7—прижимные кольца обтюратора 9 — изоляция корпуса 10 — обкладка верхнего обтюратора 13 — гайка 15 — нижняя крышка 16 — нижний обтюратор /в — изоляция нижнего конуса /9—обкладка нижнего обтюратора — изоляция верхнего конуса 21 — цапфа 22 — переход 23 — угольник 24 — карман термопары 25 — штуцер 26—штуцеры ввода холодного газа 27 — штуцер отбора проб 28 — заглушка 29 — изоляция верхней крышки 30 — верхний конус 31 — изоляция нижней крышки 32 — нижний конус 33 — внутренний стакан

Если колонна предназначена для ректификации, то между цар-гами устанавливают барботажные тарелки (обычно колпачковые, но можно изготавливать и ситчатые). [c.222]

По технологическим причинам керамические колпачковые тарелки для ректификационных колонн изготавливают двух типов цельные диаметром 300—600 мм и составные диаметром 800— 1900 мм. Составные тарелки собирают из отдельных элементов, [c.222]

Сверлильные станки, имеющие циркуляционную систему смазки, заливают маслом индустриальным 30, гидросистему — индустриальным 20. Отдельные точки смазываются солидолом УС-2 через колпачковые масленки. На смазку подшипников шпинделя, коробки скоростей и подач у вертикально-сверлильных станков требуется обращать особое внимание. У радиальносверлильных станков 2—3 раза в смену необходимо смазывать винт перемещения и направляющие консоли, особенно потолочные и наклонные. Необходимо регулярно наблюдать за наличием масла в шпиндельной бабке и не допускать утечки его через узел шпинделя, каждую смену смазывать колонну, винт подъема консоли и детали механизмов зажима и поворота ее. Для охлаждения применяется 3—5%-ная эмульсия. [c.114]

Остаток непоглощенного аммиака поступает в верхнюю часть колонны, где проходит через колпачковые тарелки. На тарелках расположены змеевики, в которых циркулирует охлаждающая вода. Во избежание забивки колонны солями жесткости поглощение аммиака производится химически очищенной водой. [c.238]

В барботажном аппарате кеж-фазовая поверхность контакта образуется диспергированием жидкости при поперечном движении газа через ее слой. При малых скоростях газа масса жидкости в слое используется неэффективно, так как в тепломассообмене участвуют те немногие молекулы жидкости, которые расположены на границе с газовым пузырем. С увеличением скорости газа выше некоторой критической структура барботируемого слоя меняется слой становится состоящим из отдельных капель жидкости различного диаметра, взвешенных в потоке газа. При этом, естественно, увеличивается поверхность контакта газа с жидкостью. Барботируемый газом слон является одной из наиболее характерных двухфазных систем для аппаратов, выполненных, например, в виде колонн, заполненных водой, колонн с колпачковыми и ситчатыми тарелками н др. [30, 50]. [c.7]

Основные типы ректификационных колонн показаны на рис. 2.63 в табл. 2.66 дано сравнение ректификационных колонн различных конструкций [17]. Все ректификационные колонны можно разделить на тарельчатые (колпачковые, решетчатые и ситчатые) и насадочные. Некоторые виды тарелок представлены на рис. 2.64. В табл. 2,67 и 2.68 приведены технические характеристики ряда тарелок, а в табл. 2.69— характерисшки насадок [40, 77]. [c.173]

Диаметр колонны D, м. В колоннах с. колпачковыми и ситчатыми тарелками его определяют для укрепляющей части по формуле [5, 38] [c.173]

Предельную скорость пара в свободном сечении колонны при равномерном режиме работы колпачковой тарелки можно определить по формуле [c.593]

На рис. 9-8 приведена схема колонны с колпачковыми тарелками. [c.594]

Колпачковая тарелка состоит из основания I, перекрывающего больщую часть сечения колонны (рис. 5.1.6, а). В диске имеются круглые отверстия, в которых установлены патрубки 2, над которыми крепятся колпачки 3. В нижней части колпачка имеются прорези. Тарелка имеет переливное устройство, сливную регулируемую планку 4 и, иногда, затворную перегородку 5. Колпачки располагаются в вершинах равностороннего треугольника, а ряды колпачков - перпендикулярно потоку жидкости. [c.460]

В настоящее время, по-видимому, крепление фарфоровых колпачков может быть осуществлено так же, как и крепление колпачков из древесных пластиков для таких колпачков ЦНИЛХИ разработал и применил рациональный способ крепления (рис. 6, 7). Поэтому сейчас целесообразно на альде гидных и других колпачковых колоннах, подверженных коррозии, опробовать колпачки из термостойкого стекла, фарфора и специальной керамики, выпускаемые в опытном порядке соответствующими научно-исследовательскими организациями. Представляют интерес также испытания колпачков из термореактивных пластиков, как-то фенолит, антегмит АТМ-1, древесные пластики и др. [c.36]

Азеотропная разгонка осуществляется в ректификационной 11-метровой колонне, корпус которой защищен двумя рядами плиток, уложенных по гуммированной поверхности. Колонна имеет 46 колпачковых тарелок, изготовленных из хромоникелевой стали. Уксусная концентрированная кислота стекает из нижней части колонны в сборники. Из слоя эфира и воды методом разгонки извлекается этилацетат. [c.140]

Рис. 4.51. Принципиальные схемы конструкции контактных тарельчатых (а—н), вихревого (о) и насадочных (п, р) устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости тарелки а — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из S-образных элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекцнонная ж — каскадная промывочная з — струйная и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя зонами контакта фаз л — струйная с завихрителями газа м — с регулярным вращением газожидкостного потока и — с прямоточным контактным устройством колонны о — вихревая п — с плоскопараллельной насадкой р — насадочная I — основание тарелки 2 — переливы 3 — колпачок 4 — S-образный элемент 5 — клапан 6 — направляющее устройство 7 — отбойное устройство 8 — отражательная пластина 9 — направляющий элемент 10 — закручиватель потока газа

Диаметр колонны D, м, в колоннах с колпачковыми и ситчатыми тарелками для укрепляющей части определяют по формуле [c.247]

Контактные устройства аппаратов. В современных тарельчатых колоннах широко применяются контактные устройства, обеспечивающие взаимодействие жидкости и газа (путем бар-ботирования газа через слой жидкости на тарелках, либо путем другого вида контакта). В колоннах используются тарелки ситчатые, колпачковые, типа Юнифлакс (5-образные). [c.25]

Регенерация растворителя. Отработанный растворитель, прошедший экстракционный цикл, собирают в геометрически безопасные сборники и анализируют на содержание урана. Если его много, растворитель можно возвратить в реэкстракционную колонну первого цикла. Обычно отработанный растворитель обрабатывают 0,5 М раствором едкого натра (30 частей растворителя на 1 часть едкого натра). Смесь растворителя с едким натром непрерывно поступает в колпачковую ректификационную колонну с четырьмя тарелками, где растворитель отгоняется для полной очистки от продуктов своего разложения и загрязнений продуктами деления. Регенерированный растворитель вновь используют в процессе. Аппараты для обработки гексона едким натром первоначально снабжали скоростными мешалками, но было установлено, что для получения растворителя удовлетворительного качества перемешивание не обязательно, и мешалки перестали применять. [c.19]

Комбинированные колонны на заводах СК получили распространение. На Казанском заводе с 1962 г. вполне удовлетворительно работает ректификационная колонна, корпус которой изготовлен из нержавеющей и частично из углеродистой стали. Более половины всех тарелок изготовлены из углеродистой стали, осталь- ные — из стали Х18Н10Т. На том же заводе с 1960 г. успешно эксплуатируется другая колонна аналогичной конструкции, корпус которой и большая часть тарелок изготовлены из углеродистой стали, а другая часть тарелок — из нержавеющей. И, наконец, там же с 1956 г. работает ректификационная колонна с тоннельно-колпачковыми тарелками, изготовленная из трех разнородных материалов куб колонны выполнен из хромоникелёвой стали Х18Н10Т, [c.172]

Очистка технического ДДС от метилтрихлорсилана (МТС), трихлорметилсилана (ТМС) и продуктов гидролиза производится путем многоступенчатой ректификации иа колоннах с ситчатыми и колпачковыми тарелками. Эти колонны (высотой 25 м и диаметром 0,8 м) изготовлены из стали Ст. 3, которая в условиях разгонки ДДС при 95° С достаточно стойка. Одна из ситчатых колонн эксплуатируется свыще 6 лет. После 3 лет работы в месте приварки штуцера образовался свищ, который был успешно ликвидирован с помощью зпоксиднотиоколового клея ЭТ-1 и тиоколового герметика. Кожухотрубный кипятильник к колонне, служащий для испарения ДДС, обогревается минеральным маслом после 8 лет работы он находился в удовлетворительном состоянии. [c.357]

Завод изготовляет различные изделия около 600 типоразмеров из чугуна, углеродистой, нержавеющей, двухслойной сталей различных марок, а также из специальных сплавов, алюминия и других цветных металлов весом от 200 кг до 300 т. В состав этих изделий входят центрифуги 37 типоразмеров, изготовляемые из кислотостойких металлов колонная аппаратура диаметром от 800 до 5000 мм 144 типоразмеров с колпачковыми, ситчатыми и решетчатыми тарелками с насадками и без насадок теплообменная аппаратура 126 типоразмеров, в число которой входят холодильники типа труба в трубе на давление до 400 ат, змеевиковые, спиральные и кожухотрубчатые аппараты вальцовые и грибковые сушилки 8 типоразмеров аппараты с перемешивающими устройствами раз- ное нестандартное оборудование 191 типоразмера стационарные горизонтальные и вертикальные компрессоры 15 типоразмеров стационарные и передвижные компрессорные станции четырех типов ротационные машины 8 типоразмеров. [c.41]

На заводе узким местом было производство тарелок колпачковых колонн такие детали тарелок, как патрубки и колпачки, изготовляли в 6 цехах завода и их несвоевременное поступление на сборку являлось постоянным тормозом производства. [c.41]

Из лучших сортов фарфора изготовляют составные нутч-фильтры, ректификационные колонны диаметром 1 00 лм с колпачковыми тарелками, предназначенные для ректификации и этернфикации уксусной кислоты. [c.455]

Для к. п. д. колпачковых колонн при оптимальных значениях скорости пара, вычисленной по формуле (21-53) в зависимости от [c.173]

Таблица 21-19 Значения к. п. д. колпачковых колонн т]

Процесс взаимодействия N02 с водой проводится в последовательно установленных башнях с керамической насадкой (в системах без давления) и в колоннах с колпачковыми или ситчатыми тг елками (в системах под давлением). В абсорбционной аппаратуре обеспечивается тесный контакт газов с растворами. Почти всегда, даже при небольших концентрациях окислов азота, процесс кислотообразования протекает быстрее, чем окисление N0 в N03. В связи с этим можно считать, что реакция поглощения N02 водой достигает состояния равновесия и кислотообразование происходит лишь по мере окисления N0 в N0 . [c.50]

Продувочные колонны (рис. 1-50) барботажпого типа с 3—4 колпачковыми тарелками, применяемые для отдувки растворенных в азотной кислоте окислов азота, часто имеют диаметр 800 и 1500 мм и высоту 2445 и 2750 мм. [c.73]

Рис. П-86. Колонна дистилляции второй ступени с вьшосным подогревателем 1 — штуцера для термопар г — сепарирующее устройство 3 — колпачковые тарелки За — глухая тарелка 4 — переливной патрубок 5 — верхняя часть колонны в — соединительный патрубок 7 штуцера для входа раствора карбамида с первой ступени дистилляции 8 — нижняя часть колонны 9 — штуцера для указателей уровня ю — подогреватель (кипятильник) 11 — воздушник 12 — дренажный штуцер 13 — стекла уровнемера 14 — люк 15 — штуцер для входа раствора углеаммонийных солей 16 — штуцер к предохранительному клапану.

В отличие от колонны первой ступени колонна дистилляции второй ступени не насадочная, а с колпачковыми тарелками. Верхняя часть колонны отделена от нижней части глухой тарелкой, что позволяет пропускать раствор карбамида из верхней в нижнюю часть через выносной теплообменник за один проход. [c.235]

Тарельчатые колонны со сливными устройствами. К аппаратам этого типа относятся колонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и другими тарелками. Эти тарелки имеют специальные устройства для перетока жидкости с одной тарелки на другую-сливные трубки, карманы и др. Нижние концы сливных устройств погружены в жидкость на нижерасположенных тарелках для создания гидрозатвора, предотвращающего прохождение газа через сливное устройство (рис. 16-17, ). [c.69]

Принцип работы абсорберов такого типа показан на рис. 16-17, й на примере колонны с колпачковыми тарелками. Жидкость подается на верхнюю тарелку, движется вдоль тарелки от одного сливного устройства к другому, перетекает с тарелки на тарелку и удаляется из нижней части абсорбера. Переливные устройства на тарелках располагают таким образом, чтобы жидкость на соседних по высоте аппарата тарелках протекала во взаимопротивоположных направлениях. Г аз поступает в нижнюю часть абсорбера, проходит [c.69]

Рис. 16-17. Устройство колонны и колпачковых тарелок с капсульными колпачками

Очевидно, что поверхность контакта фаз на тарелке должна зависеть от числа отверстий и прорезей, поскольку чем их больше, тем больше струек газа будет поступать в слой жидкости на тарелке. Например, в колоннах с колпачковыми тарелками на тарелке устанавливают значительное число колпачков, расположен-нь1х на небольшом расстоянии друг от друга. При этом, как правило, колпачки имеют довольно много прорезей (см. рис. 16- [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...