Присосы воздуха в газоходах

Задача 2.55. Определить количество теплоты, воспринятое паром в пароперегревателе котельного агрегата, работающего на донецком угле марки Д состава f = 49,3% Н = 3,6% S = 3,0% N =1,0% 0 = 8,3% = 21,8% И = 13,0%, если известны энтальпия продуктов сгорания на входе в пароперегреватель /пе = = 9318 кДж/кг, температура газов на выходе из пароперегревателя 0 пе = 6ОО°С, коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем a e=l,3, присос воздуха в газоходе пароперегревателя Аопе = 0,05, температура воздуха в котельной в = 30°С и потери теплоты в окружающую среду i 5 = 0,5%. [c.70]

Задача 2.64. Определить количество теплоты, воспринятое водой в экономайзере котельного агрегата, работающего на малосернистом мазуте состава С = 84,65% Н =11,7% S = 0,3% o = 0,3% = 0,05% = 3,0%, если известны температура газов на входе в экономайзер 0з=ЗЗО°С, температура газов на выходе из экономайзера 0 = 18О°С, коэффициент избытка воздуха за экономайзером Оэ= 1,3, присос воздуха в газоходе экономайзера Да, = 0,1, температура воздуха в котельной / = 30°С и потери теплоты в окружающую среду = 1 %. [c.74]

Задача 2.68. Определить энтальпию воды на выходе из экономайзера котельного агрегата паропроизводительностью D = = 9,13 кг/с, работающего на кузнецком угле марки Т состава С" = 68,6% Н = 3,1% 8 = 0,4% N =1,5% 0 = 3,1% А = = 16,8% Ц = 6,5%, если известны расчетный расход топлива Вр= 1,1 кг/с, температура питательной воды 100°С, величина непрерывной продувки Р=4% температура газов на входе в экономайзер 0з = ЗЗО°С, температура газов на выходе из экономайзера 0 = 150°С, коэффициент избытка воздуха за экономайзером аэ=1,45, присос воздуха в газоходе экономайзера Аоэ = 0,1, температура воздуха в котельной /j = 30° и коэффициент сохранения теплоты ф = 0,99. [c.76]

Присос воздуха в газоходе первого котельного пучка принимается равным нулю. [c.16]

Величина коэфициента избытка перед дымососом определяется добавлением к коэфициенту я , допускаемых присосов воздуха в газоходах котельного агрегата, значения которых [c.21]

Из рис. 1-12 видно, что значение дм существенно зависит от влагосодержания и коэффициента избытка воздуха в дымовых газах. С уменьшением а и увеличением d парциальное давление водяных паров в дымовых газах растет, и вместе с ним, при прочих равных условиях, растет величина iJm. Поэтому при установке контактных водяных экономайзеров полное сгорание топлива при минимальном избытке воздуха, а также предотвращение присосов воздуха в газоходы котлов приобретают еще большее значение, чем обычно в котельных. [c.34]

Присосы воздуха в газоходы, где температура газов более 600 °С, способствуют дожиганию не сгоревших в топке горючих газов (водород, температура воспламенения которого 600 °С, окись углерода — 700 °С, метан — 650—750 °С). Однако это обстоятельство ни в какой мере не оправдывает наличия присосов воздуха в газоходы с высокой температурой, так как и без этого при правильно налаженном топочном режиме потеря с/з может быть сведена к минимальной нормативной величине. [c.85]

Причинами присосов воздуха в газоходы котельных агрегатов могут быть эксплуатационные упущения, дефекты заводского изготовления оборудования И дефекты монтажа. [c.87]

Т а б л и на 7-3 Присосы воздуха в газоходах котельной установки [c.305]

Присосы воздуха в газоходы котельной установки значительно увеличивают расход электроэнергии ее тягодутьевым оборудованием. В отдельных случаях наличие больших присосов по газовому тракту приводит к увеличению расхода электроэнергии на привод дымососа в 1,5— 2 раза. Это происходит потому, что объем газов, а следовательно, и сопротивление газового тракта при этом возрастают в несколько раз. [c.427]

Прирост газового сопротивления за счет присосов воздуха в газоходы определяется как сумма приростов сопротивлений отдельных участков газового тракта. [c.427]

Прирост расхода электроэнергии из-за присоса воздуха в газоходы котельной установки при равенстве к. п. д. дымососа (при работе без присосов и с присосами) -г)д = т)д [c.430]

Присосы воздуха в газоходы по участкам [c.433]

Да — присос воздуха в газоход на участке от воздухоподогревателя до дымососа. [c.433]

Газовое и воздушное сопротивления растут с увеличением нагрузки котла при увеличении избытка воздуха в топке и при неплотности и присосе воздуха в газоходах увеличивается газовое сопротивление. [c.199]

Потери с уходящими газами. Наиболее значительна в тепловом балансе котельного агрегата потеря qn. Она главным образом зависит от разницы температуры уходящих газов и воздуха, от избытка воздуха в топке и от присоса воздуха в газоходах котла, т. е. от объема уходящих газов. [c.347]

ДцЦ) — присос воздуха в газоходе в нм 1кг. [c.91]

Да — присос воздуха в газоходе. [c.159]

Присос воздуха в газоходы котла можно принимать по табл. XVI нормативного метода [22]. В тех случаях, когда установка работает под наддувом, расход воздуха по газоходам остается постоянным и равным расходу на входе в котел. [c.122]

Присоси воздуха в газоходах котельных агрегатов [Л. 1] [c.357]

Присосы воздуха в газоходах котельных агрегатов 357 Пробковые плиты 267 Продувка котлов 475, 496, 497 Продувочная вода 477 Проекции вектора 10 Производные 16, 20, 30 Промывочные устройства 476 Промышленная система единиц 53 Пропан 234, 274 Простые соли 71 Протекторная защита металла 584 Профили решеток 164 Профильное сопротивление 145 Процессы абсорбции 253 [c.724]

Задача 2.57. Определить энтальпию продуктов сгорания на выходе из пароперегревателя котельного агрегата паропроизво-дительностью Л = 3,89 кг/с, работающего на природном газе Саратовского месторождения с низшей теплотой сгорания 2я = 35 799 кДж/м , если известны давление насыщенного пара р ,а=1,5 МПа, давление перегретого пара р .п= А МПа, температура перегретого пара / = 350°С, температура питательной оды fn.,= 100° , величина непрерывной продувки Р=4%, кхщ котлоагрегата (брутто) , = 92,0%, энтальпия продуктов сгорания на входе в пароперегреватель 220 кДж/м , теоретический объем йоздуха, необходимый для сгорания топлива, V° = 9,52 м /м , присос воздуха в газоходе пароперегревателя Аапе = 0,05, температура воздуха в котельной /н = 30°С и потери теплоты в окружающую среду = 1 %. [c.70]

Задача 2.58. Определить энтальпию продуктов сгорания на выходе из пароперегревателя котельного агрегата паропроизво-дительностью D = 5,6 кг/с, работающего на челябинском угле марки БЗ с низшей теплотой сгорания 6 =13 997 кДж/кг, если известны давление насыщенного пара / , = 4,3 МПа, давление перегретого пара ра.и = МПа, те шература перегретого пара п.п=430°С, температура питательной воды fn = 130°С, кпд котлоагрегата (брутто) f/i a = 89%, энтальпия продуктов сгорания на входе в пароперегреватель / = 7800 кДж/кг, теоретический объем воздуха, необходимый для сгорания топлива = 3,74 м /кг, присос воздуха в газоходе пароперегревателя Ааце = 0,04, температура воздуха в котельной в = 30°С, потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива 4 = 3% и потери теплоты в окружающую среду j= 1%. [c.71]

Задача 2.59. Определить энтальпию продуктов сгорания на выходе из пароперегревателя котельного агрегата, работающего на фрезерном торфе состава С = 24,7% Н = 2,6% SS = 0,1% N =1,1% 0 = 15,2% = 6,3% = 50,0%, если известны температура газов на входе в пароперегреватель (9 5 = 900°С, количество техшоты, воспринятое паром в пароперегревателе, бое = 1200 кДж/кг, коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем а е=1,3, присос воздуха в газоходе пароперегревателя Ааде = 0,05, температура воздуха в котельной /в = 30°С и потери теплоты в окружающую среду 5 = 0,5%. [c.71]

Задача 2.62. Определить конвективную поверхность нагрева пароперегревателя котельного агрегата паропроизводительно-стью D = 1,Q5 кг/с, работающего на природном газе Саратовского месторождения состава С02 = 0.8% СН4 = 84,5% СзНб = 3,8% СзН8 = 1,9% С4Н,о = 0,9% С5Н,2 = 0,3% N2 = 7,8%, если известны давление перегретого пара / п.п= U4 МПа, температура перегретого пара f n = 280° , температура питательной воды /п.,= 110°С, величина непрерывной продувки Р=4%, кпд котлоагрегата (брутто) f/ a=91%, энтальпия продуктов сгорания на входе в пароперегреватель 1 = 17 320 кДж/кг, энтальпия продуктов сгорания на выходе из пароперегревателя / е= 12 070 кДж/кг, присос воздуха в газоходе пароперегревателя Аа е = 0,05, температура воздуха в котельной /, = 30°С, потери теплоты в окружающую среду qs=l%, коэффициент теплопередачи в пароперегревателе к е = 0,05 кВт/(м К) и температурный напор в пароперегревателе А/пе = 390°С. [c.73]

Задача 2.70. Определить энтальпию продуктов сгорания на выходе из экономайзера котельного агрегата, работающего на природном газе Саратовского месторождения состава С02 = 0,8% СН4 = 84,5% С2Нв = 3,8% СзНв=1,9% С4Н,о = 0,9% С5Н,2 = 0,3% N2 = 7,8%, если температура газов на входе в экономайзер 0э=ЗОО°С, коэффициент избытка воздуха за экономайзером (Хз — 1,35, присос воздуха в газоходе экономайзера Доэ = 0,1, температура воздуха в котельной /, = 30°С, количество теплоты, воспринятое водой в экономайзере, Q = 2600 кДж/кг и потери теплоты в окружающую среду 3 = 1 %. [c.76]

Значения присосов воздуха в газоходах котла, находящихся иод разрежением, принимаются по данным, приведенным в табл. 2-2. Присосы воздуха в топке входят в величину От- Коэффициент избытка воздуха в газоходах котла определяется путем суммирования коэффициента избытка воздуха в топке а.г с прпсосами в газоходах, расположенных между топкой и рассматриваемым газоходом. [c.52]

В традиционных поверхностных котлах, работающих на природном газе, известно отрицательное влияние повышенных значений коэффициента избытка воздуха а в топке и присосов воздуха в газоходах, приводящих к росту потерь теплоты с уходящими газами за счет увеличения их количества и повышения температуры уходящих газов /ух. Следует подчеркнуть, что рост /ух в результате увеличения а в топке и наличие более или менее равномерных присосов по всему газовому тракту конвективных поверхностей нагрева весьма существенны. По данным С. Я. Корницкого [189], повышение а в топке с 1,0 до 1,4 влечет за собой повышение температуры газов на выходе из топки на 50—100 °С, что в той или иной степени сохраняется к концу конвективного газохода, поскольку некоторое увеличение средней разности температур между теплоносителями и коэффициента теплоотдачи от газов поверхности нагрева из-за повышения скорости не компенсирует в полной мере увеличения количества газов, подлежащих охлаждению. В результате существенное повышение потерь с уходящими газами столь же существенно снижает к. п. д. котла. К тому же увеличение количества уходящих газов приводит к росту аэродинамического сопротивления котла и расхода электроэнергии на привод дымососа [190]. [c.234]

Присосы воздуха в газоходы котлоагрега-та понижают температуру газов в зоне присосов и уменьшают количество тепла, переданного поверхностям нагрева, расположенным за местом присоса. В результате этого в последующих по ходу газов поверхностях нагрева увеличива ется температура уходящих газов. Чем ближе присосы воздуха к топке и чем больше их величина, тем выше температура уходящих газов. [c.85]

Столь высокий подогрев воздуха может быть осуществлен только при надежном обеспечении работы котла с ничтожными присосами воздуха в газоходы. В котле 950 т/ч ЗиО даже при весьма низких расчетных присосах воздуха (на всем пути газов от топки до дымососа всего 0,04 от теоретически необходимого воздуха) на горячем конце воздухоподогревателя температурный напор составил 123° С, а поверхность нагрева регенеративного воздухоподогревателя (при 0ух=130°с и /г.в = 300° С) около 100 тыс. м . Поэтому очень важно, чтобы длительно устойчивые бесприсосные качества газоходов были обеспечены тщательными конструктивными разработками и аккуратным изготовлением соответствующих элементов котлов на заводах. [c.96]

Приближение ядра факела к амбразурам щахтно-(мельнич-ной топки ведет к их шлакованию, вследствие чего нарушаются нормальные условия подачи в топку аэропыли из шахты результатом зашлакования амбразур и фурм для подачи вторичного воздуха может быть резкое ухудшение топочного процесса, сепарация пыли из факела, неустойчивое и пульсирующее горение ИТ. п. Шлакование топок и первых рядов труб котлов увеличивается при работе с недостатком воздз ха в топке. При этом из-за больших присосов воздуха в газоходах его избыток за котлом может быть достаточно велик, в топке же — недостаточен. [c.37]

Механический наружный износ (эрозия) труб котлов вызывается истиранием их летучей золой и уносом, вследствие значительных скоростей дымовых газов и высокой концентрации в них твердых частиц износ особенно велик при сжигании низкосортных топлив и отходов обогащения углей в камерных и полукамерных топках (с пневматическим и пневмомеханическим забросом топлива). Особую опасность представляет местный износ, который усиливается в местах а) резких поворотов дымовых газов в газоходах котлов б) неплотностей газовых перегородок, при ударе перетекающих газов в близрасположенные трубы котла в) неудачно выполненных зон спуска оседающей в газоходах золы и т. п. Общий и местный золовой износ сильно увеличиваются при высоких нагрузках котлов, повышенных избытках воздуха и присосах воздуха в газоходы, а также при ведении топочного процееса с большим механическим недожогом топлива. [c.68]

Износ рабочих колес и кожухов дымососов. Износ лопаток, дисков, бандажных колец и кожухов дымососов происходит вследствие больших скоростей и высокой концентрации уноса (золы) в дымовых газах. В центробежных машинах концентрация уноса в газах резко увеличивается вблизи дисков рабочих колес и, если диски и лопатки в этих местах не защищены путем приварки накладок или наплавки твердыми сплавам , срок службы ротора может снизиться при работе на многозольном топливе до 20—30 дней и меньше. Износ увеличивается при большом числе оборотов дымососа известны случаи, когда при скорости вращения 960 об1мин срок службы ненаплавленных лопаток не превышает 8—12 дней. Особенно велик износ при камерном сжигании твердых топлив и значительном механическом недожоге топлива, при отсутствии или неудовлетворительной работе золоуловителей перед дымососами и при работе с повышенными избытками воздуха и присосами воздуха в газоходах. Износ возрастает с повышением нагрузки котлоагрегатов. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...