Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Факторы ускоряющие испытания

Ускоренные приемочные испытания. А. Факторы, ускоряющие испытания. Для ускорения испытаний обычно исполь-  [c.240]

Совокупность производственных и лабораторных испытаний показала, что главным фактором, ускоряющим коррозию колонны обезвоживания, является присутствие карбаматов. При содержании 15—30 вес.% карбаматов в смесях, даже в статических условиях испытания, скорость коррозии достигает весьма больших величин. В динамических условиях работы колонны такие же величины скорости коррозии могут быть достигнуты при значительно меньших концентрациях карбаматов.  [c.27]


Склонность сплавов к коррозии под напряжением следует проверять в тех коррозионных средах, для работы в которых предназначены сплавы. При испытаниях главным фактором, ускоряющим коррозионный процесс, должен быть тот же параметр, который определяет скорость коррозии металла в естественных условиях.  [c.44]

Переход металла в слой смазки обусловливается ее коррозийным действием и факторами, ускоряющими этот процесс. В нашей методике испытания основными факторами, определяющими скорость перехода металла в слой смазки, являются вода и кислород воздуха. Как известно, повышение температуры интенсифицирует действие этих факторов.  [c.449]

Приведенные данные указывают на возможность выбора температуры в качестве ускоряющего фактора для форсированных испытаний уплотнителей и прогнозирования их долговечности.  [c.30]

Этот метод испытания — наглядный пример успешного использования в качестве ускоряющего коррозионного фактора периодического высушивания и смачивания.  [c.82]

Ускорить коррозионный процесс, как было описано выше (см. гл. I), можно, влияя на скорость электродных реакций. Так как большинство металлических покрытий эксплуатируется в атмосферных условиях при периодическом увлажнении, то следует рассмотреть способы испытаний, имитирующие эти условия. Все известные в литературе ускоренные испытания гальванических покрытий, предназначенных для эксплуатации в атмосферных условиях, проводятся в аппаратуре, описанной ранее. В качестве ускоряющих процесс факторов во влажную атмосферу камер вводят катодные деполяризаторы (SO2, СиСЬ, РеСЬ) и ионы хлора, нарушающие пассивное состояние металлов. Используют и такие факторы, как повышение температуры окружающей среды, а также периодическая конденсация влаги.  [c.171]

Склонность сплавов к коррозии под напряжением следует проверять в тех коррозионных средах, для которых предназначены сплавы. Ускоряющим коррозионный процесс фактором в этом случае должно быть усиление действия главного фактора, определяющего скорость коррозии материала в естественных условиях. Так, например, для условий морской атмосферы — испытание в камере с распылением раствора хлористого натрия для сельской атмосферы — испытание при повышенной влажности для условий, когда возможно периодическое увлажнение,— испытание при периодическом погружении в электролиты. Результаты таких испытаний надо сопоставлять с результатами испытаний в естественных условиях или с данными о поведении сплавов в условиях эксплуатации.  [c.279]


Более простым способом определения коэффициента ускорения является метод, при котором сравниваются параметры системы в условиях воздействия ускоряющего фактора с параметрами модели, имитирующей эксплуатационные условия. Так как не все параметры объекта являются наблюдаемые, часть из них диагностируется. На основании сравнения параметров модели системы и действительных значений параметров объекта производится оценка Ку. Рассмотрим методы анализа результатов ускоренных испытаний. Медленный процесс изменения параметров и быстрые флуктуации, характеризующие техническое состояние, будут зависеть от ускоряющего воздействия, определяемого вектором с. Ускоряющий фактор может быть как детерминированным, так и стохастическим, может быть функцией быстрого (t) и медленного (т) времени. При с = с t) ускорение оказывает влияние только на медленные процессы за счет увеличения интенсивности их изменения. Например, увеличение температуры вызывает медленные изменения интенсивности изнашивания и несущей способности смазочного слоя. Увеличение скоростей движения трущихся элементов приводит к аналогичным изменениям, но оказывает существенное влияние и на увеличение вибрации, т. е. определяет как медленные, так и быстрые процессы. Увеличение статических нагрузок влияет на интенсивность изнашивания трущихся элементов, приводит к аналогичным изменениям, но оказывает существенное влияние и на увеличение вибрации, т. е. определяет как медленные, так и быстрые процессы, а также снижает воздействие собственной вибрации как фактора, определяющего динамические нагрузки.  [c.743]

Обозначим параметры, характеризующие соответственно технические состояние системы и его изменение Zy (с, т, О Гу (с. "f)— при действии ускоряющего фактора Zg (т, t), Гд (т) — в условиях испытаний, аналогичных эксплуатационным, где Гу, Гд — векторы, характеризующие изменяющиеся параметры системы Zy, (Zg) — векторы, характеризующие динамические параметры (например, вибрацию элементов системы).  [c.744]

Рассмотренный метод, использующий для определения Ку уравнения изменения состояния, позволяет анализировать ускоренные испытания, в которых в качестве форсирующих факторов используются воздействия температуры или изменения режимов работы устройства. При использовании в качестве ускоряющего фактора повышения температуры изменяются параметры смазки (в частности, уменьшается вязкость т]), а следовательно, в соответствии с формулами (см. с. 734) — несущая способность N смазочного слоя, что вызывает увеличение интенсивности разрушения. Для рассматриваемого в этом примере устройства уменьшение N вызывает увеличение коэффициентов  [c.747]

По потере массы образцов, испытываемых на лабораторных установках при относительно небольших удельных нагрузках (меньше 30 МПа) при комнатной или повышенной температурах рабочего пространства, в котором находятся образцы и контртело (жаропрочные и другие специальные стали, быстрорежущая сталь, твердые и другие сплавы) [2, 31, 73]. К недостаткам испытания на износ по данной методике следует отнести невозможность оценки влияния на этот показатель процессов повреждения образца при термической усталости, ускоряющих износ [4, 94] проведения испытания при относительно высоких температурах из-за образования на поверхности образцов толстой пленки окислов оценки влияния таких факторов, как температура нагрева заготовок под штамповку (и, следовательно, состав окалины), состав и тип штампуемого материала к недостаткам испытания также можно отнести небольшие удельные нагрузки на образцы.  [c.11]

Обыч 1ые коррозионные испытания длительны. Для сокращения времени часто применяют ускоренные псиытаЕшя с этой целью металлы испытывают в условиях, более жестких, чем условия их эксплуатации. Для ускорения действия агрессивной среды, в зависимости от конкретных тсло-вий, усиливают действие того или иного фактора, ускоряющего коррозию добавляют окислители,  [c.334]


Показатели надежности определяют расчетами, проведением испытаний и обработкой результатов статистических данных эксплуатации, моделированием на ЭВМ. Расчеты производят главным образом при проектировании изделий в целях прогнози-)ования ожидаемой надежности для данного варианта изделия. Испытания выполняют на этапе опытного образца и серийного производства изделия. Испытания подразделяются на определительные, в результате которых определяют показатели надежности контрольные, имеющие целью контроль качества технологического процесса, обеспечивающего надежность jre ниже заданной ускорение, в ходе которого используют факторы, ускоряющие процесс возникновения отказов неразрушающне, основанные на применении методов дефектоскопии, а также на научении косвен-  [c.32]

Ускоренные испытания предназначены для проверки работоспособности сборочной единицы, уала, механизма при воздействии на них факторов, ускоряющих процесс возникновения отказов.  [c.260]

Под влиянием эксплуатационных факторов происходит изменение свойств стеклопластиков, в конечном счете приводящее к отказу изделия по достижению предельного состояния по несущей способности, герметичности или диэлектрическим свойствам. Поэтому для предварительной оценки работоспособности изделия проводят испытания контрольньа образцов на химическое сопротивление и проницаемость в рабочих средах. Для прогнозирования срока службы испытания проводят в ужесточенньа по сравнению с эксплуатационными условиях, позволяющих ускоренно достичь предельного состояния. В качестве факторов, ускоряющих изменение свойств стеклопластиков в жидки/, средах, используют температуру и напряжение.  [c.55]

Длительные испытания могут быть производимы при помощи постоянной долго действующей нагрузки или ири помощи прерывно действующей (колебательной ИЛР1 действующей толчками) нагрузки. Наибольший интерес представляет колебательная нагрузка, напр, описанный уже способ испытания на утомляемость. Дальнейшими примерами могут служить испытания на растяжение—сжатие знакопеременной нагрузкой и испытание перегибом (фиг. 21). Если нагрузки настолько незначительны, что можно рассчитывать на необходимость весьма длительного испытания, тогда в качестве фактора, ускоряющего разрушение образца, выступает естественное старение, которое в свою очередь может быть ускорено при помощи ме-. ханического воздействия.  [c.211]

Обычные коррозионные испытания длительны для сокращения времени часто применяют ускоренные испытання. С этой целью металлы испытывают в более жестких условиях, чем з словия их действительной работы. Для ускорения действия агрессивной среды усиливают, в зависимости от конкретных условий, действие того или иного фактора, ускоряющего коррозию добавляют окислители, продувают воздух, повышают температуру, перемешивают растворы и т. д.  [c.324]

Повышение температуры во всех случаях приводит к воз растанию скорости релаксационных процессов, снижению ра ботоспособности уплотнителей, и может быть выбрано в каче стве ускоряющего фактора для форсированных испытаний.  [c.34]

Для того чтобы потеициостатическая техника могла служить для ускоренных испытаний на общуЮ или локальную коррозию, очевидно, необходим ускоряющий фактор. Имитация условий службы при использовании потенциостата дли контроля химического потенциала не всегда обязательно будет укорачивать время, требуемое для испытаний. Если применяются ускоряющие факторы, такие как повышенная температура, изменения в химическом составе среды, более высокая движущаяся сила процесса (потенциал), то следует заботиться о том, чтобы механизм реакции или реакций заметно ие изменялся.  [c.604]


Смотреть страницы где упоминается термин Факторы ускоряющие испытания : [c.357]    [c.371]   
Справочник по надежности Том 3 (1970) -- [ c.240 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте