Отливки под давлением

Изделия из пластмасс изготовляют горячим или холодным прессованием (большинство изделий), отливкой под давлением (пресс-литье), простым литьем (малопрочные и (делия), обработкой со снятием стружки. [c.38]

В тонкостенных отливках типа стакана из стали ЗОЛ при высоких давлениях (146 МН/м ) выявляется зона, состоящая в основном из феррита и расположенная ближе к внутренней поверхности микроструктура основного металла феррито-перлитная. Механизм и природу образования этой зоны Л. А. Зубов [14] объясняет условиями формообразования отливки под давлением внедряющегося пуансона, развитием максимальных давлений в этой зоне, а также ликвацией углерода в по- [c.135]

Отливка под давлением 10-16 кг Толщина стенок 0,5 м.и для цинка и 1,0 мм для других сплавов Ограничивается только возможностью изготовления формы 0,05—0,2, в направлении разъема форм несколько меньше То же Крупносерийное и массовое [c.334]

В пределах одной заготовки очень ограничено Ниже, чем при отливке под давлением возможно коробление [c.355]

На фиг. 279 и 280 изображены крышки и лопастное колесо. Обе заготовки получены в двух вариантах — отливкой под давлением из цинкового еплава и из пластмассы. [c.358]

Из рассмотрения приведенных кривых видно, что начиная с выпуска 500 шт. получение заготовок кронштейна отливкой под давлением становится наиболее рентабельным. Те же кривые показывают, что применять для рассматриваемой детали способ отливки в постоянную форму при возможности получать заготовки отливкой под давлением не следует, так как кривая себестоимости детали для этого способа все время идет выше ее себестоимости для способа отливки под давлением. [c.376]

Из двух способов получения заготовки—литья в разовую форму и литья под давлением — был выбран способ отливки под давлением, так как при нем отпадала механическая обработка, которая при отливке в разовую форму и годовом выпуске таких деталей в количестве 5000 составляла 56 коп. на одну деталь. Себестоимость заготовки с учетом затрат на оснастку обходилась при отливке в песчаную форму 1 р. 57 к., а для отливки под давлением 1 р. 69 к. [c.376]

Точность размеров литых заготовок при отливке под давлением в металлические формы [c.478]

В табл. 135 приведены данные о точности размеров литых заготовок, получаемых при отливке под давлением в металлические формы. [c.479]

Отливка отверстий производится в том случае, когда это упрощает дальнейшую механическую обработку (сверление, расточку). Минимально возможный размер литых отверстий при отливке в песчаные формы приведен в табл. 131, а при отливке под давлением — в табл. 136. [c.490]

Нужно, однако, отметить, что в связи с развитием в последние годы прецизионного способа литья, некоторые заготовки деталей вместо отливки под давлением целесообразнее изготовлять прецизионным способом. [c.501]

В литейных цехах все шире распространяется отливка под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям в оболочковые формы и многое другое. Литейные цехи передовых заводов автоматизированы. Например, много автоматов в литейном цехе Подольского машиностроительного завода имени М. И. Калинина, на заводе малолитражных автомобилей. [c.246]

Отливка под давлением — Характеристика [c.78]

Заливка штампованных или механически обработанных заготовок при изготовлении комбинированных отливок (диафрагмы паровых турбин с залитыми лопатками, отливки под давлением из цветных металлов с залитыми стальными деталями, армированные отливки). [c.2]

С точки зрения вида и назначения оборудования статистические методы можно применять, как показал опыт, для контроля изделий, обработанных не только на станках-автоматах и полуавтоматах, но и на любых других, например, универсальных токарных, фрезерных, шлифовальных и др. Кроме механической обработки изделий, статистический метод контроля качества и хода технологического процесса с успехом распространяется и на другие виды производственных процессов штамповку, отливку под давлением, гальваностегию, термообработку и др. [c.643]

Фиг. 30. Арматура, применяемая в отливках под давлением а —. стержни б — втулки.

Рекомендуемые размеры рифления н отливках под давлением и по выплавляемым моделям [c.156]

Допускаемые отклонения размеров в отливках под давлением в зависимости от их габаритов даны в табл. 81. [c.184]

Размеры — Допуски — Определение 18 --в отливках под давлением — Отклонения допускаемые — Расчетные формулы 185 [c.975]

Длительность выдержки отливки под давлением определяют временем ее затвердевания. В простейшем случае время затвердевания может быть определено по зависимости [c.403]

К основным технологическим параметрам литья с кристаллизацией под давлением относятся номинальное давление прессования, скорость прессования, длительность выдержки отливки под давлением, температура металла и формы при прессовании, состав и качество нанесения покрытия на форму. [c.425]

Фиг. 256. Универсальный блок для отливки под давлением заготовок деталей первого технологического ряда и сменный вкладыш к нему.

Ниже, чем при отливке под давлением возможно коробление [c.425]

В зависимости от способа изготовления литые заготовки могут быть получены машинной или ручной формовкой по металлическим или деревянным моделям, отливкой в земляную или металлическую форму (кокиль), центробежной отливкой, методом точного литья по выплавляемым моделям и отливкой под давлением. [c.24]

Пуансоны и матрицы для горячих работ в весьма тяжелых условиях формы для отливки под давлением сплавов на медной основе ножи для обрезки металла в горячем состоянии. [c.276]

ЗХ2В8Ф 2550—2070 1075—1125 46 Матрицы, пуансоны, штампы для отливки под давлением, обрезные ножи [c.247]

Изделия из пластмасс изготовляются прессованием, отливкой под давлением (пресслитье), простым литьем (малопрочные изделия), обработкой снятием стружки и др. [c.326]

Неметаллические зубчатые колеса изготовляют цельными или составными. На рис. 7.15 показано составное зубчатое колесо из склееных пластин текстолита, надетых на металлическую втулку и скрепленных дисками с помощью болтов. Зубчатые колеса из капрона и нейлона изготовляют отливкой под давлением нередко венец из этих материалов отливают вместе со стальным центром или насаживают на центр с натягом и скрепляют винтами. [c.124]

С увеличением толщины стенки стакана или втулки относительное перемещение прессующего пуансона во вре.мя выдержки кристаллизующейся отливки под давлением также возрастает (рис. 43), что связано не только с увеличением общей массы заготовки и ее усадки, но и лучшей пропрессовкой кристаллизующейся массивной отливки вследствие более медленного роста боковой твердой корки. [c.86]

Механические свойства Более высокие, чем у пластмасс обыкновенного качества У пластмасс обыкновенного качества ниже, чем у лптья под давлением благодаря меньшей плотности детали из пластмасс значительно легче (при одинаковой прочности), чем отливки под давлением [c.362]

Наиболее ответственные узлы и детали самолётов, подверженные ударным нагрузкам и коррозионным воздействиям и отливаемые в землю различные отливки под давлением. Непригоден для повышенных температур ввиду быстрого распада твердого раствора и резкого снижения механических свойств икоррозионнойстойкости. [c.154]

Машины с холодной камерой сжатия отличаются своим плавильным устройством, которое отделено от механизма, осуществляющего процесс отливки под давлением, благодаря чему камера сжатия не окружена расплавленным металлом. Наибольшим распространением в СССР пользуются машины системы Полак, а в США — Рид-Принтис. Машина системы Полак работает по следующей схеме (фиг. 353) к цилиндру, в нижней части которого ходит поршень 1, примыкает форма 3, состоящая из двух половин, плотно прижатых во время заливки к литниковому отверстию цилиндра. Расплавленный металл 4 заливается в цилиндр в тестообразном состоянии и впрессовывается поршнем 2 в форму. При обратном [c.210]

Насос и аккумулятор высокого давления (беспоршневого типа) находятся в станине машины. Аккумулятор масляный, наполнен (из соображений безопасности) азотом под давлением 45 кг см . В последних типах аналогичных машин цилиндр 3 может смещаться вниз, что позволяет подавать металл в нижнюю часть формы. Машина может быть применена для отливки под давлением магниевых сплавов. Для предохранения последних от окисления имеется котёл со специальным [c.186]

Метод ректифи- Для отливки под давлением ответственных дета-кации лей авиа- и автоприборов, для приготовления [c.207]

Пневматический инструмент, обжимки, зубила, штампы для отливки под давлением деталей из цветных металлов Ножницы для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, пресс-формы для литья под давлением Токарные, строгальные и долбеяшые резцы, зубила для насечки напильников, кулачки эксцентриков и пальцы о высокой твердостью, гладкие калибры [c.204]

Ппевматический инструмент, обжимки, зубила, штампы для отливки под давлением деталей из цветных металлов Ножницы для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, нуансоиы и обжимные матрицы при холодной работе, пресс-формы для литья иод давлением Крупные и средние молотовые штампы [c.157]

Смазка для прессформ при отливке под давлением алюминиевых сплавов. [c.64]

При использовании меди или кордиерита (2Мд0.2А12 0з-58102) для плавильного тигля и огнеупоров из МдО или 8102 для формы, были выплавлены сплавы Т)—50М ,Т1— 51 N1 [% (ат.) ] методом аргонно-дуговой плавки и отливки всасыванием или методом высокочастотной плавки и отливки под давлением. Отливались прутки ф 1,5 мм, / = = 50 мм. Свойства полученных сплавов определялись методами изгиба и растяжения. Свойства сплава Т) — 50 % (ат.) N1 приведены в табл. 3.7. [c.207]

Шкивы зубчатоременных передач изготовляют из стали, чугуна, легких сплавов и пластмасс — отливкой под давлением или с фрезерованными зубьями. [c.578]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...