Использование золы электростанции

От применения мокрых золоуловителей следует также воздержаться, если имеющиеся на данной электростанции реальные возможности народнохозяйственного использования золы сжигаемого топлива могут быть осуществлены только при ее улавливании и получении в сухом виде. Вместе с тем в ряде случаев, когда при гидравлическом транспорте на золоотвал золы, содержащей сравнительно небольшое количество щелочных соединений, товарные свойства этой золы изменяются несущественно, возможна организация выдачи ее потребителям непосредственно с золоотвала. [c.81]

Рис. 3-2. Технологическая схема очистного сооружения для пылеугольных электростанций при использовании золы для очистки промывочных вод.

На электростанциях небольшой мощности, а также Б случае необходимости использования золы в сухом виде (для строительных нужд) применяют пневматическую систему золоудаления. [c.230]

В связи с тенденцией к экономии воды, потребляемой электростанциями, и к использованию золы в народном хозяйстве внедряются механические и пневматические системы для отбора сухой золы и погрузки ее в вагоны или автоцементовозы непосредственно из бункеров золоуловителей, расположенных на необходимой высоте. [c.294]

Таким образом в Советском Союзе строятся котлы разнообразных типов для удовлетворения потребностей комму-.нальных и промышленных предприятий, а также электростанций. Особенность советского котлостроения заключается в создании высокоэкономичных котлов большой производительности для сжигания низкосортных топлив -е большим содержанием влаги и золы с низкой температурой плавления. Это направление советского котлостроения, естественно, вытекает из топливной политики СССР, рассчитанной на широкое использование на электростанциях этих топлив. [c.151]

В промышленности строительных материалов, строительных конструкций и деталей в одиннадцатой пятилетке (1981—1985 гг.) предусматривается увеличить объем выпуска продукции на 17—19%, развивать мощности по производству строительных материалов с использованием золы и шлаков тепловых электростанций, [c.4]

Использование приведенных характеристик существенно упрощает некоторые расчеты. Например, на типовой крупной электростанции электрической мощностью 2400 МВт, работающей на экибастузском угле (S" = 0,5 г/МДж Л" = 25г/МДж) с КПД, равным 40%, ежесекундно образуется 25X X 2,4-10 /0,4= 150-10 г/с золы и выделяется в виде оксидов 0,5X2,4-10 /0,4 = 3-10 г/с серы. [c.124]

Мероприятия по снижению токсичности и шумности турбинных установок. Основными токсичными веществами, выбрасываемыми в атмосферу ПТУ и ГТУ, являются продукты полного сгорания (окислы серы 80г и зола) и неполного (окись углерода СО, сажа и углеводороды НС), а также окислы азота N0 , образующиеся при высоких температурах горения. Поскольку термодинамический цикл ПТУ замкнут, то токсичные вещества выбрасываются в атмосферу только в топках паровых котлов. В мощных паротурбинных блоках современных электростанций осуществляется процесс сгорания топлива с полнотой, близкой к 100%. Блоки оборудованы золоуловителями, имеющими КПД 95 — 99%. Поэтому даже при сжигании угля и мазута доля ПТУ в общем загрязнении среды сравнительно невелика, а выбросы в основном представляют собой БОа и NO, Наиболее сложным оказывается предупреждение выбросов соединений серы. Способы очистки продуктов сгорания или топлива от серы имеют высокую стоимость и не нашли широкого использования. Радикальным возможным путем решения этой задачи является газификация угля или мазута и очистка газа [c.218]

Газ пропускается через реактор и уловитель золы с помощью газожидкостного эжектора 6, работающего на щелочной воде. При смешении газа со щелочной водой в эжекторе происходит быстрое и полное удаление из него всех кислых примесей. В качестве щелочной воды используется отмывочная вода анионитных фильтров обессоливающей установки электростанции. Очищенный от всех примесей азот отделяется от щелочной воды в десорбере 7 и по трубопроводу поступает либо на использование, либо в емкости для хранения. После разделения щелочная вода при помощи циркуляционного насоса 8 вновь подается на эжектор. Отработанный раствор сбрасывается по линии 10, а свежий щелочной раствор из бака запаса И подается в установку с помощью насоса подпитки 9. [c.81]

На электростанции, использующей жидкое или газообразное топливо, отпадает необходимость иметь топливный склад, устройства подачи и приготовления топлива, удаления и улавливания золы, что приводит к снижению капитальных затрат на 20—30%, экономии металла, труб, оборудования. Использование жидкого или газового топлива упрощает всю систему автоматизации, позволяет сократить численность обслуживающего персонала и повышает производительность труда на 20—35%. [c.50]

Прежде чем поставить последнюю точку в повествовании об энергии, угле и кипящем слое, необходимо упомянуть еще одно интересное превращение, которое дарит нам технология псевдоожижения. Достаточно много слов было сказано о высокой зольности низкосортных топлив, которая ставит под сомнение целесообразность и даже возможность сжигания их традиционными способами. Кипящий слой антипатии к низкосортным топливам не питает. Однако естественно возникает вопрос если с его помощью высокозольным топливам будут даны широкие права гражданства в энергетике, не обрастут ли города и поселки огромными терриконами Кипящий слой и в этом случае дает оптимистический ответ. Низкотемпературное сжигание твердых топлив в состоянии псевдоожижения образует в топке золу, обладающую новыми свойствами по сравнению со свойствами традиционной золы, получаемой на тепловых электростанциях. Такая зола позволяет сократить выбросы в окружающую среду оксидов серы с газообразными продуктами сгорания. Одновременно расширяется возможность использования ее в качестве сырьевого компонента для ряда строительных материалов. [c.201]

Более рациональным является применение оборотных систем с многократным использованием воды, т. е. организация энергетического производства по замкнутому циклу или создание бессточных электростанций. Это относится и к организации оборотной системы гидрозолоудаления, нри которой твердые вещества (зола и шлак) выпадают в осадок, а осветленная вода возвращается на ТЭС. Переход на оборотные системы гидрозолоудаления не решает коренным образом проблемы охраны окружающей среды, так как остаются загрязненные продувочные воды и мертвые моря в виде зо. ло-шла,ковых отвалов. [c.322]

В первые годы эксплуатации зола складывается на участке территории электростанции, который в дальнейшем при установке блоков № 5 и 6 будет использован под угольный склад площадь этого участка 68 800 ж2. [c.262]

Комбинированные золоуловители предназначены для более тщательной очистки дымовых газов и состоят из последовательно установленных аппаратов двух типов из числа ранее рассмотренных батарейный циклон и вертикальный электрофильтр, батарейный циклон и горизонтальный электрофильтр, батарейный циклон и мокрый золоуловитель. Комбинированные золоуловители применяют для обеспечения наиболее высокой степени очистки газов от золы (до 99—99,5%) на электростанциях большой мощности, работающих на высокозольном топливе, а также в случаях последующей очистки дымовых газов от окислов серы с использованием поглощаемого ЗОг. [c.313]

Газовые, тур бины в настоящее время работают по преимуществу на жидком и газовом топливе, что является препятствием для широкого использования их на крупных электростанциях, где пока используется главным образом твердое топливо. Для применения последнего в газовых турбинах должна быть решена проблема полного удаления золы из продуктов горения, наличие которой ведет к износу лопаток. Имеется и другой путь — ввести дополнительное рабочее тело (например, воздух), которое нагревалось бы продуктами [c.145]

Проблема золо- и шлакоудаления значительно облегчается при условии использования их в народном хозяйстве. Проведенными экспериментами установлена экономическая эффективность использования золы из электрофильтров в качестве добавок (наполнителей) к цементу при приготовлении бетона. Шлак электростанций может быть использован в более широком масштабе при изготовлении шлакобетонных блоков, для дорожных покрытий, изготовления шлаковаты и кислотоупорных блоков и для других целей. [c.77]

Использование золы для очистки сточных вод не позволяет отказаться от сборной емкости, так как производительность электростанции по золе не согласуется с потребной для сорбции примесей, образуемых непосредственно в процессе химической очистки. Иными словами длительность очистки в системе золоудаления должна быть существенно большей, чем продолжительность химической очистки котла, так как 1 т сухой золы способна сорбировать всего 1,4 кг же-лезоокисных соединений. [c.46]

Наибольшее применение на тепловых электростанциях в Советском Союзе имеет гидравлическое удаление шлаков и золы (гидрозолоудале-ине). На электростанциях небольшой мощности, а также в случае необходимости использования золы в сухом виде (для строительных нужд) применяют пневматическую систему шлакозолоудаления. [c.250]

Громадные запасы и самая низкая в СССР себестоимость углей делают экономически влолне целесообразным использование Канско-Ачинского бассейна в качестве топливной базы новых электростанций очень большой мощности. Весьма серьезные технические вопросы при сжигании углей Канско-Ачинского бассейна в крупных котлах ставятся особыми свойствами золы углей некоторых его месторождений. Эти вопросы в данной работе не рассматриваются. [c.14]

На электростанциях СССР установлены первые экземпляры цикло ниых топок, по которым в настоящее время продолжается наладочная и экспериментальная работа. Опыт работы топки с вертикальными предтопками на АШ подтвердил возможность улавливания - 70% золы в топке, значительного расширения диапазона устойчивых нагрузок котла достигнуты дов,ольно продолжительные кампании работы котла, потеря с механической неполнотой сгцрания составляет 4=3—4%, потеря 2 меньше, чем на соседних котлах той же электростанции, благодаря меньшим избыткам воздуха и более чистым поверхностям нагрева. В целом к. п. д. брутто котлов стопками разных типов одной и той же ГРЭС примерно одинаков. Продолжается отработка и топки с горизонтальными циклонами. Практически, однако, не решена задача использования тепла жидкого шлака или самого шлака как материала. [c.15]

Параллельно с ростом паропроиз-водительности котельных агрегатов увеличивалось использование топлив пониженного качества. В плановом порядке электростанции переходили на сжигание низкосортных бурых углей, торфа, сланца, отходов углеобогащения и тому подобных топлив с повышенным содержанием золы, к тому же в ряде случаев довольно легкоплавкой. Такое топливо не только не допускало повышения температуры газов за топкой, но требовало снижения ее для более надежной бесшлаково чяой работы. [c.28]

В СССР очистка дымовых газов от золы в основном осуществляется с помощью электрофильтров и мокрых золоулавливающих аппаратов. При выборе типа золоулавливающих установок для данной электростанции обычно учитывается совокупность таких факторов, как сорт топлива, мощность котельного агрегата и электростанции, требуемая степень очистки газов, уровень капитальных и эксплуатационных затрат на газоочистку, а в некоторых случаях также и технико-экономическая целесообразность использования для народнохозяйственных целей уловленной золы в сухом виде либо с золо-отвала. [c.3]

Топочные устройства с жидким шлакоудалением получили в советской энергетике широкое распространение. Это вполне понятно, поскольку основные энергетические советские угли по тем или иным причинам необходимо сжигать при высокой температуре факела с образованием жидкого шлака. Например, наиболее перспективное топливо Сибири — бурые угли Канско-Ачинского месторождения, на которых предполагается сооружение ряда крупнейших электростанций с агрегатами большой мощности, — отличаются в основном низкой температурой плавления золы и чрезвычайной склонностью к шлакованию, а также образованию на поверхностях нагрева плотных золовых от жений, имеющих высокое содержание сульфатов. Дйя борьбы с сульфатизацией и образованием сд5 занных отложений золы сибирских бурых углей на г верхностях нагрева желательно сжигание этих топлив в пылевом факеле с высокой температурой и улавливанием жидкого шлака. Большой класс применяемых на электростанциях кузнецких углей в целях повышения экономичности использования и борьбы со шлакованием также целесообразно сжигать в топочных устройствах с жидким шлакоудалением. Для энергетических углей Донбасса (АШ, ПА, Т) по тем же причинам необходимо применять высокотемпературное сжигание с образованием жидкого шлака. Применение топочных устройств с жидким шлакоудя-лением для этих топлив особенно становится необходимым в связи с повышением мощности вводимых котло-агрегатов, применением в ряде случаев центральных пылезаводов и целесообразностью увеличения тепловых напряжений топочного устройства, чтобы получить приемлемые размеры агрегата. [c.3]

Схема очистного сооружения для пылеугольной электростанции, с использованием сорбционной способности золы, представлена на рис. 3-2. Сбросной трубопровод 1 должен иметь уклон в сторону бассейна-отстойника. Целесообразно использовать сбросной трубопровод также и для последующей подачи стоков откачивающим насосо М 3 на очистку золой 4. Это позволит избежать монтажа дополнительного трубопровода. [c.48]

Вновь вводимая в эксплуатацию электростанция, рассчитанная на работу на твердом топливе, должна располагать площадками для шлако- и золо-отвалов емкостью не менее чем на 15 лет работы. Емкости отдельных шлако-и золоотвалов должны быть достаточными для эксплуатации электростанций г. течение не менее 3 лет. Емкость отдельного шлакоотвала при использовании шлака должна быть достаточна для эксплуатации электростанции в течение 1 г. [c.17]

В настоящее время на большинстве действующи электростанций зола и шлак удаляются гидравлическим способом и складируются на поверхности земли в золоотвалах. Наряду с определенными достоинствами — полная механизация процесса золошлакоудаления и возможность транспорта на большие расстояния—этому способу присущ целый ряд недостатков. К основным из них относятся большой расход воды на транспорт золы и шлака, изъятие больших площадей земли под золоотвалы, попадание загрязненных сточных вод системы ГЗУ в водоемы, невозможность эффективного использования в народном хозяйстве складированных гидравлическим способом золы и шлака. Основные пути совершенствования золошлаконого хозяйства ТЭС — это создание систем, обеспечивающих отпуск золошлаковых материалов потребителям и требующих минимальных расходов воды и других ресурсов на транспорт и складирование золы и шлака. [c.247]

В приемной емкости насосной станции шлаковая и золовая пульпы смешиваются, и золошлак транспортируется до золоотвала багерными насосами. Зола и шлак оседают на золоотвале, а осветленная вода возвращается насосами осветленной воды на электростанцию для повторного использования (оборотная схема водоснабжения гидрозолоудаления), [c.248]

Зола и шлак транспортируются обычно на золоот-вал гидравлическим способом с использованием багерных насосов и эрлифтов или сухогрузным транспортом. Раздельное внешнее удаление и раздельное складирование золы и шлака применяются при технико-экономическом обосновании или при наличии соответствующих требований потребителей золы или шлака. Сооружения золошлакоотвалоБ проектируют с учетом вместимости золоотвала, достаточной для работы электростанции в течение пяти лет с полной мощностью. [c.249]

Обязать Первое главное управление при Совете Министров СССР (тт. Ванникова и Первухина) совместно с Министерством угольной промышленности (т. Засядько), Министерством электростанций (т. Жимериным) и Министерством путей сообщения (т. Вещевым) разработать и представить в Совет Министров СССР не позднее 1 апреля 1949 г. предложения о комплексном развитии — добьме, перевозке и сжигании туракавакских углей с извлечением из золы углей кремнила и использованием тепла, получаемого при сжигании углей. [c.252]

Возможна также комбинация того и другого способов. Вода может использоваться только в одном рабочем движении или же двигаться в замкнутом цикле, возвращаясь к исходному пункту для повторного использования в последнем случае необходимы устройства для очистки воды. Устройства гидравлическдго транспорта применяются в горной промышленности для разработки и транспорта полезных ископаемых (например, угля, золотоносных песков, торфа), удаления породы в отвал, закладки выработанного пространства шахт и т. п. на строительствах (особенно гидротехнических) для смыва, намыва и перемещения грунта (гидромеханизация земляных работ) на тепловых электростанциях для удаления золы и шлака от топок котлов на металлургических заводах для гранулирования и удаления шлаков на сахарных и спиртовых заводах для разгрузки вагонов и перемещения свеклы и картофеля. [c.294]

На электростанциях СССР наибольшее расЕространение получила система гидравлического золоудаления сбагерными и шламовыми насосами или с центральными гидроаппаратами Москалькова. При гидрозолоудалении шлак и зола, смытые из-под бункеров, транспортируются водой по каналам к багерным насосам или центральным гидроаппаратам, которые перекачивают поступающую в них смесь воды, золы и шлака (пульпу) по трубам на золоотвал. Осветленная вода из золоотвала перетекает в ближайший водоем либо возвращается в котельную для повторного использования в системе гидрозолоудаления. [c.314]

Для очистки поверхностей нагрева котлоагрегатов, как правило, применяется выдвижная сажеобдувка. Для очистки дымовых газов от летучей золы применяются электрофильтры и механические золоуловители, а также комбинированные установки. У небольшого количества электростанций налажена продажа летучей золы для использования ее в качестве строительного материала. [c.61]

Тепловые электрические станции, работающие на твердом, в особенности низкосортном, топливе, отличающемся большим содержанием золы, нуждаются помимо газоочистки и в установках для удаления золы и шлака. Имеется несколько систем, из которых на электростанциях СССР используется оо преимуществу гидрошлако золоудаление. Сущность его заключается в использовании воды для транспорта шлака и золы по каналам в отвалы. При этом для побуждения движения применяют центробежные (багерные) насосы или аппараты Б. А. Москалькова (рис. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...