Приспособления см также специальные для металлорежущих

В связи с этим в ряде случаев мы встречаем весьма интересную с методической и практической точек зрения промежуточную формацию универсальных металлорежущих станков. Особенность этой формации заключается в том, что обратимость станков при разработке конструктивно нормализованных рядов обеспечивается не только по линии конструктивной преемственности основания и его производных, но также и путем установки различных по своему назначению приспособлений на специальных производных одного и того же базового универсального станка. Пользуясь этим методом, который [c.169]

Необходимо шире применять метод агрегатирования — метод создания машин, приборов и других изделий, состоящих из унифицированных, многократно используемых Взаимозаменяемых составных частей. Опыт ряда отраслей отечественной и зарубежной промышленности показывает, что такой метод создания машин, приборов, технологического оборудования и оснастки обеспечивает повышение производительности труда и снижение себестоимости. Примером могут служить универсальные сборно-разборные приспособления для обработки деталей (УСП) и для контроля их, а также специальные агрегатные металлорежущие станки, состоящие из нормализованных многократно используемых составных частей (агрегатов). Например, завод Калибр выпускает профилограф-профилометр, состоящий из отдельных унифицированных блоков, которые используются и в других измерительных приборах. На Минском автозаводе на базе унифицированных узлов создано семейство автомобилей МАЗ-500, насчитывающее 45 разновидностей и модификаций автомобилей и автопоездов. При таком количестве типов на заводе производится всего 6 тыс. деталей, в то время как только для автомобиля одного типа число деталей составляет около 5 тыс. По техническому уровню и основным показателям автомобили МАЗ-500 не уступают лучшим зарубежным образцам данного класса, а по таким важным показателям, как проходимость и скорость, даже их превосходят. [c.9]

В связи с этим в ряде случаев мы встречаем весьма интересную с методической и практической точек зрения промежуточную формацию функциональной обратимости металлорежущих станков. Особенность этой формации заключается в том, что обратимость станков при разработке конструктивно-нормализованных рядов обеспечивается не только по линии конструктивной преемственности основания и его производных, но также и путем установки различных по своему назначению приспособлений на специальных производных одного и того же базового универсального станка. Пользуясь этим методом, который можно назвать методом двойной функциональной обратимости универсального оборудования, можно разрешать задачу получения высокопроизводительного оборудования, не прибегая к постройке специальных станков. [c.150]

Длительное время разметка была исключительно трудоемкой ручной операцией. В последние 10— 12 лет в промышленности получили применение специальные инструменты, приспособления и машины, что позволило снизить затраты ручного труда и повысить производительность и точность разметки. Используются также машины для вырезания листовых деталей сложного контура без разметки. В ряде случаев разметка заменяется использованием специальных металлорежущих станков и станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Однако полностью исключить разметку еще невозможно, так как она экономически оправдана при изготовлении сложных и крупногабаритных деталей в единичном и мелкосерийном производстве. Доля такого производства в общем выпуске машин составляет примерно 70 % и продолжает увеличиваться. [c.4]

Очень широкое распространение имеет зачистка бесконечными абразивными и алмазными лентами на ленточно-шлифовальных станках. Применяются также специальные приспособления к универсальным металлорежущим станкам. Зачистку отливок, поковок и проката больших габаритов целесообразно производить с [c.111]

Под механизацией слесарных и слесарно-сборочных работ понимают не только усовершенствование ручного труда путем оснащения его различными приспособлениями и механизированным инструментом, значительно облегчающим труд и снижающим трудоемкость или повышающим качество, но также и те мероприятия, которые исключают ручной труд и направлены на замену ручного труда обработкой на универсальном металлорежущем оборудовании или специальных станках. В последнем случае ручной труд применяется только при обслуживании специальных станков, в большинстве своем полуавтоматических или автоматических. [c.200]

Использование для ремонта оборудования большого комплекта технических средств, производительных механизмов, приспособлений, специальной оснастки и внедрение типовых технологических процессов позволяет добиться значительного снижения трудоемкости и стоимости ремонтов. Например, по данным ремонтной службы Харьковского завода транспортного машиностроения, действующие на этом заводе нормы на капитальные ремонты металлорежущих станков ниже плановых (рекомендованных системой планово-предупредительного ремонта) на 13% и на средние ремонты — на 18,7%. Ремонтный цикл на этом заводе за семь лет удлиняется на 31%. Восстановление и упрочнение изношенных деталей оборудования дает большую экономию материалов— до 75—90%, а также обеспечивает резкое снижение себестоимости, так как себестоимость восстановленных деталей составляет лишь 7—10% себестоимости новых [10]. [c.308]

В зависимости от габаритных размеров деталей из пластмасс резьбу нарезают на токарных, сверлильных, фрезерных металлорежущих станках, а также вручную с помощью специальных приспособлений. В качестве режущих инструментов при нарезании резьбы используют метчики, плашки, резьбовые резцы, резьбовые фрезы, шлифовальные круги. Инструментальным материалом для резьбообразующих инструментов служит в основном быстрорежущая сталь. Для обработки пластмасс с высокими абразивными свойствами применяют твердые сплавы ВК6, ВК8, алмазные резцы, вулканитовые дисковые круги. [c.113]

Более серьезным недостатком кранов, особенно конических, является сложность получения правильной и одинаковой геометрии деталей затвора. Это обстоятельство усложняет и делает более трудоемким изготовление кранов, предъявляя более высокие требования к точности металлорежущего оборудования, а также повышает трудоемкость притирки уплотнительных поверхностей. Кроме того, в шаровых кранах обработка уплотнительных поверхностей вообще не может производиться без специальных станков и приспособлений, что усложняет освоение их производства. Трудность получения правильной [c.13]

Инструментальная оснастка представляет собой комплекс металлорежущего, крепежного, специального измерительного инструмента, а также рабочих и контрольно-измерительных приспособлений, установок, штампов и пресс-форм. [c.4]

Часто применяют специальные приспособления. Так, при выполнении последовательных переходов на сверлильном станке целесообразно применять специальные патроны для смены инструментов без остановки шпинделя. Значительного повышения производительности достигают применением многошпиндельных сверлильных, резьбонарезных и фрезерных головок, устанавливаемых на универсальные одношпиндельные сверлильные и фрезерные станки, а также применением многорезцовых державок в универсальных токарных станках. Особую, многочисленную группу составляют приспособления, расширяющие технологические возможности металлорежущих станков. К ним относятся приспособления для протачивания кольцевых канавок и нарезания резьбы на вертикально-сверлильных станках, долбления шпоночных пазов на поперечно-строгальных станках, точения сферических поверхностей, а также летучие суппорты расточных станков для протачивания торцов, поворотные головки к фрезерным станкам и другие устройства. [c.208]

Необходимо шире применять агрегатирование — метод создания машин, приборов и других изделий, состоящих из унифицированных, многократно используемых взаимозаменяемых узлов (блоков). Опыт ряда отраслей отечественной и зарубежной промышленности показывает, что такой метод создания машин, приборов, технологического оборудования и оснастки обеспечивает резкое повышение производительности труда и снижение себестоимости. Примером могут служить, например, универсальные сборноразборные приспособления для обработки деталей (УСП) и для их контроля, а также специальные агрегатные металлорежущие станки, состоящие из нормализованных многократно используемых узлов (агрегатов). Так, завод Калибр выпускает профилограф-профилометр (модель 201), состоящий из отдельных унифицированных блоков, которые используются и в других измерительных приборах. [c.15]

Главная причина большого удельного веса вспомогательного времени — низкая оснащ,енность металлорежущих станков приспособлениями, их слабая механизация, недостаточное внедрение агрегатных и специальных станков, а также программного управления процессами производства. Доля ручного труда на некоторых заводах тяжелого машиностроения доходит до 59%. Анализ показал, что коэффициент оснащенности на большинстве заводов составляет I—2%. Удельный вес механизированной оснастки даже на крупных заводах не превышает 3%. [c.78]

Задача определения оптимальных припусков на обработку тесно связана с установлением предельных промежуточных и исходных размеров заготовки. Эти размеры необходимы для конструирования штампов, прессформ, моделей, стержневых ящиков, приспособлений, специальных режущих и измерительных инструментов, а также для настройки металлорежущих станков и другого технологического оборудования. На основе оптимальных припусков можно обоснованно определить вес исходных заготовок, режим резания, а также нормы времени на выполнение операций механической обработки. [c.318]

Конструкция и размеры фланцев для штуцеров приняты по ГОСТ 1256-41. Их изготовление производится обычным порядком — вырезкой из толстолистовой стали и обработкой на металлорежущих станках. Напасовка фланцев на патрубки и их прихватка, а также приварка должны выполняться на специальных приспособлениях. После сварки фланцы патрубков планируются на токарном станке готовые штуцеры устанавливаются на переходах рубашки, сопрягаемых с технологической трубой. Последним узлом наружной рубашки являются опоры, изготовляемые из листовой углеродистой стали. Нарезанные на гильотинных ножницах заготовки из листовой стали толщиной 6 мм штампуются на гидравлическом прессе. [c.218]

Зануление — преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических токоведущих частей станка, которые могут оказаться под напряжением (рис. 19.1, б). Применяется в трехфазных четырехпроводных сетях напряжением до 1000 В с глухозаземляющей нейтралью. Защитным нулевым проводником считают проводник, который соединяют зану-ляемые металлорежущие части станка с глухозаземленной нейтральной точкой обмотки источника тока (генератора или трансформатора). В качестве таких проводников применяют специальные проводники, а также металлические строительные, производственные и электромонтажные конструкции. В цепи нулевых защитных проводников не должны находиться разъединяющие приспособления и предохранители. Нулевой защитный проводник нужно отличать от нулевого рабочего проводника, который также соединен с глухозаземленной нейтральной точкой источника тока и предназначен для питания электрооборудования станка. В цепи нулевых рабочих проводников, если они одновременно служат для зануления, можно применять разъединительные приспособления. Последние одновременно с отключением нулевых рабочих проводников отключают также все проводники, которые находятс Я под напряжением. [c.436]

Курс Основы конструирования приспособлений чи1 ае1гйй В машиностроительных и политехнических вузах для специальности 0501 Технология машиностроения, металлорежущие стаи ки и инструменты . В учебнике большое внимание уделяется ос> новам расчета и конструирования приспособлений описание их конструкций приводится лишь в качестве примеров современных прогрессивных решений, а также для иллюстрации основных положений Материал учебника отражает направления дальнейшего развития приспособлений и вопросы автоматизации их конструирования. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...