Фарфор Температура плавления

Типичным представителем глазурей этого класса является фарфоровая сырая полевошпатовая глазурь. Температура плавления ее— 1250— 1450° и даже выше, в зависимости от состава фарфорового черепка, для которого предназначается данная глазурь верхний предел — для более твердого фарфора, а нижний — для менее твердого, полевошпатового фарфора. [c.102]

Керамика, окислы. В технике очень важной задачей является соединение пайкой различного рода керамических материалов и окислов. Разрабатываются способы их взаимного соединения между собой и с металлами. При этом возможны разные случаи металлы более тугоплавки, нежели керамика, например фарфор металлы менее тугоплавки, нежели керамика, при этом соединение обоих элементов происходит в твердом состоянии, контакт обеспечивается необходимым давлением, применением покрытий. В последнем случае соединения происходят при температурах ниже температуры плавления каждого из соединяемых тел. Особенно [c.127]

До последнего времени цирконий применялся главным образом не в металлическом состоянии, а в виде соединений и легирующих добавок к сплавам. Значительная часть циркония шла на производство высококачественных огнеупоров на основе двуокиси циркония, обладающей высокой температурой плавления (около 2800° С), а также для изготовления специальных сортов фарфора, эмали и стекла. [c.448]

Построение градуировочной кривой по температурам затвердевания чистых металлов. Для этого известное количество чистого металла (не менее 100—200 г) расплавляют в тигле, в который помещают термопару, защищенную от непосредственного действия металла специальным чехлом из кварца, фарфора или нержавеющей стали. Затем охлаждают металл со скоростью 2— 5 град сек и записывают через каждые 20—30 сек значения т. э. д. с. по показаниям проверяемого милливольтметра. По полученным значениям т. э. д. с. строят кривую в координатах т. э. д. с. — время охлаждения. Температура кристаллизации является физической постоянной данного металла, и кристаллизация сопровождается выделением некоторого количества тепла. На кривой охлаждения чистого металла температуре кристаллизации соответствует горизонтальный участок. Таким же образом строят кривые охлаждения нескольких других металлов. Полученные значения температур плавления чистых металлов, выраженные в милливольтах, наносят на график, построенный в координатах т. э. д. с. — температура, °С, и соединяют линией. Эта линия, выражающая зависимость т. э. д. с. от температуры, 22 [c.22]

Пегматиты представляют собой полевые шпаты, проросшие кристаллами кварца. Полевошпатовая составляющая пегматитов плавится при 1100—1200°С. Содержание их в пегматите учитывается при расчете керамических масс. Содержание оксидов железа в полевошпатовом сырье для фарфора не должно превышать 0,1—0,2 %. Для фаянсовых масс пригодно сырье с повышенным содержанием красящих оксидов, например нефелиновые сиениты, являющиеся попутными отходами обогатительных фабрик. Нефелиновые сиениты, представляющие собой сростки минерала нефелина (алюмосиликат натрия) с полевым шпатом, имеют температуру плавления около 1200 °С. [c.251]

До последнего времени цирконий применяли главным образом в виде соединений и легирующих добавок к сплавам. Значительная часть его шла на изготовление высококачественных огнеупоров на основе двуокиси циркония, обладающей высокой температурой плавления, а также для изготовления специальных сортов фарфора, эмали и стекла. В форме металлического порошка цирконий находит применение во взрывчатках, зажигательных и осветительных смесях и в качестве геттера в различных электровакуумных приборах. Высокие антикоррозионные свойства циркония делают его пригодным для изготовления деталей химической аппаратуры и медицинского инструмента. [c.405]

Возможно покрытие любых материалов, выдерживающих температуру плавления полимера, например — стекла, фарфора, керамики, угля, графита и т. п. Адгезия покрытия к полированным металлам (по сопротивлению отрыву) равняется 5—8 кг см , при обработке поверхности металла песком адгезия возрастает до 25— 30 кг/см . [c.462]

Из неметаллических материалов практически вполне стойки в дихлорэтане плавленый диабаз, кислотоупорная керамика, фарфор, стекло, кислотоупорная силикатная эмаль, фторопласт-4, уголь и графит, пропитанные феноло-формальдегидной смолой, фаолит А и прочие материалы на основе феноло-формальдегидной смолы, резины на основе фторкаучука (табл. 3.2). Большинство Других полимерных материалов в дихлорэтане легко растворяется или набухает, особенно при повышенных температурах. [c.71]

Термоэлектроды необходимо изолировать как друг от друга, так и от возможного контакта с другими проводниками. При комнатных и низких температурах в качестве изоляционных материалов часто употребляют слюду и различные виды лаковых покрытий. При температурах до 500—600° возможно использование некоторых сортов стекла, до 1000°— плавленого кварца, до 1550°— фарфора, до 1700° — корунда, выше 2000°—-специальных сортов керамики и, наконец, окислов магния, бериллия, тория. Перед монтажом высокотемпературных термопар изолирующие материалы необходимо вымыть и прокалить. [c.154]

Муллит обладает рядом ценных свойств высокой температу рой плавления 1810—1830°, большой механической и электрической прочностью, химической стойкостью, малым коэффициентом теплового расширения и, следовательно, высокой термической стойкостью. Зарождение кристаллов муллита происходит уже при температуре около 1200°. Однако при невысоких температурах кристаллы растут весьма медленно. При температуре обжига твердого фарфора (1350° и выше) наблюдается интенсивный рост кристаллов, и полевошпатовое стекло обильно прорастает иглами муллита. [c.558]

Желтоватый фарфор получается в тех случаях, когда восстановительный процесс обжига не закончился в результате слишком быстрого повышения температуры и преждевременного плавления глазури. Необходимо корректировать режим обжига и обеспечить полное восстановление РегОз в РеО, сопровождающееся образованием слабоокрашенных силикатов, не дающих желтоватого оттенка, свойственного изделиям, обжигаемым в окислительной среде. [c.598]

Температура обжига цирконового фарфора находится в пределах 1280—1350°. Массы цирконового фарфора имеют довольно широкий интервал между температурами полного спекания и начала плавления (30—50°). Высоковольтные изоляторы, изготовленные из цирконовых масс, глазуруют в сыром состоянии и обжигают в один прием, подобно фарфоровым высоковольтным изоляторам. [c.624]

Определение температур кристаллизации. До выполнения работы необходимо ознакомиться с материалом, приведенным в гл. IV (с. 89—101). Для работы применяют стальной тигель, лучше из нержавеющей стали, или же фарфоровый или кварцевый. В тигель помещают сплав указанного в задаче состава в количестве обычно не менее 150—200 г (при меньшем количестве сплава критические точки на кривой охлаждения выявляются недостаточно четко). Для каждого сплава во избежание его загрязнения следует иметь специальный тигель. Для предотвращения окисления зеркало расплава лучше закрыть слоем древесного угля в этом случае тигельную печь помещают в вытяжной шкаф. Сплав расплавляют, нагревая несколько выше точки плавления. Для удобства выполнения работ в приводимых ниже задачах (№ 33—44) выбраны сплавы легкоплавких металлов, дающие при кристаллизации достаточно большой тепловой эффект. После расплавления сплав перемешивают фарфоровой или графитовой палочкой и устанавливают в него термопару, защищенную от непосредственного воздействия металла чехлом из заваренной с одного конца трубки из фарфора, кварца или нержавеющей стали. Термопару присоединяют к стрелочному милливольтметру (до начала работы термопару с милливольтметром проверяют в лаборатории и при необходимости составляют градуировочную кривую) или используют потенциометр, что обеспечивает более высокую точность. [c.110]

Измерения точки плавления льда производились следующим образом ) измельченный лед, полученный из чистого куска, заливался дестиллированной водой. Для насыщения этой кашицы воздухом ее перемешивали в открытой чашке из глазурованного фарфора, а затем перекладывали в предварительно охлажденный сосуд Дьюара. Чувствительный элемент термометра погружался на 20—25 см, кашица вокруг термометра слегка приминалась и, как только устанавливались постоянные значения сопротивления, они регистрировались. Как и при измерениях точки затвердевания бензойной кислоты, наблюдения производились при токах через термометр 1,00 ма и 1,41 ма это делало возможной экстраполяцию к нулевому значению тока через термометр. Поправку на загрязнения во льду вычисляли, измеряя электропроводность воды в ледяной ванне во время эталонирования если же требовалось измерить температуру с наибольшей точностью, то пользовались также и другими данными. При описанных опытах применяли чрезвычайно чистый лед, так что поправка на загрязнения обычно не превышала 0,00001—0,00002 ом. [c.358]

К сожалению, при больших массах расплава применение этих методов встречает значительные трудности. При введении ультразвуковых волн от излучателя в расплав имеют место большие потери вследствие отражений от поверхностей раздела, поглощения в передающем звене И Т. п. В патенте [1705] предлагается передача ультразвуковых колебаний снизу в тигель с расплавом. В большинстве случаев невозможно погружать источник колебаний непосредственно в расплав, а подобрать подходящий материал для передающего звена затруднительно. Керамики, которые удобнее всего применять при высоких температурах, не выносят механических напряжений при больших интенсивностях ультразвука и разрушаются. До сих пор в качестве материала для передающего звена лучше всего оправдали себя специальные сорта фарфора (Ардо) и плавленый кварц [1905]. Из этих материалов можно сделать головку магнитострикционного излучателя, описанного в гл. II, 4, п. 3, которую погружают сверху в обрабатываемый расплав (см. также [1905] и 8, ц. 1 настоящей главы). [c.504]

Керамические и огнеупорные изделия готовят обжигом до спекания силикатных материалов и веществ, понижающих температуру плавления шихты. Основным сырьем служат глины, содержащие более 20 % AI2O3. К рассматриваемым материалам относятся кислотоупорная эмаль, каменно-керамические изделия, фарфор. [c.232]

В отличие от керамических кислотоупорных изделий фарфоровые кислотоупоры в температурном интервале 900—1200°С обжигают в восстановительной среде, что обеспечивает переход трехвалентных окислов железа в двухвалентные с образованием соответствующих алюмосиликатов, придающих фарфору слабый голубоватый оттенок вместо желтоватого. Такие железистые алюмосиликаты в системе АЬОз—SIO2—FeO образуются при низких температурах. В этой системе известна эвтектика состава (в %) 40,3 SIO2, 12,5 AI2O3 и 47,2 FeO с температурой плавления около 1075° С. Образуется также эвтектика с температурой плавления около 1150° С. Несмотря на то что в фарфоровых массах содержится небольшое количество окислов железа (1—2 /о), процесс обжига в восстановительной среде ведут в течение 3—5 ч, так как в мелкопористом материале, каким является фарфоровая масса, газообмен проходит медленно. Восстановительный процесс должен быть закончен до закрытия пор. [c.137]

Восстановление РегОз в РеО начинается при температуре 900 и должно быть закончено до закрывания пор (для твердого фарфора— около 1200°), после чего СО не сможет проникнуть в материал. Железистые алюмосиликаты образуются при низких температурах. В системе AI2O3 — 510г — РеО известны эвтектики с температурами плавления 1 148 5° и 1 073 5°. Последняя имеет состав (в %) 5 0г40,3 АЬОз 12,5 РеО 47,2. Хотя содержание РегОз в фарфоровых массах обычно не превышает 1—2%, восстановительный процесс продолжается обычно от 3 до 5 час. вследствие слабого газообмена в мелкопористом материале. [c.591]

Вследствие низкой температуры плавления фаянсовой глазури (1050—1150°) при художественном оформлении хозяйственного фаянса широко используют подглазурные краски, которые в производстве хозяйственного фарфора нельзя применять из-за высокой температуры второго обжига фарфора (1320—1350 ). [c.669]

С железом, для уплотнения труб и т. д. чистый портлаидский цемент металл Spen e, смесь серы с сернистыми металлами, температура плавления 160°. Клей для приводных ремней смесь из 7 i% кожного клея и 30% желатины или же азотно- или уксуснокислого целлюлозного раствора. Замазки на растворимом стекле растворимое стекло в форме рыночного вязкого раствора может непосредственно служить замазкой для стекла, фарфора и др. с примесью извести, мела, стеклянной муки, асбестового порошка н т. п. — в качестве замазки для дерева и металлов. Растворимое стекло употребляют также для пропитывания дерева, картона и т. д. с целью предохранения их от огня, грибков и червоточины. Сырые стены также нередко покрывают жидким стеклом. [c.1333]

Низкомолекулярный полиэтилен получают в виде отходов при производстве полиэтилена высокого давления. Это вазелиноподобная масса светло-серого цвета, которая обладает высокой адгезией к фарфору, металлам н пластмассе. Температура плавления массы не превышает 90—100°С, в связи с чем при заливке массы в муфту [c.40]

В качестве эталонного стержня для температур, близких к комнатной, может быть использован цилиндр из лолиметилметакрилата, для более высоких температур — цилиндр из мрамора, асбоцемента, плавленого кварца или из фарфора диаметром 30 мм и высотой 25 мм [121]. Указанные размеры позволяют выполнить начальные условия задачи, решение которой положено в основу метода. Действительно, если принять те.мпературу источника на 10 К больше температуры окружающей среды, то за время эксперимента т = = 30ч-60 с на расстоянии л = 25 мм температура будет изменяться менее чем на сотую долю градуса, т. е. цилиндр указанных размеров является моделью тюлуогранпченного стержня. [c.150]

При температурах выше 500 °С достаточно высокое электрическое сопротивление и стабильность свойств оболочек могут обеспечить различные керамики, основные термометрические характеристики которых представлены в табл. 8..30. Изоляционные оболочки из плавленного кварца остаются удовлетворительными примерно до 1000 °С и отличаются дополнительным преимуществом — отличной термостойкостью. Однако они очень хрупки и в неокислительных средах создают опасность загрязнения кремнием. В этом интервале температур для изоляции часто используют также различные формы окиси алюминия невысокой чистоты, как, например, фарфор или мулит. Хотя эти материалы устойчивы, они не должны применяться при температурах выше 1000 °С в связи с чрезвычайно высокой опасностью загрязнения. Изготовленные из них изоляционные оболочки имеют вид жестких одноканальных или двухканальных трубок (соломки) или цепочки бус (если необходима гибкость). [c.292]

Особо чистый литий рекомендуется плавить в тиглях из двуокиси циркония, футерованных изнутри фторидом лития, который устойчив к действию расплавленного металла до 800° С. Стекло, фарфор и кварц при температуре выше 750° С разрушаются литием в результате реакции кремиекислоты с литием с образованием силицида и метасиликата лития. Стекло окрашивается при этом в черно-голубой цвет [563]. Окись тория при 925° С и испытании в течение 168 ч не подвергается коррозии, расплавленный Li проникает во внутренние поры MgO, но не вызывает ее коррозионного разрушения [500]. Образцы плавленой поли- и монокристаллической окиси магния были испытаны в жидком литии. При петрографическом исследовании найдено, что после испытаний монокристаллы периклаза остались без изменений на них обнаружен металл по плоскостям спайности. [c.233]

Те же и, кроме того, алюминий до 50о/о-ной концентрации, никель до 20°/о-ной концентрации, стекло, кварц, фарфор, керамика, резина Железокремнистый сплав (> 16% 51), свинец, хромовое покрытие, золото Те же и дополнительно нержавеющая сталь 18-8, сталь Сг—N1—Мо, асбобакелит Хромоникелевая сталь 18-8, железокремнистый сплав (51 > 1б /о), медь (в отсутствии воздуха), алюминий, стеллит, серебро, эбонит Те же и, кроме того, хромистые стали типа 12— Сг, свинец, олово, монель-металл, тантал, дерево, фаолит Те же, что для концентр11рованной кислоты, при высокой температуре и дополнительно бронза до 33 /п концентрации (для арматуры) Железокремнистый сплав (51 > 16 /о), алюминий, медь (для конденсаторов), кобальто-хромовый сплав ( ипа стеллита), алюминиевая бронза, эбонит, фаолит, винипласт Никель (до = 500 С), монель-металл, нержавеюшая сталь, чугун хромистый и хромоникелевый (12 /о и- N1 и Сг), серебро (без доступа воздуха), золото, шамот Те же и дополнительно хромистые стали, чугун (с добавкой N1 или Сг), хромоникельмолибденовая сталь, Сг—N1 сталь (в отсутствии окислителей) Те же и, кроме того, железо, электрон, латунь и бронза (до ЗЗ /о), плавленый базальт, винипласт Те же и, кроме того, хром, тантал [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...