Глазури фаянсовые

Для испытания соответствия глазури фаянсовому материалу рекомендуется, например, взять тигель размером 3x3 см, сделанный из той массы, для которой определяется соответствие глазури, насыпать в него до половины сухую массу глазури и сплавить в печи. Если после охлаждения стенки тигля не треснут и поверхность сплава глазури не образует цека, она является пригодной для данной массы, [c.524]

Глазури фаянсовые 780. Глазурование фарфоровых изделий 768. [c.463]

Фаянсовые изделия обжигаются в два приема 1) утильный обжиг—при температурах, необходимых для окончательного закрепления формы черепка и придания ему соответствующих свойств, 2) глазурный, или политой, обжиг, задачей которого является расплавление глазури и закрепление её на черепке. [c.390]

Фаянсовые изделия глазуруются легкоплавкими, так называемыми. фаянсовыми , глазурями (см.. Стекло, эмали и глазури ). [c.390]

Эти наблюдения не дают оснований отрицать, как нам кажется, положительную роль промежуточного слоя для фаянсовых изделий, а указывают лишь на то, что нельзя не считаться со строением промежуточного слоя. Несомненную роль здесь играют химико-минералогический, фазовый состав этой контактной зоны и равномерное распределение в ней отдельных фаз. Совершенно понятно, что при повышенных температурах развиваются более крупные кристаллы, и если при этом они имеют коэффициент расширения значительно больший, чем у собственно глазури, то может появиться цек. Наоборот, когда кристаллы имеют коэффициент расширения меньший, чем у глазури, могут наблюдаться явления отскакивания глазури, что отмечалось выше и на что имеются указания и в литературе [17]. [c.57]

По признаку применения различают глазури фарфоровую, фаянсовую, для гончарного, каменного товара и пр. [c.93]

Политой обжиг производится при температуре 1250—1280°. Для покрытия санитарных фаянсовых приборов 3. А. Носова рекомендует глазурь следующего состава [c.110]

Политой обжиг этой глазури при температуре 1220—1280 . Коэффициент ее термического расширения—6,61 10 , а соответ-ствуюш,его фаянсового черепка — 8,6 10 . [c.110]

Глазури для изделий с пористым черепком (фаянсовых облицовочных плиток). [c.111]

Иногда применяются также бариево-борные, борно-свинцовые и другие виды фаянсовых глазурей. [c.111]

ФАЯНСОВЫЕ ГЛАЗУРИ ДЛЯ ДВУКРАТНОГО ОБЖИГА (ЛЕГКОПЛАВКИЕ) [c.117]

Фаянсовые глазури для изделий с двукратным обжигом относятся к типу легкоплавких глазурей. [c.117]

В качестве образцов легкоплавких фаянсовых глазурей для художественно-промышленных (декоративных) изделий можно указать на следующие глазури (политой обжиг при температуре 900—1000°). [c.118]

Цветные фаянсовые глазури [c.121]

Подобно тому, как в стекле отжиг производится при температуре, близкой к температуре его размягчения, в глазурях напряжения выравниваются также при температурах, близких к состоянию размягчения. Поэтому выравнивание напряжений более легкоплавкой фаянсовой глазури происходит при температуре порядка 600°, в то время как для более тугоплавкой фарфоровой глазури это происходит при значительно более высокой температуре— порядка 900°. [c.136]

Недостаточно тонкий размол карбонатов и неравномерное распределение извести в фаянсовом черепке вызывают при соприкасании с влагой воздуха гидратацию извести или гидролиз ее первичных силикатов. Расширение черенка в результате гидратации извести ведет к шелушению (отскакиванию) глазури. [c.139]

Буру выпускают двух видов техническую и пищевую. Техническую буру применяют при производстве глазури для фарфоровой, фаянсовой и эмалированной (железной) посуды, при пай-кб металлических предметов, для крахмаления белья вместе с маисовым крахмалом. Техническая бура бывает двух сортов [c.106]

Применение первой глазури (полуфарфоровой) для фаянса, как указывает 3. А. Носова, приводит к отслаиванию и, наоборот, вторая глазурь (фаянсовая) вызывает цек на полуфарфоро-вом черепке из-за несоответствия коэффициентов расширения глазурей и керамических черепков. [c.110]

Керамические встроенные детали - мыльницы, крючки, подстаканники, полочки, бумаго- и полотенцедержатели - представляют собой обожженные, покрытые с лицевой стороны белой или цветной глазурью фаянсовые изделия, являющиеся частью облицовки стен. [c.47]

Глазури сложного состава идут на покрытие фаянсовых изделий. Их можно подразделить на подгруппы а) свинцово-щелочные, б) известково-щелочные, в) известковомагнезитовые, г) баритовые, д) боратовые и т. д. [c.388]

Известкоао-щёлочные глазури применяются для покрытия фаянсовых изделий с температурой политого обжига 950—1000° С. Состав глазурей [c.388]

Коэфициент кислотности полевошпатовых фарфоровых глазурей равен 1,8—2,53, для фаянсовых фриттовых глазурей он колеблется в пределах 1,54—2,50. [c.389]

Советский фаянс по составу занимает среднее место между английским и немецк.ш некоторые составы его указаны в табл. 152, а глазури к нему — в табл. 153 и 154. Свойства фаянсовых изделий приведены в табл. 155. [c.390]

Как указывает Штегер (см. гл. VIII), достаточно, чтобы напряжение растяжения в фаянсовой глазури достигло 0,1 кг/мм . При этом условии она начинает проявлять склонность к цеку. По наблюдениям других исследователей [63] для того, чтобы глазурь давала трещииы или цек, напряжение растяжения в ней должно составлять 0,89 кг/мм . [c.54]

Характер термического расширения кремнезема и процессы связанные с его полиморфными превращениями, объясняют трудность подбора глазури для пористого фаянсового черепка,. так как при относительно низкой температуре обжига фаянса кварц не успевает переродиться в более стойкие модификации или в значительной мере оплавиться (см. гл. VI и VIII). [c.76]

Фаянсовая глазурь относится к типу глазурей с широким диапазоном плавкости от 920°— 1080° до 1220 — 1280 . Первый тип наиболее легкоплавкой глазури, как правило фриттованной, предназначается для двойного обжига, главным образом, для декоративного фаянса. Глазурь второго типа, обычно сырая полевошпатовая, применяется при однократном обжиге, например, для санитарного фаянса. [c.95]

Глазурь для майолики и гончарного товара относится к классу самых легкоплавких фаянсовых глазурей, обычно фриттованных, окрашенных, свинцовых и бессвинцовых, применяется обычно для двойного обжига. [c.95]

Тонкость помола в производственной практике определяется для фарфоровой и фаянсовой глазури остатком на сите в 10 000 отв смР- не более 0,1%. Для глазурей других изделий допускается более грубый помол. Например, для кислотоупоров допускается остаток в 0,5—0,8% на том же сите. Более грубый помол для этих изделий обусловливается исключительно текни-ко-экономическими соображениями. В связи с тем, что к глазу-7 99 [c.99]

Для мягкого фарфора, типа фриттового или костяного, применяются легкоплавкие фаянсовые глазури. Так, например, для фриттового фарфора с бисквитным обжигом при 1250° применяется фриттованная глазурь следующего состава [c.107]

Типичная бессвинцовая глазурь для фаянсовых облицовочных плиток состоит из 89% фритты и 11% каолина [176]. [c.111]

Первый тип легкоплавких глазурей в основном предназначается для художественных изделий. Состав их часто отличается большим содержанием свинца, что позволяет вести обжиг при таких низких температурах, при которых даже подглазурные краски дают яркие тона. Бессвинцовые глазури значительно менее прочны на фаянсовом черепке, и, кроме того, подглазурная живопись под ними обнаруживает склонность растекаться в контурах. [c.117]

Так, например, для изделий из тугоплавких глин применяются тугоплавкие полевошпатовые (фаянсовые) глазури. Для более легкоплавких керамических материалов, содержащих известь, применяют легкоплавкие бессвинцовые, свинцовые или свинцово-борные глазури. Так как глазури эти должны быть дешевыми и чаще всего иметь темную окраску, то целесообразно использовать в качестве основы глазури соответствующую глину с присадкой различных плавней и красящих веществ для сообщения глазури желательной степени плавкости и нужного тона окраски. [c.123]

Однако кроме коэффициента термического расширения существенную роль играет и эластичность глазури, а также условия обжига. Различные условия обжига, главным образом, температура, продолжительность выдержки и характер газовой среды (окислительный или восстановительный) вызывают в фазовом составе и строении керамического черепка изменения, которые влияют на величину термического расширения. Так, например, более высокая температура обжига, особенно в восстановительной газовой среде и при длительной выдержке фаянсового черепка со значительным содержанием кварца, способствует переходу последнего в кристобалит, что приводит к увеличению термического расширения. Следовательно, разница в значениях величин коэффициентов термического расширения глазури и черепка умень-шгетс.ч и, таким образом, устраняется причина появления цека, который имеет место при обычных условиях обжига. [c.129]

На ординате приведена величина напряжений, а на оси абсцисс—температура обжига. Кривые выше нулевой линии представляют глазури, сююнные к отскакиванию, а ниже нулевой линии—глазури, склонные к цеку. Кривые 2 я 3 изображают поведение глазурей на фарфоре, а кривая 1 характеризует поведение глазури на фаянсовом черепке. Фаянсовая глазурь при комнатной температуре не только не имела цека, но даже была несколько склонна к отскакиванию. Анализ кривой 1 показывает, что при нагревании у глазури появляется склонность к цеку, которая достигает своего максимума в интервале температур )50— 200°, затем она уменьшается и при температуре 500° подходит к нулевой линии—линии отсутствия напряжений после этого глазурь переходит в зону отскакивания и, наконец, около 650° глазурь освобождается от напряжений. [c.135]

Это особенно резко проявляется на мягком (известковом) фаянсе при попытке применить однократный обжиг его. Разложение карбонатов (СаСОа, Mg Oa), глинистых и других компонентов массы происходит при температурах, при которых легкоплавкая фаянсовая глазурь начинает спекаться и этим самым препятствует свободному выделению газов, в результате чего глазурь разрывается, свертывается и даже отскакивает . [c.139]

Происхождение матовости глазури может иметь и другие источники. Так, например, фаянсовая глазурь теряет блеск и становится матовой, в результате улетучивания при высоких температурах В2О3, и РЬО. Наконец, причиной матовости глазури является присутствие в газовой среде сернистого газа. Последний образуется в результате сгорания серы жидкого топлива, а также вследствие разложения сернистых соединений, содержащихся в твердом топливе, керамической массе (особенно в капселях в виде железного колчедана), гипса или левигита К2О [c.144]

Указанные авторы сопоставляли вычисленные по формуле < числа вязкости для 20 фаянсовых легкоплавких главурей с экспериментально полученными значениями вязкости в пуазах при 1200" . Результаты сопоставления, однако, показали, что меж. ду расчетными и экспериментальными величинами имеются заметные расхождения. Это понятно, так как вязкость, как и прочие физические свойства стекол (глазурей), что неоднократно нами отмечалось, зависит от природы и количественного соотношения составляющих компонентов, чего авторы для упрощения в расчет ис принимали. [c.149]

Состояние поверхности глазури нас интересует не только с точки зрения белизны и блеска, что особенно существенно для фарфоро-фаянсовой посуды, но пожалуй, не в меньшей степени с точки зрения наличия различных дефектов микротрещин, посторонних включений. [c.156]

Доломиты применяют в производстве вяжущих веществ для изготовления доломитового цемента и для получения цемента Сореля в производстве огнеупоров — для изготовления огнеупорных изделий (кирпич) и материалов (доломитовый порошок) в стекольном производстве (алюмомагнезиальная шихта) при получении оконного стекла в качестве одного из компонентов фаянсовых, полуфарфоровых и фарфоровых масс и глазурей. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...