Припои—Температура плавления

Для защиты от окисления в процессе пайки основного металла н припоев, а также для растворения и удаления окислов и улучшения растекаемости припоев, применяют флюсы. Кроме этого, флюсы должны в процессе пайки легко вытесняться припоями из мест соединения. Для этого необходимо, чтобы флюсы имели хорошую жидкотекучесть и меньшую, чем у припоев, температуру плавления. [c.396]

Пайкой тугоплавким припоем (температура плавления выше 750° С) соединены между собой детали корпус 1, электрод 3, втулки 6, 7, стаканчик 8, мембрана 10, электрод 2, винт 5. [c.195]

Соединение пайкой образуется в результате химических связей материала деталей и присадочного материала, называемого припоем. Температура плавления припоя ниже температуры плав- [c.362]

Механические свойства припоев, температуру плавления припоев и электропроводность паяных швов повышает добавление серебра. [c.257]

Состав припоев, % Температура плавления, Предел прочности о р, кГ/мм [c.191]

Марка припоя Температура плавления в С Химический состав в [c.277]

Принцип Ле-Шателье (принцип смещения равновесия) 66 Припои—Температура плавления 71, 423 Природный газ — Состав 274, 275 [c.724]

Пайка — это процесс соединения металлических деталей с помощью присадочного сплава — припоя, температура плавления которого ниже температуры плавления материала соединяемых деталей. Соединение осуществляется за счет растворения и взаимной диффузии расплавленного припоя и основного металла, нагретого до температуры плавления припоя. [c.348]

Л арка припоя Температура плавления, С Область применения [c.242]

Пайка — это соединение двух металлов с помощью припоя, температура плавления которого всегда ниже, чем у металлов соединяемых деталей. [c.232]

Пайка металлических деталей — процесс создания прочного, неразъемного соединения путем внесения между соединяемыми поверхностями специально расплавляемого металла — припоя, температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых деталей. После охлаждения затвердевший припой прочно соединяет соприкасающиеся с ним поверхности. Пайка близка к сварке, но отличается от нее тем, что применима для соединения самых разнообразных по составу материалов, в то время как сваркой соединяются преимущественно однородные кроме того, при пайке соединяемые поверхности не расплавляются, даже если возникает химическое взаимодействие с припоем. Процессы и технология пайки детально изучены и подробно описаны, здесь они не рассматриваются. Ниже приводятся составы припоев и флюсов, постоянно применяемые при пайке и зачастую приготовляемые в условиях предприятия, даже если имеется промышленный выпуск того или иного из них. [c.107]

Примеры конструкции изображены на рнс. 4.1 и 4.2. Соединение образуется в результате химических связей материала деталей и присадочного материала, называемого припоем. Температура плавления припоя (например, олова) ниже температуры плавления материала деталей, поэтому в процессе пайки детали остаются твердыми. При пайке расплавленный припой растекается по нагретым поверхностям стыка деталей. Поверхности деталей обезжиривают, очищают от окислов и прочих посторонних частиц. Без этого нельзя обеспечить хорошую смачиваемость поверхностей припоем и заполнение зазора в стыке. [c.84]

Марка припоя Температура плавления, "С Плотность, кг/м Удельное сопротивление, мкОм м [c.55]

Под пайкой понимают преимущественно процесс соединения металлов (хотя возможна пайка и некоторых неметаллических материалов), занимающий промежуточное положение между сваркой и склеиванием. Обычно все же считают, что пайка ближе к сварке, и рассматривают ее как способ соединения металлов, примыкающий к сварке плавлением. Соединение производится с помощью сравнительно легкоплавкого металла, называемого припоем. Температура плавления его должна быть ниже, чем соединяемого металла. Расплавленный припой наносится на хорошо зачищенные кромки соединяемых частей, смачивает их и после затвердения образует соединение. Припои и соединяемые металлы весьма разнообразны, что обусловливает резкие различия в процессе пайки и характере получаемых соединений. Существенную роль играет способность припоя хорошо смачивать основной металл. Чаще всего основной составной частью припоев служат олово, медь, серебро. Наиболее характерной особенностью пайки, отличающей ее от сварки плавлением, является то, что применяемый в ней основной металл, не расплавляясь, смачивается жидким припоем. [c.357]

Марка припоя- Температура плавления, °С Твердость типа НВ Цвет [c.333]

Марка припоя Температура плавления. С солидус ликвидус Плотность, г/см Удельное сопротивление. мкОм.м [c.436]

В состав легкоплавкого серебряного припоя (температура плавления 630°) для пайки меди, медных и железных сплавов входят [c.191]

Припои подразделяются на твердые (тугоплавкие и высокопрочные) и мягкие (легкоплавкие, обладающие меньшей прочностью). К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые и висмутные сплавы. Оловянносвинцовые припои в основном применяются для создания герметичности паяного соединения и надежности электропроводности. Температура их плавления ниже 400° С. К твердым припоям (температура плавления 400—1200° С) относятся медно-цинковые и серебряные сплавы. Предел прочности мягких припоев не превышает 10 кгс/см , твердых — 50 кгс/см и выше. Основное требование к паяному соединению — расплавленный припой должен хорошо смачивать соединяемые металлы и затекать в зазоры между деталями. Поэтому особое [c.305]

Различают пайку твердыми и мягкими припоями. Твердые припои имеют температуру плавления выше 550 °С и предел прочности до 500 МПа. У мягких припоев температура плавления ниже 400 °С и предел прочности 50 —70 МПа. Припои стандартизованы. [c.356]

Мягкие припои (температура плавления до 300°С) применяют для соединений незначительной прочности (ffn = 28- 47 МПа) и представляют собой сплавы олова со свинцом (табл. 5.32). Изготовляются в виде проволоки, прутков, трубок, заполненных флюсом. В качестве флюса применяют хлористый цинк при паянии сталей и бронзы, канифоль и нашатырь для меди и латуни, соляную кислоту для чугуна. Паяние производят паяльником или погружением деталей в расплавленный припой. Зазор между соединяемыми поверхностями составляет 0,05— 0,2 мм. [c.218]

Твердые припои (температура плавления 800—900 °С) применяют при повышенных требованиях к прочности шва (Оц = 260- 300 МПа), в том числе при действии высоких температур. Марки твердых припоев приведены в табл. 5.33, 5.34. [c.218]

При пайке концы соединяемых жил проводов и кабелей не расплавляются, как при сварке. Соединение жил осуществляется припоем, температура плавления которого ниже, чем металла соединяемых жил. [c.44]

Пайкой называют способ соединения деталей с использованием припоя, температура плавления которого ниже температуры плавления материалов соединяемых деталей. Соединение происходит 138 [c.138]

Во всех случаях припаивания деталей перегородок или скани следует применять припои, температура плавления которых выше температуры обжига эмали на металле. Рекомендуются при- [c.406]

Во всех случаях припаивания деталей перегородок или скани следует применять припои, температура плавления которых выше температуры обжига эмали на металле. Рекомендуются припои следующего состава золотой, содержащий 80% золота, 20% серебра, и серебряный с содержанием 70% серебра, 26% [c.443]

Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным при-360 [c.360]

Медно-цинковые припои. Температура плавления 825. ..905 °С. Обеспечивают прочность пайки до 3000,,,4000 кгс/см и имеют высокие противокоррозионные свойства, С увеличением содержания цинка пластичность припоя снижается, К числу недостатков этих припоев относится возможность испарения цинка. Пары цинка интенсивно окисляются, а окись цинка токсична (табл. 14.2). [c.167]

Твердые припои применяют для пайки меди, латуни или бронзы, когда требуется большая механическая прочность. Изготовляют их обычно из меди и цинка. Для пайки контактов прерывателя и распределителя используют твердый припой, содержащий серебро, повышающее электропроводность припоя. Пайку алюминиевых сплавов осуществляют с помощью алюминиево-медных или алюминиево-кремниевых припоев. Температура плавления, твердых припоев составляет более 550 °С. [c.113]

Пайку деталей осуществляют низко- и высокотемпературными припоями, температура плавления которых соответственно до 280 и выше 500 °С. [c.145]

Марка припоя Температура Плавления, С Плотность, кг/м Предел прочности при растяжении, МПа [c.269]

Пайка. В процессе пайки соединя.ют металлические или металлизированные детали посредством связующего металла или сплава (припоя), температура плавления которого ниже температуры плавления материала спаиваемых деталей. [c.68]

Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы флюсы бура NaiBP и борная кислота Н. ВОз, хлористый цинк Zn l.,, фтористый калий KF и др. [c.240]

До некоторой степени родственным сварке плавлением является процесс пайки. Пайка осуществляется вводом между соединяемыми частями легкоплавкого сплава — припоя, температура плавления которого ниже точки плавления металла соединяемых частей. Соединение происходит за счёт сплавления жидкого припоя с твёрдым основным металлом. Для облегчения сплавления припоя с основным металлом применяются флюсы, которые химически очищают поверхность металла, уменьшают его поверхностное натяжегме, защищают от окисления и т. д. [c.272]

Свинец — очень мягкий, но тяжелый металл, в 1,5 раза тяжелее чугуна и стали. В чистом виде применяют для изготовления оболочки кабелей, для защиты стальньгх резервуаров в аппаратах химической водоочистки, сероочистки и пр. Широко применяется свинец в сплаве с другими металлами, главным образом с оловом для получения баббита я припоев. Температура плавления свинца 327° С. [c.14]

Для соединения частей металлических изделий путем пайки служат припои. Температура плавления припоя должна быть ниже не только температуры плавления, но даже точек превращения спаиваемых изделий, во избежании порчи их при пайке. В зависимости от химического состава и назначения, на оловянносвинцовые припои установлен ГОСТ 1499—54, на медноцинковые припои — ГОСТ 1534—42 и на серебряные припои — ГОСТ 8190—56. Состав и назначение основных оловянносвинцовых припоев приводятся в табл. 27. [c.243]

Мягкие припои характеризуются более низкой температурой плавления (до 400° С) и механической прочностью (до 80 МПа) твердые припои — температурой плавления выше 550° С и механической пр041юстью до 50 кг/мм . Соответственно и область их применения определяется этими свойствами. Мягкие припои применяют при пайке масляных и топливных емкостей, радиаторов, коллекторов электрических машин, лужении подшипников и других аналогичных сборочных единиц и деталей машин. Твердые припои применяют при пайке бронзовых и латунных деталей. [c.278]

О,1ивнннин. виниовые припои. Температура плавления не более 280 С. Обладают достаточно высокой противокоррозионной стойкостью и высокими технологическими свойствами. Прочность пайки этими припоями по пределу прочности на разрыв составляет [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...