Фрезерные станки — Оправки для зубчатых колес

У большинства станков автоматическая подача отсутствует, а ручная подача осуществляется или рычагом, или механизмом, состоящим из рычага, зубчатого колеса и рейки. При работе фрезерные станки снимают стружку малого сечения, что дает возможность применять короткие оправки для фрез и обходиться без использования хобота и траверсы. [c.161]

Нарезание зубчатых колес как с прямыми, так и со спиральными зубьями производят на универсально-фрезерном станке методом единичного деления (фиг. 143,а). Нарезаемая заготовка закрепляется на оправке, установленной в центрах делительной головки и задней бабки. Бо время работы фреза совершает вращательное движение, а заготовка вместе со столом получает поступательное перемещение. После прорезания одной впадины зуба заготовку с помощью делительной головки поворачивают на один зуб, затем производится прорезание следующей впадины и т. д. [c.316]

Волнистость боковой поверхности зубьев возникает также от биения (рис. 1.122, а) или перекоса фрезы (рис. 1.122, б) на фрезерной оправке станка. Биение и перекос фрезы вызывают характерную погрешность профиля (рис. 1.122, в) зубчатых колес, а у косозубых колес также и волнистость контактной линии (рис. 1.122, г). Эти погрешности возникают на каждом зубе колеса и вызывают неравномерность вращения прямозубого колеса и нарушение контакта по высоте зубьев у прямозубых и косозубых колес. [c.209]

Зубофрезерные станки горизонтального типа также изготовляются в двух исполнениях с подвижной шпиндельной бабкой, несущей нарезаемое колесо (рис. 19, в), и с подвижным суппортом, несущим червячную фрезу (рис. 19, г). В первом случае нарезаемое колесо одним концом закрепляется в шпинделе бабки, а другой конец поддерживается задним центром. Червячная фреза, закрепляемая на оправке фрезерного суппорта, расположена над нарезаемым колесом и перемещается по горизонтальным направляющим станины станка. Шпиндельная бабка совместно с задним центром и обрабатываемым колесом осуществляет процесс радиального врезания. Эти станки предназначены для нарезания зубчатых колес малых диаметров, шлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес, изготовляемых за о дно целое с валом. Во втором случае нарезаемое колесо одним концом закрепляется в шпинделе, а другим поддер- [c.41]

Точность изготовления зубчатого колеса зависит от правильности установки заготовки не менее, чем от установки режущего инструмента. Неправильная установка заготовки па станке сказывается на точности таких элементов зубчатого колеса, как профиль, направление зубьев, окружной шаг и положение исходного контура. На точность зубонарезания и чистовой обработки зубчатых колес влияет жесткость станка, фрезерной оправки и оправки, [c.259]

Дисковыми фрезами обрабатывают зубчатые колеса на горизонтально или универсально-фрезерных станках. Схема нарезания изображена на фиг. 152. Фреза 1 закрепляется на оправке, вставленной в шпиндель станка. Нарезаемое колесо 2 насаживается на оправку 3, соединенную с универсальной делительной головкой 4, установленной на столе станка. [c.236]

Головка может быть повернута под углом в круговых пазах 3 и зафиксирована болтами 4. Зубчатые колеса 2) и установленные на основной плите и оправке фрезерного станка, приводят во вращение дополнительный шпиндель 5 накладной головки. [c.333]

Объясняется это тем, что уделяется недостаточно внимания применению быстродействующих зажимных устройств. Например, при обработке на токарных станках деталей классов валов, втулок, дисков, зубчатых колес и других Часто используют обычные патроны, хомутики с поводковыми планшайбами, обычные оправки и т. д. На фрезерных, сверлильных, горизонтальнорасточных станках и др. для закрепления деталей используют обычные прихваты с винтовыми зажимами и т. д. [c.17]

Увеличение масштаба погрешностей станка, при их фиксации на шкале индикатора, требует увеличения отношения угловой скорости фрезерной оправки к угловой скорости стола, что достигается настройкой станка на нарезание зубчатого колеса с большим числом зубьев. [c.104]

Требуется нарезать зубья зубчатого колеса на горизонтально-фрезерном станке. Для фрезерования согласно операционной карте необходимы следующие принадлежности и инструменты делительная головка, задняя бабка, поводковый патрон, хомутик, центр к задней бабке делительной головки, оправка требуемого диаметра для закрепления заготовки, фрезерная оправка с набором установочных колец и, кроме того, дисковая модульная фреза требуемого модуля из набора фрез штангензубомер для контроля толщины зуба, контрольный валик, индикатор, шаблон. [c.191]

В большинстве случаев фрезерование спиралей производится концевыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках, закрепляемыми в поворотном шпинделе накладной фрезерной головки. Обрабатываемый кулачок центрируют и закрепляют на консольной оправке, установленной в шпинделе делительной головки. При фрезеровании кулачков оси шпинделей фрезерной и делительной головок всегда расположены параллельно. Если шпиндель головки установлен вертикально (рис. 241, а), то передаточное отношение 1 сменных зубчатых колес, соединяющих винт продольной подачи стола станка с валиком привода головки, определяют по формуле (30), как и при обработке винтовых канавок [c.201]

Накатывание резьбы можно производить на обычном фрезерном станке с применением специального приспособления, показанного на фиг. 78. Приспособление устанавливается на столе горизонтально-фрезерного станка. На оправку I шпинделя станка закрепляется накатной ролик 2 и зубчатое колесо 3. На валике 4 приспособления установлен второй накатной ролик 5. На конце валика 4 неподвижно закреплено зубчатое колесо 6. Зубчатые колеса 2 я 6 сцепляются с паразитным зубчатым колесом 7, которое установлено на гитаре 8 и для обеспечения плотного зацепления прижимается винтом 9. [c.138]

По поводу погрешностей изготовления собственно зубчатого венца на зубофрезерном станке заметим, что, как известно, эти погрешности определяются следующими основными обстоятельствами 1) точностью совмещения осей посадочных поверхностей колеса с осью его вращения при нарезании венца 2) точностью установки фрезы и точностью самой фрезы 3) геометрической точностью зубофрезерного станка, т. е. тщательностью выверки всех его геометрических параметров (параллельность хода супорта оси вращения стола, неизменность положения оси вращения стола, величины осевого и радиального биения фрезерной оправки и др.) 4) кинематической точностью цепи деления станка (и цепей подач и диференциала — при нарезании косозубых колес). [c.93]

Установку накладной вертикальной головки на горизонталь-. iO-фрезерный станок производят следующим образом (рис. 108) сначала необходимо снять подвеску хобота, открепить хобот и отодвинуть его в крайнее заднее положение. Потом опустить до отказа стол фрезерного станка, тщательно очистить коническое отверстие шпинделя станка, вставить в него вместо фрезерной оправки конусный валкк с зубчатым колесом и затянуть при помощи затяжного винта подобно тому, как затягивают конус фрезерной оправки при установке ее в шпиндель горнзонтально- фрезерного станка. Затем следует поставить на стол фрезерного станка накладную фрезерную головку, предварительно отвернув и сняв с нее планку, которая находится в направляющих головки. Подняв рукояткой вертикальной подачи стол станка с находящейся на не.м накладкой головкой до уровня сцепления зубчатого колеса, вставленного в шпиндель станка, с колесом накладной головки, надо поднять вверх вертикальную головку и [c.139]

На рис. 228 изображена установка при фрезеровании винтовых стружечных канавок в заготовке цилиндрической фрезы. Обработка ведется двуугловой фрезой на универсально-фрезерном станке. Делительная головка 6 и задняя бабка 2 установлены на столе 1 станка. Стол должен быть повернут на угол ю, равный углу наклона винтовой линии стружечных канавок обрабатываемой фрезы 5. Рабочая фреза 5 закреплена на оправке 4. Сменными зубчатыми колесами 7 гитары 9 шпиндель делительной головки соединен с ходовым винтом станка 8. [c.332]

Эта головка основанием 2 прикрепляется к станине ставка. Корпус 4 головки может поворачиваться около оси 1—1, а расположенный внутри корпуса головки корпус 7 шпинделя 5 — около оси //—и. Для отсчета этах поворотов имеются градусные вжалы, а для закрепления поворачиваемых деталей в требуемом положении — специальные болты. Вращение шпинделя 5, от шпинделя станка осуществляется ч ез оправку 1, вставленную в шпиндель головки, две пары конических зубчатых колес и вал 3, расположенные внутри головки. Для повышения жесткости головки она поддерживается в рабочем положении цапфой 6, входящей в отверстие серьги хо та станка. Конец фрезерной оправки, вставленной в шпиндель 5 головки, поддерживается серьгой 8, прикрепленной к корпусу головки. [c.66]

Долбление кзкавок на боковых поверхностях шевера можно производить пласт п чатой гребенкой на унисерсальном фрезерном станке с долбоилой головкой с помощью делительной головки, прн этом канавки получают неодинаковой глубины. Более точные канавки получаются при долблении на специальном приспособлении или специальном станке, обеспечивающем перемещение боковой поверхности зуба шевера по эвольвенте. В этом случав шевер закрепляют на оправке, на которой закреплено зубчатое колесо, диаметр делительной окружности колеса приблизительно равен диаметру основной окружности шевера зубчатое колесо помещают между двумя рейками. В процессе работы приспособления движение обкатки сообщается шеверу посредством зубчатой рейки, имеющей возвратно-поступательное перемещение. Для получения канавок, перпендикулярных оси шевера, при.меняют косозубые гребенки с наклоном зубьев под углом ср к ее основанию. В процессе работы гребенка должна быть повернута на этот угол по отношению к оси шевера. Для обеспечения одновременного начала работы всех канавок режущую кромку гребенки затачивают под углом р. Углы ф и р определяют по формулам [c.83]

Изготовление глобоидных червячных передач сложнее эвольвентных. Нарезка таких червяков на токарном или фрезерном станках требует довольно сложного приспособления, а для фрезерования зубчатых колес необходима специальная червячная фреза. В условиях ремонтной службы экономичным является изготовление глобоидных червячных пар упрощенными методами. При этом нарезка червяка и фрезерование зубчатого колеса могут быть выполнены на обычном зубофрезерном станке. Для нарезания червяка упрощенными методами используется следующее обстоятельство зуб червячного глобоидного колеса ограничен в осевом сечении прямыми. Пользуясь этим, создают инструмент для нарезки червяка, представляющий собой диск (или часть диска) со вставленным в него резцом, воспроизводящим зуб глобоидного червячного колеса. Этот инструмент представляет собой как бы глобоидное червячное колесо, у которого все зубья,-за исключением одного, удалены. Если на оправку червячной фрезы укрепить заготовку глобоидного червяка и, установив расчетное расстояние между центрами червяка и червячного колеса, запустить станок, то получится имитация работы глобоидной червячной пары. Резец, врезаясь в заготовку, нарежет правильный глобоидный червяк. Глобоидное зубчатое колесо нарезают с помощью двух резцов с прямьши режущими лезвиями. Применение такого простого инструмента возможно благодаря тому, что глобоидное колесо имеет два зуба, боковые стороны которых параллельны друг другу. [c.60]

Делительные головки расширяют технологические возможности фрезерных станков. Делительные головки служат для периодического поворота обрабатываемой заготовки вокруг оси (при обработке зубьев, шлицев, пазов и др.) на равные или неравные углы, а также для непрерывного вращения заготовки, согласованных с продольной подачей стола станка при нарезании винтовых канавок. Различают головки для непосредственного деления многощпиндельные универсальные оптические. Делительные головки оснащаются принадлежностями шпиндельными валиками передним центром с поводком домкратом хомутиками центровыми оправками и консольными оправками для установки заготовок универсальными подкладками задней бабкой гитарами сменных зубчатых колес трехкулачковыми патронами. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...