Классификация сварки и наплавки

Классификация сварки и наплавки [c.3]

Рис. 1.3. Классификация оборудования для газовой сварки и наплавки

Классификация электродов. Покрытые электроды для ручной сварки классифицируют по назначению (для сварки стали, алюминия, чугуна, наплавочных работ и т. п.), типу покрытия (рутиловые, основные, целлюлозные, смешанные и прочие), механическим свойствам металла щва, способу нанесения покрытия (опрессовка, окунание), толщине покрытия (с тонким — условное обозначение — М, средним — С, толстым — Д, особо толстым — Г), допустимым пространственным положениям сварки и наплавки для всех положений (условное обозначение—/), для всех, кроме вертикального сверху вниз (2), нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх (3), нижнего и нижнего в лодочку 4). Подразделяют электроды также по роду тока (постоянный, переменный), его полярности (прямая, обратная, любая) и номинальному напряжению холостого хода используемого источника сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц. [c.54]

Классификация современных способов сварки и наплавки под слоем флюса приведена на фиг. 2. [c.7]

Все эти признаки тесно взаимосвязаны. Группы тех или иных признаков положены в основу классификации электродов в национальных стандартах различных стран. Электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения в соответствии с ГОСТ 9466—60 подразделены на ряд классов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей для сварки легированных теплоустойчивых сталей для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. [c.307]

Швы сварные. Методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения Швы сварные ручной электродуговой сварки. Классификация и конструктивные элементы Швы сварные. Условные обозначения Электроды стальные для дуговой сварки и наплавки Материалы покрытий электродов для дуговой сварки Сварочные генераторы Сварочные трансформаторы для ручной сварки Источники питания для автоматической сварки [c.468]

Металлические электроды изготовляют по гост 9466—75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования . Установленные ГОСТом размеры электродов следующие [c.47]

Классификация стальных покрытых электродов. Стальные покрытые электроды для ручной ду1 овой сварки и наплавки подразделяются по назначению [c.28]

Одной из важных областей сварочного производства является газопламенная обработка. Она охватывает такие широко распространенные в промышленности и строительстве технологические процессы, как газовая сварка и наплавка, папка, газовая и газоэлектрическая резка, термическая правка с применением газового пламени, пламенная поверхностная закалка, газовая металлизация, сварка и напыление пластмасс и других неметаллов. Эти процессы во много раз ускоряют и удешевляют обработку материалов и изготовление различных конструкций и изделий. Классификация существующих способов газопламенной обработки приведена на рис, 1, [c.5]

Классификация видов и способов сварки и наплавки [c.30]

На фиг. 18 приведена классификация современных способов сварки и наплавки под флюсом плавящимся металлическим электродом. Кроме этих способов, известна также сварка под флюсом неплавящимся электродом — угольным и вольфрамовым. Существует та же способ сварки полузакрытой дугой по слою флюса. Этот способ предусматривает лишь частичное погружение дуги во флюс и относительно свободный доступ воздуха в плавильное пространство. Сварка по слою флюса находит применение при изготовлении конструкций из алюминия, меди и других металлов и сплавов. [c.30]

Классификация электродов. Классификацию и размеры электродов, технические требования к ним, правила приемки, методы испытаний, упаковку, транспортирование и хранение электродов для ручной дуговой сварки сталей и наплавки устанавливает ГОСТ 9466—75 ( Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки ). [c.104]

Таким образом, наплавка может быть осуществлена многими видами и способами. Классификация видов и способов сварки, данная в ГОСТ 19521—74, применима для наплавки. В основу классификации положены фи- [c.5]

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования [c.458]

Дана классификация разрушений и износов деталей, рассмотрены способы ремонтной сварки стальных и чугунных деталей, дан обзор методов наплавки, применяемых для ремонтных работ, приведены примеры выполнения сложных сварочных работ по восстановлению деталей тяжелого и крупногабаритного оборудования. [c.2]

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной сварки стали и наплавки. Классификация и общие технические условия [1] [c.78]

Гл 1а 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ СВАРКИ. НАПЛАВКИ, ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ И СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ [c.4]

Классификация и сущность сварки, наплавки и термической резки [c.4]

Единая система обозначения электротехнического оборудования, используемого для сварки, наплавки и напыления, содержит и элементы классификации. Классификация источников питания включает [c.255]

Приведенная классификация оборудования для сварки, положенная в основу разработки его типажа и размерных рядов, охватывает все известные разновидности оборудования и учитывает степень механизации различных способов и разновидностей сварки, наплавки и нанесения покрытий. [c.11]

Кроме включенных в классификацию работ по устанавливаемым ежегодно планам производят смену стрелочных переводов новыми и старогодными смену переводных брусьев постановку стрелочных переводов на щебень очистку щебня на стрелочных переводах сварку рельсов на главных и станционных путях наплавку рельсов и элементов стрелочных переводов шлифовку рельсов ремонт шпал, переводных и мостовых брусьев устройство вдоль пути постоянных ограждений ремонт искусственных сооружений и их отдельных элементов лечение отдельных объектов земляного полотна, а также ремонт водоотводных и укрепительных сооружений и устройств. [c.333]

Современная сварочная техника использует для наплавки сплавы весьма различного состава. Наплавленный металл можно классифицировать по разным признакам структуре, химическому составу, назначению и Т. п. В табл. 13-1 приведен проект классификации наплавленного металла по химическому составу, предложенный Международным институтом сварки (МИС). Каждому типу наплавленного металла соответствует много конкретных составов металла. Наиболее важные из них рассмотрены ниже. [c.694]

Плавленые флюсы. Для механизированной дуговой и электрошлаковой наплавки наиболее широко применяют плавленые флюсы АН-348-А, ОСЦ-45, АН-60, АН-20, 48-ОФ-6, АН-26, АН-15М, АН-8, АН-25 ( 42). Как и при сварке, качество наплавленного слоя во многих случаях определяется правильным выбором типа и состава флюса. Высококремнистые марганцевые флюсы АН-348-А, АН-348-АМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М и АН-60 обеспечивают хорошее формирование, малую склонность к образованию пор и удовлетворительную отделимость шлаковой корки при наплавке сталей типов А и В (по классификации МИС). [c.711]

Классификация стальн.ых покрытых элек-т р о д о в. Металлические электроды для дуговой сварки сталей и наплавки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования . Стальные покрытые электроды для ручной дуговой сварки и наплавки подразделяются по назначению (ГОСТ 9467-75) [c.50]

На металлические электроды для ручной дуговой сварки и наплавки в стране действует четыре стандарта. ГОСТ 9466—75 содержит классификацию, размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к упаковке, маркировке, транспортировке и хранению электродов, гарантии изготовителя и требования безопасности. ГОСТ 9467—75 устанавливает требования к механическим свойствам наплавленного металла и содержанию в нем серы и фосфора, к металлическим покрытым электродам для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных, легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей. Большое разнообразие электродных покрытий не позволило взять их за основу классификации электродов. По указанному стандарту электроды классифицируют по типу, который обозначается буквой Э и цифрами, характеризующими минимально гарантируемое временное сопротивление наплавляемого металла электродами данного типа. Например, тип электродов Э46 и Э50А обозначает, что минимальное временное сопротивление соответственно равно 460 и 500 МПа. Буква А указывает, на то, что электрод данного типа обеспечивает более вы- [c.57]

Двузначные числа в обозначении электродов соответствуют гарантированной твердости по Роквеллу (HR ) наплавленного металла без термической обработки. Характеристика промышленных марок электродов, предназначенных для дуговой сварки и наплавки сталей, в соответствии с классификацией ГОСТ 2523-51, приведена в табл. 1—59, [c.129]

Шлаки считаются кислыми при В<1, основными — при В>1 и нейтральными —при В = 1. Классификация флюсов-шлаков по степени основности или кислотности формальна. Для сварки и наплавки применяют флюсы, имеющие основность В = 0,6-Ь 1,3.. При меньшей или большей основности металлургические и сва-" Х зочно-технологические свойства флюсов ухудшаются [58]. По-Ч вышение содержания кислых окислов, особенно ЗаОз, приводит. возрастанию в металле шва окисных включений на основе Хчкварцевого стекла в результате интенсивного протекания крем-Ч невосстановительного процесса. Кроме этого понижается ста- бильность дугового разряда и ухудшается формирование шва. Шлаки становятся слишком вязкими. [c.17]

Классификация покрытых эле1Сгродов по роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока н напряжению холостого хода по ГОСТ 9466-75 [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...