Весы типа ЛТМ-1М на ленточных конвейерах

Компоновка узла приготовления единой смеси высокой прочности для снабжения высокопроизводительной автоматической формовочной линии при производстве чугунного литья показана на рис. 64. Блок бегунов состоит из трех сдвоенных бегунов непрерывного действия типа 1524. Над всеми бегунами установлен одинаковый комплект бункеров для подготовленной оборотной смеси и свежего песка с дисковыми питателями и весовой ленточный дозатор непрерывного действия. Остальные компоненты бентонит, уголь дозируются шнековыми дозаторами или по весу. Готовая формовочная смесь непрерывно и равномерно отбирается системой ленточных конвейеров с большой пропускной способностью, ширина ленты 1000 мм. [c.131]

Весы непрерывного взвешивания (конвейерные), встроенные в конвейер, непрерывно автоматически записывают (регистрируют) вес транспортируемого груза. Конвейерные весы отечественного производства типа ЛТ1, применяемые на ленточном конвейере (фиг. 164, а), состоят из подвижной секции станины конвейера (весовой платформы) Л системы рычагов и коромысел, образующих собственно весы и системы передач регистрирующего устройства механизм весов работает от барабана В, огибаемого нижней ветвью ленты конвейера. [c.317]

Фпг. 302. Автоматические весы типа Л—Т к ленточным конвейерам [c.456]

Длина роликов гравитационных стеллажей — 450 мм. Небольшой вес грузов и допустимость соударений их позволили поставить на каждой линии всего по два останова 4 с автоматическим управлением. С левого (по рисунку) торца склада по всей ширине его расположены друг под другом восемь сборных горизонтальных ленточных конвейеров 5 типа В-450. [c.200]

Стремление к увеличению длины конвейеров и снижению стоимости лент привело к созданию нового типа конвейерных установок, в которых функции тягового элемента выполняет канат или цепь, а лента имеет нагрузку только от веса транспортируемого груза [11, 12]. Канатно-ленточные конвейеры КЛК-3 и КЛК-4, [c.99]

В практике находят применение различные типы передвижных ленточных конвейеров. Передвижные ленточные конвейеры изготовляются двух типов с лентой 400 мм (КЛП-400) для транспортировки сыпучих материалов с крупностью кусков до 100 мм и с насыпным весом до 1,8 т/м , а также штучных и затаренных материалов весом до 25 кг с лентой 500 мм (КЛП-500) для транспортировки сыпучих материалов с крупностью кусков до 150 мм и с насыпным весом более 1,8 т1м а также штучных и затаренных материалов весом 50 кг. [c.213]

Для предупреждения обратного движения тягового органа под действием веса груза при остановке элеватора приводная головка снабжена храповым остановом (но типу, показанному на фиг. 33). Как и в ленточных конвейерах, в современных элеваторах применяют обычно редукторный привод. Все механизмы привода, подшипники валов барабанов и звездочек приводных головок монтируют на швеллерных рамах, которые кренят к перекрытиям или к специальным опорным конструкциям. [c.188]

Катучие ленточные конвейеры, передвигающиеся вдоль своей оси по рельсам, применяются для загрузки бункеров или отсеков склада. Применение этих конвейеров в схемах механизации при транспортировании различных мелко- и крупнокусковых абразивных и других материалов позволяет создавать более разнообразные и рациональные компоновки комплексов. Катучие ленточные конвейеры с шириной ленты 800— 1400 мм предназначаются для транспортирования материалов с объемным весом до 2,6 т/м . В табл. 6 приведены их основные типы и параметр . Скорость ленты всех конвейеров 0,5—2,5 м/сек. [c.19]

Роликовые конвейеры бывают стационарные, передвижные и переносные. Передвижные конвейеры обычно имеют ходовые ролики. Вес секций переносных конвейеров не превышает 50 кг. Передвижные и переносные конвейеры распространены в промышленных, транспортных и торговых складах общего назначения, где из таких конвейеров в сочетании с криволинейными вертикальными и горизонтальными секциями конвейеров других типов (ленточных, пластинчатых) быстро монтируют и демонтируют транспортные системы для выполнения определенной складской операции. [c.345]

Схема питателя первого типа показана на рис. 333, а, второго типа — на рис. 333, б. В первом случае короткий ленточный конвейер смонтирован на шарнирно укрепленной раме (коромысле), на другом плече которой помещен передвигаемый противовес. С рамой соединен рычажной механизм заслонки, открывающей отверстие тем больше, чем на большем плече установлен противовес. При этом увеличивается толщина слоя, а следовательно, и вес лежащего на ленте груза, уравновешивающего систему, благодаря чему соответственно возрастает производительность питателя. [c.466]

Таблица 5.9. Весы типа ЛТМ-1М на ленточных конвейерах

Механические конвейерные весы типа ЛТМ, установленные на горизонтальном ленточном конвейере, показаны на рис. 4-43. На станине 1 конвейера расположена платформа весов 2 с роликами 3, на которые опирается часть ленты 4, перемещающей топливо, поступающее из воронки 5. Конец платформы со стороны набегания ленты конвейера неподвижен, а противоположный конец связан рычажной передачей, укрепленной на раме весов 6, со счетным устройством, расположенным в кожухе 7. Наибольшее перемещение подвижного конца платформы по вертикали составляет при взвешивании 0,4—1,4 мм. Расстояние между ролико- [c.353]

Магнитный сепаратор с двойным отмагничиванием скрапа (фиг. 10) предназначен для удаления металлических включений из горелой земли и состоит из электромагнитного приводного шкива типа ЭШ 6,5—6,3/1, установленного на ленточном конвейере, с лентой шириной 600 мм, электромагнитного подвесного сепаратора типа ЭП1-650 и диска диаметром 2230 мм с опорой. Вес установки 3286 кг. [c.20]

Напольные конвейеры и транспортеры находят широкое применение в условиях поточно-массового и поточно-серийного производства для межоперационного транспортирования в сборочных и механических цехах, а также для складирования готовых деталей и узлов. В серийном производстве конвейеры должны быть достаточно универсальными по габаритам, грузоподъемности и пропускной способности, в зависимости от размеров, веса и формы обрабатываемых деталей и изделий, а также характера технологического процесса и объема производственной программы применяются несколько типов напольных конвейеров роликовые (рольганги), скаты и склизы, ленточные, пластинчатые, тележеч-ные, цепные, шагающие и др. [c.80]

Руда, окалина и плавиковый шпат, входящие в состав шихты, поступают в шихтовое отделение в железнодорожных вагонах и разгружаются в бункера ямного типа. Известь поступает в шихтовое отделение непосредственно из известково-обжигательного цеха в саморас-крывающихся конвертерах — бадьях. Из шихтового отделения сыпучие материалы подаются при помощи системы ленточных конвейеров и питателей к расходным бункерам. У каждого конвертера установлено по четыре бункера — два для извести, один для руды и окалииы и один для плавикового шпата. Из расходных бункеров шихтовые материалы системой питателей подаются в весы-дозатор и затем в промежуточный бункер (в промежуточный бункер шихтовые материалы поступают автоматически по заданной программе). Из промежуточного бункера в конвертер шихта подается системой механизма с дистанционным управлением. [c.194]

Клинкер, а также гипс и активные минеральные добавки, вводимые при помоле цемента, хранят в складах силосного типа (рис. 8.14). Силосные склады позволяют уменьшить пылеобразование при загрузке и хранении материала, сократить территорию завода, а также уменьшить количество перегрузочных узлов и линий транспортеров. Загрузка силосных емкостей осуществляется скребковыми или ленточными конвейерами, что позволяет полностью автоматизировать заполнение силосов. Силосы имеют цилиндрическую форму диаметром 6—18 м. Нижнюю часть силоса выполняют в форме одного или двух усеченных конусов, оборудованных на выходе питателями в сочетании с ленточными весами. Питатели дозируют клинкер, гнпс и добавки, поступающие на измельчение в цементные мельницы. Для материалов с пониженной текучестью в конусной части силосов предусматриваются устройства для обрушения возможных сводообразований. [c.163]

Механические лопаты представляют собой компактные машины типа экскаватора с одночерпаковый забирающим механизмом и приводятся в действие электричеством и чаще сжатым воздухом применяются гл, обр, при проведении выработок относительно большого поперечного сечения. Вес таких машин велик 1,7—4,0 т и даже до 10 т, емкость ковша 0,15—0,40 м , расход сжатого воздуха 3,5—6 м /мин, производительность 10—20 т/ч, мощность электромоторов 15— 25 Н, Машины без забирающего аппарата (т, н. питкарлодер) состоят из цепного или ленточного конвейера шириной 500—600 м.и, установленного на колесном ходу и приводимого в движение электромотором. Скорость движения конвейера 0,45—0,80 м/ск. Вес машины 0,75—1,5 т, высота 0,9—1,8 м, мотцность мотора 1,5—3 №, скорость передвижения по ред1.совому пути 3,2 к.и/ч 4 грузчика, рабо- ая с такой машиной, грузят 100—125 т угля в смену. [c.73]

Для взвешивания насыпного груза непосредственно на ленточном конвейере служат конвейерные весы типа ЛТ (или модернизированные ЛТМ), устанавливаемые на горизонтальном или наклонном участке конвейера. Конвейерные весы (рис. 339) состоят из трех основных узлов 1) платформы 1 с двумя роликоопорами, опирающейся с одной стороны на призмы, а с другой подвешенной на тягах весового устройства 2) весового и регистрирующего устройства 2, заключенного в закрытую коробку и установленного на стойке 3) приводного устройства 3, состоящего из барабана, вращаемого огибающей его нижней ветвью ленты. Весовое устройство фиксирует вес лежащего на ленте груза каждый раз, когда лента продвн]-ается иа длину, соответствующую двум расположенным на весовой [c.473]

Стационарный ленточный конвейер легкого типа, выпускаемый фирмой ollis and Sons, Ltd дается на фиг. 117, г. Конвейер предназначается для механизации транспортных операций в цехах и на складах для полуфабрикатов, деталей и т. п. штучных грузов малого габарита я веса. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...