Возбуждение дуги и поддержание ее горения

При автоматической сваре механизированы основные операции возбуждение и поддержание горения дуги, подача электродной проволоки, перемещение дуги вдоль шва со скоростью сварки и заварка кратера в конце шва. При полуавтоматической сварке перемещение дуги вдоль шва не механизировано. [c.8]

Электроды при электродуговой сварке служат для подвода тока к дуге и образования дуги. При сварке металлическим электродом он является и присадочным металлом. В зависимости от способа сварки электроды разделяются на неплавящиеся (угольные, графитовые и вольфрамовые) и плавящиеся. Неплавящиеся электроды служат только для возбуждения и поддержания горения дуги. Для заполнения металлом разделки шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутков или проволоки. Плавящиеся электроды представляют собой покрытые обмазкой металлические стержни при ручной дуговой сварке или мотки сварочной проволоки при полуавтоматической и автоматической сварке. [c.141]

При автоматической сварке под флюсом обычно автоматизируют не только подачу электродной проволоки в зону горения дуги, но и возбуждение, устойчивое поддержание горения дуги, перемещение дуги относительно изделия со скоростью сварки, заварку конечного кратера и разрыв дуги. [c.126]

Сварка производится как неплавящимся, так и плавящимся электродом. Неплавящиеся электроды служат только для возбуждения и поддержания горения дуги. Для заполнения разделки кромок в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутков или проволоки. Применяются неплавящиеся электроды вольфрамовые, угольные и графитовые. Вольфрамовые электроды изготовляют из проволоки марки ВТ-15 диаметром 0,8. .. [c.80]

Сварка в защитных газах производится как неплавящимся, так и плавящимся электродом. Неплавящиеся электроды служат только для возбуждения и поддержания горения дуги. Для заполнения разделки кромок в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутков или проволоки. Применяются такие неплавящиеся электроды вольфрамовые, угольные и графитовые. Вольфрамовые электроды изготовляют из проволоки марки ВТ-15 диаметром 0,8—6 мм, содержащей 1,5—2,0% диоксида тория. Торий способствует более легкому возбуждению и устойчивому горению дуги. Однако торий является радиоактивным веществом, и его применение сопряжено с соблюдением специальных санитарных правил. Для сварки алю- [c.236]

Для зажигания электрической дуги необходима сравнительно небольшая разность потенциалов на электродах обычно для металлических электродов она составляет около 40—60 В при постоянном токе и около 50—70 В при переменном. После возбуждения дуги напряжение уменьшается. Дуга между металлическим электродом и свариваемым металлом устойчиво горит при напряжении 15—30 В, а между угольным или графитовым электродами и металлом — при напряжении 30—35 В. Напряжение, необходимое для поддержания горения дуги, зависит от длины дуги, химического состава электродного стержня, его покрытия, давления газов в окружающей среде, величины и рода тока. [c.305]

Сущность процесса дуговой сварки заключается в возбуждении и поддержании стабильного горения электрической дуги между свариваемыми кромками заготовки и металлическим электродом. Благодаря высокой температуры дуги (более 3600° С) и значительной концентрации тепла кромки расплавляются и разделка заполняется металлом плавящегося электрода и основного металла. [c.404]

Условием стабильного горения дуги при дуговой сварке в защитной среде инертных газов на переменном токе является регулярное восстановление разряда при смене полярности. Потенциал возбуждения и ионизации инертных газов аргона и гелИя выше, чем у кислорода, азота и паров металла, поэтому для возбуждения дуги переменного тока требуется источник питания с повышенным напряжением холостого хода. Сварочная дуга в среде инертных газов (аргона или гелия) отличается высокой стабильностью и для ее поддержания требуется небольшое напряжение. Высокая подвижность электронов обеспечивает достаточное возбуждение и ионизацию нейтральных атомов при столкновении с ними электронов. [c.218]

Возбуждение дуги и поддержание ее горения. Для возбуждения сварочной дуги необходимо на короткое время коснуться концом электрода поверхности металла, а затем быстро отвести его на 2—4 мм. В этот момент образуется сварочная дуга между электродом и свариваемым металлом. [c.77]

Для возбуждения дуги н поддержания ее горения необходим мощный поток электронов, который мог бы обеспечить ионизацию. Это определяется процессами на границе металл — газ. [c.20]

Обеспечивать напряжение, необходимое для возбуждения дуги и поддержания ее нормального горения. [c.57]

Наибольшее распространение в качестве осцилляторов получили маломощные (100...300 Вт) высокочастотные искровые генераторы. Ток высокой частоты и напряжения безопасен для человека. При сварке от источника питания постоянного тока осцилляторы служат для первоначального возбуждения дуги, при сварке на переменном токе — как для первоначального возбуждения дуги, так и для ее возобновления после смены полярности, т. е. для поддержания устойчивого горения дуги. Осцилляторы в основном используют при сварке дугой малой мощности, при сварке тонколистового металла, при пониженном напряжении холостого хода источника. [c.182]

Дуга при сварке металлическим электродом горит устойчиво при напряжении 18—28 в, а при сварке угольным или графитовым— при напряжении 30—35 в. Для возбуждения дуги требуется более высокое напряжение, чем то, которое необходимо для поддержания ее нормального горения. Это объясняется тем, что в начальный момент воздушный промежуток еще недостаточно нагрет и необходимо придать электронам большую скорость для ионизации атомов газового промежутка, что можно достичь только при более высоком напряжении в момент зажигания дуги. [c.46]

Возбуждение дуги и поддержание ее горения [c.88]

Возбуждение сварочной дуги начинается с короткого замыкания сварочной цепи — контакта между электродом и деталью. При этом происходит выделение теплоты и быстрое разогревание места контакта. Эта начальная стадия требует повышенного напряжения сварочного тока. В дальнейшем происходит некоторое уменьшение сопротивления дугового промежутка (вследствие эмиссии электронов с катода и появления объемной ионизации газов в дуге), что вызывает снижение напряжения до предела, необходимого для поддержания устойчивого горения дуги. [c.61]

Автоматическая и полуавтог атическал сварка. Автоматическая сварка под флюсом дает возможность механизировать основные операции — возбуждение дуги, поддержание горения дуги, подачу э. ек-тродной проволоки, перемещение дуги вдоль шва, заварку кратера в конце шва. [c.61]

Неплавя1циеся электроды. Эти электроды служат для возбуждения и поддержания горения дуги. В основном используют вольфрамовые, реже угольные н графитовые электроды. [c.51]

При сварке под флюсом сварочная дуга гориг под слоем сыпучего вещества, называемого флюсом. Высота слоя флюса, насыпаемого на основной металл, составляет 20—80Л1Л1. Схема процесса сварки под флюсом приведена на фиг. 115. Электродная проволока из бухты подается в зону сварки через флюс с помощью специального подающего механизма сварочного автомата. Процесс сварки под флюсом начинают с зажигания дуги. Для этого перед началом сварки электродную проволоку закорачивают на основной металл и конец проволоки засыпают слоем флюса, подаваемого из бункера. При автоматической сварке под флюсом обычно автоматизируется не только подача электродной проволоки в зону горения дуги, но и возбуждение, устойчивое поддержание горения дуги, пере.мещение дуги относительно изделия со скоростью сварки, заварка конечного кратера и разрыв [c.304]

Для механизированной воздушно-дуговой поверхностной резки предназначен полуавтомат ПДВ-2-67 конструкции ВНИИавтогенмаша. Полуавтомат состоит из режущей головки, с помощью которой угольный графитизированный электрод подается вниз для возбуждения и поддержания горения дуги, а также создается струя воздуха для удаления расплавленного металла. Головка установлена на тележке, двигающейся по направляющему рельсу поскольку головка съемная, то она может устанавливаться и на других транспортирующих устройствах, имекмцих соответствующие пределы изменения скоростей. Для управления процессом полуавтомат снабжен переносным пультом управления и передвижным шкафом о пускорегулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой. Техническая характеристика полуавтомата ПВД-2-67 следуннцая [c.212]

Возбуждение и поддержание горения дуги. Возбуждение (зажигание) дуги осуществляют кратковременным замыканием электрической сварочной цепи, для чего сварщик прикасается к свариваемому металлу концом электрода и быстро отводит его на расстояние 2—4 мм (рис. 1Х.1,а). В этот момент возникает электрическая дуга, устойчивое горение которой поддерживают поступательным движением электрода (вдоль оси) по мере его плавления. Дугу возбуждают такл<е скользящим движением конца электрода по поверхности свариваемого металла (чирканием) с быстрым отводом его на необходимое расстояние (рис. IX. 1,6). [c.271]

Напряжение холостого хода на вторичной обмотко трансформатора должно быть таким, чтобы была возможность начального и повторных возбуждений дуги и поддержания ее горения п процессе сварки при всех значениях сварочного тока, па который рассчитан трансформатор. [c.131]

Р Е О С Т А Т, прибор, включаемый в цепь электрич. тока для понижения напрялсения или изменения силы тока основной частью Р. является омич, сопротивление, величину к-рого можно изменять (регулировать). Омич, сопротивление в Р. служит для поглощения электрич. энергии и превращения ее в тепловую по закону Джоуля. По своему назначению реостаты подразделяются на следующие основные группы 1) пусковые Р., служащие для ограничения силы тока за время пуска в ход двигателей, 2) регулирующие Р. — для регулирования силы тока илп падения напряжения в той цепи электрич. тока, в к-рую они включены. К этой группе Р. относятся Р. для регулировки скорости вращения электродвигателей Р. для регулировки напряжения генераторов путем соответствующих изменений силы тока возбуждения Р. для дуговых ламп и ламп накаливания, назначение к-рых состоит в поддержании или постоянства напряжения на зажимах источников света или постоянства силы тока для увеличения устойчивости горения ламп с вольтовой дугой, а также в регулировке силы света в определенных пределах нагрузочные Р. и целый ряд других специальных Р. Все эти Р. в свою очередь разделяются на два основных типа металлические Р. и жидкостные. В Р. первого типа регулируемое омич, сопротивление выполняется из металла или специальных металлич. сплавов, в Р. второго типа омич, сопротивлением служит лшдкость (раствор соды в воде или чистая вода) с погруженными в нее металлич. электродами. Основное различие Р. этих двух типов помимо материала сопротивлений заключается в том, что при помощи жидкостных Р. можно достигать вполне плавного изменения сопротиБдения, тогда как в металлич. Р. сопротивление возмолшо изменять лишь ступенями б. или м. величины в зависимости от числа контактов Р. [c.318]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...