Технические требования на поставку

В 1889 году приняты первые технические условия на проектирование и сооружение железных дорог, а в 1898 году - единые технические требования на поставку основных материалов и [c.39]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ПОСТАВКУ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ [c.159]

Технические требования на поставку [c.121]

Пе>мещают его на 4 ч в холодильную камеру. В ней образец выдерживают при температуре, указанной в технических требованиях на поставку (см. выше). [c.123]

Настоящие Рекомендации регламентируют схему организации входного контроля фонтанной и запорно-регулирующей арматуры, приобретаемой предприятиями РАО "ГАЗПРОМ" как на внутреннем, так и на внешнем рынке для работы на месторождениях природного газа и газового конденсата в условиях Крайнего Севера России (температура окружающей среды до -бО С). Они помогут Покупателю в составлении технических требований на поставку вышеуказанных изделий при заключении контрактов с фирмами-поставщиками. [c.2]

Приемо-сдаточные испытания проводятся в целях проверки качества изготовления и сборки серийных ГЦН и соответствия их характеристики требованиям технических условий на поставку. Методика и объем испытаний определяются программой приемо-сдаточных испытаний, разрабатываемой проектантом насоса. [c.259]

Геометрические размеры, химический состав, механические свойства, способы изготовления и режимы термической обработки, а также объемы и методы контроля определяются требованиями соответствующих стандартов или технических условий и подтверждаются сертификатами заводов-изготовителей. Комплекс характеристик металла, которые должны быть отражены в сертификате, определяется стандартом или техническими условиями на поставку и Правилами Госгортехнадзора СССР. [c.88]

При отсутствии сертификата все необходимые испытания, подтверждающие соответствие материала объекта котлонадзора требованиям стандарта или технических условий на поставку и требованиям Правил Госгортехнадзора СССР, должны быть выполнены на заводе-изготовителе, или в монтажной и ремонтной организации до сдачи сосуда в эксплуатацию. [c.88]

Арр.п.к — перепад давления в регулирующем питательном клапане или дифференциальном регуляторе, кгс/м принимается в соответствии с техническими условиями на поставку котельного агрегата и требованиями автоматики желательно, чтобы он не превышал 15% гидравлического сопротивления всех элементов котельного агрегата. [c.57]

В связи с тем, что надежность труб очень важна для бесперебойной работы современных котельных агрегатов, потребовался неоднократный пересмотр стандартов и технических условий на поставку труб с целью ужесточения контроля их качества. Технические условия, разработанные в 1965 г., содержат много новых требований по контролю качества труб, в частности введена стопроцентная проверка ультразвуком. Дальнейшим этапом совершенствования технических условий должно стать включение в них гарантированных значений расчетных характеристик прочности при рабочих температурах. [c.191]

Турбины ВР-6 с противодавлением /72 37=tl ат ь изготовляются лишь по требованию заказчика, оговоренному в технических условиях на поставку обеспечение при этом номинальной мощности не обязательно. [c.588]

И. По химическому составу и механическим свойствам сталь в состоянии поставки должна удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий на поставку металла и приложениям 1, 2 и 3 настоящей Нормали. [c.322]

Если согласно стандарту или техническим условиям на поставку листовой стали и труб не гарантируются испытания, предусмотренные табл. 1, или гарантируются при оговорке в заказе (например, полистные испытания, испытания на загиб, ударную вязкость при температурах —40 и —70° С, ударную вязкость после старения технологические пробы для труб — раздача, сплющивание и т. д. гидравлическое испытание труб и т. д.), то эти требования должны быть обязательно указаны в чертежах. [c.323]

На все материалы и полуфабрикаты, используемые для изготовления элементов котлов и трубопроводов, должны быть сертификаты заводов-поставщиков. Сертификаты должны подтверждать соответствие при-меняе.мых материалов и полуфабрикатов требованиям соответствующих стандартов или технических условий на поставку. При отсутствии сертификатов необходимо провести комплекс испытаний в объеме, который позволил бы установить полное соответствие применяемых материалов требованиям стандартов или технических условий. [c.83]

Контроль выполняется лабораторией металлов электростанции несмотря на наличие сертификата завода-изготовителя. Если обнаруживаются детали с твердостью, не соответствующей требованиям технических условий на поставку, то осуществляется контроль всех без исключения деталей данного типоразмера. Крепежные детали, имеющие отклонения твердости от требований технических условий, в эксплуатацию не допускаются. На шпильках, установленных на оборудование, допускается измерение твердости по их торцам. [c.99]

Результаты внешнего осмотра элементов паропроводов и сварных соединений фиксируются в формулярах по установленной форме. При осмотре труб проводят измерения толщин стенок и диаметров труб на 5% катаных труб главных паропроводов и 10% труб промперегрева для проверки соответствия размеров требованиям технических условий на поставку труб. Трубы, не соответствующие по размерам требованиям технических условий, должны быть заменены. Для совместного их осмотра вызывают представителя завода — поставщика паропровода. Дефектные трубы и детали должны быть заменены заводом-поставщиком. [c.100]

Паропроводы в пределах котла, коллекторы, водоопускные и пароперепускные трубы также подвергают обследованию при монтаже. Проверяют наличие паспортных данных и соответствие их требованиям технических условий на поставку для всех паропроводных труб с наружным диаметром 114 мм и более, работающих при темпера-, туре 450 °С и выше. [c.101]

Перед установкой на паропровод контрольный участок подвергают наружному и внутреннему осмотру, измеряют с двух концов толщину стенок. Проводят механические испытания металла при комнатной температуре на поперечных образцах в объеме требований технических условий на поставку и измеряют твердость металла по поперечному сечению трубы. [c.104]

Исследуют структуру и механические свойства металла контрольных вырезок. На паропроводах, оснащенных контрольными участками, вырезают по одному патрубку из контрольного участка и одному патрубку из трубы с максимальной остаточной деформацией. При отсутствии контрольных участков вырезают по одному патрубку из каждых 50 м паропровода. Вырезки производят из труб, накопивших наибольшую остаточную -деформацию. Механические свойства металла должны удовлетворять требованиям технических условий на поставку. Объем контроля металла такой же, как и при исследовании вырезок из контрольных участков паропроводов. [c.107]

Механические свойства металла паропроводов при сроке службы до 100 тыс. ч должны соответствовать требованиям технических условий на поставку. [c.144]

Проводить через каждые 25—30 тыс. ч. эксплуатации исследования микроструктуры и механических свойств шпилек одинаковой конструкции, изготовленных из одной и той же стали и работавших при одинаковых температуре, затяжке и продолжительности, и сравнивать их с требованиями технических условий на поставку. [c.254]

Основным содержанием технических условий на поставку заготовки является требование к базовым поверхностям. На рис. 25 приведены примеры заготовок с базовыми поверхностями, подготовленными для обработки на станках с ЧПУ. Подготовка чистых баз деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, в ряде случаев выполняется на универсальных станках. Для токарной обработки это подрезка торцов и центрование деталей (рис. 25, в), проточка базовых шеек (рис. 25, а), для фрезерования и других [c.815]

Исходные материалы и все изделия, поступающие с заводов-поставщиков, подвергаются контролю на этих заводах в соответствии с требованиями стандартов, ведомственных нормалей, различных технических документов на поставку и др. Поэтому организовывать повторный полный контроль на заводе-потребителе нецелесообразно, за исключением случаев, когда продукция поставщиков является вновь поставляемой или особо ответственной. [c.586]

Требования к инструментальным сталям. В производстве режущего инструмента большую роль играют однородность и стабильность материала по основным качественным характеристикам. Технические условия на поставку сталей регламентированы ГОСТом 5952-51 для быстрорежущих сталей, ГОСТом 5950-51 для легированных и ГОСТом 1435-54 для углеродистых сталей. [c.45]

Технические требования на теплоизоляционные и вспомогательные материалы, в. которых приводятся технические характеристики, а также основные правила поставки и приемки теплоизоляционных и вспомогательных материалов, принятых в проекте. [c.43]

Качество и свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий на них должны иметься сертификаты за-водов-изготовителей. В сертификатах обычно указывают способ производства, режим термической обработки, химический состав, механические свойства, результаты испытаний технологических свойств и исследований структуры металла. Комплекс характеристик металла, приводимых в сертификате, определяется стандартом или техническими условиями на поставку. На полуфабрикатах должна быть маркировка. [c.7]

В эксплуатации находится обширный парк элементов корпусов фитингов и других литых деталей, изготовленных из сталей согласно ГОСТ 977-75. Поэтому в настоящий справочник включена информация о требованиях к металлу этих отливок. Однако с 1 января 1990 г. введен ГОСТ 977-88, существенно дополненный и заметно отличающийся по требованиям по сравнению с ГОСТ 977-75, который определяет технические условия яа отливки, изготавливаемые всеми технологическими способами. ГОСТ 977-88 представляет общие технические условия на поставку отливок из нелегированных (углеродистых) сталей марок от 15Л до 50Л, конструкционных легированных сталей и легированных сталей со специальными свойствами различных структурных классов. В данном справочнике сообщается информация лишь о сталях, разрешаемых к применению в котлах, сосудах, трубопроводах. В то же время ГОСТ 977-88 охватывает более широкий круг сталей. [c.109]

В зарубежных технических условиях на поставку котельных стальных листов требования к способам производства, химическому составу, механическим свойствам, объемам и методам дефектоскопического контроля в основном идентичны с отечественными требованиями [бО . Однако в передовых капиталистических странах более широко применяются стали, легированные никелем и молибденом, а также стали, прошедшие термическое упрочнение на заводе-изготовителе листа. [c.82]

Механические свойства металла паропроводов при сроке службы до 100 тыс. ч должны соответствовать требованиям технических условий на поставку. После 100 тыс. ч эксплуатации [c.182]

Конструкционные особенности герметичных ГЦН предопределяют необходимость проводить их приемо-сдаточные испытания на спецификационных параметрах воды, поскольку у этих насосов температура перекачиваемой воды существенно сказывается на условиях работы систем охлаждения и газоудаления, электропривода, подшипников. Поэтому на холодной воде не представляется возможным проверить качество изготовления ГЦН и соответствие его характеристики техническим требованиям на поставку. [c.260]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или имгибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

Многие из указанных выше требований к конструкционным материалам явились основой для составления специальных технических условий на поставку материалов, разработку технологии изготовления и контроля несущих элементов и узлов ВВЭР. Кроме того, по мере развития и соверщенст-вования нормативных материалов по правилам устройства и безопасной эксплуатации, по расчетам на прочность и по нормам и правилам контроля указанные выше требования получили прямое количественное выражение (в виде гарантируемых характеристик механических свойств, размеров допускаемых дефектов, основных расчетных уравнений и их параметров). [c.21]

Многочисленными исследованиями установлено наличие в волочёной проволоке разного рода упругих и остаточных напряжений [12, 15, 19], влияющих на службу проволоки. Эти напряжения могут быть измерены только сложными лабораторными методами [15, 19] и потому в технических условиях на поставку проволоки требования к характеру и величине напряжений не предусматриваются. [c.409]

По требованию заказчика, оговоренному в технических условиях на поставку, турбина мощностью 6UU0 кет начальным давлением пара 9U ama может изготовляться для работы с регулируемым давлением за турбиной 37 1 ama. Обеспечение при этом номинальной мощности не обязательно. [c.165]

Все виды стандартных испытаний выполняются на металле, отвечающем требованиям технических условий на поставку труб необходим сертификат завода-изгото-вителя труб требуются результаты контрольного химического анализа в исходном до испытаний состоянии следует зафиксировать микроструктуру металла при кратности увеличения ХЮО и Х500, а также дать опи-96 [c.96]

В Правилах указано, по каким стандартам или техническим условиям должны поставляться листы, трубы, поковки или отливки в них также оговорен объем контроля заготовок. Типоразмеры листов и труб, мерные длины, допускаемые отклонения от номинальных размеров и правильной геометрической формы регламентируются стандартами и техническими условиями на поставку. В стандартах и технических условиях таклге содержатся требования к химическому составу, механическим свойствам, структуре, способу производства и режимам термической обработки листов, труб, поковок и отливок. [c.77]

Паропроводы острого пара и горячие нитки промежуточного перегрева подвергаются контролю в первую очередь. Еще до начала монтажа необходимо провести анализ сертификатных данных на каждую трубу и деталь паропровода, которые поставляются котлостроительными или арматурными заводами. При анализе сертификатных данных проверяются привязка их к конкретным деталям и соответствие содержащейся в них информации о химическо.м составе и механических свойствах требованиям стандартов и технических условий на поставку. [c.100]

После осмотра труб и упругих деталей паропроводов, проверки сертификатных данных, соответствия маркировок и требований стандартов и технических условий на поставку проводят выборочное стилоскопиро-вание 15% поставленных труб и деталей каждого типоразмера главного паропровода и паропроводов горячих ниток промперегрева, Стилоскопирование должно осуществляться в соответствии с требованиями [c.100]

Питательные линии из стали 15ГС также подвергают входному контролю. Проверяют наличие паспортных данных на каждую трубу или литую деталь с Оу ЮО мм, сопоставляют имеющуюся информацию о составе и свойствах с требованиями стандартов и технических условий на поставку. На всех деталях должны быть заводские клейма. Проверяются геометрические размеры 5% труб (по концам). Осуществляется нарулгный осмотр труб на отсутствие глубоких рисок, плен, закатов и рванин. Все литые детали арматуры, литые тройники, колена питательных трубопроводов подвергаются наружному осмотру для выявления раковин, пор и трещин. Места радиусных переходов 25 /о корпусов арматуры и литых тройников контролируют при помощи цветной или магнитной дефектоскопии. [c.101]

Влияние длительной эксплуатации при 560—570° С на механические свойства стали 12Х1МФ удобно рассмотреть, представив результаты испытаний в графической форме [76]. Временное сопротивление при комнатной температуре изменяется двояким образом (рис. 4.4). При высоких значениях в исходном состоянии оно сильно снижается в эксплуатации при значениях, близких к нижнему пределу по техническим условиям, временное сопротивление практически не изменяется. Следует отметить, что встречаются отдельные трубы, металл которых как в исходном состоянии, так и после эксплуатации имеет временное сопротивление несколько ниже требований технических условий на поставку. [c.170]

По типовому технологическому процессу и требованиям технических условий на поставку труб поверхностей нагрева, вну-трикотельных и станционных трубопроводов гибы, выполненные из стали 12Х1МФ, при толщине стенки 20 мм и менее ранее не проходили термической обработки после холодной гибки. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...