Ленточка на сверлах — Подточка

Ленточка на сверлах — Подточка 324 Лигатура — Применение 56 Листовая штамповка — см. Штамповка листовая Листоштамповочные детали 148 Листоштамповочные работы — Характеристика 138 Листы — Гибка на вальцах — Схема 242 —Раскрой на полосы типовой 150 [c.774]

Подточка ленточки на сверлах 324 [c.780]

Подточка ленточки на сверлах 85 [c.270]

Подвижные жесткие муфты 4—183 Подкасательные 1 — 260 Подналадчики к станкам для контроля в процессе обработки 4 — 42 Поднормали I — 260 Подобие геометрическое 3 — 387 Подобия закон 2 — 516 Подстановки Эйлера 1 — 160 Подточка ленточки на сверлах 5 — 324 [c.454]

Подточка ленточки производится на сверлах диаметром свыше 12 мм с целью уменьшения трения ленточки о стенки просверливаемого отверстия и повышения стойкости сверл. Подточка ведется после каждой пере- [c.324]

Подточка ленточки на длине /, под углом 6—8° (см. фиг. 182) снижает трение, повышая тем самым в 2 раза стойкость сверла и соответственно допускаемую им скорость резания (в среднем на 15% при одной и той же стойкости). Такая подточка ленточки целесообразна при сверлении заготовок с предварительно снятой коркой. При наличии же корки ослабленная подточкой ленточка может выкрошиться, и тогда эффект от подточки будет.обратным. [c.245]

Для облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят двойную заточку сверла и подточку перемычки и ленточки. В табл. 12 приведены различные формы заточки спиральных сверл г з инструментальных сталей. Элементы заточки и подточки спиральных сверл даны на рис. 178. [c.188]

Подточка ленточки на длине U под углом 6—8° (см. рис. 178) снижает трение, что способствует повышению допускаемой скорости резания в среднем на 15%- Такая подточка ленточки целесообразна при сверлении заготовок с предварительно снятой коркой при наличии же корки ослабленная подточкой ленточка может выкрошиться, и тогда эффект от подготовки будет обратным. Заточка сверл по схеме, приведенной на рис. 179, способствует при обработке чугуна еще большему повышению стойкости и производительности (последнее в основном за счет возможности увеличения нодачи вследствие уменьшения осевой силы, см. стр. 195). [c.203]

Подточка ленточек на цилиндрической части сверла (в месте перехода цилиндра в конус) приводится на небольшой длине (1,5 — [c.776]

Подточка ленточки (фиг. 26) производится на сверлах диаметром свыше 12 мм для уменьшения тре- [c.227]

На рис. 309, д дана одинарная заточка сверла на рис. 309, е — двойная заточка сверла на рис. 309, ж — одинарная заточка с подточкой поперечного лезвия на рис. 309, з — одинарная заточка сверла с подточкой ленточек. Двойная заточка сверла повышает стойкость сверл, подточка перемычки и ленточек облегчает процесс сверления, снижает трение, снижает величину силы подачи. При двойной заточке есть углы 2ср и 2ср(, при 2 = = 116—118, 2(ро = 70—75. [c.485]

Подточка ленточки на длине под углом 6—8° (табл. 20) снижает трение, повышая тем самым в 2—3 раза стойкость сверла [c.295]

Подточка ленточки (рис. 31, г) уменьшает износ, наиболее сильный в уголках на границе ленточки и режущей кромки сверла, трение ленточек о стенки отверстия и повышает стойкость сверла. Для этого у ленточки на длине /1 = 1,5—5 мм в зависимости [c.72]

На стойкость спирального сверла оказывают влияние геометрия его режущей части, длина рабочей части, площадь поперечного сечения, длина поперечной кромки (перемычки), величина обратной конусности, число направляющих ленточек, их ширина и подточка, симметричность режущих кромок сверла, возможность подвода смазывающе-охлаждающей жидкости непосредственно [c.219]

Улучшение условий резания достигается подточкой перемычки сверла согласно табл. 82. Для уменьшения трения и нагрева на сверлах, оснащенных твердым сплавом, а также быстрорежущих ширину направляющих ленточек по всей длине рабочей части следует уменьшить до 0,2-ь0,4 мм. Разделение стружки по ширине обеспечивается вытачиванием на задней поверхности сверла стружкоразделительных канавок (табл. 82). [c.252]

Подточка производится на сверлах диаметром свыше 12 мм для уменьшения трения ленточек о стенки отверстия и повышения стойкости сверл. [c.412]

Подточка ленточек производится на сверлах диаметром свыше 12 мм для уменьшения трения ленточек о стенки отверстий и повышения стойкости сверл. Подточку под углом б—8° делают после каждой переточки сверла на длине 1,5—2,0 мм (при = 12—30 мм) и 3,0—4,0 мм (при = 30—80 мм). Вдоль края винтовой канавки сохраняется ленточка шириной /=0,1—0,3 мм (рис. 39, г). [c.86]

Для уменьшения трения ленточки сверла о стенки отверстия производят подточку ленточки на длине 1 = 2- 3) 8, где [c.85]

Подточка цилиндрических ленточек, которая заключается в снятии затылка по ленточке на длине 3—4 мм с оставлением очень тонкой фаски. Цель этой подточки — повышение стойкости сверл в 2— 3 раза за счет уменьшения износа по диаметру, приводящего к образованию прямого конуса и как следствие к защемлению и поломкам инструмента. Применение подточки по ленточке весьма эффективно, за исключением случаев обработки металлов, очень твердых и неоднородных или содержащих абразивные включения. Рекомендуемый задний угол на ленточке 6—8°, ширина оставляемой фаски 0,1—0,2 мм, длина подточки — 1,5—5 мм (в зависимости от диаметра сверл). Подточку рекомендуется производить в сменных обратных центрах, которые для возможности подвода шлифовального круга к сверлу имеют односторонний срез [c.6]

ПОДТОЧКИ (рис. 93, б). Подточка ленточки рекомендуется при сверлении деталей из вязких металлов, когда металл сильно на нее налипает. Стойкость сверла увеличивается до 1,5 раза. На сверлах диаметром меньше 12 мм никакие подточки не производят, так как их трудно выполнить и эффект незначителен. На рис. 93,ж показаны формы заточки и их обозначение. [c.154]

Способами улучшения геометрических параметров сверл являются подточка перемычки у сверл диаметром более 8 мм с корректировкой передних углов двойная заточка (периферийный участок вершины затачивается под углом 2ф = 70-ь-90") для сверл диаметром более 10 мм подточка ленточки у сверл диаметром более. 10 мм на длине 1,5—4 мм под углом а = б- -8 [c.381]

Трения И повышения стойкости у сверл диаметром более 12 мм делается подточка ленточки (фиг. 13, в). Ее производят под углом 6—о на длине 1,5—2 мм (при П = 12—30 мм) и 3—4 мм (при д = = 30—80 мм), сохраняя ленточки шириной 0,1—0,3 мм. [c.47]

Форма заточки оказывает влияние на стойкость сверла и скорость резания, допускаемую сверлом. Различают следующие формы заточки сверл нормальную одинарную и двойную заточку, заточку с подточкой перемычки, с подточкой ленточки и др. (табл. 8). [c.197]

Подточка ленточки производится на длине 1,5—4 мм путем снятия затылка под углом 6—8° и образования узкой фаски шириной 0,2—0,3 мм, необходимой для предотвращения защемления и поломки сверла (фиг. 158,6). С такой заточкой стойкость сверла при обработке вязких сталей увеличивается в 2—3 раза. [c.197]

Для уменьшения трения ленточек об обработанную поверхность (о стенки отверстия) производится подточка ленточек под углом = 6 8° на длине = 1,5-ь4 мм (форма ДПЛ), что приводит к повышению стойкости сверла, [c.226]

Форма заточки. Двойная заточка под углом 2фо = 70" (рис. 190) позволяет повысить скорость резания в среднем на 15—20% при сверлении стали (по сравнению с одинарной заточкой) и на 30%-при сверлении чугуна стойкость сверл (при одной и той же скорости резания) повышается в 2—3,5 раза. Повышение скорости резания, допускаемой сверлом, объясняется тем, что режущая кромка становится длиннее, стружка у кромки, образованной дополнительной заточкой, будет тоньше (рис. 190), а уголок (в месте перехода от режущих кромок к ленточкам), являющийся наиболее слабым местом сверла,— более массивным. Это повышает прочность уголка и снижает термодинамическую нагрузку на единицу длины режущей кромки. Повышению скорости резания на 10—15 /о способствует и подточка перемычки (см. размер А, рис. 178) стойкость при одинаковой скорости резания повышается в 1,5— [c.203]

Следовательно, если желательно уменьшить сопротивление резанию при сверлении, то необходимо воздействовать на соответствующие элементы сверла и тем самым повысить его стойкость. Так, подточка поперечной режущей кромки при сверлении стали или уменьшение ширины направляющих фасок-ленточек (с / = [c.253]

Для того чтобы иметь хорошее направление сверла в отверстии, достаточную прочность направляющих ленточек и задний угол на вспомогательной режущей кромке, обеспечивающий наибольшую стойкость сверла, в последнее время широкое распространение получила специальная подточка (заты-ловка) направляющих ленточек сверла (фиг. 93.) [c.114]

При применении стандартных спиральных свёрл ширину цилиндрической ленточки следует уменьшить путём дополнительной подточки. Длина части сверла 1, на которой производится уменьшение ширины ленточной фаски, [c.913]

Лекланше элемент 2 — 356 Лемма Жордана 1—201 Лемнискаты 1 — 263 Ленточка на сверлах — Подточка 5 — 324 [c.435]

Для уменьшения вредного влияния ленточки на процесс сверления целесообразно производить подточку ее у режущей части на длине 1,5—4,0 мм под углом а = 6- -8° с оставлением небольщой фаскп / = 0,1- 0,3 мм для сверл диаметром 10—80 мм. [c.147]

Повышению работоспособности сверл способствует также подточка ленточек (см. рис. 88,в). Дело в том, что, выполняя функцию направляющих для сверла в процессе работы, ленточки на длине, равной 0,5 5о, работают в качестве вспомогательных режущих кромок с задним углом а1=0°, неблагоприятно влияя на процесс сверления — повышая силы трения, температуру резания и интенсивность износа. Подточка ленточек уменьшает их вредное влияние на процесс сверлени.ч. [c.189]

Основной угол 2ф = 116 -I- 118" и второй угол 2ц>1 = 70 - 75°. Такая заточка увеличивает ширину стружки, вследствие чего улучшаются условия отвода тепла от режущих кромок. На рис. 105 показана подточка цилиндрических ленточек для уменьшения трения ленточек об обработанную поверхность. Для улучшения резания на ленточке на длине, равной (2—3)s, затачивается вспомогательный задний угол Kj = 6 -f- 8° с оставлением небольшой фаски / = 0,1 -i- 0,3 мм. Такая заточка дает возможность повысить стойкость в 2—3 рЗ за. На рис. 106 показано беспере-мычное сверло. Здесь тройная заточка (2ср = 118° 2фх = 70 [c.145]

Для сверл диаметром О от 12 мм и выше, с целью увеличения их стойкости при сверлении стали с пределом прочности более 50 кг мм и чугуна, часто применяют двойную заточку (фиг. 2). Ширина вторичной кромки В = (0,18 0,22) В. Кроме того, для облегчения стружко-образования делают подточку поперечной кромки (перемычки) на длину /п. а для уменьшения нагревання сверла при работе от трения делают подточку ленточки на длине /л, оставляя цилиндрическую фаску 1- Ширина фаски х = (0,2 0,4) мм. Подточка перемычки и [c.12]

Цилиндрическую ленточку образуют на сверле в целях снижения трения и температуры резания, а также для лучшего направления сверла в отверстии. Ширина ленточки составляет для сверл диаметром 0,75 ч- 60 мм от 0,2 до 2,6 мм. Для уменьшения трения ленточек о стенки отверстия сверло по направлению к хвостовику шлифуют на конус,, образуя так называемую обратную конусность, составляющую для сверл диаметром 1—80 мм от 0,03 до 0,1 мм на каждые 100 мм длины рабочей части. У сверл диаметром до 2 мм с цилиндрическим хвостовиком обратный конус может быть на всей длине сверла. Для твердосплавных сверл обратная конусность делается лишь на длине пластинок твердого сплава и для сверл диаметром 10—40 жж рекомендуется в пределах от 0,03 дoO,12JИJ г. В целях еще большего снижения трения производится подточка ленточки с образованием заднего угла ai = 6 -н 8° (фиг. 86, в). Подточку ленточки рекомендуется производить для сверл диаметром 12 -г- 80 мм на длине 1,5 ч- 7,5 мм с оставлением ширины подточенной ленточки 0,2 ч- 0,4 мм. [c.105]

Наблюдения за износом сверл с различной шириной направляющих ленточек при обработке жаропрочного сплава ЭИ437 и других жаропрочных материалов подтвердили целесообразность подточки ленточек на небольшом участке, прилегающем к режущей части сверла. При ширине подточенной направляющей [c.223]

При применении с.андартных спиральных сверл ширину цилиндрической ленточки следует уменьшить путем дополнительной ПОДТОЧКИ. Длина части сверла на которой производится [c.607]

Применять сверла с пластинками из твердых сплавов npii свер-лении чугуаов и рассверливании чугунов и сталей. Твердосплавные сверла имеют передний угол y = О -f- 7°, задний угол а = 8 ч- 16°, угол 2ф = 118 150°, Yf = О на фаске f = 0,5- 1,5 мм. При обработке сталей рекомендуется применять твердый сплав XI 5Кб, при обработке чугунов — сплав ВК8. У сверл с пластинками из твердых сплавов, как и у сверл, изготовленных из быстрорежущей стали, производится подточка перемычки (рис. 181) и двойная заточка под углом 2фо = 70° В = 0,20. Большое значение для успешной работы сверла с пластинкой из твердого сплава имеет симметричность заточки обеих режущих кромок. Биение по режущим кромкам желательно иметь не более 0,02 мм, а по ленточкам не более 0,03 мм. [c.191]

Подточка ленточки производится на свёрлах диаметром свыше 2 мм с целью уменьшения трения ленточки о стенки просверливаемого отверстия и повышения стойкости свёрл. Подточка ведётся после каждой пере-Т0ЧК1 на длине 2-3 мм от рабочего конца сверла под углом 6-8°, Вдоль края винтовой канавки сохраняется лен-го и а шириной / = 0,10,2 л лг. [c.646]

Для повышения жесткости целесообразно применять укороченные сверла из быстрорежущих сталей Р6М5К5 и Р9М4К8 с длиной рабочей части не более 6...81). Толщина сердцевины сверл диаметром до 5 мм должна быть около 0,41), сверл диаметром 6...10 мм — 0,3/). Угол наклона винтовой канавки на периферии ю = 30...35° обратная конусность 0,1...0,15 мм на 100 мм длины. Ширину и высоту ленточки следует выполнять возможно меньшими, особенно у сверл для обработки титановых сплавов. Угол 2ф = 140°, задний угол на периферии 12°, передний (около 10°) образуется в результате подточки перемычки до а = ОЛО (см. рис. 5.10). [c.102]

При заточке и доводке режущего инструмента на его режушей части должны быть достигнуты предусмотренные чертежами геометрические параметры — передний и задний углы, углы в плане, угол наклона кромки, упрочняющие фаски, стружкоотводящие порожки и лунки, узкие ленточки у разверток и зенкеров, подточка перемычки и двойная заточка сверл, заточка зубьев фрез по радиусу, специальная подточка заборной части у метчиков, предназначенных для нарезания резьбы в деталях из легких сплавов, заточка фаски (шириной 0,1—0,5 мм под углом 45°) на передней поверхности твердосплавных резцов, предназначенных для обдирочных работ и др. [c.763]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...