Подточка ленточки на сверлах у сверл

Трения И повышения стойкости у сверл диаметром более 12 мм делается подточка ленточки (фиг. 13, в). Ее производят под углом 6—о на длине 1,5—2 мм (при П = 12—30 мм) и 3—4 мм (при д = = 30—80 мм), сохраняя ленточки шириной 0,1—0,3 мм. [c.47]

Подточка ленточки под углом 6- -8° также производится у сверл диаметром свыше 12 мм. Эта подточка делается после каждой переточки сверла на длине [c.92]

Для уменьшения трения цилиндрических ленточек о стенки отверстия в зоне резания рекомендуется производить подточку их, как показано на фиг. 218, е. Длина подточек у сверл диаметром до 15 мм = 1,5, у сверл диаметром 15 -f- 30 мм li= 2 мм. [c.449]

Подточка ленточек по передним поверхностям (фиг. 79, г> уменьшает передние углы на участках режущих кромок, расположенных у периферии сверла, что повышает прочность этих участков. Кроме того, такая подточка улучшает дробление стружки.. [c.143]

Подточка ленточки (рис. 31, г) уменьшает износ, наиболее сильный в уголках на границе ленточки и режущей кромки сверла, трение ленточек о стенки отверстия и повышает стойкость сверла. Для этого у ленточки на длине /1 = 1,5—5 мм в зависимости [c.72]

Подточка ленточки (рис. 39) уменьшает трение ленточек о стенки отверстия и повышает стойкость сверла. Для предупреждения быстрого износа ленточки рекомендуется затачивать ее задний угол, равный 6—8°, на небольшой длине 1,5—2 мм у сверл диаметром 12—30 мм и 3—4 мм у сверл диаметром 30—80 мм. [c.57]

Подточка ленточки производится также под углом 6—8° у сверл диаметром св. 12 мм. Эта подточка делается после каждой переточки на длине I = 1,5-=-2 мм у сверл диаметром от 12 до 30 мм и на длине I = 3- -4 мм у сверл диаметром от 30 до 80 мм. [c.88]

Подточку под углом 6 -8° делают после каждое пере точки сверла на длине /1,52 лл у сверл диаметром от 12 до 30 ям и г = 3 -г 4 мм у сверл диаметром от 30 до 80 мм. Вдоль края винтовой канавки сохраняется ленточка шириной /—0,1- Ю,3 мм. [c.412]

Способами улучшения геометрических параметров сверл являются подточка перемычки у сверл диаметром более 8 мм с корректировкой передних углов двойная заточка (периферийный участок вершины затачивается под углом 2ф = 70-ь-90") для сверл диаметром более 10 мм подточка ленточки у сверл диаметром более. 10 мм на длине 1,5—4 мм под углом а = б- -8 [c.381]

Форма заточки. Двойная заточка под углом 2фо = 70" (рис. 190) позволяет повысить скорость резания в среднем на 15—20% при сверлении стали (по сравнению с одинарной заточкой) и на 30%-при сверлении чугуна стойкость сверл (при одной и той же скорости резания) повышается в 2—3,5 раза. Повышение скорости резания, допускаемой сверлом, объясняется тем, что режущая кромка становится длиннее, стружка у кромки, образованной дополнительной заточкой, будет тоньше (рис. 190), а уголок (в месте перехода от режущих кромок к ленточкам), являющийся наиболее слабым местом сверла,— более массивным. Это повышает прочность уголка и снижает термодинамическую нагрузку на единицу длины режущей кромки. Повышению скорости резания на 10—15 /о способствует и подточка перемычки (см. размер А, рис. 178) стойкость при одинаковой скорости резания повышается в 1,5— [c.203]

Цилиндрическую ленточку образуют на сверле в целях снижения трения и температуры резания, а также для лучшего направления сверла в отверстии. Ширина ленточки составляет для сверл диаметром 0,75 ч- 60 мм от 0,2 до 2,6 мм. Для уменьшения трения ленточек о стенки отверстия сверло по направлению к хвостовику шлифуют на конус,, образуя так называемую обратную конусность, составляющую для сверл диаметром 1—80 мм от 0,03 до 0,1 мм на каждые 100 мм длины рабочей части. У сверл диаметром до 2 мм с цилиндрическим хвостовиком обратный конус может быть на всей длине сверла. Для твердосплавных сверл обратная конусность делается лишь на длине пластинок твердого сплава и для сверл диаметром 10—40 жж рекомендуется в пределах от 0,03 дoO,12JИJ г. В целях еще большего снижения трения производится подточка ленточки с образованием заднего угла ai = 6 -н 8° (фиг. 86, в). Подточку ленточки рекомендуется производить для сверл диаметром 12 -г- 80 мм на длине 1,5 ч- 7,5 мм с оставлением ширины подточенной ленточки 0,2 ч- 0,4 мм. [c.105]

Применять сверла с пластинками из твердых сплавов npii свер-лении чугуаов и рассверливании чугунов и сталей. Твердосплавные сверла имеют передний угол y = О -f- 7°, задний угол а = 8 ч- 16°, угол 2ф = 118 150°, Yf = О на фаске f = 0,5- 1,5 мм. При обработке сталей рекомендуется применять твердый сплав XI 5Кб, при обработке чугунов — сплав ВК8. У сверл с пластинками из твердых сплавов, как и у сверл, изготовленных из быстрорежущей стали, производится подточка перемычки (рис. 181) и двойная заточка под углом 2фо = 70° В = 0,20. Большое значение для успешной работы сверла с пластинкой из твердого сплава имеет симметричность заточки обеих режущих кромок. Биение по режущим кромкам желательно иметь не более 0,02 мм, а по ленточкам не более 0,03 мм. [c.191]

Для повышения жесткости целесообразно применять укороченные сверла из быстрорежущих сталей Р6М5К5 и Р9М4К8 с длиной рабочей части не более 6...81). Толщина сердцевины сверл диаметром до 5 мм должна быть около 0,41), сверл диаметром 6...10 мм — 0,3/). Угол наклона винтовой канавки на периферии ю = 30...35° обратная конусность 0,1...0,15 мм на 100 мм длины. Ширину и высоту ленточки следует выполнять возможно меньшими, особенно у сверл для обработки титановых сплавов. Угол 2ф = 140°, задний угол на периферии 12°, передний (около 10°) образуется в результате подточки перемычки до а = ОЛО (см. рис. 5.10). [c.102]

При заточке и доводке режущего инструмента на его режушей части должны быть достигнуты предусмотренные чертежами геометрические параметры — передний и задний углы, углы в плане, угол наклона кромки, упрочняющие фаски, стружкоотводящие порожки и лунки, узкие ленточки у разверток и зенкеров, подточка перемычки и двойная заточка сверл, заточка зубьев фрез по радиусу, специальная подточка заборной части у метчиков, предназначенных для нарезания резьбы в деталях из легких сплавов, заточка фаски (шириной 0,1—0,5 мм под углом 45°) на передней поверхности твердосплавных резцов, предназначенных для обдирочных работ и др. [c.763]

Для уменьшения вредного влияния ленточки на процесс сверления целесообразно производить подточку ее у режущей части на длине 1,5—4,0 мм под углом а = 6- -8° с оставлением небольщой фаскп / = 0,1- 0,3 мм для сверл диаметром 10—80 мм. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...