Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

229 — Механические свойства ударная

Для регистрации кратковременных явлений, связанных с механическими свойствами ударно сжатого твердого тела, применяются разнообразные экспериментальные методики дискретной и непрерывной регистрации измеряемых величин.  [c.262]

Определить а) какой болт изготовлен штамповкой и какой резанием б) какой из них имеет более однородные механические свойства (ударную вязкость) в продольном и поперечном направлениях  [c.21]

Определить, какой из двух болтов (№ 9 и 10) обладает более однородными механическими свойствами (ударной вязкостью) в продольном и поперечном направлениях и зарисовать обнаруженное макростроение.  [c.49]


Участок перегрева — область основного, сильно нагретого (от 1100 до 1500° С) металла с крупнозернистым строением и пониженными механическими свойствами (ударной вязкостью и пластичностью). В сталях с большим содержанием углерода на участке перегрева возможно образование закалочных структур. Ширина участка достигает 3—4 мм.  [c.42]

Толщина Механические свойства Ударная вязкость а , кГм/см  [c.1094]

Сталь та н О Я1 5 а о Ч Н 5 Химический состав Механические свойства Ударная вязкость, кГм/см , при температуре, °С  [c.1108]

Вид чугуна Механические свойства Ударная вязкость в кГм/см  [c.122]

Во избежание изменения размеров готовых изделий перед раскроем заготовок, листы винипласта рекомендуется подвергав нормализации для снятия усадки. Для нормализации листы выдерживают в течение 30 мин при температуре, несколько превышающей температуру нагрева перед формованием. При этом длительный нагрев материала не допускается, так как может произойти деструкция,, проявляющаяся в снижении механических свойств — ударной вязкости, относительного удлинения и других показателей.  [c.373]

Неморозостойкие покрытия нередко самопроизвольно растрескиваются под влиянием внутренних напряжений. Примером могут служить случаи появления трещин на морозе у полиэфирных мебельных покрытий. При низких температурах снижаются механические свойства (ударная прочность, эластичность при изгибе, адгезия) практически всех покрытий. Лишь немногие покрытия выдерживают холодный климат (—40, —60 С) и не разрушаются при этом при ударе до 5 Н-м.  [c.74]

Укрупнение зериа аустенита в стали почти не отражается на статистических характеристиках механических свойств (твердость. сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение), ио сильно снижает ударную вязкость, особенно при высокой твердости (отпуск при низкой температуре). Это явление сказывается из-за повышения порога хладноломкости с укрупнением зерна.  [c.241]

Механические свойства. Основные из них — прочность, пластичность, твердость и ударная вязкость. Внешняя нагрузка вызывает в твердом теле напряжение и деформацию. Напряжение — это нагрузка (сила), отнесенная к площади поперечного сечения, МПа  [c.8]

Кислый мартеновский процесс. Этим способом выплавляют качественные стали. Поскольку и печах с кислой футеровкой нельзя навести основной шлак для удаления фосфора и серы, то применяют шихту с низким содержанием этих составляющих. Стали, выплавляемые в кислых мартеновских печах, содержат меньше водорода н кислорода, неметаллических включений, чем выплавленные в основной печи. Поэтому кислая сталь имеет более высокие механические свойства, особенно ударную вязкость и пластичность, и ее используют для особо ответственных деталей коленчатых валов крупных двигателей, роторов мощных турбин, шарикоподшипников.  [c.35]

Металл с явно выраженной волокнистой макроструктурой характеризуется анизотропией (векториальностью) механических свойств. При этом характеристики прочности (предел текучести, временное сопротивление и др.) в разных направлениях отличаются незначительно, а характеристики пластичности (относительное удлинение, ударная вязкость и др.) вдоль волокон выше, чем поперек их.  [c.59]


Углеродистые литейные стали обладают высокими временным сопротивлением (400—600 МПа), относительным удлинением (10— 24 %), ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых литейных сталей — углерод.  [c.165]

Из механических свойств фторопласта-4 следует отметить низкий коэффициент трения и ударную прочность при очень низких температурах. Полностью фторированные полимеры относятся к категории отличных диэлектриков с низкими диэлектрическими потерями, которые практически не меняются при изменении температуры и частоты.  [c.430]

Заметное изменение физико-механических свойств полиформальдегида наблюдается лишь при температурах выше 120° С. Высокая удельная ударная вязкость полиформальдегида (11,2 Мн/лг2 при 20° С) не является следствием повышенной эла-  [c.435]

Механические свойства пропитанного графита, особенно его ударная вязкость, значительно ниже. механической прочности металлов.  [c.455]

Сернистые включения сильно снижают механические свойства, особенно ударную вязкость (а,,) и пластичность (й, я )) в поперечном наиравлении вытяжки при прокатке и ковке, а также предел выносливости. Работа зарождения трещины не зависит от содержания серы, а работа развития треш,ины Яр с увеличением содержания серы резко падает. Свариваемость и коррозионную стойкость сернистые включения ухудшают. Содержание серы в стали строго ограничивается, оно не должно превышать 0,035—0,06 %.  [c.130]

Химический состав легированных сталей для ударного инструмента приведен в табл. 14.11 механические свойства и назначение—в табл. 14.12.  [c.249]

На рис. 14.13 представлены механические свойства сталей для ударного инструмента.  [c.249]

Механические свойства и назначение легированных инструментальных сталей для ударного инструмента (ГОСТ 5950—63)  [c.250]

Рис. 14.13 Механические свойства сталей для ударного инструмента Рис. 14.13 Механические свойства сталей для ударного инструмента
Для повышения механических свойств, ударной вязкости, антикоррозионности и других качеств металла применяется легирование 2-металла молибденом, медью, ванадием и другими элементами.  [c.84]

Результаты первых измерений были занесены в специальные формуляры. Для наблюдения за структурными изменениями металла паропроводов выделен контрольный участок главного паропровода перегретого пара. Контрольный участок длиной 5 м не имеет опор и охватываюш,их поясов. На контрольной трубе в трех сечениях, перпендикулярных к ее оси, установлены бобышки из нержавеющей стали. Для исследования металла был вырезан контрольный участок паропровода длиной 400 мм. При исследовании определялись полный химический состав, твердость НВ по поперечному сечению, механические свойства, ударная вязкость, микроструктура и металлические включения, ползучесть при расчетных параметрах.  [c.104]

Результаты дополнительных исследований листовой стали подтвердили, что нормализованные листы, полученные из опытного металла, обладают высокими значениями механических свойств. Ударная вязкость после деформационного старения была 8,7 кГ-м см для листов мягкой плавки (0,13% С, 1,0% Мп) и 5— 7 кГ м см для листов крепкой плавки (0,16% С и 1,30% Мп). Значения ударной вязкости при —60°С не опускались наже 5,5 кГ Mf M -.  [c.208]

В сероводородных растворах типа дренажных вод из нефтезаводских аппаратов поглощение водорода сталями Ст.З и 0X13 сопровождалось ухудшением механических свойств (ударной вязкости, относительного удлинения и поперечного сужения и —в меньшей степени — прочности и текучести) [10, 11]. Порядок величины изменения пластических свойств и ударной вязкости у обеих сталей оказался примерно одинаковым. Прочность углеродистой стали снижалась больше, чем стали 0X13. Сталь Х18Н10Т не меняла механических свойств при поглощении значительных количеств водорода. Это объясняется особенностями аустенитной структуры (повышенной растворимостью и малым коэффициентом диффузии водорода по сравнению с ферритной и перлитной структурами), способствующими скоплению поглощенного водорода в поверхностных слоях металла.  [c.46]

На Руставском металлургическом заводе поверхность центробежных изложниц для литья чугунных труб али-тировали в газовой камерной печи. Алитирование резко ухудшает механические свойства стали 20ХМ. После нормализации (температура 880° С, выдержка 2 ч) и отпуска (температура 620° С, выдержка 4 ч) механические свойства (ударная вязкость, удлинение, прочность) восстанавливаются практически до свойств исходной стали.  [c.175]

Марки стали 1 ч <0 в Состояние поставки Механические свойства Ударная вязкость, кГ-м1см>, при температурах.  [c.132]

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при зпакопе])оменных и ударных нагрузках. Введение в ии колегированные стали небольшого количества меди (0,3— 0,4%) повытнает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые однако зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки.  [c.208]


В iieivOTopbix случаях конкретные условия работы конструкций допускают снижение отдельных показателей механических свойств сварного соединения. Однако во всех случаях, особенно Hjin сва )ке ответственных конструкций, швы не должны иметь трещин, пепроваров, пор, подрезов. Геометрические размеры и форма HI ВОВ долиты соответствовать требуемым. Сварное соединение доли но быть стойким против перехода в хрупкое состояние. Иногда к сва )иому соединению предъявляют дополнительные требования (работоспособность при вибрационных и ударных нагрузках, пониженных температурах и т. д.). Технология должна обеспечивать максимальную производительность и окоиомичность процесса сварки при требуемой надежности конструкции.  [c.215]

Механические свойства сварных соединений, сваренных приведенными выше сварочными материалами, кроме ударной вязкости в зоне термического влияния, соответствуют свойствам основного металла. Швы, выполненные автоматической сваркой под флюсом электродной проволокой марки Св-13Х25Н18 (а также и при ручной дуговой сварке электродами на этой проволоке, например марки ЦЛ-8), оказываются склонными к межкристал-литной коррозии, определяемой, видимо, повышенным содержанием углерода и отсутствием стабилизируюш,их элементов.  [c.277]

Напомним условные обозначения механических свойств, так как в дальнейшем они часто будут использоваться <Тв—предел арочиостп От или 00,2— предел текучести б — относительное удлинение F — относительное сужение Ян —ударная вязкость ЯА —твердость по Бринеллю ЯЛС — твердость по Роквеллу (шкала С), подробнее см. стр. ООО.  [c.181]

Наличие такой полосчатой структуры вызывает сильную анизотропию свойств, т. е. различие свойств образцов, вырезанных вдоль и поперек прокатки. В основном снижение так называемых поперечных свойств проявляется на характеристиках, связанных с заключительной стадией деформации (ударная вязкость, относительное сужение), другие механические свойства менее чувствительно реагируют на полосчатость. Анизотропию свойств характеризуют отношением ХпопДпрод, где X — свойство металла в (поперечном и продольном наяравле-ниях. Обычно ударная вязкость в поперечном направлении вдвое меньше, чем в продольном (соответственно коэффициент анизотроппи 0,5) путем повышения чистоты металла по сере и кислороду, используя усовершенствованные методы выплавки пли уменьшая строчечность совершенствованием методов прокатки ( поперечная прокатка ), коэффициент анизотропии ударной вязкости повышается до 0,7—0,8.  [c.191]

С понижением содержания углерода в чугуне механические свойства отливок повышаются. Повышенное содержание марганца уве-личирает длительность отжига, понижает пластичность и повышает временное сопротивление. Сера и фосфор понижают пластичность и ударную вязкость ковкого чугуна. Поэтому их содержание не должно превыи]ать 0,12 %.  [c.163]

Аналитические решения такого рода уравнений получены для задач в идеализированной постановке (плоскость с полу-бесконечной или конечной трещиной, пространство с дисковидной трещиной и т. д.) при воздействии гармонических и ударных нагрузок (достаточно полный их обзор дан в работах [148, 177, 178, 199, 220, 271]. Однако эти решения дают представления о реальном поведении конструкции конечных размеров только в начальный период времени (до прихода в вершину трещины волн напряжений, отраженных от границ тела). Кроме того, они не учитывают разнородности материала конструкции по механическим свойствам, изменения граничных условий по-берегам трещины в процессе ее продвижения траектория трещины считается прямолинейной, а удельная эффективная энергия, затрачиваемая на образование новых поверхностей yf, принимается постоянной и не зависящей от скорости деформирования. Очевидно, что с помощью методов, имеющих указанные ограничения, навряд ли можно дать надежные оценки работоспособности элементов конструкций сложной формы и характера нагружения. Поэтому широкое распространение получили численные методы расчета динамических параметров механики разрушения [177, 178].  [c.241]


Смотреть страницы где упоминается термин 229 — Механические свойства ударная : [c.371]    [c.423]    [c.423]    [c.425]    [c.201]    [c.167]    [c.423]    [c.220]    [c.190]    [c.364]    [c.73]    [c.158]    [c.255]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2 (1968) -- [ c.231 ]



ПОИСК



112 - Механические свойства 113 - Нормы ударной вязкости

119 - Используемые стали 119 - Механические свойства и условия испытания растяжении 121 - Ударная вязкость

224 — Химический состав 233 — Цен мической промышленности, вагоностроения и мостостроения — Коррозионная стойкость 218 — Марки 217 Механические свойства 218—220 — Назначение 217 — Ударная вязкость

37, 65 — Вязкость ударная 38 Диаграммы структурные 37, 39 Коррозионная стойкость 38, 39 Магнитные свойства 36, 40 — Механические свойства

53 , 59 — Механические свойства 5657, 60—62 — Назначение 55, 59 Режимы термообработки 56, 61 — Предел выносливости 57 , 62 — Температура критических точек 60 — Технологические свойства 59, 63 — Химический состав ударных нагрузках — Марки 63 — Механические свойства 65, 67 — Назначение 63—64 — Предел выносливости

Влияние механических свойств стали на ее износостойкость при ударно-абразивном изнашивании

Влияние механических свойств стали на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании

Горицкий. Диагностика металлов J Механические свойства при ударном изгибе

Исследование механических свойств стекловолокнистых материалов, при ударном нагружении. Определение модуля упругости материала импульсным акустическим методом

Механические пониженной прокаливаемости — Вязкость ударная и выносливость контактная 251 —Механические свойства 250, 251 — Назначение

Механические свойства некоторых металлов при ударном растяжении в диапазоне температур от —196 до

Прокат — Вязкость ударная 248 — Сортамент качества — Вязкость ударная 231 Механические свойства при различных температурах 232, 233 — Толщина — Разряды

СЕРЫЙ Механические свойства при нагрузках ударных

Среднеуглеродистая пониженной прокаливаемости — Вязкость ударная и выносливость контактная 251 —Механические свойства 250, 251 — Назначение

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием углеродистая качественная — Механические свойства 136 —Ударная

Схема углеродистые 10 - Механические свойства 12 - Ударная вязкость 12 - Химический состав

Чугун Механические свойства при ударных нагрузках

Штамповые стали для ударных инструментов — Влияние температуры испытаний на механические свойств

Штамповые стали для ударных инструментов — Влияние температуры на механические свойства



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте