МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ И ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Глава 3.8 МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ И ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ [c.505]

Глава 3.9. СРЕДСТВА ОСНАЩЕНИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ И ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ [c.526]

Монтажные работы и испытания являются завершающими этапами изготовления сложных изделий машиностроения. Большая часть современных машин включает в себя, помимо основных элементов конструкции, системы различного назначения силовые установки, системы управления, энергосистемы и др. Элементы этих систем поступают на сборку машины как готовые узлы, блоки и агрегаты, соединяемые между собой электропроводными, трубопроводными, кинематическими или смешанными коммуникациями. Операции сборки таких систем обычно называют монтажными. [c.505]

ОМД и СУБД Информ X , являющаяся комплексом языковых и программных средств, использованная в данном случае для определенной предметной области (монтажные работы и испытания), может быть наполнена и другим содержанием и построена для других этапов изготовления машиностроительных объектов — для изготовления деталей и сборки изделий. [c.509]

Технические условия (ТУ) представляют собою перечень требований, не включенных в ГОСТ. Технические условия должны быть составлены на каждый вид выпускаемой продукции. Они должны содержать основную характеристику и область применения комплектность, паспортные данные, монтажные размеры технические требования к приемке и испытанию изделия маркировку и клеймение изделия внешний вид изделия (покрытия, окраска) способы консервации, упаковки и хранения изделия различные приложения к техническим условиям гарантийный срок работы изделия, в течение которого изготовитель несет ответственность. [c.144]

Ударные испытания проводят иа стадии отработки изделий, причем испытывают не только изделие в целом, но и его отдельные конструктивные элементы и узлы. При проведении испытаний стремятся к тому, чтобы условия испытаний были максимально приближены к условиям натурного ударного воздействия на объект. Перед испытанием тщательно анализируют условия ударного нагружения изделия в реальных условиях эксплуатации. Для этого определяют вид, форму, длительность ударного воздействия, максимальное ударное ускорение, направление ударного нагружения, число ударов, действующих на изделие при эксплуатации, а также характеристики испытуемого изделия (габаритные размеры, масса, передаточная функция, место приложения ударного воздействия, условия работы изделия). На основании этих данных разрабатывают способ проведения испытаний изделия на воздействие ударных нагрузок. Способ испытаний должен предусматривать цель проведения испытания, условия воспроизведения ударного воздействия, требования к воспроизводимому ударному воздействию, установке для воспроизведения ударного воздействия, контрольно-измерительной аппаратуре, монтажному приспособлению, другие специфические требования к проведению испытаний и обоснование критерия, позволяющего наиболее полно охарактеризовать поведение исследуемого изделия в заданных условиях по результатам лабораторного эксперимента. [c.337]

Суммарная трудоемкость изделия — НОрМО- часы Тсб Суммарное штучное время слесарно-сборочных и монтажных работ, включая общую, узловые сборки и испытания в нор-мо-часах Количество наименований деталей в шт. д.и j То же [c.480]

В состав монтажных работ входят заготовка соединительных проводов для монтажных схем, изготовление (вязка) жгутов, внутренний электрический монтаж и соединение элементов монтажной схемы. Далее идут механические, электрические и климатические испытания. К технологическому процессу сборки относятся также операции, связанные с контролем (проверкой) правильности действия всего изделия или его отдельных узлов. [c.430]

Щем. До начала работ изолируемые блоки устанавливают на специальные опоры. Проверяют сварные стыки, приводят в рабочее состояние механизмы и приспособления. Подготовляют теплоизоляционные материалы и изделия, растворы и защитные покрытия, принимают меры для их защиты от атмосферных осадков. На изолируемых монтажных блоках отмечают места их строповки, временных опор и сварных стыков, оставляемых до проведения гидравлических испытаний. После окончания всех подготовительных работ и установки необходимых креплений производят укладку основного теплоизоляционного слоя и защитного покрытия. [c.236]

Можно выделить следующие основные этапы применения объективных средств контроля входной контроль материалов и комплектующих изделий все стадии технологического процесса изготовления деталей и узлов настройка и оценка функционирования приборов и аппаратуры, установленных на агрегатах машины или на монтажных панелях процессы общей сборки и монтажа машины настройка и оценка качества функционирования всего-комплекса оборудования собранной машины и сдаточный контроль контроль готовности изделия к работе в эксплуатации испытания и исследования характеристик качества и показателей надежности изделий. [c.329]

Установка предназначена для проведения оперативных и комплексных исследований качества изделий и материалов в процессе их изготовления либо эксплуатации, а также при выполнении экспертных работ и экспресс-испытаний в цеховых условиях. Она может быть использована на производственных и монтажных участках, не имеющих стационарных средств и служб неразрушающего контроля или удаленных от последних, а также на крупных энергетических, транспортных и других объектах. [c.594]

По сборочному чертежу изделия рабочий должен правильно понять принцип работы, взаимодействие деталей, затем по основному изображению и номеру убедиться в том, что на сборку поступила требуемая деталь, прочитать монтажные размеры, уяснить способы соединения деталей, выяснить размеры, необходимые для дополнительной обработки в процессе сборки, а также технические условия на испытания, подвижность деталей, покрытия и т. д. [c.264]

Завод-изготовитель обязан сдавать заказчику машины полностью собранные, испытанные и отрегулированные на сборочных стендах. Однако в некоторых случаях допускается исключение, когда в силу конструкции или удобства транспортировки изделий больших габаритов, как например, мостовых кранов, турбин, комбайнов, сборку производят одновременно с монтажом на монтажной площадке заказчика. В этих случаях окончательная сборка и связанные с ней пригоночно-доделочные работы — испытания, регулировка, наладка и проверка машины производятся потребителем по инструкциям завода-изготовителя и за его счет или же с участием бригады слесарей-монтажников завода-изготовителя. [c.7]

Качество исходных материалов, основных и сварочных, во многом предопределяет качество сварочных работ. Основным исходным материалом для сварных изделий, как правило, является металл. Качество металла, применяемого предприятиями и монтажными организациями, должно быть высоким. Металл должен соответствовать сертификату, которым завод-изготовитель снабжает каждую отправляемую партию металла. В сертификате указываются марка и химический состав, номер плавки, масса и номер партии, результаты всех испытаний, выполненных в соответствии с действующим стандартом, номер стандарта на отправляемый металл, профиль и размер материала. При отсутствии сертификата металл нельзя запускать в производство. [c.176]

Основным материалом сварных соединений, как правило, является металл. Металл, применяемый монтажными организациями, должен быть высококачественным и соответствовать сертификату, которым завод-поставщик снабжает каждую отправляемую партию металла. В сертификате указываются марка и химический состав, номер плавки, вес и номер партии, результаты всех испытаний, выполненных в соответствии с действующим стандартом, номер стандарта на отправляемый металл, профиль и размер материала. При отсутствии сертификата металл нельзя запускать в производство его необходимо подвергнуть наружному осмотру, определить механические свойства и химический состав, испытать на свариваемость. Только после этого можно решить, для каких изделий пригоден данный металл. Проведение такого контроля позволит избежать получения некачественных изделий, сэкономить трудозатраты на монтажных и сварочных работах, а иногда даже сэкономить металл, так как без проверки не исключена возможность использования его не по назначению. Наличие сертификата и соответствие его поступившему металлу проверяют работники производственно-технического отдела монтажного управления. Про- [c.257]

Электромонтажные работы. 2. Электрооборудование, кабели, монтажные изделия и материалы. 3. Подготовительные работы в цехе. 4. Подготовительные работы на судне. 5. Внешний монтаж электрооборудования. 6. Внутренний монтаж электрооборудования. 7. Сдаточные испытания электрооборудования. [c.61]

Масса поднимаемого изделия не должна превышать грузоподъемность крана при определенном вылете крюка. Запрещается поднимать изделия или конструкции неизвестной массы. При зацепке железобетонных конструкций за монтажные петли крюки грузозахватных приспособлений должны входить в них свободно. Запрещается поднимать конструкцию, петля которой зацеплена концом крюка. Не допускается оттягивать грузовой канат при подъеме и опускании изделия, вытаскивать крюком грузы, засыпанные землей, заложенные другими грузами, залитые бетоном и примерзшие к земле. Запрещается оставлять изделия в подвешенном состоянии при длительном перерыве в работе крана. Способы строповки должны исключать верхолазные работы при освобождении грузов от грузозахватных устройств. При проведении испытаний грузозахватных приспособлений стропы и кан ные ветви должны быть ограждены сплошным или ретчатым кожухом для предохранения рабочих от травм. [c.127]

Такие записи составляются отдельно для процессбв общей и узловой сборки изделия,- а также для монтажных, намоточных и других работ, непосредственно связанных со сборкой, регулировкой и испытанием прибора или аппарата. [c.63]

В последнее время широкое распространение при производстве машин и оборудования получили внутренняя специализация, под которой понимают специализацию подразделений внутри хозрасчетного предприятия. Процесс внутренней специализации усилился с организацией научно-производственных объединений, поскольку все специализированные подразделения, участвующие в проектировании, изготовлении, испытании, доработке и промышленном производстве новых изделий, подчинены единому руководству и находятся в составе одной хозрасчетной организации. Такой опыт замены внешней специализации внутренней имеется в строительстве в виде созданного Московского городского проектно-строительного объединения (МГСПО), которому поручено возведение целого микрорайона. Этому объединению подчинены многие строительные участки, а также проектная организация, разрабатывающая практически всю проектную документацию. Строительные управления выполняют все строительные, монтажные, санитарно-технические и другие работы. Эта форма организации в строительстве полностью себя оправдала. [c.87]

Если исследуемое изделие выходило из строя, определяли вид и причину отказа внезапный (поломка) или постепенный (износ) полный (исключающий возможность работы изделия до устранения причины отказа) или устранимый контрольный (отказ при испытаниях, приработочный, начальный период эксплуатации) текущий (непосредственно в период Э1 сплуа-тадии) износовый (при исчерпании ресурса, в завершающий период эксплуатаци 0- Конструкционный отказ — ошибка конструктора, несовершенство принятых методов конструирования технологический — ошибка при изготовлении или монтаже, несовершенство технологии изготовления или монтажа, неправильный выбор технологии или последовательности монтажных операций, нарушение принятой технологии эксплуа- [c.13]

В работе [54] сообщено о применении УЗС для получения непрерывных герметичных кольцевых, овальных, прямоугольных и другой формы швов нахлесточных соединениях элементов малогабаритных корпусов полупроводниковых устройств, монтажных узлов электрических микроцепей и контейнеров с двухкомпонентным ракетным топливом. Обеспечиваются минимальные деформации и нагрев соединяемых деталей без повреждения или воспламенения материалов внутри корпуса. При этом металл нагревается лишь до температуры, составляющей 40% температуры плавления свариваемых металлов. При УЗС изделие зажимается между опорой и рабочим наконечником вертикального цилиндрического стержня. Прочность сварных соединений разнородных металлов при испытаниях на срез растяжением достигает 90—95% от прочности менее прочного из свариваемых металлов. Отношение длины к ширине при выполнении швов овальной формы равно 2,5 1 и более. Герметичные швы по замкнутому периметру в указанных изделиях выполняют на машинах для кольцевой УЗС мощностью [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...