Изготовление чугунных труб и фасонных частей к ним

Процесс покрытия или, как говорят, напыления в кипящем слое значительно эффективнее гуммирования, особенно для изделий, сложной конфигурации. Можно, например, покрывать полимерами корпуса распределительных головок барабанных вакуум-фильтров (фиг. 99, б), ячейковые шайбы и многие другие детали этих агрегатов, заменив очень трудоемкую операцию гуммирования. Напылением также легко покрывать наружные и внутренние поверхности химической арматуры (кранов, патрубков, труб, фасонных частей и пр.). Во многих случаях напылением можно значительно продлить срок службы деталей, выполненных из черных металлов, или заменить ими цветные. Так, например, напыление на чугунные детали центробежных насосов (улиток, крылаток и т. п.) выгоднее и проще гуммирования, прессования целиком из пластмасс или, изготовления их из цветных металлов. [c.199]

Изготовление чугунных труб и фасонных частей к ним [c.81]

Соединительные части в расходе водогазопроводных труб не учтены, за исключением муфт, навернутых на концы поставляемых труб. На изготовление трубопроводов учтены отходы в размере 3 /о от веса труб. Расход стальных катаных труб, а также чугунных водопроводных и канализационных труб приведен с включением фасонных частей с учетом отходов на изготовление трубопроводов в следующих размерах (в °/о) [c.460]

Газовую сварку применяют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали ремонтной сварке литых изделий из чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов монтажной сварке стыков трубопроводов малых и средних диаметров (до 75... 100 мм) с толщиной стенки до 4...5 мм и фасонных частей к ним сварке узлов конструкций из тонкостенных труб сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни и свинца при наплавке латуни и бронзы на детали из стали и чугуна наплавке твердых и износостойких сплавов сварке и наплавке чугуна пайке-сварке ковкого и высокопрочного чугуна. [c.338]

Расширяющийся цемент является лучшим материалом для уплотнения, чем обыкновенный цемент марок 300 и 400, так как он быстро схватывается, расширяется и совершенно непроницаем для воды. Его получают смешением 85 /о глиноземистого цемента, изготовленного путем обжига смеси глинозема с известняком, гипсом и другими добавками при затвердевании в воде увеличивается на I — ,5 /о в объеме, а на воздухе не дает усадки или же дает небольшое увеличение в объеме. Это свойство расширяющегося цемента используется для создания плотного и прочного соединения раструбных чугунных труб и фасонных частей. Расширяющийся цемент имеет марки 300, 400, 500 и 600. Конец схватывания такого цемента наступает не позднее чем через 10 мин. с момента его затворения. [c.222]

Чугунные эмалированные трубы выпускают только по особым требованиям, так как производство их весьма сложно в связи с необходимостью тщательной очистки внутренней поверхности. Большей частью из чугуна изготовляют отводы, тройники, переходы и арматуру, имеющие небольшие размеры в этом случае все части поверхности можно равномерно по крыть эмалью. На фасонных деталях, изготовленных из отрезков труб на сварке, имеется много мест, трудно поддающихся эмалированию, поэтому детали изготовляют цельными или сварными больших размеров с тем, чтобы удобно было производить зачистку и подварку швов. [c.183]

Для размещения в кожухах рабочих трубопроводов, собранных из чугунных или керамических раструбных труб, применяются лотковые опоры (рис. 57.7), представляющие собой сварной лоток, изготовленный из стальной трубы и листовой стали. В верхней части лотка приварены фасонные подставки, на которые укладывается раструбная труба. К нижней части лотка приварены пластинчатые металлические опоры, высота которых зависит от диаметра рабочих труб и кожуха и требуемого зазора между трубой и кожухом. Длина одного лотка 1600 мм. Отдельные лотки соединяются между собой болтами и образуют общую опору для всей рабочей трубы. [c.477]

Применяются для изготовления труб, фасонных частей кранов, вентилей, в центробежных насосах для холодной и горячей фосфорной кислоты, в изделиях, где требуется повышенная износостойкость при температурах до 550 с. Кроме того, чугун марки 4X32 используется для изготовления насосов, работающих в 80%- ной кипящей фосфорной кислоте [c.62]

Оросительные холодильники для сушильных башен и моногидратного абсорбера (рис. 53,6) выполняются из чугунных труб, изготовленных из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32. Химический состав чугуна должен соответствовать техническим условиям, приведенным на стр. 192. Особое внимание должно быть обращено на качество литья (плотность отливки) и отсутствие раковин, шлаковых включений, трещин и пор. Заварка раковин и трещин не разрешается. При отливке труб нельзя применять стальные жеребейки, В обточенных фланцах труб и фасонных дэталлх, а также в сверленых отверстиях для болтов раковины не допускаются. Все трубы испытываются гидравлически при давлении 25 ати. При плохо выполненных фланцевых соединениях, при наличии перекоса фланцев (например, при соединениях труб разной длины) прокладка часто пропускает кислоту, вследствие чего возникает коррозия труб и фланцев. Если происходит пропуск кислоты в фланцевом соединении оросительного холодильника, то необходимо выключить орошение на всех трубах соответствующей секции, так как получающаяся при смешении с водой слабая кислота вызывает силы1ую коррозиютруб, на которые она попадает. Прокладки во фланцах необходимо тщательно защищать от воды колпаками и фартуками. [c.151]

Деревянные трубы, находя широкое применение в Америке, применяются также в Германии и в других странах преимущественно для гидроэлектрич. установок, требующих малого напора при большом расходе воды. По способу изготовления деревянные трубы разделяются на звеновые, изготовляемые заводским путем и доставляемые к месту укладки в готовом виде, и непрерывные, собираемые на месте в самой траншее из отдельных клепок. Удобное соединение звеньев — посредством муфт (обязательное при соединении труб диам. свыше 250 мм) муфты могут также быть деревянными, собр.анными из клепок с обмоткой проволокой. Иногда применяются металлич. муфты, имеющие с внутренней стороны рифленую поверхность для более плотного смыкания с деревом при разбухании последнего, или асбоцементные муфты. Соединение клепок в стыках производитсп пропилом в торцах клепок щели (толщиной 2—3 мм) иа глубину 15—20 мм со вставкой в нее стальной или дубовой пластинки, плотно заколачиваемой легкими ударами по свободному концу клепки. В начале трубопровода укладывают ь лепки разной длины, чтобы в дальнейшем стыки отдельных клепок располагались вразбивку. Пологие закругления клепаной т[ убы выполняются путем выгиба клепок. Фасонные части на деревянном трубопроводе ставятся чугунные, присоединяемые посредством переходного патрубка с широким раструбом, в к-рый вставляется деревянная труба. Боковые ответвления малого диаметра присоединяются на т. н. седелках. Особенностью деревя1П1ЫХ труб является постоянная утечка воды через поры дерева, к-рая достигает 6 ООО л в сутки на [c.34]

Фасоиный огнеупорный кирпич здесь укладывают между экранными трубами. Ниже и выше зажигательного пояса огнеупорную кладку выполняют по типу а. Фасонные кирпичи заводят между трубами ребром, затем поворачивают и скрепляют между собой огнеупорным раствором. Такие пояса не всегда долговечны, требуют внимательного наблюдения и регулярного ремонта. Изготовление экранов, защищаемых чугунными плитками (фиг. 16,г), требует применения калиброванных труб и проточки чугунных плиток, а их монтаж должен быть выполнен с большой тщательностью. Плитки крепят к трубам с помощью шпилек, скоб и пружинящих шайб. Для лучшей отдачи тепла от чугунной плитки к стенке трубы между ними помещают тонкий слой промазки, обладающий высоким коэффициентом теплопроводности. Для снижения удельной тепловой нагрузки экрана данного типа чугунные плитки часто заливают со стороны топки слоем арборунда толщиной от 40 до 80 мм. Ввиду высокой стоимости эти экраны у нас почти не п.рименяются. [c.52]

Для повышения устойчивости обмуровок котлов, высота которых превышает 15 м, обмуровку делят на части (участки), укладываемые на металлические конструкции каркаса. Кроме того, в таких агрегатах во многих случаях вместо кирпичей используют плиты, изготовленные из огнеупорных материалов. Своды в таких котлах выполняют в виде подвесных конструкций из жароупорных бетонных изделий или в виде фасонных кирпичей, каждый из которых подвешивается на трубах поверхиости нагрева или на балках каркаса. Важной частью обмуровок являются перегородки, разделяющие газоходы и торкретные теплоизоляционные покрытия поверхностей нагрева, соприкосновение которых с газами нежелательно. Внутри пучков труб перегородки выполняются из чугунных плит, ас- бестовых листов и из торкретной массы. [c.256]

Графитизированной называется углеродистая или легированная сталь с высоким содержанием углерода, часть которого находится в виде округлых или вытянутых включений графита. Графит предотвращает сухое трение и схватывание и сообщает стали износоустойчивость, высокие антифрикционные свойства и способность к поглощению вибраций. Закаленная графитизированная сталь применяется для изготовления износоустойчивых штампов для холодной штамповки, волочильного инструмента, калибров, бронеплит угольных мельниц, кожухов и лопастей дробеструйных аппаратов, сопел пескоструйных аппаратов, траков гусениц и других деталей. В отожженном состоянии графитизированная сталь применяется вместо бронзы для изготовления вкладышей подшипников скольжения, втулок, сепараторов подшипников качения, шестерен, воронок для стыковой сварки труб, поршней, поршневых колец и стаканов тормозных колодок. Графитизироваи-ная сталь по своим литейным свойствам близка к чугуну и используется для изготовления литых коленчатых валов и других фасонных отливок. [c.1242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...