Зубодолбежный станок модели

Зубодолбежный станок модели 514 (рис. 355). Основные узлы станка нижняя 1 и верхняя 2 станины, на которых смонтированы шпиндельная головка 7 и кривошипно-шатунный механизм 3 привода шпинделя с долбяком, механизм радиальной подачи 9 шпиндельной головки и стол станка 12, на котором крепят заготовку. 562 [c.562]

Чистовое нарезание зубьев целесообразно выполнять методом зубодолбления обкаткой с использованием дискового прямозубого зуборезного долбяка. Обработка таким способом на советских станках новых моделей соответствует 7-й степени точности и не требует включения в технологический процесс методов отделки зубьев, например шевингования. Для выполнения зубодолбежной операции следует выбрать зубодолбежный станок модели 5140, допускающий обработку колес диаметром до 500 мм с наибольшим модулем т = 8 мм а наибольшей шириной колес до 100 мм. [c.181]

Зубодолбежный станок модели 514 [c.168]

Зубодолбежный станок модели 514 состоит из следующих основных узлов (рис. 69) нижней станины /, верхней станины 5, суппорта 13, стола 2, коробки скоростей 7, автомата 15, коробки круговых подач 12, панелей 6 и 14. [c.168]

Рис. 71. Схема механизма — автомата зубодолбежного станка модели 514

Рис. 75. Кулачки зубодолбежного станка модели 514

На фиг. 23 показана конструкция направляющих вращающегося стола чехословацкого зубодолбежного станка модели 02-7. Планшайба 1 имеет две плоские кольцевые направляющие шириной аиЬ. Шпиндель 2 вращается в подшипниках скольжения 3. Подшипники [c.59]

ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 514 [c.236]

Двойной кривошипно-реечный механизм. В зубодолбежном станке модели 514 для сообщения возвратно-поступательного дви- [c.24]

Зубодолбежные станки, работающие долбяком-шестерней, находят ограниченное применение вследствие их меньшей универсальности, более низкой производительности и точности и относительно сложного инструмента. Они используются для нарезания шевронных передач без канавки в тех случаях, когда работа пальцевой фрезой не обеспечивает необходимой точности, например шестеренных валов быстроходных шестеренных клетей, венцов мельниц и других передач, а также венцов внутреннего зацепления. Точность колес, нарезаемых на этих станках, обычно соответствует 8-й степени. На заводах тяжелого машиностроения встречаются станки этого типа иностранных фирм для зубчатых колес диаметром 6 и 8 ж до модуля 36, а также более мелкие модели для колес диаметром 1200—1600 мм с максимальным модулем 12. Применение специального приспособления, которое устанавливается на долбежную головку, дает возможность нарезать венцы с внутренним зацеплением. [c.374]

Долбяки для шевронных колес изготовляют комплектно - один правый и один левый для обработки обеих половин шевронного колеса. После затачивания диаметры долбяков в комплекте должны быть одинаковыми. Долбяки со специальной заточкой могут нарезать зубья шевронного колеса без разделительной канавки. На горизонтальных зубодолбежных станках последних моделей можно одновременно обрабатывать два колеса, расположенных на одном валу и имеющих различный модуль, диаметры и угол наклона зуба и т.д. [c.660]

Вертикальное расположение оси шпинделя обрабатываемой детали характерно также для ряДа моделей зубодолбежных станков (рис. 1.41, г). Обрабатываемая деталь устанавливается на вращающемся столе 4. Дол-бяк 5, связанный профилирующей кинематической цепью с обрабатываемой деталью, получает возвратно-поступательное движение вместе со скалкой 3. При установочном перемещении в соответствии с диаметром обрабатываемой заготовки и высотой зуба бабка 1 движется по направляющим 2 станины. [c.69]

Конструирование и расчет долбяков для прямозубых цилиндрических колес. Применительно к различным моделям зубодолбежных станков можно рекомендовать следующие номинальные делительные диаметры долбяков 12, 25, 30, 48, 75, 100, 200, 360 мм. Если данный станок позволяет работать долбяками различных диаметров, рекомендуется применять долбяки большего диаметра. [c.769]

Зная скорость резания, определяют и устанавливают на станке число двойных ходов долбяка по методике, изложенной выще (в главе 4). Эта методика является общей, пригодной для любой модели зубодолбежного станка. [c.241]

В промышленности применяются также оригинальные зубодолбежные станки, производительность которых значительно выше, чем у обычных зубодолбежных станков. Высокая производительность достигается потому, что в работе одновременно участвует столько резцов, сколько нужно нарезать зубьев на заготовке, причем резцы имеют форму впадин зубчатого колеса. Работа проводится на станках моделей 5110, 5120 и других, работающих зубодолбежной головкой. Все резцы зубодолбежной головки (рис. 90) можно одновременно передвигать в радиальном направлении под действием конусной втулки 5. При наличии возвратно-поступательного движения заготовки и [c.285]

У зубодолбежного станка модели 5В12 следует отметить, кроме того, в числе основных узлов < идропривод, предназначенный для зажима заготовок ко.. еса, смазкм трущихся частей и автоматического выключения станка при снижении давления мае,"а в гид-роснстсме ниже 13 ат. [c.225]

Рис 62 Кинематическая схема зубодолбежного станка модели 5В12 [c.226]

Гидропривод, которым оборудован зубодолбежный станок модели 5В12, имеет пластинчатый фильтр, предназначенный для очистки масла. Фильтрующие пластины очищают один-два раза в смену путем нескольких поворотов ручки фильтра. На этой модели станка вручную маслом 30 заправляют масленки валика ручного перемещения суппорта, зубчатые колеса ручного поворота кулака и направляющие суппорта. Все остальные трущиеся части смазывают автоматически от гидросистемы. [c.231]

Определите максимальные и минимальные размеры и формы цилиндрических колес, которые можно нарезать на зубодолбежном станке модели 5В12 дайте эскизы. [c.233]

На зубодолбежном станке модели 5В12 установка числа двойных ходов сводится к перемещению клиновидного ремня на одну из ступеней четырехступенчатого шкива. Ступенчатый шкив на этой модели обеспечивает получение на ползуне следующего числа двойных ходов в минуту 600, 425, 315 и 200. На станке модели 5А12 число двойных ходов устанавливают при помощи сменных колес гитары скоростей, которая обеспечивает на ползуне 600, 472, 372 и 290 двойных ходов в минуту. На станке модели 514 установку числа двойных ходов сводят к переключению рычагов коробки скоростей, которая дает на ползуне359, 253, 172 и 125 дв/ход в минуту. [c.241]

Настройка гитары деления. Расчет сменных зубчатых колес гитары деления проводят по настроечной формуле. Для зубодолбежного станка модели 5312 настроечная формула приведена в главе 4, 2. Точно по такой же формуле рассчитывают сменные колеса делительных гитар на станках моделей 512 и 5А12. [c.241]

Сменные колеса настроечных гитар подбирают по таблицам например, В. А. Шишков. Подбор зубчатых колес. Машгиз, 1946 М. В. Сайдаков. Таблицы для набора колес. Машгиз, 1946). В табл. 22 даны наборы сменных колес делительной гитары зубодолбежного станка модели 5В12. На рис. 62 сменные делительные колеса обозначены буквами Д, Е, Ж, 3 и указаны валы, на которых эти колеса должны находиться. Таблица составлена из условия, чтобы Д+ =120, так как расстояние между осями этих колес неизменно, а число зубьев сменного колеса Ж=г , где — число зубьев зуборезного долбяка. [c.241]

Пример 2. Определить основное время для нарезания прямозубого колеса на зубодолбежном станке модели 514. Дано m = 4 мм г = 45 Ь = 45 мм. 06-)аботка с чистотой поверхности /6 при предварительно нарезанном колесе. Чрипуск на обработку 1,2 мм. Материал — сталь 20Х, НВ 170—207. [c.220]

Фиг. 2. Посадочные места зубодолбежных станков моделей 512, 5А12.

На фиг. 2 даны параметры посадочных мест зубодолбежных станков моделей 512, 5А12. Как видно из фигуры, в этих станках приспособления центрируются конусными хвостовиками, с вершиной конуса, обращенной в сторону ползуна с долбяком, и закрепляются на фланце шпинделя через резьбовые отверстия [6], [9]. [c.611]

Примечание. Посадочные размеры зубодолбежных станков моделей 512, 5А12, 514 и 516 см. на стр. 25.5. [c.201]

На фиг. 78 приведена конструкция, а в табл. 36 — нормальные размеры оправок для крепления заготовок на зубодолбежных станках моделей 512, 5А12 и 516. На размер диаметра оправки дается допуск 2-го класса точности посадки с. Концентричность цилиндрической и конической поверхности опрайки должна находиться в пределах 0,01 мм. [c.130]

Требуется на зубодолбежном станке, модель 5А12, нарезать прямозубое колесо со следующими данными [c.147]

Обработка зубчатых колес долбяками производится на зубодолбежных станках. Зубодолбежный полуавтомат мод. 5В12 предназначен для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями как наружного, так и внутреннего зацепления модулем от 1 до 4 мм. В крупносерийном и массовом производстве черновое и получистовое нарезание цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления, блоков зубчатых колес, а также шлицевых валиков осуществляют резцовыми головками на зубодолбежном полуавтомате мод. 5120. Наша промышленность выпускает также аналогичные по принципу Действия станки моделей 5110 и 5А130. Наименьший и наибольший модули нарезаемых на них зубчатых колес 2,5 и 6 мм. [c.317]

Зуборезчик 4-г о разряда. Нарезание на специальных зуборезных станках нескольких распростраЕ1енных моделей шестерен с прямыми зубьями средней точности нарезание фрезой червячных колес, реек, шестерен наружного и внутреннего зацеплений на зубодолбежных станках червячное строгание конических шестерен, а также черновое ирорезание крупных шестерен диаметром до 3000 мм с прямыми зубьями. Точное нарезание шестерен. Установка изделия на оправке, и I подставках, в тисках или в специальном приспособлении с выверкой индикатором. Перестройка зуборезных станков и простейшие расчеты настроек. Пользование рейсмусом, индикатором, кронциркулем, штангенциркулем, метром, рулеткой, зубомерами разных систем, модульными шаблонами. Настройка станка под руководством мастера или наладчика. Установление режима резания согласно технологической карте и чертежу. [c.114]

Долбление реек. Долбление реек может осуществляться на специальном рейкодолбежном станке модели ЕЗ-9 нормальным дол-бяком методом обкатки зубчатой пары рейка — колесо или на обычном зубодолбежном станке с применением специального приспособления. Этим способом обрабатываются рейки небольшой длины и невысокой точности. [c.320]

На рис. 53 показан внещний вид зубофрезерного (зубодолбежного) станка типа SHOBBER модели 320, работающего по методу обкатки. Отличительными особенностями станка являются полное укрытие зоны обработки в процессе резания наличие периодически сдвигающегося влево защитного экрана 1 со смотровым окном 2, наличие встроенного в станок транспортера 3 стружки, обеспечивающего выдачу ее в приемную тележку 4. [c.72]

Кинематическая схема станка модели 5В12. На рис. 62 представлена кинематическая схема зубодолбежного станка, которая включает следующие кинематические цепи скоростную, круговой подачи, делительную и радиальной, подачи на глубину врезания. [c.226]

После установки сменного кулака на зубодолбежном станке установку глубины врезания долбяка производят (на моделях 5А12 и 5В12) следующим образом. При помощи квадрата 5 (рпс. 64) [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...